DTⅡA型带式输送机计算机辅助设计软件说明书讲诉.docx

1、DTA型带式输送机计算机辅助设计软件说明书讲诉作者：熊亚洲DT （ A ）型带式输送机计算机辅助设计软件说明书DT（A）型带式输送机计算机辅助设计软件说明书概述DT（ A）型固定带式输送机是通用型系列产品，可广泛用于冶金、煤炭、交通、电力、建材、 化工、轻工、粮食和机械等行业。本软件依据 GB/T17119-1997 连续搬运设备带承载托辊的带式输送 机运行功率和张力计算标准，参照 DT（ A ）型带式输送机设计手册 ，对设备选型及计算运用 Visual Baic 进行编程，可直接在 Windows 环境下安装运行，可辅助设计人员快速准确的进行设计计 算和选型， 该软件计算中目前提供了十二种最

2、常用的侧型， 适用于带宽为 400、500、650 、800、1000、 1200、1400、1600、1800、 2000、 2200、 2400 的输送机设计，计算输出结果包括：圆周驱动力、轴 功率、电机功率、各相关参数值、各关键点输送带张力以及主要滚筒合力、拉紧力等。程序计算依据及说明1.基本原理本程序计算遵循欧拉定理，即T1=T2eu其中：T 1 输送带紧边拉力， NT 2 输送带松边拉力， Nu 输送带与传动滚筒的摩擦系数 - 输送带在传动滚筒上的包角，（度） 那么，传动滚筒上的圆周驱动力： FU=T1-T2=T2eu-T2 胶带上的张力由逐点计算原理计算：iTi=Ti-1+ Wi1

3、各点拉力计算如下（参考图 1）：T4+W2=T1T2+W1=T3T1=T2euFU=W1+W2图1 其中：W 1 回程段的总阻力， NW 2 承载段的总阻力， N第1 页共15 页作者：熊亚洲DT （ A ）型带式输送机计算机辅助设计软件说明书2.主要计算公式1） 圆周驱动力计算FU=W1+W2 =FH+FN+Fs1+Fs2+Fst 当机长大于 80 米时，水平输送的圆周力可简化为： FU=CFH+ Fs1+Fs2+Fst 其中：系数，由表 1 查出，或由C=L LL0计算，L 0=70m 100m 之间L 输送机长度， mFH 主要阻力， NFN 附加阻力， N，程序在计算中将该力忽略不计F

4、s1 特种主要阻力， NFs2 特种附加阻力， NFst 倾斜阻力， N表1机长 L（米）C机长 L（米）C402.46001.17632.07001.14801.928001.121001.789001.101501.5810001.092001.4515001.063001.3120001.054001.2525001.045001.2050001.03a） 主要阻力 FHFH=f L g q RO+qRU+（2qB+qG）cos式中：f 模拟摩擦系数L 输送机长度，单位：米g 重力加速度， g=9.81m/s 2 10 m/s2qRO 承载托辊单位质量，单位：千克 /米， qRO=G1/

5、a oG1 承载分支每组托辊旋转部分质量，单位：千克ao 承载分支托辊间距，单位：米qRU 回程托辊单位质量，单位：千克 /米， qRU =G2/a uG2 回程分支每组托辊旋转部分质量，单位：千克au - 回程分支托辊间距，单位：米qB- 输送带单位长度质量，单位：千克/米qG- 物料单位长度上质量，单位：千克/米，Q qG=3.6vQ - 每小时输送量，单位：吨/小时v - 输送速度，单位：米 / 秒第2 页共15 页作者：熊亚洲DT ( A )型带式输送机计算机辅助设计软件说明书 输送机倾角，单位：度模拟摩擦系数参照下表 2 选取：表2工作条件f工作环境良好，制造、安装良好，0.02带速

6、低，物料内摩擦系数小按标准设计，制造、安装好，0.022物料内摩擦系数中等多尘，低温，过载，高带速，安装不好， 托辊差，物料内摩擦系数大0.023 0.03载荷出现负功0.012 0.016b) 附加阻力 FNFN=Fba+Ff+FI+Ft式中：Fba- 加料段、加速段输送物料与输送带间的惯性阻力和摩擦阻力， NFf 加速段物料与导板间的摩擦阻力， NFI 输送带经过滚筒时的弯曲阻力， NFt 滚筒轴承阻力， N其中：Fba=Iv(v-v0)Ff=2u2I v v glb(v 2v0)2b12FI=9B(140+0.01F/B)(d/D) (帆布输送带 )FI=12B(200+0.01F/B)

7、(d/D) (钢绳芯输送带 ) Ft=0.005(d 0/D)F T式中：Iv 输送量， m3/s 物料的密度， kg/m 3v 带速， m/sv0 在输送带运行方向上物料的输送速度分量， m/su2 物料与导料板间的摩擦系数， u2=0.50.7 lb 加速段长度， mB 带宽， mF 滚筒上输送带的平均张力， Nd 输送带厚度， mD 滚筒直径， md0 轴承直径， mFT 作用于滚筒上的两个输送带拉力和滚筒旋转部分质量的向量和， Nc)特种主要阻力 FS1FS1=Fe+Fgl式中：Fe 托辊前倾阻力， N第3 页共15 页作者：熊亚洲DT ( A )型带式输送机计算机辅助设计软件说明书F

8、gl 输送物料与导料板间的摩擦阻力， N其中：Fe=Ceu 0L e(qB+qG)gcos sine(三个等长前倾托辊)Fe=u0L eqBgcos cos sine(二个等长前倾托辊)Fgl=u2I v2 glV 2b12式中：Ce=0.5Ce 槽角槽形系数，槽角 =30时， Ce=0.4；槽角 =45时，u0 承载托辊和输送带间的摩擦系数， u0=0.3 0.4Le 装有前倾托辊的设备长度， me 前倾角，l 装有导料板设备的长度， mb1- 导料槽两拦板间的宽度， mu2 物料与导料板间的摩擦系数， u 0=0.5 0.7d)特种附加阻力 Fs2Fs2=nr Fr+Fa式中：nr 清扫器

9、个数，一个空段清扫器等于 1.5 个清扫器Fr 输送带清扫器的摩擦阻力， NFa 犁式卸料器的摩擦阻力， N其中：Fr=Apu3Fa=Bka式中：A 输送带和清扫器的接触面积， m2p 输送带和清扫器间的压力，一般 p=30100N/m 2u3 输送带和清扫器接触的摩擦系数， u3=0.50.7ka 刮板系数，一般 k a=1500N/me)倾斜阻力 FstFst=qGHgcosH 物料提升高度， m，向上为正值；向下为负值2)功率计算 传动滚筒轴功率： PA=FU v (w)电动机功率：PM =PA/ (w)3)输送带不打滑输送带不打滑，要求：1.5 FUFmin ue1Fmin 为驱动段皮

10、带松边张力4)输送带垂度第 4 页 共 15 页作者：熊亚洲DT ( A )型带式输送机计算机辅助设计软件说明书输送带在托辊间的垂度不能过小，应满足：承载段：100a0 (qB qG)g Fczmin 8回程段：F 100 au qB gFhcmin 83.最小张力的确定1) 先以输送带不打滑条件 Fmin 初定皮带最小张力， 即松边张力 T2=Fmin ，将其与回程段皮带 在托辊间垂度条件 Fhcmin 进行对比，如果 T2 小于 Fhcmin ，那么令 T2=Fhcmin ，再根据逐 点张力计算法推算出 T3 点的张力，将 T3 与 Fczmin 进行比较，如果 T3 小于 Fczmin

11、，则令 T3=Fczmin ，这样 T3 就确定下来，由 T3 用逐点张力计算法推算出 T2、 T1 及 T4。2) 对于多驱动输送机，不打滑条件为：1.5Fmineu1 1 eu2 2其中： ui 第 i 个传动滚筒与输送带之间的摩擦系数 i 输送带在第 i 个传动滚筒的围包角三 . 程序输入参数及计算流程1. 程序界面，如图 2 所示图22. 输入参数说明参数说明工作条件由程序给出，用户在下拉列表中选择，用来确定模拟摩擦系数 f运行条件由程序给出，用户在下拉列表中选择，用来确定传动滚筒和胶带间的摩擦系数 u滚筒覆盖面形式由程序给出，用户在下拉列表中选择，用来确定传动滚筒和胶带间的摩擦系数

12、u第5 页共15 页B输送带宽度， mm，标准系列为 500、650、800、1000、1200 、1400、1600、1800、2000、2200 等，目前本程序可计算的最大带宽为 1400a0承载分支托辊间距， m ，一般为 1 或 1.2au回程分支托辊间距， m ，一般为 3r物料的密度， kg/m 3V输送机运行速度， m/s，标准系列为 0.8、1.0、1.25、1.6 、2.0、2.5、3.15、4、5.0、 6.5 等Q输送能力， t/hL输送机总长， m ，包括所有弯折段，凸、凹弧段H输送机受料点与卸料点间的高差（物料提升高度） ，m ，向上提升时为正值，向下时为负值输送带在

13、传动滚筒上的围包角，单驱动时按实际输入，双驱动时约为 400L0输送机水平投影长度， mLd导料槽总长度， m输送带参数含输送带型号、上下覆层厚度及层数，当钢丝绳芯输送带时，上下覆层厚度程序 自动给出，层数用户可随意填写（ 0）。该项用以计算 qB（kg/m ）值上、下托辊参数含上下托辊的型式（槽形托辊、 V 型托辊或平行托辊） 、托辊槽角（槽形托辊槽 角常用系列为 30 、35、45，V 型托辊的槽角为 10，平行托辊的槽角为 0）、 托辊前倾角（一般约为 1.5）、辊子直径（辊子直径系列为 63.5 、 76、89 、108、 133、159 、194、219 等，该参数由程序给出， 用户

14、根据情况选择） 及轴承型号 （当 辊子直径为 63.5 时，轴承型号为 6203/4C ；当辊子直径为 76 时，轴承型号为 6204/4C ；当辊子直径为 89 时，轴承型号为 6204/4C ；当辊子直径为 108 时，轴 承型号为 6205/4C ；当辊子直径为 133 时，轴承型号为 6305/4C ；当辊子直径为 159 时，轴承型号为 6306/4C ）；当辊子直径为 194 时，轴承型号为 6407/4C ）；当 辊子直径为 219 时，轴承型号为 6408/4C ）。该项目用以计算 qRO 及 qRU 值DT （ A ）型带式输送机计算机辅助设计软件说明书作者：熊亚洲3. 计算

15、流程图第 6 页 共 15 页DT （ A ）型带式输送机计算机辅助设计软件说明书作者：熊亚洲四 . 程序应用举例例一、已知：某高炉输煤系统带式输送机，输送能力 Q=600t/h ，原煤粒度 0300mm ，堆积密度 =900kg/m 3，静堆积角为 45，机长 Ln=127.293m ，提升高度 H=7.3m ，倾斜角度 = 3 1636。初步设计给定：带宽 B=1000mm ，带速 V=2m/s 初定设计参数：输送带 NN100 ，上、下覆层厚度分别为 4.5和 1.5，输送带层数为 5；上托辊间距 1200mm ， 托辊直径为 133mm ，槽角为 35，前倾（角度约为 1.5），下托辊

16、为平行下托辊； 导料槽长度 4000mm ；采用垂直重锤拉紧装置拉紧。程序输入数据如图 3 所示：图3单击确定后，程序先给出功率及相关参数的计算结果，如图 4 所示：第7 页共15 页DT （ A ）型带式输送机计算机辅助设计软件说明书作者：熊亚洲图4用户要进行各点张力计算时，可单击“计算各点张力” ，否则单击“返回” 。单击“计算各点张力”后，程序弹 出一个对话框，给用户提供修订的空间，该修订只会影响各点张力的计算，不会对前面的计算结果有影响。如图 5 所示：第8 页共15 页作者：熊亚洲DT （ A ）型带式输送机计算机辅助设计软件说明书图5修订后，程序即按修订后的 Fu 或 Pm 值进行

17、逐点张力计算，单击“下一步” ，程序出现侧型选择界面，如图 6 所示：图6本程序提供了十二种侧型供用户选择，包括：头部单驱动（尾部螺旋 / 车式拉紧）、头部单驱动（中部垂直重锤拉紧）、中部单驱动（中部垂直重锤拉紧） 、中部单驱动（中部液压 /车式拉紧）、中部双驱动（中部垂直重锤拉紧） 、中 部双驱动（中部液压 /车式拉紧）、中部双驱动（尾部螺旋 /车式拉紧）、头部中部双驱动（尾部螺旋 /车式拉紧）、头部 中部双驱动（中部垂直重锤拉紧） 、头部中部双驱动（中部液压 / 车式拉紧）、头部尾部双驱动（中部垂直重锤拉紧） 、 头部尾部双驱动（中部液压 /车式拉紧）等。该示例应选择第二个侧型，单击第二个

18、侧型图片，程序提示输入 Li 值， 该处输入 30.5。如图 7 所示：第 9 页 共 15 页作者：熊亚洲DT （ A ）型带式输送机计算机辅助设计软件说明书图7单击确定，程序给出完整计算结果如图 8 所示：图8若要输出计算说明书，单击“保存结果” ，程序输出一个文本（ txt 格式）文件，显示详细的设计计算结果， 如图 9 所示：第 10 页 共 15 页DT （ A ）型带式输送机计算机辅助设计软件说明书作者：熊亚洲图9例二 、已知：某高炉输煤系统带式输送机，输送能力 Q=1700t/h ，原煤粒度 0100mm ，堆积密度=1700kg/m 3，静堆积角为 37，机长 L n=304.

19、88m ，提升高度 H=57.051m ，倾斜角度第 11 页 共 15 页DT （ A ）型带式输送机计算机辅助设计软件说明书作者：熊亚洲 =10 2540，采用垂直重锤拉紧，双电机驱动， Li=60m 。初步设计给定：带宽 B=1400mm ，带速 V=2m/s初定设计参数：输送带 st2000，上、下覆层厚度分别为 8 和 6；上托辊间距 1200mm ，托辊直径为 159mm ，槽角为 35，前倾（角度约为 1.5），下托辊为平行下托辊；导料槽长度为 10m 。图 10程序输入数据如图 10 所示：单击“确定”后，程序给出功率及相关参数计算结果，如图 11 所示：图 11第 12 页

20、共 15 页作者：熊亚洲DT （ A ）型带式输送机计算机辅助设计软件说明书单击“计算各点张力” ，进行逐点张力计算，出现修正框，如图 12 所示：图 12单击“下一步” ，程序出现选型窗口，本例选择“中部双驱动中部垂直拉紧”侧型，如图 13 所示：图 13点击侧型图后，程序弹出输入窗口，提示输入 Li 、 Lj 的值，本例输入 60、 10，输入后单击确定，如图14 所示：第 13 页 共 15 页DT （ A ）型带式输送机计算机辅助设计软件说明书作者：熊亚洲图 14程序接着出现传动滚筒功率比输入框，如图 15 所示，本例输入 1：图 15然后程序弹出输入框，提示输入输送带与两个传动滚筒的

21、包角，本例输入200、 200，如图 16 所示：图 16单击“确定”后，程序给出计算的结果，如图 17 所示：第 14 页 共 15 页DT （ A ）型带式输送机计算机辅助设计软件说明书作者：熊亚洲图 17单击“保存结果” ，程序输出设计计算结果，单击“退出” ，返回主界面。五 . 程序运用结论的可靠性本程序的计算依据为 GB/T17119-1997 标准，在计算过程中采用的是当机长大于 80 米时圆周力 简化计算公式，忽略了附加阻力 FN，对于机长小于 80 米的情况，程序提出了新的系数值，将简化公式的计算范围由机长大于 80 米扩展到机长大于 40 米的计算，对于机长小于 40 米的情

22、况，程序用插 值法计算出系数值，供计算中使用。该程序已在营口港矿石输送工程，济南钢铁球团堆场工程，武钢 炼铁厂烟煤工程，工业港 1、2、3、4、6、7 号码头改造工程，焦化煤场一、二工程，焦化二煤场等 项目的设计中进行过设计计算或验算，实践表明，该程序计算结论可靠，计算精度极高。附：主要参考资料1. 北京起重运输机械研究所，武汉丰凡科技开发有限责任公司编 .DT（ A ）型带式输送机设计手册 .北京：冶金工业出版社， 20032. 机械工业部北京起重运输机械研究所 .GB/T17119-1997 连续搬运设备带承载托辊的带式输送机运行功率和张力计算 .北京：机械工业出版社， 1997第 15 页 共 15 页