班组现场管理教案.docx

1、班组现场管理教案班组现场管理教案课程： 班组长培训 2016 学年 教师： 授课日期20167.学时 8授课对象班组长教学任务: 班组现场管理教学目标知识目标素质目标（1）班组现场管理的概念（2）班组现场管理的目的、要求及特点（1）班组长了解现场管理的基本知识（2）具备班组现场管理的方法重点难点重点难点了解班组现场管理的基本知识掌握现场管理的方法及要点教学方法启发引导式教学，互动式教学，情形分析。教具教案、PPT课件课后作业（1）班组现场管理的相关概念（2）现场管理的目的、要求及特点班组现场管理教案教学过程教学设计教学内容教学手段教学活动任务描述:班组现场管理班组的现场管理水平是企业的形象、管

2、理水平和精神面貌的综合反映，衡量企业素质及管理水平高低的重要标志。搞好班组生产现场管理，有利于企业增强竞争力,改善生产现场，提高产品质量，保证安全生产，提高职工素质，对提高企业管理水平，提高经济效益增强企业竞争力具有十分重要的意义。教案、PPT配合教学学员互动：1、 学员对班组现场管理的认识2、 班组现场管理的方式方法一、班组现场管理的概念1、什么是现场企业所有的工作都要在一定的场所进行，厂区、办公室、仓库等都可以称作现场。现场专指直接制造产品的生产现场，即习惯上简称的车间、工段（工场）、班组生产第一线。所谓现场，就是企业为顾客设计、生产和销售产品和服务以及与顾客交流的地方。现场企业创造出附加

3、值，是企业经营活动最活跃的地方。2、现场的重要性现场是企业所有活动的出发点和终结点，不重视现场管理的企业终究是衰败的。现场的重要性可以通过以下四个方面来体现。1)、现场能直接创造效益2)、现场能提供大量的信息3)、现场是问题萌芽产生场所4)、现场最能反映出员工思想动态3、对现场的要求现场是一个有组织的机体，具有很强的主体性，解决现场的问题是企业活动的主要任务。这就是需要充分地发挥现场管理者的智慧和主观能动性，以适应新形势的发展。其根本目的是努力追求生产出具有更高附加值的产品，以创造更高的经济效益，最终服务于社会、企业的利益相关者和全体员工。为了实现阶段目的，要求现场必须高效率地运作。高效率必须

4、要具备以下三个方面：1)、自我完整性2)、人员高素质3)、着眼未来用科学的管理制度、标准和方法，对生产现场的各个要素进行合理有效的计划、组织和控制，使其处于良好状态，保持正常运转，并不断得到改进，以求达到优质、高效、低耗、均衡、安全地进行生产，这就是现场管理。现场管理是生产第一线的综合管理，是第一线管理人员的工作，通常是由车间主任、工段长或班组长负责组织实施的。现场管理就是要使现场处于受控状态，现场管理的要点是一目了然、重点管理、全员参与。4、现场管理的概念 现场的生产过程主要是指劳动者使用劳动手段作用在劳动对象上，改变劳动对象的物理性质和化学性质，生产出具有使用价值与价值的产品或劳务的运动过

5、程。现场管理就是使此过程中劳动者、劳动手段和劳动对象形成一个有机的体系和良好运行状态的管理。现场管理从狭义上讲，多是指劳动者的精神状态、生产组织、劳动对象、劳动手段、文明生产和环境等方面为主的生产现场管理。它是生产第一线的综合性管理，是企业内部各项管理的落脚点，现场管理是强化管理的一项重要工作，现场管理抓好了可以立起文明的生产环境和良好的生产秩序，使现场管理科学化、规范化、程序化。5、现场管理的要点1)、基础性企业管理一般可分为三个层次，即最高领导层的决策性管理、中间管理层的执行性管理和作业层的现场管理。现场管理属于基层管理，是企业管理的基础。基础扎实，现场管理水平高，可以增强企业对外部环境的

6、承受能力和应变能力，可以使企业生产经营目标，以及各项计划、指令和各项专业管理要求，顺利地在基层得到贯彻和落实。2)、系统性 生产现场管理是从属于企业管理系统中的一个子系统。这个系统输入的是人、机、料、法、环、资、能、信等生产要素，通过生产现场的转换过程，输出各种合格的产品、半成品或劳务，同时，反馈转换过程中的各种信息，以促进各方面工作的改善。3)、参与性 现场管理的核心是人。现场的一切生产活动、各项管理工作都要由现场的人去掌握、去操作、去完成。但是优化现场管理仅靠少数专业管理人员是不够的，必须依靠现场所有员工的积极性和创造性，要发动广大员工参与管理。4)、开放性 生产现场管理是一个开放系统，在

7、系统内部以及外部环境之间，经常需要进行物质和信息的交换与信息反馈，以保证生产有秩序地不断进行。各类信息的收集、传递和分析、利用，要做到及时、准确、齐全，尽量让所有人员能看得见、摸得着、人人心中有数。5)、规范性 现场管理要严格执行操作规程，遵守工艺纪律及各种行为规范。现场的各种制度、各类信息的收集、传递和分析，要利用标准化，做到规范、齐全，并提示醒目。例如，需要大家共同完成的产量产值、质量控制、班组核算等，可将计划指标和指标完成情况画成图表，定期公布于众，让现场人员都知道自己应干什么和干得怎么样；与现场生产密切相关的规章制度，如安全守则、岗位责任制等亦可张贴出来，以便现场人员共同遵守执行。现场

8、区域划分、物品摆放位置、危险处等应设有明显标志。各生产环节之间、各道工序之间的联络，可根据现场工作的实际需要，建立必要的信息传导装置。6)、动态性 现场种种生产要素的组合，是在投人与产出转换的运动过程中实现的。优化现场管理是由低级到高级不断发展、不断提高的动态过程。在一定的条件下，现场生产要素的优化组织，具有相对的稳定性。生产技术条件稳定，有利于生产现场提高质量和效益。但是由于市场环境的变化，企业产品结构的调整，以及新产品、新工艺、新技术的采用，原有的生产要素组合和生产技术条件不能适应了，必须进行相应地变革。现场管理应根据变化的情况对生产要素进行必要的调整和合理配置，提高生产现场对市场环境的适

9、应能力，从而增强企业的竞争能力。所以，稳定是相对的，有条件的变化则是绝对的。“求稳怕变”或“只变不定”都不符合市场经济与现场动态管理的要求。6、现场管理的范围和对象整个生产活动都是管理对象，其中无论是哪个环节出了问题会影响整个计划完成，所以，要将管理对象尽可能地细化。 1)、投入的资源 2)、有价值的产品 所谓的价值的产品，是由质量一成本一交货期（Q-C=D）三大要素构成。 1)、质量（Q）2)、成本（C）3)、交货期（D）7、现场管理的内容 1)、创造良好的企业环境 现场管理必须竭尽全力属下创立良好的作业环境，要保持人员，物资和设备三大生产要素随时都处于良好的状态，这是提高现场管理水平的关键

10、。 所谓创建良好的作业环境，就是将生产的三大要素人员、物资和设备协调到最佳的状态。2)、消除不利因素 生产活动不可能总是一帆风顺的，现场如发生了异常情况，就必须查明发生异常真正的原因，从根本上采取防范措施，并由此制定新的规范和标准。 异常就是出现同预定的生产活动发生变化的现象，一般来说异常有以下几种情况：（1）操作者精神状况差，如身体不适，或遇到不愉快的事情；（2）材料供应不及时，或用相关材料替代；（3）设备和工装、夹具等发生故障；（4）作业环境不能满足工艺要求；（5）工艺方法发生改变。3)、把握发生异常的真正的原因。 现场管理者为防止同样异常的再次发生就必须采取对策。（1）暂行的对策（2）长

11、久的对策4)、现场作业管理 这是现场管理中最基本的管理手段，目的是设计最优作业方法，主要包括动作的改善（减少基本动作的次数，缩短动作时间，使动作简单化）、作业的简易化（排除作业中的时间浪费，确定经济合理的作业时间）、作业方法的标准化（作业者按固定程序、方法、时间作业）及作业时间的标准化（采用已确定的标准作业方法，用标准速度进行作业所需时间，可用来计算日工作量、工时、成本和所需人员、设置）。5)、现场工序管理 (1)研究以人或物为中心的工序配置，通过工序分析、动作分析、时间分析，使现场作业各工序及作业时间合理化。(2)改善多余、不合理的操作顺序，使工序质量、工序成本始终处于受控状态。(3)工序分

12、析，一般分为制造加工、搬运、检查、停滞工序。 制造加工工序：主要研究加工机械和工装的改善，缩短加工时间，使加工顺序合理化，找出并去除多余的操作。搬运工序：确定搬运方法，选择合适的搬运机器，缩短搬运距离，减少搬运次数。检查工序：研究检查的必要性和检查方法，决定检查方式是全数检查，还是抽样检查、重点检查。停滞工序：研究库存量大小、存人和保管方法。 可设置出工序分析图，清楚地标明产品或零部件加工顺序，工序占用时间及加工、运输、存放情况。一目了然地分析出此物品是否存在不必要的停滞？移动次数是否过多？移动方式有无问题？加工、检查能否同时进行等。6)、现场材料管理 包括现场材料、零部件、产成品的存储、运输

13、等保证工序衔接、均衡生产的因素。在生产现场，要以最低成本，按计划、按标准、按规定时间，将所需材料、物品送至规定场所。作业现场的物、料、工具应按工艺要求和操作顺序分类码放。应做到平稳、整齐，防止滑落、倾倒，同时不应妨碍正常作业。8、班组现场管理的任务 1)、生产计划的完成不管是预定生产还是接单式生产，作为现场，有责任完成每日的生产计划。完不成生产计划也就完不成营销计划，对企业来说就不能产生利润，这种状态继续下去企业也就不存在了。所以在进行生产的过程中，即使有一点点不良的情况，也不要说成是经营者或其他部门的原因，而必须负责任地去解决问题，从而完成生产计划。2)、产品品质的维持和提高 现场还负有防止

14、不良品的发生，生产出符合规格的产品的责任。 作为生产现场不仅要生产符合规格的产品，还有必要在不提高成本的基础上设法提高品质。否则，企业将在竞争中失去生存的机会。3)、遵守交货期和缩短交货期 遵守与顾客约定的交货期的责任主要在生产现场。但是有生产现场使用的材料送来迟了、工程中途发生不良、生产设备出现故障、劳动灾害的发生、预计不到的多数人缺勤等意外的情况。即使发生了这些情况，生产现场的管理、监督者也要尽一切力量遵守交货期。此外还要想法缩短工期（制作产品的时间），从而达到缩短交货期的目的。 4)、标准成本的维持和降低生产现场有控制制造成本的责任，不仅维持标准成本，还要谋求降低成本，在市场竞争中取得价

15、格优势。5)、机械设备的正常运转和保养、点检 正确使用生产现场的机械设备，定期地进行规定内容的点检、保养工作。在异常发生时，修复设备也是生产现场的工作，否则完成不了计划预定的生产数量。6)、5S（整理、整顿、清洁、清扫、素养）的彻底性5S在提高生产现场的生产效率、防止劳动灾害发生等方面，起着重要作用，所以每天都要下力气执行“5S”，否则就会走下坡路，导致妨碍生产的正常进行。7)、劳动灾害的防止 生产现场有防止劳动灾害发生的责任。有责任排除不安全因素，并且排除不安全的操作行为。 9、组织学员讨论： 结合各自工作岗位，讨论对班组现场管理概念内容的认识。二、提高班组现场管理水平方法1、提高对加强班组

16、生产现场管理重要性的认识。生产现场管理是企业管理的重要组成部分，是企业管理素质的集中表现。通过现场管理的好坏，即可判断出企业的广大职员的素质和管理水平，产品质量的可信赖程度，企业可协作程度。而班组又是企业生产现场管理的前沿阵地，所以，提高企业的班组生产现场管理水平，是企业自身发展的需要。2、 营造良好工作氛围，为班组建设奠定基础。良好的工作氛围包括整洁的作业现场、安全的工作环境、融洽的人际氛围，团队的合作精神。一个良好的工作环境能有效保证员工的思想稳定，提高员工的工作热情，更加有利于班组凝聚力、战斗力的生成。3、关心职工。领导和职工之间应融洽相处，关心职工生活和工作，为职工办实事，改善职工生活

17、水平，增强企业凝聚力。4、加强民主管理。生产期间,应定期召开民主生活会,要求全班职工都要积极提出一些合理化建议,充分发挥民主监督作用。5、加强6S管理。在班组生产现场管理中，通过导入“6S”管理活动(整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全)，形成以班组管理为活动平台，以人的素养为核心因素，以整理、整顿、清扫和清洁为环境因素，以安全、环保为目标因素的生产现场动态管理系统，从而为职工创造一个安全卫生舒适的工作环境。6、发挥班组长的作用。作为班组长，在企业中充当的是一个兵头将尾的角色，通过合理运用手中的权力，调动每个员工的工作积极性，使班组充满活力，为此必须：做好班组长的选拔、培训、考核、激励等工作。班

18、组长要做好表率。在班组建设中表率是指班组长的“自治”行为，在班组做表率不仅是让组员效仿，还是衡量班组长是否合格的基本标准。7、强化教育培训，提高员工的素质。加强教育培训，主要是指对班组进行技能、安全生产、岗位职责和工作标准等方面的教育培训,同时将培训成绩记入个人档案，与个人的工资、奖金、晋级、提拔挂钩。8、开展班组达标管理工作。企业应制订可操作性的达标标准，标准内容力求系统考虑，整体推进，分步实施，同时应把班组达标工作的总目标分解到每个职工，通过强化考核，细化管理，确保企业总体工作目标的完成。为配合企业推进达标工作，企业还应建立有效的激励机制，鼓励先进班组和个人。9、健全组织、权责分明、加强领

19、导。为切实加强组织领导，保证班组建设工作健康有序地进行，应成立班组建设工作领导小组，行使指导和监督的职能。领导小组由企业主要负责人任组长，分管领导任副组长，各职能部门的负责人为组员。在班组建设工作领导小组下成立班组建设工作考核工作小组，具体负责班组达标管理等班组建设工作的检查督促和考核奖惩工作。10、健全班组生产现场管理体制。班组不管大小，要建立以班组长、党团小组长、政治宣传员等为核心的班委会。班委会的任务是确定班组建设目标，为开好班组会做准备。另外还要建立“工管员”制，“工管员”一般包括质量管理员、考勤员、工具材料员、文明生产员、劳保生活员，管理落实到人头,形成人人有事干、事事有人管。11、

20、建立一套现场管理制度(标准)和检查考评制度。要对班组生产现场进行规范化管理，使班组工作进入有序管理的状态，就要制订相应的管理标准，包括：1）、生产现场管理标准化。生产现场管理必须从基础抓起，即从制订工作标准、完善工作标准和真正贯彻执行及考核工作标准着手。生产现场的工作标准可以分解成三个有明显区别的部分：一是管理工作标准，二是工作程序标准，三是工作人员工作标准。2）、加强班组内部基础管理。建立各类基础管理台帐、报表制度及工序奖惩考核办法;注重半成品库的基础管理工作，起到前道控制、后道监督的作用;充分利用电脑等现代化设备，使各类统计报表及生产任务单的下达均取代手工操作，提高工作效率，等等。通过这些

21、基础管理，促进班组管理工作日趋规范。3）、建立健全班组生产现场管理规章制度。包括围绕生产、安全、技术和思想政治工作所制订的各种规章制度、条例、程序、办法等，如巡回检查制度、交接班制度、工作票制、岗位责任制度、安全责任制度、技术培训制度等，并且要规范统一，落到实处。12、组织学员讨论： 结合本单位实际情况，讨论提高班组现场管理的方法技巧。 三、班组现场管理的目的、要求及特点1、 班组现场管理的意义现场管理是用科学的管理制度、标准和方法对生产现场各生产要素，包括人（工人和管理人员）、机（设备、工具、工位器具）、料（原材料）、法（加工、检测方法）、环（环境）、信(信息)等进行合理有效的计划、组织、协

22、调、控制和检测,使其处于良好的结合状态,达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。现场管理的意义在于消除管理失误,防止事故发生,进行安全文化建设,加强现场管理有利于企业管理的整体优化,有利于增强企业市场竞争实力,有利于提高企业的经济效益,有利于促进企业技术进步。班组现场管理是生产第一线的综合管理，是生产管理的重要内容，也是生产系统合理布置的补充和深入。通过实行现场管理制度，可以使班组中的每位员工在工作的每一步流程中，养成事事6S的职业习惯，尽可能消除企业在运营流程中可能面临的各类不良状况，形成制度性的清洁，最终提高员工的素养。2、 现场管理的目的目的是用科学的管理制度、工艺流程、标准和

23、方法对现场的劳动者、劳动手段和劳动对象等生产要素进行有效的组织和控制，使它形成一个有机体系并进入良好的运行状态，以实现优质、高效、低耗、均衡、文明生产。3、 现场管理的要求1)、组织均衡生产要合理建立劳动组织，明确岗位责任制，使工序运行合理化，按工艺流程、期量标准进行生产。 2)、实现物流有序化各种物品实行定量管理。做到各种物质流动实物定量化，摆放有序，标志明显，账、物、卡相符。 3)、设备状态良好遵守设备操作规程，维护和检修规程，设备及附件齐全、完好、整洁;各类设备运行正常，完好率达到规定要求。 4)、纪律严明全体人员遵章守纪，工艺流程、操作规程和交接班制度齐全、合理，并严格执行；坚守岗位，

24、无违章违纪现象。 5)、各类信息准确要求各种原始记录和台账要完备、工整、准确、及时，并进行定性定量分析，以此作为决策的依据。 6)、环境整洁，文明生产厂区和车间工作场地地面平整清洁，道路畅通，窗明壁净；物料杂品堆放整齐。 7)、组织好安全生产，减少各种事故树立“生产必须安全，安全才能促进生产”的观念，保证完成生产任务，保障职工健康、安全。4、 现场管理的特点1)、现场管理是企业管理基础工作的重要方面，是企业管理水平或企业素质的具体反映。2)、现场管理是综合性、全面性的管理，它包括对人员、设备、工具、物质在产品、半成品、产成品、运输、环境和安全等的管理。3)、现场管理是全员性的管理，是企业从决策层、管理层、执行层全员参加的管理。4)、现场管理是突出保证劳动者安全、设备充分发挥作用、物质实现最大节约、环境优化的生产管理。是实现优质、高产、高效、低耗的保证性管理。5)、现场管理是第一线的管理，是对生产现场和工作现场的最直接、最实际的管理。课后小结通过本次学习，了解班组现场管理的相关概念、目的、要求及特点，具备一定的现场管理的方式方法。