项目三-锉削.ppt

1、项目三项目三 锉削锉削 用锉刀对工件表面切削加工，使其尺用锉刀对工件表面切削加工，使其尺寸、形状、位置和表面粗糙度等都达到要寸、形状、位置和表面粗糙度等都达到要求，这种加工方法叫锉削。求，这种加工方法叫锉削。知知识目目标了解了解锉刀的刀的组成、种成、种类。掌握掌握锉刀刀规格及格及选用。用。技能目技能目标掌握平面掌握平面锉削削时的站立姿的站立姿势和和动作。作。掌握掌握锉削削时两手用力的方法。两手用力的方法。能把握正确的能把握正确的锉削速度。削速度。懂得懂得锉刀的保养和刀的保养和锉削削时的安全知的安全知识。任务一任务一 锉锉 刀刀一、锉刀组成一、锉刀组成 锉刀用高碳工具钢锉刀用高碳工具钢T13或或

2、T12制成。制成。锉刀由锉身和锉柄两部分组成，它的锉刀由锉身和锉柄两部分组成，它的各部分名称如图各部分名称如图3.1所示。所示。图图3.1 3.1 锉刀的组成锉刀的组成1锉刀面锉刀面2锉刀边锉刀边3锉刀舌锉刀舌二、锉刀种类二、锉刀种类 一般钳工所用的锉刀按其用途不同，一般钳工所用的锉刀按其用途不同，可分为普通钳工锉、异形锉和整形锉三类。可分为普通钳工锉、异形锉和整形锉三类。1普通钳工锉普通钳工锉 普通钳工锉按其断面形状不同，分为普通钳工锉按其断面形状不同，分为平锉、方锉、三角锉、半圆锉和圆锉五种，平锉、方锉、三角锉、半圆锉和圆锉五种，如图如图3.2所示。所示。图图3.2 3.2 普通钳工锉断面

3、形状普通钳工锉断面形状2异形锉异形锉 异形锉是用来锉削工件特殊表面用的，异形锉是用来锉削工件特殊表面用的，有刀口锉、菱形锉、扁三角锉、椭圆锉、有刀口锉、菱形锉、扁三角锉、椭圆锉、圆肚锉等，如图圆肚锉等，如图3.3所示。所示。图图3.3 3.3 异形锉断面形状异形锉断面形状3整形锉整形锉 整形锉（又叫什锦锉）主要用于修理整形锉（又叫什锦锉）主要用于修理工件上的细小部分，通常以多把为一组，工件上的细小部分，通常以多把为一组，因分组配备各种断面形状的小锉而得名，因分组配备各种断面形状的小锉而得名，如图如图3.4所示。所示。图图3.4 3.4 整形锉整形锉三、锉刀的规格及选用三、锉刀的规格及选用1锉刀

4、的规格锉刀的规格 锉刀的规格分齿纹的粗细规格和尺寸锉刀的规格分齿纹的粗细规格和尺寸规格，不同的锉刀尺寸规格用不同的参数规格，不同的锉刀尺寸规格用不同的参数表示。表示。钳工常用的锉刀有钳工常用的锉刀有100mm、125mm、150mm、200mm、250mm、300mm、350mm等几种。等几种。锉刀齿纹的粗细规格，以锉刀每锉刀齿纹的粗细规格，以锉刀每10mm轴向长度内的主锉纹条数来表示，见表轴向长度内的主锉纹条数来表示，见表3.1。规格格/mm/mm主要主要锉纹条数（条数（10mm10mm内）内）锉 纹 号号1 12 23 34 45 51001001414202028284040565612

5、51251212181825253636505015015011111616222232324545200200101014142020282840402502509 912121818252536363003008 811111616222232323503507 7101014142020表表3.13.1锉刀齿纹粗细规格锉刀齿纹粗细规格规格格/mm/mm主要主要锉纹条数（条数（10mm10mm内）内）锉 纹 号号1 12 23 34 45 54004006 69 912124504505.55.58 81111续表续表2锉刀的选用锉刀的选用 每种锉刀都有各自的用途，锉刀在选每种锉刀都有各自

6、的用途，锉刀在选用时，应该根据被锉削工件表面的形状和用时，应该根据被锉削工件表面的形状和大小选择锉刀的断面形状和长度。大小选择锉刀的断面形状和长度。（1）锉刀形状的选择）锉刀形状的选择（2）锉刀的粗细规格选择）锉刀的粗细规格选择（f f）（g g）图图3.5 3.5 不同加工表面使用的锉刀不同加工表面使用的锉刀 锉刀的粗细规格选择，应根据工件材锉刀的粗细规格选择，应根据工件材料的材质、加工余量的大小、加工精度和料的材质、加工余量的大小、加工精度和表面粗糙度要求的高低进行。表面粗糙度要求的高低进行。锉 刀刀 粗粗 细适适 用用 场 合合加工余量加工余量/mm/mm加工精度加工精度/mm/mm表面

7、粗糙度表面粗糙度1 1号（粗号（粗齿锉刀）刀）0.50.51 10.20.20.50.5R Ra a 10010025252 2号（中号（中齿锉刀）刀）0.20.20.50.50.050.050.20.2R Ra a 25256.36.33 3号（号（细齿锉刀）刀）0.10.10.30.30.020.020.050.05R Ra a 12.512.53.23.24 4号（双号（双细齿锉刀）刀）0.10.10.20.20.010.010.020.02R Ra a 6.36.31.61.65 5号（油光号（油光锉）0.10.1以下以下0.010.01R Ra a 1.61.60.80.8表表3.2

8、3.2锉刀齿纹的粗细规格选用锉刀齿纹的粗细规格选用任务二任务二 锉削技能练习锉削技能练习一、锉刀握法一、锉刀握法（1）右手紧握锉柄，柄端抵在拇指根部的）右手紧握锉柄，柄端抵在拇指根部的手掌上，大拇指放在锉柄上部，其余手指手掌上，大拇指放在锉柄上部，其余手指由下而上地握着锉柄。由下而上地握着锉柄。（2）左手的基本握法是将拇指根部的肌肉）左手的基本握法是将拇指根部的肌肉压在锉刀上，拇指自然伸直，其余四指弯压在锉刀上，拇指自然伸直，其余四指弯向手心，用中指、无名指捏住锉前端。向手心，用中指、无名指捏住锉前端。（3）锉削时右手推动锉刀并决定推动方向，）锉削时右手推动锉刀并决定推动方向，左手协同右手使锉

9、刀保持平衡。左手协同右手使锉刀保持平衡。图图3.6 3.6 板锉的握法板锉的握法二、锉削姿势二、锉削姿势（1）锉削时的站立步位和姿势如图）锉削时的站立步位和姿势如图3.7所所示，锉削动作如图示，锉削动作如图3.8所示。所示。两手握住锉刀放在工件上面，左臂弯两手握住锉刀放在工件上面，左臂弯曲，小臂与工件锉削面的左右方向保持基曲，小臂与工件锉削面的左右方向保持基本平行，右小臂要与工件锉削面的前后方本平行，右小臂要与工件锉削面的前后方向保持基本平行。向保持基本平行。图图3.7 3.7 锉削时的站立步位和姿势锉削时的站立步位和姿势图图3.8 3.8 锉削动作锉削动作（2）锉削时，身体先于锉刀并与之一起

10、向）锉削时，身体先于锉刀并与之一起向前，右脚伸直并稍向前倾，重心在左脚，前，右脚伸直并稍向前倾，重心在左脚，左膝部呈弯曲状态。左膝部呈弯曲状态。（3）当锉刀锉至约）当锉刀锉至约3/4行程时，身体停止行程时，身体停止前进，两臂则继续将锉刀向前锉到头，同前进，两臂则继续将锉刀向前锉到头，同时，左脚自然伸直并随着锉削时的反作用时，左脚自然伸直并随着锉削时的反作用力，将身体重心后移，使身体恢复原位，力，将身体重心后移，使身体恢复原位，并顺势将锉刀收回。并顺势将锉刀收回。（4）当锉刀收回将近结束时，身体又开始）当锉刀收回将近结束时，身体又开始先于锉刀前倾，做第二次锉削的向前运动。先于锉刀前倾，做第二次锉

11、削的向前运动。注意事项：注意事项：（1）锉削姿势的正确与否，对锉削质量、）锉削姿势的正确与否，对锉削质量、锉削力的运用和发挥以及操作者的疲劳程锉削力的运用和发挥以及操作者的疲劳程度都起着决定影响。度都起着决定影响。（2）锉削姿势的正确掌握，须从锉刀握法、）锉削姿势的正确掌握，须从锉刀握法、站立步位、姿势动作、操作等几方面进行，站立步位、姿势动作、操作等几方面进行，动作要协调一致，经过反复练习才能达到动作要协调一致，经过反复练习才能达到一定的要求。一定的要求。三、锉削力和锉削速度三、锉削力和锉削速度1锉削力锉削力 锉刀直线运动才能锉出平直的平面，锉刀直线运动才能锉出平直的平面，因此，锉削时右手的

12、压力要随着锉刀推动因此，锉削时右手的压力要随着锉刀推动而逐渐增加，左手的压力要随锉刀推动而而逐渐增加，左手的压力要随锉刀推动而逐渐减小，如图逐渐减小，如图3.9所示。所示。回程时不要加压力，以减少锉齿的磨回程时不要加压力，以减少锉齿的磨损。损。图图3.9 3.9 锉削用力方法锉削用力方法2锉削速度锉削速度 锉削速度一般应在锉削速度一般应在40次次/分钟左右，推分钟左右，推出时稍慢，回程时稍快，动作要自然，要出时稍慢，回程时稍快，动作要自然，要协调一致。协调一致。四、锉削方法四、锉削方法1平面锉削方法平面锉削方法（1）顺向锉）顺向锉 顺向锉是锉刀顺一个方向锉削的运动顺向锉是锉刀顺一个方向锉削的运

13、动方法。方法。它具有锉纹清晰、美观和表面粗糙度它具有锉纹清晰、美观和表面粗糙度较小的特点，适用于小平面和粗锉后的场较小的特点，适用于小平面和粗锉后的场合，顺向锉的锉纹整齐一致，这是最基本合，顺向锉的锉纹整齐一致，这是最基本的一种锉削方法，如图的一种锉削方法，如图3.10所示。所示。图图3.10 3.10 顺向锉顺向锉（2）交叉锉）交叉锉 交叉锉是从两个以上不同方向交替交交叉锉是从两个以上不同方向交替交叉锉削的方法，锉刀运动方向与工件夹持叉锉削的方法，锉刀运动方向与工件夹持方向成方向成3040角。角。它具有锉削平面度好的特点，但表面它具有锉削平面度好的特点，但表面粗糙度稍差，且锉纹交叉。粗糙度稍

14、差，且锉纹交叉。（3）推锉）推锉 推锉是双手横握锉刀往复锉削的方法。推锉是双手横握锉刀往复锉削的方法。其锉纹特点同顺向锉，适用于狭长平面和其锉纹特点同顺向锉，适用于狭长平面和修整时余量较小的场合，如图修整时余量较小的场合，如图3.12所示。所示。图图3.12 3.12 推锉推锉 2曲面锉削方法曲面锉削方法（1）外圆弧面锉削方法）外圆弧面锉削方法 锉削外圆弧面时，锉刀运动分为顺着锉削外圆弧面时，锉刀运动分为顺着和横着圆弧面锉削两种方法。和横着圆弧面锉削两种方法。（2）内圆弧面锉削方法）内圆弧面锉削方法 内圆弧面锉削是指锉刀必须同时完成内圆弧面锉削是指锉刀必须同时完成前进运动、移动（向左或向右）和

15、绕内弧前进运动、移动（向左或向右）和绕内弧中心转动三个运动的复合运动。中心转动三个运动的复合运动。（3）球面锉削）球面锉削 球面锉削是指锉刀完成外圆弧面锉削球面锉削是指锉刀完成外圆弧面锉削复合运动的同时，还必须环绕球中心做周复合运动的同时，还必须环绕球中心做周向摆动。向摆动。五、锉削质量检验五、锉削质量检验1平面检查平面检查（1）锉削较小工件平面时，其平面通常都）锉削较小工件平面时，其平面通常都采用刀口形直尺，通过透光法来检查，如采用刀口形直尺，通过透光法来检查，如图图3.16所示。所示。检查时，刀口形直尺应垂直放在工件检查时，刀口形直尺应垂直放在工件表面上，如图表面上，如图3.16（a）所示

16、，并在加工面）所示，并在加工面的纵向、横向、对角方向多处逐一进行检的纵向、横向、对角方向多处逐一进行检验，如图验，如图3.16（b）、图）、图3.16（c）所示，以）所示，以确定各方向的直线度误差。确定各方向的直线度误差。图图3.16 3.16 用刀口形直尺检查平面度用刀口形直尺检查平面度（2）刀口形直尺在检查平面上移动位置时，）刀口形直尺在检查平面上移动位置时，不能在平面上拖动，否则直尺的测量边容不能在平面上拖动，否则直尺的测量边容易磨损而降低其精度。易磨损而降低其精度。（3）塞尺是用来检验两个结合面之间间隙）塞尺是用来检验两个结合面之间间隙大小的片状量规，使用时根据被测间隙的大小的片状量规，使用时根据被测间隙的大小，可用一片或数片重叠在一起做塞入大小，可用一片或数片重叠在一起做塞入检验。检验。2外卡钳测量外卡钳测量 外卡钳是一种间接量具，用作测量尺外卡钳是一种间接量具，用作测量尺寸，应先在工件上度量后，再与带读数的寸，应先在工件上度量后，再与带读数的量具进行比较，才能得出读数；或者先在量具进行比较，才能得出读数；或者先在带读数的量具上度量出必要的尺寸后，再带读数的量具上度量出必要的