硬度指标钢的分类及性能.docx

1、硬度指标钢的分类及性能硬度名称符号单位解释布氏硬度HBMPaUBS (W450)以钢球测得的硬度值；HBW (W650)以硬 质合金测得的硬度值。洛氏硬度HRA采用588. 47总负荷和金刚石压入器求得的硬度。HRB采用980. 7N总负荷和压入直径1. 59mm淬硬球的硬度HRC采用1471. 1N总负荷和金刚石压入器求得的硬度。HRF采用58& 4总负荷和压入直径为1. 588mm淬硬钢球求得 的硬度，适用于薄软钢板、退火铜。表面洛氏硬 度(适用于 表面经渗碳 等表面处理 的钢材)HR15N采用147.小总负荷和金刚石压入器求得的硬度。HR30N采用294. 27总负荷和金刚石压入黠求得的

2、硬度。HR45N采用441. 3N总负荷和金刚石压入器求得的硬度。HR15T采用147. 1N总负荷和压入直径为1. 59mm淬硬钢球求得 的硬度HR30T采用294. 2N总负荷和压入直径为1. 59mm淬硬钢球求得 的硬度HR45T釆用441. 3N总负荷和压入直径为1. 59mm淬硬钢球求得 的硬度维氏硬度HV以一定的负荷(目前最大的负荷是)吧136。方锥形金 刚石压头压在材料表面，保持规定时间后卸除负荷，测 量材料表面的压痕对角线平均长度，按公式用压痕面积 来除与负荷所得的商。钢的分类分类方法类别介绍按含碳量(1)低碳钢：含碳量低于0. 25%(2)中碳钢：含碳量在0. 25%-0.

3、6%之间(3)高碳钢：含碳量超过0.6%按化学成分(1)非合金钢(2)低合金钢(3)合金钢按用途分(1)结构钢：主要用于制造各种工程结构和 机器篆件.(2)工具钢：主要用于制造各种工具量具和 模具。(3)特殊用途钢：如不锈钢、耐酸钢、耐热 钢等。按质量分(1)普通钢：含S量一般不超过0.055%,含 P量不超过0. 045%。(2)优质钢：S、P含量均不超过0.040%。(3)高级优质钢：S含量不超过0. 03%, P含量不超过0. 035%。（4）待殊优质钢：S含疑不超过0.015%。P 含量不超过0. 025%。按冶炼方法分（1） 转炉钢：用转炉（氧气或空气）吹炼出 来的钢，按炉衬材料分酸

4、性转炉钢和碱性转 炉钢。（2） 平炉钢：也分酸性和碱性的（3） 电炉钢按浇铸前脱氧程度分（1） 镇靜钢：脱氧完全的钢，组织致密（2） 沸腾钢：脱氧不完全的钢，（3） 半镇靜钢钢碳素钢合金钢碳素结构钢碳素工具钢合金结构钢合金工具钢特殊 用途 钢普通 碳素 结构钢优质 碳素 结构 钢易切 削结 构钢低合 金结 构钢合金 结构钢弹簧 钢轴承 钢合金 工具 钢高速 工具钢不锈 钢、耐热钢有色金属合金分类及用途铜合金黄铜普通黄铜（铜锌合金）：用于 压力加工特殊黄铜（铝黄铜，硅黄铜， 猛黄铜，锡黄铜）：铸造用靑铜锡靑铜：压力加工用特殊靑铜（铝青铜，硅青铜）： 铸造用白铜普通白铜（铜銀合金）特殊白铜（猛白铜

5、，铁白铜）： 压力加工铝合金变形铝合金防锈铝（铝猛和铝镁合金）：压 力加工硬铝（铝铜和铝铜猛合金）： 压力加工超硬铝（铝铜镁锌合金）：压 力加工锻铝（铝铜镁硅合金）：压力 加工铸造铝合金铝硅合金、铝铜合金、铝镁合 金、铝锌合金、铝稀土合金： 铸造用银合金银硅合金、镰猛合金、镰锯合 金、線铜合金压力加工锌合金锌铜合金、锌铝合金压力加工锌铝合金铸造用镁合金压力加工；铸造用轴承合金铅基轴承合金铅锡轴承合金锡基轴承合金锡籀轴承合金硬质合金钩钻硬质合金、鹄钛钻硬质合 金铸造碳化鹄普通碳素结构钢的化学成分牌号等级化学成分脱氧方法CMnSiSPwQ1950. 06-0. 120. 25-0. 500. 30

6、0. 0500. 045F、b、ZQ215AB0. 09-0. 150. 25-0. 550. 300. 0500. 0450. 045F、b、ZQ235AB0. 14-0. 220. 12-0.200. 30-0. 650. 30-0. 700. 300. 0500. 0450. 045F. b、ZCDW0 18WO. 170. 35-0. 800. 0400. 0350. 0400. 035ZTZQ255AB0. 18-0.280. 40-0. 700. 300. 0500. 0450. 045ZQ2750. 28-0. 3乂0. 50-0. 8（）0. 350. 0500. 045Z普通

7、碳素结构钢的力学性能牌号拉伸试验冲击试验冷弯试验屈服点o s/MPa抗拉 强度 0 s/MPa伸长率5 5/%钢材厚度（直径）/mm钢材厚度（直径）/mmW1616-4040-6060-100100-1501501616-4040-6060-100100-150150等级溫 度 r cV形冲 击功试 样 方 向钢材厚度（直径）/mmW6060-100100-200弯心直径dQ195195185315-4303332纵横00.5aQ215215205195185175165335-450313029282726AB2027纵横0.5aa1.5a2a2a2. 5aQ2352352252152051

8、95185375-500262524232221ABCD200-20272727纵横1.5a2a2a2.5a2. 5a3aQ255255245235225215205410-550242322212019AB20272a3a3. 5aQ275275265255245235225490-6302019181716153a4a4. 5a优质碳素结构钢化学成分序号统一数 字代号牌号化学成分CSiMnCrNiCuW1U2008008F0. 05-0. 11WO. 030. 25-0. 500. 100. 300.252U2010010F0. 07-0. 13W0 070. 25-0. 500. 150

9、. 300.253U2015015F0. 12-0. 18W0 070. 25-0. 5()0. 250. 300.254U20082080. 05-0. 110. 17-0. 370. 35-0. 650. 100. 300.255U20102100. 07-0. 130. 17-0. 370. 35-0. 650. 150. 300.256U20152150. 12-0. 180. 17-0. 370. 35-0. 650. 250. 300.257U20202200. 17-0. 230. 17-0. 370. 35-0. 650. 250. 300.258U20252250. 22-0

10、. 290. 17-0. 370. 50-0. 800. 250. 300.259U20302300. 27-0. 340. 17-0. 370. 50-0. 800. 250. 300.2510U20352350. 32-0. 390. 17-0. 370. 50-0. 800. 250. 300.2511U20402400. 37-0. 440. 17-0. 370. 50-0. 800. 250. 300.2512U20452450. 42-0. 500. 17-0. 370. 50-0. 800. 250. 300.2513U20502500. 47-0. 550. 17-0. 370

11、. 50-0. 800. 250. 300.2514U20552550. 52-0. 600. 17-0. 370. 50-0. 800. 250. 300.2515U20602600. 57-0. 650. 17-0. 370. 50-0. 800. 250. 300.2516U20652650. 62-0. 700. 17-0. 370. 50-0. 800. 250. 300.2517U20702700. 67-0. 750. 17-0. 370. 50-0. 800. 250. 300.2518U20752750. 72-0. 800. 17-0. 370. 50-0. 800. 25

12、0. 300.2519U20802800. 77-0. 850. 17-0. 370. 50-0. 800. 250. 300.2520U20852850. 82-0. 900. 17-0. 370. 50-0. 800. 250. 300.2521U2115215Mn0. 12-0. 180. 17-0. 370. 70-1. 000. 250. 300.2522U2120220Mn0. 17-0. 230. 17-0. 370. 70-1. 000. 250. 300.2523U2125225Mn0. 22-0. 290. 17-0. 370. 70-1. 000. 250. 300.25

13、24U2130230Mn0. 27-0. 340. 17-0. 370. 70-1. 000. 250. 300.2525U2135235Mn0. 32-0. 390. 17-0. 370. 70-1.000. 250. 300.2526U2140240Mn0. 37-0. 440. 17-0. 370. 70-1. 000. 250. 300.2527U2145245Mn0. 42-0. 500. 17-0. 370. 70-1. 000. 250. 300.2528U2150250Mn0. 48-0. 560. 17-0. 370. 70-1. 000. 250. 300.2529U215

14、5255Mn0. 57-0. 650. 17-0. 370. 70-1.000. 250. 300.2530U2160260Mn0. 62-0. 700. 17-0. 370. 90-1.200. 250. 300.2531U2165265Mn0. 67-0. 750. 17-0. 370. 90-1. 200. 250. 300.25优质碳素结构钢力学性能序号応D牌3试样 毛坯 尺寸 mm推荐热处理/ C力学性能钢材交货状态 硬 度HBS10/3000W正火淬火回火o b/MPao s/MPa65/%屮/%AKL2 /J未热 处理 钢退火钢108F259302951753560131210F

15、259303151853355137315F25920355205295514340825930325195336013151025930335205315513761525920375225275514372025910410245255515682525900870600450275235071170930258808606004902952150631791035258708506005303152045551971110258608406005703351945472171871245258508406006003551640392291971350258308306006303751

16、440312412071455258208206006453801335255217156025810675400123525522916652581069541010302552291770257907154209302692291875试样82048010808807302852411980试样82048010809306302852412085试样82048011309806303022552115Mn2592041024526551632220Mn2591045027524501972325Mn259008706004902952250712072430Mn25880860600540

17、3152045632171872535Mn258708506005603351845552291972640Mn258608406005903551745472292072745Mn258508406006203751540392412172850Mn258308306006453901340312552172960Mn2581069541011352692293065Mn258307354309302852293170Mn25790785450830285229常用金属材料的密度材料名称密度(g/cm!)材料名称密度(g/cm3)灰口铸铁6. 6-7. 496黄铜8. 85白口铸铁7. 4-

18、7 790黄铜8. 73可锻铸铁7. 2-7. 185黄铜8.7工业纯铁7.8780黄铜8. 66钢材7.8568黄铜8.5铸钢7.865黄铜8.5低碳钢（含碳0. 1%）7.8562黄铜8.5中碳钢（含碳0. 4%）7.8259黄铜8.4高碳钢（含碳1%）7.8164-2铅黄铜8.5高速钢（含铸9%）8.363-3铅黄铜8.5高速钢（含鸽18%）& 759-1铅黄铜8.5不锈钢（含钻13%）7. 7590-1锡黄铜8.8不锈钢（含辂18%, 9%）7. 9370-1锡黄铜8. 54紫铜& 962-1锡黄铜8. 5460-1锡黄铜& 459-4铝青铜7.577-2铅黄铜& 67铝青铜7.860

19、-1-1铝黄铜& 29-2铝青铜7.658-2猛黄铜& 52镀青铜8.359-1-1铁黄铜& 53-1硅青铜8.480-3硅黄铜& 65猛青铜8.64-3锡青铜& 840-1. 5 白铜8.94-4-4锡青铜8.95-1铁白铜8.96. 5-0. 1锡青铜& 815-20锌白铜8.64-4-1锡青铜8. 7513-3铝白铜8.54-0.3锡青铜8.96-1.5铝白铜8.75铝青铜& 2铝板2. 73钢铁材料的热处理种类热处理目的名称代号退火Th降低硬度，消除内应力；使其成分均匀化；细化组织，并为下一步工 序做准备。正火Z调整硬度，细化晶粒及消除网状碳化物并为淬火做好组织准备，对 于低碳钢也能改

20、善切削性能。淬火C能提高硬度及强度；增高耐磨性。使工件具备一定的显微组织，以保 证其某一截面部位在回火后满足要求的力学性能。脉冲淬火用脉冲的高聚能量在极短的时间内把工件加热，又极快地冷却，能获 得极细的晶粒和硬度，无变形，无氧化膜，耐磨，耐蚀。等温淬火将工件加热到淬火温度后，放入致使某一组织转变的盐浴液中保持一 段时间，得到贝氏体组织，使之具有较高的强度和韧性。回火Hh降低或消除淬火时产生的应力，降低强度和硬度，提高塑性和韧性， 有利于切削加工。调质T获得细致、均匀的组织，从而有良好的综合力学性能，以利于切削加 工，并能又较小的表面粗糙度。时效RS消除铸件及淬火过的工件的内应力，并稳定其形状和

21、尺寸，对于有色 合金可以提高其强度。含碳量越高，效果越显著。固溶处理一细化晶粒，消除加工硬化，便于切削加工。冷处理一;咸少合金钢组织中残余奥氏体，从而提高一般淬火钢的耐磨性和寿伶。表面处理G （高频）保持工件心部的韧性，使表面具有较好的耐磨性，可提高冲击韧性和 疲劳强度，它只改变工件的表层组织，不该表面化学成分。H （火焰）化学处理S （渗碳）渗碳、渗氮、亂化用来提高表面硬度、耐磨性和疲劳强度，而心部能 保持原有的强度和韧性。氮化同时也能提高表面的热硬性和耐腐蚀性 能。渗金属主要是为改善表面的物理和化学性质。他能改变表面的化 学成分和组织，其渗层组织和化学成分相同的钢类似。D （渗氮）Td （氯化）渗金属形变热处理低温形变热处理能显著提高钢的疲劳强度，降低裂纹倾向性，如果再 加适当的回火，能在塑性和韧性不变的条件下，大幅度地提高钢的抗 拉强度和屈服强度。高温形变热处理加适当的回火，能在提高钢的抗拉强度和屈服强度的 情况下，改善钢的塑性和韧性，提高钢在复杂强载荷下工作的可靠性。 能显著地改善钢的塑性和韧性，降低脆性转变温度和缺口敏感性。常用钢铁材料的热处理规范钢号热处理硬度目的代号工艺规范HBHRC08Th960-1000 C 炉冷至 400 C 再空冷提高导磁率Z910-940 C 空冷W131使材料组织均匀化，消 除应力