1、钣金件尺寸公差选用指南管理工作文件/工作指南文件编号:版 本:A页 码:第1页 共1页文件名称:钣金件尺寸公差选用指南拟制: 审核: 批准: 日期:2005.04.29日期:2005.04.29日期:2005.04.30修 订 记 录 版本审核表编号修订内容概要修改人审核人批准人生效日期发至:总裁办公室人力资源部财务部总务部国内市场部国际市场部市场部销售管理部耗材销售部小产品销售部国际售后服务部用户服务部研发系统信息技术部技术法规部采购部计划部生产部质检部供应商资源开发部机加厂试剂厂由:质管部1 目的 32 适用范围 33 引用标准 34 定义 34.1 基本尺寸 34.2 实际尺寸 34.3
2、 尺寸公差 34.4 尺寸偏差 34.5 平冲压件 34.6 成形冲压件 34.7 钣金件 35 公差等级、符号、代号、及数值 45.1 平冲压件、非折弯钣金件公差等级及数值 45.2 成形冲压钣金件公差等级及数值 46 钣金件尺寸极限偏差 56.1 孔(内形)尺寸的极限偏差 56.2 轴(外形)尺寸的极限偏差 66.3 长度、高度尺寸的极限偏差 67 钣金件公差等级的选用 67.1 平冲压件、非折弯钣金件公差等级推荐 67.2 成形冲压件公差等级推荐 7钣金件尺寸公差选用指南1 目的为了规范公司钣金件的尺寸公差标准,参照13914-2002冲压件尺寸公差,结合公司产品结构特点加以修正,制定本
3、指南,以适应公司产品钣金件高精度的需要。本指南规定了钣金件尺寸公差等级、符号、代号、公差数值、尺寸极限偏差、公差等级的选用。2 适用范围本指南适用于公司产品的钣金件尺寸公差,焊接组件、铆接组件等钣金件可参照执行。供相关机械工程师、工艺工程师、物料工程师、检验人员等参考。3 引用标准1800.1-1997 极限与配合 13914-2002冲压件尺寸公差4 定义4.1 基本尺寸设计给定的尺寸。(1800.1)4.2 实际尺寸通过测量所得的尺寸。(1800.1)4.3 尺寸公差允许尺寸的变动量。(1800.1)4.4 尺寸偏差某一尺寸减去基本尺寸所得的代数差。(1800.1)4.5 平冲压件经数控冲
4、床平面冲裁工序加工而成的零件,包括普通冲床开模冲压非弯曲、非拉深成形的零件。4.6 成形冲压件经数控折弯、数控冲床落料后再数控折弯件、普通冲床开模拉深及其它成形方法加工而成的冲压零件。4.7 钣金件本文所指钣金件包括:数控冲床冲压件、数控冲床落料后再数控折弯件、普通冲床开模冲压件、剪板机落料及其它加工方式成形的钣金件、点焊、氩弧焊组焊件、拉铆组件等其它方式加工而成的金属零件或组件。5 公差等级、符号、代号、及数值根据公司产品钣金件的特点,零件基本尺寸范围:25至1000。 5.1 平冲压件、非折弯钣金件公差等级及数值根据13914-92冲压件尺寸公差,冲压件尺寸公差分为11级,结合公司产品平冲
5、压件、剪切下料件、等非折弯钣金零件的特点及零件基本尺寸范围,选择该标准的一部分,并调整了公差值的尺寸分段及料厚范围。表中的表示钣金件公差等级,表中仅选用公差等级17级。表中的数字表示钣金件尺寸公差数值。 平冲压件、剪切下料件、非折弯钣金件公差表 表1基本尺寸材料厚度公差等级大于至大于至1234567251.50.0360.0500.0700.1000.1400.2000.2801.530.0500.0700.1000.1400.2000.2800.400360.0600.0900.1300.1800.2600.3600.50025631.50.0500.0700.1000.1400.2000.
6、2800.4001.530.0700.1000.1400.2000.2800.4000.560360.0900.1200.1800.2600.3600.5000.700631601.50.0600.0900.1200.1800.2600.3600.5001.530.0900.1200.1800.2600.3600.5000.700360.1200.1600.2400.3200.4600.6400.9001604001.50.0900.1200.1800.2600.3600.5000.7001.530.1200.1800.2600.3600.5000.7001.000360.1600.2400.
7、3200.4600.6400.9001.30040010001.50.1800.2400.3400.4800.6600.9401.530.2400.3400.4800.6600.9401.300360.3200.4500.6200.8801.2001.6005.2 成形冲压钣金件公差等级及数值根据13914-92冲压件尺寸公差,成形冲压件尺寸公差分为10级,结合公司产品成形冲压钣金件的特点及零件基本尺寸范围,选择该标准的一部分,并调整了公差值的尺寸分段及料厚范围。表中的表示成形冲压钣金件公差等级,表中仅选用公差等级17级。表中的数字表示成形冲压钣金件尺寸公差数值。 成形冲压钣金件公差表 表2基
8、本尺寸材料厚度公差等级大于至大于至1234567251.50.0400.0700.1100.1800.2800.4600.7201.530.0600.1000.1600.2600.4000.6401.000360.0800.1200.2000.3200.5000.8001.20025631.50.0600.0900.1400.2200.3600.5800.9001.530.0800.1200.2000.3200.5000.8001.200360.1000.1600.2600.4000.6601.0001.600631601.50.0700.1200.1900.3000.4800.7801.20
9、01.530.1000.1600.2600.4200.6801.1001.300360.1400.2200.3400.5400.8801.4002.2001604001.50.1400.2400.3800.6201.0001.6001.530.2200.3400.5400.8801.4002.200360.2800.4400.7001.1001.8002.80040010001.50.3400.5400.8801.4002.2001.530.4400.7001.1001.8002.800360.5600.9001.4002.2003.4006 钣金件尺寸极限偏差钣金件尺寸的极限偏差按以下规定选
10、择。6.1 孔(内形)尺寸的极限偏差孔(内形)尺寸的极限偏差取表1与表2中给出的公差值,冠以“+”作为上偏差,下偏差为0。数控冲床加工孔(内形)尺寸的极限偏差可以取表1与表2中给出的公差值的一半,冠以“”号分别作为上、下偏差。6.2 轴(外形)尺寸的极限偏差轴(外形)尺寸的极限偏差取表1与表2中给出的公差值,冠以“”作为下偏差,上偏差为0。数控冲床加工轴(外形)尺寸的极限偏差可以取表1与表2中给出的公差值的一半,冠以“”号分别作为上、下偏差。6.3 长度、高度尺寸的极限偏差孔中心距、孔边距、弯曲、拉深与其它成形方法而成的长度、高度尺寸的极限偏差,取表1与表2中给出的公差值的一半,冠以“”号分别
11、作为上、下偏差。7 钣金件公差等级的选用7.1 平冲压件、非折弯钣金件公差等级推荐根据公司产品非折弯钣金件类别大致分为、普通冲床开模冲压件、数控冲床平面冲裁件、剪板机落料件、其它方式加工钣金件、点焊组件、机架组焊件、拉铆组件尺寸公差等级按类别推荐选用下表: 非折弯钣金件公差等级的选用表 表3加工方法尺寸类型公差等级1234567普通冲床开模冲压加工方式外形尺寸内形尺寸孔中心距孔边距数控冲床平面冲裁加工方式外形尺寸内形尺寸孔中心距孔边距剪板机落料及其它加工方式外形尺寸内形尺寸孔中心距孔边距点焊氩弧焊组焊件外形尺寸内形尺寸孔中心距对角线尺寸孔边距二氧化碳焊电弧焊机架组焊件外形尺寸内形尺寸孔中心距对
12、角线尺寸孔边距拉铆组件外形尺寸内形尺寸孔中心距对角线尺寸孔边距预埋螺柱(419)孔中心距预埋螺柱(2035 )孔中心距预埋螺钉(619 )孔中心距预埋螺钉(2035 )孔中心距预埋螺母孔中心距7.2 成形冲压件公差等级推荐根据公司产品折弯钣金件类别大致分为:数控冲床先落料后折弯件、数控折弯件、拉深件、带凸缘拉深件、其它加工方法成形钣金件。成形冲压件的设计应根据具体结构、落料、折弯数量及加工工艺而确定公差等级。尺寸公差等级推荐选用下表: 成形冲压件尺寸公差等级的选用表 表4加工方法尺寸类型公差等级1234567数控冲床先落料后折弯加工方式外形尺寸内形尺寸孔中心距孔边距拉深直径高度带凸缘拉深直径高度其它成形方法直径高度长度
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