监控工程质量管理.docx

1、监控工程质量管理监控工程质量管理工程管理的成功与否是实现时间目标与质量目标的关键。另外，也只有工程管理的成功，才能充分发挥人力与物力的优势，同时依据多年的工程管理经验，全面计划、组织、协调、审核，避免技术失误、工程超支、工期延误等问题，按照合同保质、保量地竣工验收。若我司中标本项目，我司将按招标文件中的要求，在收到中标通知书后，立即组织有关人员制定xx监控工程工程项目的质检管理计划，并提交业主审批。质检管理计划主要包括以下内容：（1）、本项目质量管理组织及权责（2）、项目质量目标（3）、标准的管理及控制（4）、采购计划及管理（5）、质量检验与测试管理计划（6）、不合格品的控制与预防措施（7）、

2、质检、保护管理（8）、竣工资料归档1质量目标及方针“百年大计，质量第一” ，我司采用全面质量管理（TQC），以ISO9001：2008质量保证体系为标准，建立了完整的工程质量保证体系和完善的质量管理制度，对施工质量进行 全过程控制。1.1质量目标本工程的质量目标是：施工项目全部达到国家现行的工程质量验收标准，能够实现设计时的功能和要求，工程一次验收合格率达到100%，合同履约率100%，顾客满意率95%以上，竣工文件真实可靠，并符合GB705-88、GB10607、3387及XXX竣工档案编制要求，完整整洁，做到一次交接合格，并满足xx监控工程项目的整体创优规划要求。1.2综合管理方针以顾客满

3、意为中心、全员参与为保证、法律法规为准绳、持续改进为宗旨；优化过程管理，创建优质工程，安全生产，保护环境，实现产品、环境与员工健康的协调发展！2、质量管理体系为了对影响施工质量的人员素质、管理水平、机械设备、仪器仪表及施工过程等因素予以有效的控制以保证工程质量，我司已建立ISO9001：2008质量管理体系并通过国家审核获得了质量保证体系认证证书，同时形成质量体系文件并在施工中得到贯彻实施，以保证质量管理体系的有效运行。我司以“ISO9001：2008质量保证体系”为基础；以“推广应用新技术、强化施工技术管理”为技术保障；以“高标准，严要求，高起点”为创优质工程的指导思想；以“奖优罚劣”为激励

4、机制；严格执行国家、行业在工程质量方面有关法律、法规、技术标准以及设计文件和合同规定的质量要求，通过正常、有效、连续地进行过程质量控制，确保本工程达到国家、行业现行的工程质量验收标准。2.1.质量管理组织机构建立以项目经理为核心的质量保证体系，明确各级质量管理人员的职责，并设1名专职质检员，对工程实行全过程控制，保证质量目标的实现。2.1.1质量管理各要素分配质量保证体系各要素在项目经理部各部门进行分解，使质量要素处于受控状态。质量保证体系的各要素在该工程各管理部门中职责分配如下：2.1.2质量管理职责我司完全响应招标文件要求，根据国家建设法规对工程质量实行终身负责制。项目经理（项目副经理）、

5、技术负责人、安全质量检查工程师、作业队长、工班长、工人按相应职责、权限签订质量终身责任状。（1）、项目经理质量职责项目经理是全面质量管理的领导者和组织者，负责按ISO9001：2008标准建立健全和完善质量保证体系，并保证体系的正常运行，对工程质量负终身责任。项目经理要认真贯彻执行国家以及XXX有关质量工作的方针、政策及规章制度和措施，领导制订、修改、审批本工程的质量制度和规划，并付诸实施。负责整个施工队伍的内外协调，充分调动每个施工人员的主观能动性，让整个施工始终在正确的措施的导引下如期地保质保量地完成。根据工程项目质量目标，推进各项质量活动正常开展，确保产品质量，满足合同要求。组织编制实施

6、性施工组织设计。对职工开展“百年大计、质量第一”的教育，提高职工质量意识，广泛发动群众开展创优活动和QC攻关活动，不断促进工程质量的提高。督促有关部门处理、布置、落实招标方和监理工程师提出的有关质量方面的要求。（2）、技术负责人质量职责1在项目经理的领导下，对工程质量管理工作负技术责任。2负责组织审核技术文件、制定施工方案和质量保证措施。主持施工组织设计和质量保证措施的编制，重大项目新技术、新工艺、新材料的技术交底等工作。参加或主持质量事故分析会议，提出技术改进和质量预防措施。负责组织工程质量回访活动。参加或主持质量检查工作，检查验标的执行情况。组织运用新技术、新材料、新工艺施工时，监督制定质

7、量保证措施。负责组织审核技术文件、主持制定特殊和重点项目施工方案的编制，严把质量关。（3）、专业工程师质量职责在技术负责人的领导下，对本专业工程质量负技术责任；对本专业施工的工程质量负直接责任，对交付不合格工程的返修费用负经济责任。负责组织审核本专业的技术文件；主持本专业的施工组织设计和质量保证措施的编制，重大项目新技术、新工艺、新材料的技术交底等工作。参加质量事故分析会议，提出技术改进和质量预防措施。参加质量检查工作，检查验标的执行情况。严格按基本建设程序和施工程序办事，对违反施工程序和施工工艺、操作规程的现象进行严肃的批评教育，责令改正和返工，对造成质量事故的要及时上报，不得隐瞒或袒护。（

8、4）、质量工程师岗位质量职责 参与拟制施工组织设计，并按批准的施工组织设计中质量检验计划进行检验，实施全过程的质量控制。（5）、材料管理工程师岗位质量职责 参与进货物资验证，做好记录、标识，并划分状态区域，防止不合格品投入使用。负责到货物资的接收和发放登记，负责设备和结构件原始标识的接收和移交，并保存记录。（6）、设备管理工程师岗位质量职责建立测量、检验设备台帐或清单，掌握仪表状态、检验日期，仪表编号和使用动态，保证仪表工作在正常状态，确保仪表的准确性。（7）、工班长岗位质量职责 树立为用户着想的质量意识，施工中详细掌握所承担的施工工序的质量标准，认真执行各项质量管理规定。严格按施工规范及技术

9、性作业指导书、技术作业通知进行施工，精益求精，保证各工序质量。2.2.质量标准的管理及控制2.2.1.质量管理承诺我司郑重承诺：在施工组织和管理过程中，我司将严格执行施工规范、验收标准、招标文件及合同中有关质量要求的条款，确保工程质量达到相关技术标准要求和业主满意。我司严格执行由我司、工程师及质监站监理确定的关键工序检查点。只有检查点通过了工程师组织的验收，方才进行下道工序的施工。在收到中标通知书后，我司将制定及提交工程质检管理计划供工程师审批，质检管理计划内容包括（但不限于）：管理组织及权责；质量目标；质检文件、资料与质检记录管理；标准的管理及控制；采购计划及管理；施工过程及工艺管理；质量检

10、验与测试管理计划；不合格品的控制与预防措施；维修、保护管理；质检抽查及复核、审核；竣工归档。所有的设备及主要管线上将提供标牌，标牌上将注明设备的编号、安装位置以及主要管线的走向以资识别。我司将于设备及主要管线安装到位前2个月提供标牌的材质、蚀刻/印刷方法、字体大小/颜色、以及编号形式供工程师审批。2.2.2.质量检测手段检测、试验一般包含设备、材料、器材的检验及施工过程中工序及整体工程安装检验以及最终检验三个阶段，我们的检验和试验方案如下：（1）、材料、设备的检验 选好供货厂家。我们在投标书中的附件中将列出我们已经审核过的供货商资质及其他相关资料。一旦中标后，我们将同供货商签订供货合同以满足监

11、控工程项目施工的需要。合同将经业主或驻地监理工程师批准实施。 设备、材料检验。我们将会同业主和监理工程师参加，对供货商所供设备、材料进行入厂检测和出厂验收测试。发现不合格品拒绝出厂接受。（2）工程安装检验1设备、材料检验2外观检测：设备、材料到达现场后，进行到货检查，开箱检验工作，确保设备、材料外观完好。3性能检测：对单机设备、部件进行抽样试验；光、电缆等进行单盘测试；阻燃性能进行送检试验等确保产品符合要求。不合格产品将被禁止用于工程。（3）、工序工艺检验 根据本工程特点，我们确定如下几项工序为重点工序：管线安装、光电缆敷设、设备调试、单站功能试验、系统联调。（4）、对于隐蔽工程项目实行随工检

12、查制度。对于试验检测项目将采用合格的仪器仪表按规范要求进行逐项测试。对于非重点工序项目，将采用定期、不定期的巡检制度。 对于完工的区段、站，我们将在监理工程师的组织下进行完工检测，并作好分项、分部工程评定记录。2.2.3.标准的管理及控制（1）管理部门：综合业务部负责文档管理程序的制定、实施和监督。安全质量环保部是管理标准的归口管理部门，负责本项目质量标准的管理和控制。（2）有效性：对与质量管理有关的标准、文件予以控制，确保各部门获得有效的版本，防止使用失效或作废文件。执行的标准由安全质量环保部实行动态管理，定期统一发布有效版本清单，并由综合业务部核备，纳入“受控文件总目录”。（3）编号和标识

13、：质量标准由综合业务部统一编号,在首页或封面标注“发放序号”并加盖“受控”印章进行标识。确保所有使用的标准有明确的版本和状态标识,以便识别有效。（4）发放：标准的发放由综合业务部根据批准的发放范围和数量发放，发放时填写“文件发放登记表”。3工程质量全过程控制3.1质量控制流程3.2质量控制程序（1）、在施工中，工程质量的控制严格按照我司颁发的ISO9001质量体系程序文件规定的程序进行控制。（2）、实行首件、首段样板定标工程。（3）、制定样板站、段具体实施方案，报业主和监理审批。（4）、样板工程单项工程完成后，由项目经理或总工程师主持工程技术部、安质部等有关部门进行质量检查，检验合格后由项目部

14、组织进行技术示范，并在全线推广实施。（5）、上道工序质量不合格，不得进行下一项工序的施工。4.工程质量技术保证措施4.1工程质量保证措施4.1.1组织保证措施为了加强领导，实现创优目标，本工程成立以项目经理为组长的质量管理领导小组，成员由主管副经理、专职质量工程师和专业工程师组成，日常活动由项目副经理主持。质量管理小组组织机构如下图所示：4.1.2技术保证措施（1）、坚决执行“ISO9001：2008质量体系保证手册和程序文件”，严格按照“ISO9001：2008”质量管理体系运行。坚持定期召开质量分析会制度，对工程中发现的质量通病，执行不合格品控制程序和纠正预防措施程序，采取预防措施，防止发

15、生，对施工中发生的质量隐患，采取纠正措施，限期整改，确保工程质量。（2）、实行质量跟踪卡制度，执行物资标识和可追溯性程序和过程产品标识和可追溯性程序，建立施工质量档案，增强施工人员和检验人员的责任感。（3）、坚持图纸会审和技术交底制度，加强技术管理工作，领会设计意图，明确技术要求，以作业指导书和技术交底的方式，在项目部内部进行层层交底，保证技术责任制的落实。4.2施工过程质量控制点检测4.2.1.施工过程的检验措施（1）、项目部在施工前制定质量计划，项目部在质量计划中已作出本工程过程检验和试验的具体措施，施工员编写作业指导书，对施工中的主要过程、施工方法、控制点、检验方法、技术和质量要求等进行

16、明确规定，经项目经理批准后在技术交底中向生产班组交待清楚。各专业施工员经项目经理批准后，对施工班组做好质量技术、安全措施交底工作，交底完毕后，施工班组签名认可。（2）、施工班组做好施工原始资料记录工作和质量自检和互检工作，按质量要求和规范进行检验、试验、标识和记录。项目部施工员和质安员在班组自检、互检合格后进行复检（或抽检），合格后，通知监理和业主对该项目进行隐蔽工程验收和中间检查和验收，验收后做好安装过程检验和试验的标识。在所要求的工序检验和试验记录签证确认合格前，不得将工序转入下一工序。（3）、生产班组严格按照施工机具操作规程使用施工机具，各专业施工员负责控制施工过程中生产操作状态，检查、

17、指导和纠正生产班组操作，制止不规范操作。项目部负责对施工现场的机具进行保养和维修，并做好记录。4.2.2.产品最终检验措施（1）、产品最终检验的前提：材料、设备进场的试验、安装过程的检验都已完成并符合要求，作好记录，按合同要求的工程范围内的施工全部完成并符合要求。（2）、项目部按施工图纸、施工验收和质量评定标准负责制定产品最终检验方案，报公司审批，并送业主或监理认可，由项目部经理指挥进行单机试运转、系统调试或功能试验。参加人员在有关的质量记录签署检查核定意见。合格后，正式向业主申请工程的验收和交付。项目部负责所有检验和试验质量记录的保管、整理和归档。5质检文件、资料与质检记录管理质量文件、资料

18、与质检记录管理是工程项目实施过程中极其重要的一个环节。建立一套清晰完整的管理程序，并在项目实施过程中严格执行并持续监督，对项目的实施和保证项目实施的质量，是非常必要的。同时，又可以为业主保存一套完整的、可追溯性的工程文档。本方案是框架性的，如果中标，我们将依此框架，并根据业主的要求进一步进行编制和改进。在收到中标通知后28天内，本质量文件、资料与质检记录管理方案将作为工程质检管理计划的组成部分，随工程质检管理计划提交工程师。在工程师批准后立即付诸实施。5.1质量文件、资料管理5.1.1管理职责安全质量环保部负责质量文件、资料的管理，负责编制质量活动具体操作性文件；安全质量环保部负责质量活动文件

19、的接收、登记、发放和归档管理；项目部和各职能部门负责各自部门的质量活动文件的保管以及正确使用。5.1.2有效性对与质量活动有关的文件进行有效控制，确保在使用处获得有效的版本，防止使用失效或作废文件。执行的质量文件由安全质量环保部实行动态管理，定期统一发布有效版本清单，并由安全质量环保部核备，纳入“受控文件总目录”。5.1.3编号和标识质量文件、资料由安全质量环保部统一编号,在首页或封面标注“发放序号”并加盖“受控”印章进行标识。确保所有使用的标准有明确的版本和状态标识,以便识别有效。5.2质检记录管理在本项目执行的全过程中，质量记录是对活动、产品质量进行追溯的有力证明，对质量记录进行控制和管理

20、，为工程产品质量和质量体系有效运行及时、准确地提供客观证据，并在必要时为实现产品可追溯性和采取纠正和预防措施提供依据。所以质量记录控制也是质量控制的重要方面。对质量记录将进行以下控制：（1）、质量记录由质量活动涉及的相关人员按规定格式及时逐项填写；（2）、质量记录的填写应确保其内容真实，用词准确、数据精确、责任清楚、书写符合规定；（3）、根据相关文件的规定，需要批准的质量记录应有清楚的签名；（4）、记录一经填写完成，原则上不允许任何部门或个人涂改，以确保其原始性，并为可追溯性、纠正/预防措施提供依据；（5）、质量记录均应分类并作出明显标识，以利查阅，同时保存在指定地点；6设备、材料采购过程中的

21、质量控制6.1工厂监造质检人员上岗业务培训我司与设备供货商的供货合同签订以后，将按照设备材料监造计划安排专门经过岗前培训的质量检查人员到主要的设备材料生产厂家进行工厂监造工作。工厂监造质检人员上岗业务培训及素质要求如下：（1）、根据国家质量控制有关标准对相关工厂监造质检人员进行系统培训。（2）、培训方式主要包括岗前培训、业务学习、专业讲座、经验交流等。（3）、业务培训的主要内容：本项目系统的主要服务内容质量控制的主要要素采购设备的生产制造标准、生产工艺流程、关键工序、测试及检验和试验等方面的控制要点4主要设备及系统的技术规格书、技术参数、功能要求等关键及特殊设备的重点培训（例如：电缆试验、电缆

22、头、光缆头部件的质量控制）培训结束后，参加培训人应以书面形式向质量管理部门报告培训情况。经审核确认监造人员素质符合要求后，颁发上岗证书（4）、工厂监造质检人员素质要求如下：质检人员应熟悉和掌握ISO9001族标准，具有一定的质量管理体系审核的能力，能够组织对供货商质量管理体系的审核工作，并具有一定的管理组织能力。质检人员应对本项目所选用的各种设备技术要求有深入的了解，并具有参与设计联络、图纸审核等技术工作的能力。质检人员应熟知采购设备的生产制造标准、工艺流程、关键工序等环节的控制要求。质检人员应熟知本项目主要设备的技术规格书、技术参数、设备性能要求等。质检人员应全面了解有关产品制造全过程所应遵循的国家和行业要求执行的法令、法规。6.2物料管理承诺（1）、我司保证在工程中安装的设备和使用的原材料、半成品、成品或构件均符合设计要求，并在取得工程师批准同意后才会采购，没有经工程师批准，我司将不会采用任何代用材料。凡使用了未经工程师批准或未符合质量要求的材料，我司将承担全部责任并予以拆除。工程师可按未检验或未批准的作业不予支付费用。（2）、所有设备材料运抵现场时，我司将提供数量及质量证明，附有设备材料来源证，质检合格证书供工程师验证。如有需要，我司还将协助工程师取样送检。所有取样及检测费用由我司负责。