风电场铁塔基础施工作业指导书4.docx

1、风电场铁塔基础施工作业指导书41、总述1.1 适用范围：本作业指导书适用于陕西定边冯地坑风电场二期 35kV 线路工程的基础施工作业。工程结束后自动失效。1.2. 编写主要依据1、根据陕西定边冯地坑风电场二期 35kV 线路工程初步设计阶段图册； 2、电缆线路施工及验收规范 GB50168-2014；3、 交流电器装置接地(DL/T6212007);4、 高压架空线路和发电厂、变电所电瓷外绝缘污秽分级标准 ( GB/T64632005)；5、 110500KV架空送电线路施工及验收规范 GB50233-20146、 中华人民共和国国家标准 GB5017 2014电器装置安装工程35KV及以下架

2、空电力线路施 工及验收规范；7、 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB50168-2014；8、 根据国家现行施工及验收规范工程质量检验标准安全操作规程。2、工程概况：陕西定边冯地坑风电场二期 35kV线路工程，将冯地坑风电场共计 24台风机接入风电场 110kV升压站，本期共架设2回线路，每回线路均起始于风电场 110kV升压站35kV配电室外新建电缆终端塔，终止于风电场内接风机的电缆终端塔。 本期 2回线路均采用单回路铁塔架设， 沿线海拔高度在1510m-1800m之间。本工程架空线路全长约1*35.176km( 17.522+17.654km),全线新建铁塔共计133基，其 中单

3、回路直线塔79基，单回耐张塔51基，T接塔3基。全线随35kV集电线路架设1根ADSS光缆。2.1 、主要技术经济特性表。本工程采用JL/GIA-240/30-24/7钢芯铝绞线，地线采用1根GJ-50 (1*7-9.0-1270-B)镀锌 钢绞线，与接风机箱变段电缆相连接的引流线采用 LGJ-70/10钢芯铝绞线。本工程线路沿线地貌较为复杂，从成因上多为黄土侵蚀而成，形成了黄土梁、峁，从形态 上多表现为丘陵及冲沟，丘陵顶部较为平缓，冲沟较深而陡峭，沟坡稳定性差。风场内运输风 机道路可以利用，交通运输条件较好。2.2 线路方向及基础腿别2.2.1 根据本工程风机现场分布，将 24台风机接入升压

4、站，具体线路走径如下：I回线路长17.522km,本回线路将2.345611.12.16.18.20.21.23 共计12台风机接入升压站。共计12台风机接入升II 回线路长 17.654km,本回线路将 1.789.10.17.13.14.15.24.19.22 压站。2.2.2线路方向2.221主线路，冯地坑风电场二期 35kV构架-各回路终端风机2.2221 回T1线路：I回主线G4-1回T1线J3;2.2.2.3I回T1线路：I回主线 G49-I回T1线J42.2.2.4I 回 T2 线路：I 回 T1 线 G5-H 回 T2 线 J32.2.3基础腿编号如下图所示： I 塔位中心桩i

5、 I|?德胜变电所110KV升压站（小号侧）2.3 .主要交叉跨越本工程需钻800kV线路3次，跨35kv线路2次，10kV线路40次，380V线路1次，220V 线路4次，架空光缆15次3、现浇混凝土基础施工：3.1基础工程施工工艺流程及施工过程基础施工工艺流程如下图示。在基础施工当中，从复测分坑、基坑开挖、钢筋安装、模板 安装到基础混凝土浇筑、土方回填、混凝土养护，每一道工序都应认真负责，工作人员应严格 核实和校对有关技术数据，把好施工过程中的每一道工序的质量关，同时，在工序进行过程中, 按要求及时填写各类施咋、工记录，使本工程顺利完工并实现达标投产。清理现场基础工程施工工艺流程及施工过程

6、控制图3.2.线路复测3.2.1线路复测内容包括线路的直线性、档距、塔位高差以及地形地物之间的高差和沿线交叉 跨越距离，复测结果应与平断面定位图、杆塔明细表相同。3.2.2施工测量必须由测工担任，测量时需保证花杆和塔尺应垂直于地面3.3.3复测内容及允许误差为：（1）核对线路的直线性，横线路偏移不大于50mm（2）核对线路的档距，线路档距误差不超过1% L。（3）核对线路转角，线路转角误差不超过T 30。（4）核对塔位及交叉跨越物高程，误差不超过 0.5m。3.3.4复测中如发现超过上述误差范围的，要及时向项目部汇报，不得自行处理或隐瞒不报。3.3基础分坑3.3.1基础分坑前必须按杆塔明细表、

7、基础图分坑核对杆塔型号、呼称高、基础型号、 地脚螺栓规格及根开等，若有不符时，及时通知项目部，处理后方可继续施工。3.3.2仪器架在中心桩上，对准前后方向桩，依照基础图分坑准确钉设杆塔基础中心桩及 控制桩。其分坑桩的距离依照基础数据表中数值进行分坑。3.3.3分坑桩订好后，及时用钢卷尺对基础根开和对角线进行校核，同时将仪器再架设在塔位 中心桩上，对整基基础分坑扭转进行测量，要求扭转误差角度不大于 8。3.3.4 转角杆塔设计无中心桩位移。3.3.5铁塔的基础配置及分坑铁塔基础配置祥见基础施工图。3.3.5.1直线塔分坑应根据各种塔型不同呼高的正、侧面跟开尺寸，以塔位中心桩成前后左右 对称地位于

8、线路中心的两侧分坑。直线塔基础分坑图110KV升压站 （小号侧）说明:0为中心桩;0、0、Q、04为基础中心控制桩;FiF8为找正桩；A、B、C、D为基础中心;a为基础正面根开，b为基础侧面跟开，L为基础对角根开;335.2转角塔基础配置及分坑具体祥见基础特种塔基础除特殊标注外，均以横担与内角的二等分线相重合的原则分坑, 施工图。说明：0为基础中心及线路中心;0、Q、Q、0为基础中心控制桩；Q、04为二等分线控制桩;A B C D为基础中心;FiF8为找正桩;a为基础正面根开，b为基础侧面跟开，L为基础对角根开；基础对角线二等分线夹角为45;B为线路转角度数。3.4基础坑开挖3.4.1基坑开挖

9、应保留塔位中心桩，作为校验立柱外露、基础埋深的参照标志，若不能保留，应将塔位中心桩引出。342塔基降基面时以中心桩顶面高程为准； 主杆和铁塔的基础基面均以中心桩高程或中心桩降基后的高程为准，同基基础坑在允许误差的范围内，应按最深坑操平。3.4.3基础坑的深度以设计为主，当施工误差超过有关规定的要求时，应按规范规定处理；有 可能危及基础稳定、交叉跨越等涉及到线路运行安全时，应及时上报项目部。3.4.4如采用机械开挖时，必须对驾驶员进行技术交底，在坑深接近设计要求时，应停止使用 机械，而采用人工开挖进行找平。3.5基础材料3.5.1基础所用原材料应符合现行国家标准及有关专业标准 ，并附产品出厂合格

10、证明。3.5.2本工程基础混凝土标号为 C25;保护帽尺寸规格为600m材600mM2 00mm施工队必须 严格按配合比进行施工。3.5.3本工程采用商品混凝土。3.6钢筋绑扎3.6.1钢筋一律在现场绑扎，绑扎前应除锈，并采取防油防污措施。3.6.2钢筋绑扎时必须按设计要求进行，必须检查主筋及箍筋的品种、规格和尺寸，不得以小 代大或少绑漏绑现象出现。3.6.3钢筋绑扎误差要求：主筋间土 10mm箍筋间土 20mm3.6.4钢筋保护层应用事先预制好的垫块进行支垫，以保证主筋保护层符合设计要求。本工程主筋保护层均为45mm采用45X 45mm立方预制混凝土块支垫，且立柱主筋底板下层保护层厚 度为7

11、0mm采用70x 70mn立方预制混凝土块支垫主筋。3.7模板安装本工程自立塔基础支模时应采取钢管搭设承托架固定模板， 找正好的模板各台阶及立柱应用顶木支撑牢固。3.7.1为保证转角塔架线后不向内角侧倾斜，其受压基础需预偏一个高度，压基础预偏高见基础施工图。采用方法为减少受压基础的埋深。在处理受压基础的预偏高时，应将整基塔的四个基础柱顶都摸成斜面，且应保证从受拉基础顶面到受压基础顶面共在一个整斜面内。 如下图所示：/ : / / / TJ:T71I 1 11拉”压基础面倾斜值计算：0 =tg-1 (h/L) a =AX tg 0h为基础预偏高；L为拉压腿间根开值；A为立柱断面尺寸；0 为基础面

12、倾斜角度； a 基础主柱高侧与低侧的高差值。3.7.2转角塔基础平面布置图，仅表示拉、压基础位于转角的外侧或内侧的相对位置，不代表 具体塔位的实际转角方向，坑时务必注意核对。3.7.2浇制现场混凝土坍落度实验,根据坍浇制现场应配备坍落度测试桶。基础浇制前应做坍落度实验，坍落度控制范围内 落度实验来控制现场水灰比。3.8试块制作3.8.1混凝土试块：基础在浇制的过程中应做试块，每基做一组。3.8.2试块必须同基础在同等条件下制作和养护， 编号应明确表示桩位号、塔腿号、制作日期、试块制作示意图：线路名称： 杆号：C25日期混凝土标号。试块应在22天24天内回收并送达项目部，由项目部送至具有相关资质

13、单位的 检验室进行压力实验。3.9过程控制3.9.1振捣采用插入式振捣棒机械振捣，要求混凝土入模高度300mm左右振捣一次，振捣时采用“快 插慢拔”方式。3.9.2混凝土入模3.9.2.1基础浇制下料时，应考虑不同角度、位置下料，不允许集中在一点下料，坑深超过 2米以上，要设溜槽，以免导致混凝土主副料离析，影响浇制质量。3.9.2.2浇制过程中，应保证原材料符合要求，对于粒径较大的石子杂物随时剔除。在立柱底 部与底板结合处，为防止基础“烂脖子现象”。对该部位用水泥袋内装泥土进行围护，以防跑 浆。3.9.2.3基础浇制完毕后，应对基础顶面、底板上平面做好收面工作，要求工艺美观。3.9.3铁塔基础

14、地角螺栓规格、根开、对角线、露高及主柱露高和主柱予偏值必须与设计图纸 相符。3.9.4拆模拆模时，应提前通知现场监理现场检验认可。拆模后， 应立即复核测量施工记录及原始 数据。对地脚螺栓丝扣部分要求将表层砼打扫干净， 涂黄油，缠绕绑扎牛皮纸或塑料纸保护起 来。3.9.5基础回填及养护3.9.5.1施工结束后，必须做到“工完料尽场地清”。基础回填后，尽快恢复自然地貌，至少 应当保证排水畅通，避免塔基积水。机械回填时，要从基础四周均匀回填，且土量不宜过大， 以防基础根开、高差尺寸移动。3.8 试块制作3.8.1混凝土试块：基 础 在浇 制的 过程 中应 做试 块 ，每基做 一组。3.8.2试块必须

15、同基础在同等条件下制作和养护， 编号应明确表示桩位号、 塔腿号、制作日期、 混凝土标号。试块应在22天24天内回收并送达项目部，由项目部送至具有相关资质单位的 检验室进行压力实验。试块制作示意图： 线路名称：杆号：C25 日期3.9 过程控制3.9.1 振捣采用插入式振捣棒机械振捣，要求混凝土入模高度300mm左右振捣一次，振捣时采用“快 插慢拔”方式。3.9.2混凝土入模3.9.2.1基础浇制下料时，应考虑不同角度、位置下料，不允许集中在一点下料，坑深超过 2 米以上，要设溜槽，以免导致混凝土主副料离析，影响浇制质量。3.9.2.2浇制过程中，应保证原材料符合要求，对于粒径较大的石子杂物随时

16、剔除。在立柱底 部与底板结合处，为防止基础“烂脖子现象” 。对该部位用水泥袋内装泥土进行围护，以防跑 浆。3.9.2.3基础浇制完毕后，应对基础顶面、底板上平面做好收面工作，要求工艺美观。3.9.3铁塔基础地角螺栓规格、根开、对角线、露高及主柱露高和主柱予偏值必须与设计图纸 相符。3.9.4拆模拆模时，应提前通知现场监理现场检验认可。拆模后， 应立即复核测量施工记录及原始 数据。对地脚螺栓丝扣部分要求将表层砼打扫干净， 涂黄油， 缠绕绑扎牛皮纸或塑料纸保护起 来。3.9.5基础回填及养护3.9.5.1 施工结束后，必须做到“工完料尽场地清” 。基础回填后，尽快恢复自然地貌，至少 应当保证排水畅

17、通，避免塔基积水。机械回填时，要从基础四周均匀回填，且土量不宜过大， 以防基础根开、高差尺寸移动。8、现场安全注意事项：8.1开挖式基础施工注意事项8.1.1基坑开挖的全过程必须设立安全监护人。8.1.2堆在基坑周围的土离坑口边缘不应小于：现浇基础在 1.0米以上；防止堆土掉落坑内伤人及压塌坑壁。8.1.3开挖土坑时，应根据土质情况留有适当坡度。8.1.4人力挖坑时应遵守下列规定：8.1.4.1坑底面积在2.0平方米以内时，只允许一坑一人操作。8.1.4.2坑底面积超过2.0平方米以上时，可由两人同时挖掘，但不得面对面操作。8.1.4.3向坑外抛土时，应防止土石块回落伤人。8.1.5在开挖过程

18、中，应随时注意土壤情况，如果发现土壤湿度增大，或者土质松散时要采取 措施，如加大坡度或在坑壁加以支撑等。坑深超过 1.5米时，应设爬梯供施工人员上下。8.1.6坑内工作人员必须正确佩戴安全帽，施工人员不得在坑内休息。8.1.7施工人员不得在开挖后堆放的松散堆石上行走。8.1.8挖掘机开挖时应遵循下列规定：8.1.8.1应注意工作点周围的障碍物及架空线；8.1.8.2严禁人员在伸臂及挖斗下面通过或逗留；8.1.8.3严禁人员进入斗内，不得利用挖斗递送物件；8.1.8.4暂停作业时，应将挖斗放在地面。8.2现浇混凝土基础施工安全要求8.2.1模板的支撑应用槽钢或方木，支撑应牢固，并应对称布置；高出

19、坑口的加高立柱模板应 有防止倾覆的措施。822拆除模板应自上而下进行，拆下的模板应集中堆放，并即时将模板清理干净。823浇筑混凝土时，下料人员必须听从坑内捣固人员的指挥。8.2.4坑口边缘1米以内不得堆放材料和工具。8.2.5捣固人员不得在模板和撑木上走动。8.2.6机电设备使用前应全面检查，确认机电设备装置完备、绝缘良好并接地可靠。8.2.7搅拌机应设置在平整坚实的地基上，装设好后应由前后支架承力，严禁以轮胎代替支架8.2.8用手推车运送混凝土时，倒料平台口应设置挡车措施；倒料时严禁撒把。8.2.9基础养护人员不得在模板支撑上或易塌落的坑边走动。8.2.10当基坑面积较大时，坑面搭设抱杆较长

20、，抱杆中间必须安装一垂直撑木，防止抱杆受 力折断。9、现场安全文明施工9.1施工负责人在基础施工前，应对现场进行细致调查和查看，布置施工现场，内容包括材料 的堆放地点，搅拌机的安置地点、上料路线、工器具的放置及标语、围栏、警示牌等。施工现 场需制做“施工重地，闲人免进”的标牌，周围应用防护栏围起。并在必要时张贴标语，告示 安全注意事项。9.2搞好现场场地平整工作对各种材料的堆放场地应作相应的平整。对现场基础钢筋的现场摆放采取防锈防污措施， 砂石料的堆放应在地面上应铺设彩条布。9.3杆塔位的环境保护9.3.1各塔位在基础施工后的余土，不允许就地倾倒，要求搬运至塔位附近对环境影响最小的 地方堆放，

21、且不影响农田耕作。9.3.2做好与当地村民的协调团结工作，尊重当地生活习惯和民族宗教风俗，做到文明施工。9.3.3施工后要尽可能恢复塔位原始状态，做到“工完、料尽、场地清” 。9.3.4现场不许滥砍乱伐，施工完毕后应及时清除工程弃土、废料，恢复自然地貌。9.3.5不得随意践踏农作物，破坏树木。10基础养护和拆模10.1养护是保证砼质量的最后一个环节，如果忽略养护，将导致砼表面开裂疏皮，降低标号 影响质量，高压送电线路的基础在野外，一般都要采用自然养护，在浇注完毕到拆模时间内， 应在浇完后12小时内开始浇水养护，对于干燥炎热天气为 3小时。养护时应在基础模板外加遮盖物，浇水次数应能保持砼表面始终

22、湿润。砼养护日期不能少于 7个昼夜。10.2基础拆模应时应保证砼表面无损坏，且强度不应低于 2.5Mpa, 般为23天11.整基基础回填夯实后检查时，各部尺寸与设计值的偏差应符合下列规定；11.1整基基础中心与中心桩的横线路和顺线路位移： 24mm;11.2地脚螺栓式基础根开及对角线：土 1.6 %。；11.3整基基础扭转：5;11.4地脚螺栓露出基础顶面高度：+ 8mm 4mm;11.5地脚螺栓/主角钢倾斜：0.8%;11.6地脚螺栓式基础顶面相对高差：4mm;11.7同组地脚螺栓中心对立柱顶面中心偏移： 8mm.12文明施工1 搞好个人卫生，环境卫生，着装整齐，举止文明，进入作业区戴好安全

23、帽，佩带胸卡。2.依据设计图纸、设计变更、施工技术资料、施工及验收规范进行施工，做到施工有据，工 艺美观。3.遵守规程、守则、施工方案及技术规定作业，未经批准的施工方案不准作业。工器具不得 超负荷使用；不得以小代大使用不得带残使用；不得降低工器具的安全系数。4.按施工方案及作业程序施工。施工方案必须有施工安全保证措施及工程质量保证措施，审 批后认真执行。5.听从指挥，服从分配，坚守岗位，认真负责，配合协作，施工井然有序。6.施工场地布局合理，少占地，少毁苗木，施工场地平整。7.工器具、材料分类存放，有条有理，并不得遗弃。8.戈U定作业区，四角插旗或设置围栏围绳。9. 设立标示牌：工作负责人，安

24、全负责人，技术负责人，作业内容。 （基础浇筑：？混凝土标 号；混凝土量；水泥品种标号；配合比；坍落度；每次搅拌用料及允许偏差等）10.施工过程中，注意保护土地植被、树木果园、农田庄稼，做好文化古迹保护、文物保护、 风景区保护和自然环境保护。11.发现地下文物、古物保护现场，报告有关单位或部门。12.尽量减少堆土面积，事先设置堆积范围。13.先挖水排水沟，再排水，排出的泥水沉后应清除淤泥，不得影响农作物生长。14.基础回填土时，应将入土砂石或少量砂石清理入坑。基础回填后平整场地，多余土石清理 干净，对环境有要求者，应恢复地貌15.对施工任务进行交底，使每个工人都了解施工项目的细节，避免盲目施工；

25、对各道工序编制各种内容的保证措施，并发放到施工队，做到尽人皆知。16 关心职工生活，定期为职工进行身体检查，合理安排职工休息，多开展有益的文体活动， 丰富职工业余文化生活；施工驻地的环境整洁有序，布局合理物品摆放整齐；食堂卫生，伙食 管理好。13环境管理序号分项工 程/活动占八、环境因素识别评价控制措施1材料运输1.砍伐树木2.人员踩踏植被及农作物3.汽车碾压4.乱扔烟头5.乱捕乱猎6.乱米乱摘1.植被破坏2.引发山火3.破坏生态平衡4.破坏农作物生长1.不得砍伐不影响塔位的树木2.应在所规定的道路通行3.遇有经济作物、农作物田地要绕道通行4.不得在非道路上通告车辆5.严禁带火种进山林6.进入林区严禁捕猎7.不得随意米摘农作物及其它的植物2生活垃圾施工过程中所 使用的塑料袋、 纸饭盒、塑料 瓶、玻璃瓶、剩 余的饭菜、烟头 舌L丢乱扔影响周围自 然环境，破坏 耕田、耕地、 农作物生长、 生态平衡施工过程中所使用的塑料袋、纸饭盒、塑料瓶、 玻璃瓶、剩余的饭菜不得乱丢乱弃，应统一装 放在口袋内下班时带回规定的垃圾弃放点堆 放。