制粉系统冷热风门作业指导书资料.docx

1、制粉系统冷热风门作业指导书资料(宁夏大唐国际大坝发电公司) 发布2008-07实施2008-07发布锅炉磨煤机冷热风门、输粉管、风道检修作业指导书版次编 写校 对批 准姓名签字日期姓名签字日期姓名签字日期Q/CDT-DBpc-2008Q/CDT宁夏大唐国际大坝发电公司企业标准.目 次序 简要作业流程图 11 范围 21.1 本作业指导书适用范围 21.2 指导书质量控制点统计 22 涉及的文件、技术资料和图纸准备 23 安全提示 23.1 准备工作中需要注意的事项 23.2 施工过程中需要注意的事项 23.3 验收过程中需要注意的事项 33.4 试运过程中需要注意的事项 33.5 修后交接需要

2、注意的事项 34 备品备件准备 35 现场准备及工具 35.1 现场准备 35.2 专用工具 45.3 办理相关工作票 46 检修工序及质量标准 46.1 检修前的工作 46.2 检查输粉管道及弯头磨损量 46.3 波纹补偿器、可调缩孔阀及吊架的检修 56.4 对冷热风管道检查、弯头更换 66.5 冷热风门检修 66.6 分部试运 66.7 现场清理 66.8 工作终结 66.9 附件安装 66.8 检修后试验 67. 检修记录 78 质量验收签证记录 109 质量控制情况总结 1010 检修质量评价 1011 对本作业指导书的修改意见 11序 简要作业流程图11范围11.1本指导书适用范围

3、本作业指导书规定了锅炉输粉管道、冷热风管道及风门（KKS编码）检修工作涉及的技术资料和图纸、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。 本指导书适用于锅炉输粉管道、冷热风管道及风门（KKS编码）检修工作，检修地点在锅炉0米至各角燃烧器入口区域。检修的项目为对输粉管道磨损处挖补、磨损严重的输粉管弯头更换、冷热风管道查漏、堵漏、冷热风门检查、检修、校对等。11.2指导书质量控制点统计表1 质量控制点统计序号性质名 称备 注1 W1检查输粉管及弯头质量见证点2 W2检查波纹补偿器、可调缩孔阀及支吊架质量见证点3 W3 检查冷热风管道及弯头质量见证点4 W4 检查冷

4、热风门质量见证点5 H1 分部试运停工待检点12本指导书涉及的文件、技术资料和图纸 输粉管道、冷热风管道及风门(KKS编码)。 火力发电厂锅炉检修技术培训。 中华人民共和国工人技术等级标准。 国家300MW火电机组锅炉专业检修工时定额标准（参考） 锅炉检修工艺规程。 电业安全工作规程热力和机械及高空作业部分。13安全提示13.1准备工作中需要注意的事项 参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。 作业组成员的着装要符合规定、精神状态是否良好。 开工前作业组长要进行安全交底、技术交底，做好危险预想。 办理热机检修工作票及危险点分析票，确认工作票所载安全措施是否正确、完备的执行，冷热风门

5、气源已断开。13.2施工过程中需要注意的事项 严格执行电业安全工作规程。 每天检查工作班成员着装是否符合规定、精神状态是否良好。 每天工作前向工作班成员交代现场安全措施、带电部位及其它注意事项。 工作人员使用大锤或手锤时严禁戴手套或单手抡锤，以防大锤或手锤飞出伤人。 热风管道温度必须降到60以下，并进行充分通风后，方可进入工作，并应有至少一人在外监护。 搭设牢固的检修架子，使用合格的安全带。 作业点下方应设有围栏，并有专人监护，挂警示牌。 管道内使用12伏安全电压灯具，行灯变压器外壳应有可靠接地。 执行机构停电，风道内外工作人员时刻保持联络。 起吊重物前检查起重工器具是否符合载荷要求，钢丝绳要

6、检查是否完好。 起吊物件要绑扎牢固、起吊平稳。垂直悬挂重物，链条间不得有错扭，严禁斜拉。 防止门板误动，作防动措施。校对风门时内外通讯畅通，禁止在门板活动范围内停留。 电、气焊由专业人员操作，电源线外皮完好无损，气管无泄漏。 工作前、后及时清理现场易燃物，配备消防器材。工作结束时，工作负责人确认无人和工具及杂物留在风道内，方可封堵撤离。13.3验收过程中需要注意的事项 高空坠落。 防止门板误动，挤伤工作人员。13.4试运过程中需要注意的事项 确认工作完成，工作人员撤出风道并清点人数，确认无遗漏物。 校对风门时，风道外边要有可听见风道内。 检查风道漏风时，注意高空坠落。13.5修后交接需要注意的

7、事项 检修现场卫生必须清理干净。 修后设备和运行人员交待工作完毕，填写运行记录本。14备品备件准备表2 零部件清册 序号名 称规格型号单位数量备注1 煤油Kg2002 毛刷40mm把63 砂布120目张504 白厚漆Kg55 焊条J422, 3.2Kg106 氧气瓶67 乙炔瓶48 锯条盒19 破布Kg5010 热风隔绝门个11 热风调整门个12 冷风调整门个13 热风弯头个14 输粉管弯头90个15 输粉管16 钢板=5Kg17 耐磨钢板Kg18 胶皮垫=3Kg19 石棉板Kg15现场准备及工具15.1现场准备 在检修作业现场地面铺好胶皮胶皮铺垫及设立临时围栏。 焊接挂倒链用的挂钩。15.2

8、专用工具及材料表3 检修专用工具及材料序号名 称规 格单位数 量备注1倒链3T 根12倒链2T 根23倒链1T 根14活扳手200mm 450mm 把各2把5手锤0.5kg 0.75kg 把各1把6改锥8100 把27改锥6100 把28大锤8 磅 把29盒尺2000mm个210钢板尺500mm把211对讲机 对 112行灯变压器12V36V 台213行灯照明线灯个414电源线 220 Vm10015撬棍1m根216磨光机把217石棉绳 =10 mmKg1015.3办理相关工作票 办理热力机械第一种工作票、危险点控制措施票、动火工作票。16检修工序及质量标准6.1 检修前的工作 办理检修工作票

9、，搭建合适的检修架板。 拆除管道保温。6.2 检查输粉管道及弯头磨损量，必要时更换。（W1） 输粉管检查，输粉管道磨损超过1/3进行贴、挖补或更换。 输粉管弯头检查，在合适部位开口目测检查，确定磨损严重部位后测量。磨损超过1/3进行贴补或更换。开口的钢板保存好，开口打破口后焊接恢复，焊缝平滑、严密。 拆卸、安装输粉管及弯头时捆绑牢固，起吊平稳无碰触，放置地面时用胶皮或枕木垫好防止损伤地面。气割、焊接时防止火星乱溅引起火灾及影响其他工作人员。 输粉管、弯头接口对正，焊接时对口打破口，焊缝平滑、严密。 W16.3 波纹补偿器、可调缩孔阀及支吊架的检修（W2） 对波纹补偿器做系统检查，如有损坏或磨损

10、须更换。检查、调整双向膨胀量，检查导向螺栓或其他构件损坏须更换。波纹补偿器应完好，无膨胀受阻现象。 检查可调缩孔阀：抽出缩孔阀门柄，检查门柄磨损情况，不能调节时更换新门。可调缩孔阀门应开关灵活，易于调整，无卡涩 转动丝杠，检查门体的灵活性。安装门柄，用螺栓紧固兰盘，结合面清理干净，加石棉垫及密封胶。门体磨损严重的进行挖补，焊耐磨钢板。 检查输粉管管系的支吊架，有松动或损坏的应调整修复。输粉管管系的支吊架应完整。 W26.4 对冷、热风管道检查、弯头更换。（W3） 风道开口，检查管道和弯头各部位的磨损情况，管道、弯头磨损超过1/3须贴补或更换。更换管道、弯头时，拆装管道、弯头要捆帮牢固，起吊平稳

11、无碰触，放置在地面上时用胶皮或枕木垫好防止损伤地面。气割、焊接时防止火星乱溅引起火灾及影响其他工作人员。管道、弯头连接时接口对正，焊接平滑、严密。对管道内漏点、开焊等部位进行焊接。 检查管道系统各兰盘接口处的密封有无损坏，兰盘漏风需更换石棉绳。 检查管道系统中的膨胀节有无磨损、损坏、疲劳现象。 清除风道内的积杂物。 工作负责人检查确认无人、物及工具遗留在在风道内部，方可进行风道封口。 W36.5 冷热风门检修（W4） 检查风门连杆有无变形。 拆开风门与连杆连接销，妥善保存。 用专用工具拆开风门外侧两端门轴密封。 清理两端门轴。 检查轴承、轴径、衬套磨损情况。轴承、轴封处应光滑无损伤，清洗加油后

12、恢复，必要时更换。 检查门板、门体变形情况。 检查门板开关限位销块。 门轴座内涂抹润滑油，安装密封盘根。 安装压盖。 安装连杆连接销，与热控配合确定风门开关位置与执行机构一致。 如果风门需拆下检修，工作流程如下： 将门体吊捆平稳牢固，解开风门连接杆，固定好防止脱落。 用气割将门体从管道上割下，割口沿直径方向平直圆滑，气割时火星下落注意作防火措施。 将门体放至地面，放时平稳缓慢防止碰触上下左右物体，在地面上放胶皮或枕木，不许将门体直接放在地面上。然后按冷热风门检修的步骤进行检修。 检修后的门体检查，兰盘连接紧密，门轴密封良好，门板开关灵活、到位。门体各处无损伤。 在管道上回装门体，用倒链等起吊工

13、具将风门缓慢就位，起吊时防止碰触上下左右物体。 风门与管道焊接，将风门与执行机构连接杆对应，风门与管道焊接时必须对正，必要时修补。焊缝平滑、严密。 连接风门连杆，确认风门开关方向与执行机构一致。 W46.6 分部试运（H1） 校对风门，确定风门开关位置，风门开关灵活，与反馈一致。 输粉管道、冷热风管道、风门检修工作全部结束。根据现场情况进行分部试运。 输粉管道、冷热风道应无漏风，漏粉现象。冷热风门应开关灵活，无卡涩现象。 1. 热控专业配合,进行风门校对，确定风门开关正确。 H16.7 现场清理 收拾工具。 清理现场卫生，将铺垫胶皮收回。 恢复现场围栏沟盖板等防护设施，设备清洁见本色。6.8