瑞升香山红叶CFG桩地基处理方案.docx

1、瑞升香山红叶CFG桩地基处理方案瑞升香山红叶水泥粉煤灰碎石桩（CFG）复合地基处理工程设计及施工组织方 案 四川省地质工程勘察院二一年七月瑞升香山红叶水泥粉煤灰碎石桩（CFG）复合地基处理工程方案编写：审 核：审 定：总 工：院 长： 四川省地质工程勘察院二一年七月目 录1、工程概况 12、场地工程地质及水文地质条件 22.1 工程地质条件 22.2 水文地质条件 33、CFG桩设计 33.1 设计依据 33.2 确定桩端持力层及桩长 43.3 确定桩径 43.4 估算复合地基承载力特征值 43.5 试算CFG桩复合地基的压缩模量(取5栋楼的最小值) 103.6 确定CFG桩桩体强度及配合比

2、103.7 褥垫层 114、施工质量控制措施 115、地基处理施工组织设计 125.1 施工人员组织 125.2 主要机械设备 135.3 CFG桩施工工艺流程 135.4 施工管理 155.5 施工进度计划 155.6 施工配合问题 165.7 施工安全生产保证措施 166、复合地基质量检测 177、竣工报告 188、建议 18附件：瑞升香山红叶（14#楼、15#楼、18#楼、19#楼、21#楼）CFG桩复合地基桩位平面布置图 5页 1、工程概况本工程位于成都市双流县牧马山燕阳路旁。规划用地面积43492.90m2。规划总建筑面积36083.37m2，拟建建筑由31栋13层别墅住宅楼、1栋综

3、合楼（1#）及1栋售楼部（8#）组成，其中别墅住宅楼和售楼部无地下室，拟采用框架结构，独立基础，综合楼一层地下室，预计基底埋深-6.0m，拟采用框架结构，独立基础。该工程由四川众恒建筑设计有限责任公司设计，中机工程勘察设计研究院勘察。拟建物基础以下土层自上而下为人工填土（新近填土）、软塑硬塑粘土，其中硬塑粘土以上土层均不能满足设计要求。鉴于该场地地质情况，在基础范围内采用CFG桩进行地基处理。设计要求加固后的复合地基承载力特征值fspk240kPa，压缩模量Espk6.5MPa。且对基底下软弱土层厚度小于1.0m的采用C10毛石砼换填。拟建物设计概况见下表。 拟建物设计概况 表1拟建物名称0.

4、00标高(m)基础埋深(m)CFG桩设计基底埋深(m)CFG桩设计桩长(m)数量（根）进尺(m)14#楼529.6-3.1-3.7-3.26.219#楼535.2-3.2-3.7-3.7-3.27.0322225415#楼529.7-1.8-3.7-3.27.3150109518#楼529.7-2.8-3.7-2.86.52415821#楼531.5-3.2-3.7-3.25.52121160合计备 注1、CFG桩桩端持力层为硬塑粘土时进入持力层不小于1.0m，且保证CFG桩长不小于4.0m。2、设计桩长均为平均桩长，包括桩顶保护桩长300mm。3、CFG桩设计桩长根据地勘报告并结合基础埋深确

5、定。4、CFG桩和干冲碎石桩总进尺根据现场实际工作量为准。2、场地工程地质及水文地质条件2.1 工程地质条件根据中机工程勘察设计研究院对该场地进行岩土工程详细勘察提供的报告表明,拟建场地地貌单元属成都平原南部风化剥蚀浅丘台地。场地周边为城际主干道，道路交错，交通十分便利。拟建场地为浅丘，地形变化较大，本次勘察时测得勘探点孔口绝对高程为525.85539.99m，相对高差达14.14m。该场地区域地质构造稳定，无不良地质作用。根据勘察报告本工程场地上覆第四系全新统人工填土（Q4ml），其下由第四系上更新统冰水堆积（Q3fgl）成因的粘性土及含粘性土卵石组成，下伏基岩为白垩系上统灌口组（K2g）紫

6、红色泥岩。各岩土层的野外特征描述如下：(一)第四系全新统人工填土层（Q4ml）人工填土：褐黄、褐灰色，稍湿，其主要以耕植土为主，夹杂着大量植物根。局部地段有淤泥，本层在整个场地表部分布，分布厚度0.55.0m。（二）第四系上更新统冰水堆积粘性土及卵石层（Q3fgl）：可塑粘土1：褐灰、褐黑、灰黄等色，可塑，含少量氧化铁、铁锰质，干强度及韧性较高，光泽反应较光滑，本层分布厚度0.63.3m。硬塑粘土2：褐黄、褐黑等色，硬塑，含少量氧化铁、铁锰质，韧性中等，干强度中等，有光泽反应，摇震无反应。裂隙较发育，裂隙面清晰，其间常充填软塑高岭土。本层分布厚度1.06.7m。含粘性土卵石3：灰、褐、褐黄色，

7、湿，主要由卵石组成，充填物为粘性土，卵石含量5560%，强风化，以岩浆岩和变质岩为主，粒径一般2050mm，最大大于80mm，接近于稍密，粘性土含量15%-20%。分布不连续。本层分布厚度0.63.0m。（三）、白垩系上统灌口组泥岩层(K2g）本场地基岩层面起伏较大，本工程勘察时强风化泥岩并未揭穿，因此本工程主要分析基岩层强风化泥岩的物理性质，现将其特征描述如下：强风化泥岩：棕红、紫红色，泥质结构。中厚巨厚层构造。岩石强风化为主，局部地段已呈土状。本层裂隙稍发育，其间充填氧化铁薄膜。岩层层理清楚，层面近于水平。岩芯多呈短柱状中柱状，岩体较完整，岩石质量指标RQD一般在70%-90%之间。本次勘

8、察揭露层面埋深在1.59.5m。2.2 水文地质条件根据钻探揭露，场地地下水主要为赋存于上部素填土和粘性土层中的上层滞水，主要靠场地附近沟渠渗漏、大气降水等补给，各地段富水性差异较大，水量主要受裂隙发育程度及隙面充填特征等因素的控制。总体上看，该类水水量不大，施工时易于排除。勘察期间测得该类地下水水位为1.75.0m，相应水位标高为522.07534.77m，水位变化较大，具各向异性。场地内上层滞水和土对混凝土结构及钢筋混凝土结构中的钢筋均具微腐蚀性。3、CFG桩设计3.1 设计依据1、瑞升香山红叶场地详细勘察阶段岩土工程勘察报告书（中机工程勘察设计研究院）2、瑞升香山红叶础平面布置图（四川众

9、恒建筑设计有限责任公司）3、建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）4、建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）5、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）6、普通混凝土配合比设计规范（JGJ55-2000）7、四川省建筑地基基础质量检测若干规定（66号文）8、设计技术要求：处理后复合地基承载力特征值fspk220kPa。3.2 确定桩端持力层及桩长根据场地岩土工程地质条件，选择硬塑状粘土3为CFG桩端持力层，桩体进入持力层内不小于1.0m，桩端用大圆石夯击密实成扩大头,保证桩端持力层的承载力。CFG桩桩顶考虑预留300mm的保护桩长，设计桩长不小于4.0m。C

10、FG桩设计桩长为4.06.0m，平均桩长约为4.57m。3.3 确定桩径 场地桩间土为经CFG桩加固后的人工填土，结合我院在四川省内上百个CFG桩地基处理设计和施工经验，考虑到成都地区的施工方法和施工机械，采用取土夯实法成孔，桩径取350mm。3.4 估算复合地基承载力特征值（一）确定CFG桩桩间土承载力特征值fsk鉴于该场地基底处土层主要为新近回填土，在基础范围内采用CFG桩进行地基处理。预计加固后的桩间土承载力特征值可提高到100kPa。桩长即加固深度为进入持力层不小于1.00m（以硬塑状粘土作桩端持力层）。即采用加固后的填土作为CFG桩复合地基的桩间土fsk100kPa，ES=4.9MP

11、a。（二）估算CFG桩单桩承载力特征值Ra fspk=m(Ra/Ap)+(1-m)fsk m=d2/de2式中：fspk：复合地基承载力特征值(kPa) Ra：单桩竖向承载力标准值(kN) Ap：桩的截面积(m2) ，取350mm fsk：处理后桩间土承载力特征值(kPa)，取100 kPa m：面积置换率 ：桩间土承载力折减系数，取0.75Up：桩的周长（m）n：桩长范围内所划分的土层数 qsi：桩周第i层土的侧阻力特征值(kPa) qp：桩端端阻力特征值（kPa），取100 kPa li：第i层土的厚度(m) d：桩径(m) de：等效圆直径(m) 14#楼基础埋深从-3.1m-3.7m,

12、但大部分基础埋深为-3.2m，因此，CFG设计时基础埋深按-3.2m考虑。14#楼以最不利地段钻孔122#钻孔为例，实际桩长为5.18m,桩周土为加固后的人工填土、可塑粘土2、硬塑粘土3。其中人工填土厚2.28m，qsi=20kPa；可塑粘土厚0.90m，qsi=26kPa；硬塑粘土厚1.0m，qsi=33kPa；桩端土为硬塑粘土，qp=800kPa，桩径d=0.35m,则单桩承载力特征值为:Ra=3.140.35(2.2820+0.926+2.033)+8003.140.1752=189.03kN15#楼基础埋深从-1.8m-3.7m,但大部分基础埋深为-3.2m，因此，CFG设计时基础埋深

13、按-3.2m考虑。15#楼以最不利地段钻孔108号孔为例，实际桩长为7.30m，桩周土为回填土、人工填土、可塑粘土2、硬塑粘土3。其中回填土厚2.20m，人工填土厚1.0m，可塑粘土厚2.20m,硬塑粘土厚2.00m,桩径0.35m, 则单桩承载力特征值为:Ra=3.140.35(2.200+1.1020+2.2026+2.033)+8003.140.1752=236.50kN回填土是指场地整平刚回填的土，固未完成自重固结，所以侧阻取0。18#楼基础埋深从-2.8m-3.7m,但基础埋深为-3.2m和-3.7m的，基础下软弱土层厚度小于1.0m，可以采用换填，因此，CFG设计时基础埋深按-2.

14、8m考虑。18#楼以最不利地段钻孔96号孔为例，实际桩长为6.50m，桩周土为回填土、人工填土、可塑粘土2、硬塑粘土3。其中回填土厚1.40m，人工填土厚1.80m，可塑粘土厚1.20m,硬塑粘土厚2.00m,桩径0.35m, 则单桩承载力特征值为:Ra=3.140.35(1.400+1.8020+1.2026+2.033)+8003.140.1752=223.32kN回填土是指场地整平刚回填的土，固未完成自重固结，所以侧阻取0。19#楼基础埋深为-3.2m和-3.7m,但大部分基础埋深为-3.2m，因此，CFG设计时基础埋深按-3.2m考虑。19#楼以最不利地段钻孔92#钻孔为例，实际桩长为

15、7.0m,桩周土为加固后的人工填土、硬塑粘土3。其中人工填土厚5.0m，qsi=20kPa；硬塑粘土厚1.0m，qsi=33kPa；桩端土为硬塑粘土，qp=800kPa，桩径d=0.35m,则单桩承载力特征值为:Ra=3.140.35(5.020+1.033)+8003.140.1752=202.00N21#楼基础埋深为-3.2m和-3.7m,但大部分基础埋深为-3.2m，因此，CFG设计时基础埋深按-3.2m考虑，且根据地质资料，处理范围为1-1轴2-3轴之间。21#楼以最不利地段钻孔77#钻孔为例，实际桩长为5.0m,桩周土为加固后的人工填土、可塑粘土2、硬塑粘土3。其中人工填土厚1.7m

16、，qsi=20kPa；可塑粘土厚0.60m，qsi=26kPa；硬塑粘土厚2.0m，qsi=33kPa；桩端土为硬塑粘土，qp=800kPa，桩径d=0.35m,则单桩承载力特征值为:Ra=3.140.35(1.720+0.626+2.033)+8003.140.1752=205.29kN（三）计算CFG桩最小面积置换率根据复合地基的承载力计算公式fspk=m(Ra/Ap)+(1-m)fsk，得14#楼最小面积置换率为：15#楼最小面积置换率为：18#楼最小面积置换率为：19#楼最小面积置换率为：21#楼最小面积置换率为：（四）确定CFG桩桩距根据面积置换率公式m=d2/de2，得14#楼一根

17、桩分担的处理地基面积的等效圆直径为： de15#楼一根桩分担的处理地基面积的等效圆直径为：18#楼一根桩分担的处理地基面积的等效圆直径为：19#楼一根桩分担的处理地基面积的等效圆直径为： de21#楼一根桩分担的处理地基面积的等效圆直径为： de 14#楼CFG桩桩桩间距计算：按等边三角形布置桩，桩间距为：m 取1.10m按正方形布置桩，桩间距为：Sde/1.13=1.04m 取S=1.0m 15#楼CFG桩桩桩间距计算：按等边三角形布置桩，桩间距为：m 取S=1.20m按正方形布置桩，桩间距为：Sde/1.13=1.16m 取S=1.1m 18#楼因只有DJ1717基础（共6个）进行CFG桩

18、地基处理，因此，CFG桩按正方形布置，桩间距为：Sde/1.13=1.14m 取S=1.1m 19#楼CFG桩桩桩间距计算：按等边三角形布置桩，桩间距为： 取1.10m按正方形布置桩，桩间距为：Sde/1.13=1.07m 取S=1.0m 21#楼CFG桩桩桩间距计算：按等边三角形布置桩，桩间距为： 取1.10m按正方形布置桩，桩间距为：Sde/1.13=1.08m 取S=1.0m在基础范围内布桩，布桩时根据基础中心线布置或按基础中心线对称布置。对独立基础，基础边缘到桩的中心距一般为一个桩径或基础边缘到桩的边缘最小距离不宜小于150mm，对条形基础不宜小于75mm。施工过程中将根据场地地质条件

19、变化情况作必要调整。 （五）估算CFG桩复合地基承载力特征值14#楼m按最小面积置换率8.8计算， fspk=0.088189.03/(3.140.1752)+0.80(1-0.088)100 =245.95kPa240kPa15#楼m按最小面积置换率7.0计算， fspk=0.070236.50/(3.140.1752)+0.80(1-0.070)100 =266.21kPa240kPa18#楼m按最小面积置换率7.4计算， fspk=0.074223.32/(3.140.1752)+0.80(1-0.074)100 =245.93kPa240kPa19#楼m按最小面积置换率8.2计算， f

20、spk=0.082202.00/(3.140.1752)+0.80(1-0.082)100 =245.69kPa240kPa21#楼m按最小面积置换率8.1计算， fspk=0.081205.29/(3.140.1752)+0.80(1-0.081)100 =246.45kPa240kPa经验算,满足建筑复合地基承载力设计要求。则各幢楼CFG桩参数如下：幢号置换率m等效园直径de (m)正方形布桩桩间距S (m)等边三角形布桩桩间距S (m)14#0.0881.181.01.115#0.071.321.11.218#0.0741.291.1/19#0.0821.221.01.121#0.081

21、1.231.01.13.5 试算CFG桩复合地基的压缩模量(取5栋楼的最小值)Esp=Esa=2.443.0=7.32MPa（式中fspk/ fsk243.89/1002.44）式中：Esp：复合地基土层的压缩模量(MPa)Esa：桩间土层压缩模量,取3.0(MPa)：模量提高系数其最终复合地基压缩模量应以实际载荷试验为准。3.6 确定CFG桩桩体强度及配合比（1）桩体试块抗压强度平均值（取5栋楼的最大值为246.45Kpa）：fcu故采用C10是适宜的。注：fcu为桩体混合料试块（边长150mm）标准养护28d抗压强度平均值。（2）配合比设计 桩体材料以卵石为主（卵石粒径一般28cm,最大不

22、超过10cm，骨料含泥量小于10），掺和一定量的中粗砂、水泥、粉煤灰等，其施工配合比（参考普通混凝土配合比设计规程JGJ55-2000）为：水:水泥:粉煤灰:细砂:卵石为0.5:1:0.22:2.6:6.31(C10)若当地缺乏粉煤灰供应，应适当增加水泥用量。具体C10配合比根据配合比设计实验确定3.7 褥垫层人工开挖土方至褥垫层设计底标高(基底标高减去0.30m，其中褥垫层厚度0.20m，C10砼垫层厚度0.10m)，裁桩，在基础面积(基础边线外扩300mm)复合地基顶部铺设褥垫层,夯实，保证桩土共同承担荷载。褥垫层虚铺厚度由下式确定：hH/0.25/0.880.28m（取0.88）褥垫层材

23、料采用级配中粗砂加70%左右的碎石（或卵石），碎石（或卵石）粒径不宜大于3cm，该项工作在CFG桩体施工完成后由土建单位完成。4、施工质量控制措施 （1）严格按建筑地基处理技术规范JGJ79-2002及建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002的质量、技术要求进行施工。（2）CFG桩桩体须放置在硬塑粘土层上，进入持力层不小于1.0m，且保证桩长不小于4.0m。对有软弱下卧层地段应保证软弱下卧层上持力层厚度不小于2.0m；若小于2.0m，桩体应穿过软弱层达到下部持力层内1.0m以上；若发生垮孔时应采用套管保护成孔。（3）CFG桩桩体质量控制标准：桩位偏差不超过桩径的0.25倍；垂直

24、度偏差不超过1；桩径允许偏差-20mm。桩长根据地勘报告，桩端持力层为硬塑状粘土应进入持力层不小于1.0m；且保证桩长不小于4.0m。现场进行抽样检查。桩孔成形后在填料前应空桩重锤裸冲35次，以保证嵌入度，再用15cm20cm卵石重锤冲击垫底，将残留于孔底虚土全部挤密置换，同时使桩端形成一定的扩大头后，最后进行CFG桩材料填料。为防止断桩产生，填料施工中如产生地层垮坍，应重新成孔，以保证施工中不产生断桩。每次填料为一斗车,约0.08m3，每次填料高度不超过0.6m，每次填料夯锤击数58击，落距1.52.5m。（5）每米投料量应不少于0.13m3； （6）分段投料高度为5060cm； （7）应通

25、过现场试验确定每次投料后的夯击次数； （8）水泥须有材质说明证书；砂、卵石、粉煤灰（有时）应有试验报告； （9）认真作好施工记录； （10）每台班每天取样一组送试验室作CFG桩试块28d强度试验； （11）清土和截桩时要妥善保护桩体，以保证桩体不受破坏和桩间土不扰动； （12）对建筑物测量控制桩、轴线应专门保护；（13）施工中如果发现局部上层滞水要采取相应的排水措施。（14）褥垫层需经静力压实或动力压实法（桩间土含水量较小时）压实；（15）施工全过程由专业技术人员负责质量自检。5、地基处理施工组织设计5.1 施工人员组织（1） 项目部人员组成成立项目经理部，具体人员安排如下：序号职 务人数（人

26、）1项 目 经 理12技术总负责13现场技术员14工 长15质 检 员16安 全 员17材 料 员18测 量 员19资 料 员1（2） 施工劳动力使用计划序号工 种人数1钻 工202搅拌机操作工53焊工（电工）24普 工55.2 主要机械设备序号设备名称数量单位1CK-15A型振冲夯实碎石桩机58台2砼搅拌机JZC3501台3水准仪（S3）、经纬仪（T2）2台4电焊机2台5平板振捣器或打夯机1台6辅助工具（如手推车等）若干此外，业主应配合提供200kw的电源和40的水源，并接至施工现场。5.3 CFG桩施工工艺流程施工流程：每个独立基础基槽开挖完成后成孔至桩设计深度（根据地勘报告及现场情况确定

27、,并现场验收）采用15cm-20cm卵石夯底单次填料C10砼并用重锤夯实循环单次填料、夯实直至开挖面复合地基检测人工捡底铺设并压实褥垫层基础施工。CFG桩复合地基的具体施工工艺流程详见下图。CFG桩复合地基施工工艺流程图5.4 施工管理本工程由总工程师作技术指导，工程负责人、主任工程师进行技术把关，由项目经理及各岗位人员进行现场管理。工程开工前落实各级人员岗位责任，对各施工班组负责人作好交底，由各岗位人员随时掌握施工质量、进度，由项目经理不定期抽查执行情况。5.5 施工进度计划本工程计划有效工期为30天（不包括检测时间），具体施工进度如下：施工进度计划表 表5.5序号项 目每施工段施工进度 （天数）02468101214161820222426283035401施工准备2测量放桩3CFG桩施工4桩砼养护5静载检测6基础验收7褥垫层铺设