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1、污水处理工程建设课程设计说明书污水处理工程课程设计说明书第一章：总论一、设计任务和内容针对一座二级处理的城市污水处理厂，要求对主要污水处理构筑物的工艺尺寸进行设计计算，确定污水厂的平面布置和高程布置。最后完成设计计算说明书和设计图（污水处理厂平面布置图和污水处理厂高程图）。设计深度一般为初步设计的深度。二、基本资料1) 污水水量与水质污水处理水量：2万m3/d；污水水质：CODcr 450mg/L,BOD5 200mg/L,SS 250mg/L,氨氮 15mg/L。2) 处理要求污水经二级处理后应符合以下具体要求：CODcr70mg/L,BOD520mg/L,SS30mg/L,氨氮5mg/L。

2、3) 气象和水文资料风向：多年主导风向为北北东风；气温： 最冷月平均为3.5；最热月平均为32.5；极端气温，最高为41.9，最低为-17.6，最大冻土深度为0.18m；水文：降水量多年平均为每年728mm； 蒸发量多年平均为每年1210mm； 地下水水位，地面下56m。4) 厂区地形污水厂选址区域海拔标高在6466m之间，平均地面标高为64.5m。平均地面坡度为0.30.5，地势为西北高，东南低。厂区征地面积由设计确定。第二章：工艺流程说明考虑到现阶段的污水处理厂都需要脱氮除磷的效果所以用传统的脱氮除磷A/A/O法作为此项设计的主要工艺来减少氮、磷在环境中造成的富营养化污染。主要工艺流程如下

3、： A/A/O法的主要工艺流程特点：污水进入系统后在好氧池形成硝态氮再经过内回流完成脱氮的目的。而除磷则主要靠嗜磷菌的作用，它在好氧的条件下高强度地吸磷而在厌氧的情况下释磷，由此完成整个系统的运转，而在脱氮的同时也能去除一部分的有机碳。第三章：污水处理工艺流程说明一、 粗格栅设计目的：拦截污水中漂浮物，以及不可生化处理的大颗粒物质，防止其进入水泵造成堵塞，影响水泵的正常运行。格栅井污水经过格栅后自流进入集水井中，进水总管上设一电动阀门，控制总进水及出水。设备参数：采用1台机械格栅。栅条间距20mm； 总进水管设置电动阀一只。 设计参数：过栅流速为1.0m/s,格栅安装倾斜角=60度，栅条宽度S

4、=10mm,进水渠宽度为b1=0.5m，渐阔角为20度，栅前水深0.4m。Q=20000m3/d=231L/s K2即污水流量总变化系数取1.2 Qmax=K2*Q=1.2*0.231=0.2772 m3/S Qmin=0.5*0.231=0.1155 m3/S1 栅条间隙的数量n N=Qmax*(sin)1/2/dhu=0.344*(sin60)1/2 /（0.02*0.4*1.0）=40.02 格栅槽宽度 B=（n-1）*s+d*n=0.01*39+0.02*40=1.19m3 渐阔段 L1=（B-b）/2tan20o=(1.19-0.5)/(2*tan20)=0.94m 取1m4 L2=

5、L1=1m5 水头损失h2 h2=K*u2 /2g*sin K取3 h2=3*2.42*(s/b)4/3* u2/2g*sin60=0.127m 取0.15m取超高h1=0.3m6 栅槽总高度 H=h+h1+h2=0.4+0.15+0.3=0.85m7 栅槽总长度 L1+L2+0.5+1+（h+h1）/tan=3.9m8 栅渣总产量（取平均水量） W1=0.07 m3/1000 m3 W=Q*w1*86400/1000=1.400.5 所以：用机械除渣的方式二、集水井 设置目的：收集、贮存生活污水，为后续生化处理设施做准备，并作为潜水泵的安装点。生活污水通过潜水泵提升至沉砂池。集水井设置一溢流

6、管道，溢流多余污水。工艺参数：按照平均时流量停留15min设计。设备参数：污水经二沉池处理后排入市政污水管道，出水标高为-0.30m，则相应出水池 水面、二沉池、生化池、初沉池、沉砂池水面相对标高为0.00m、 0.50m、1.00m、1.50m和2.00m。污水提升前水位为2.7m，污水总提升流程为4.70m，采用螺旋泵，其设计提升高度为H= 。设计流量= 1000 m3/h，采用3台螺旋泵，2用1备，单台提升流量为500 m3/h。V=833.3*0.25=208m3，取210 m3集水井高度为10米。三平流式沉砂池设置目的：去除污水中比重较大的无机颗粒，以改善污泥处理构筑物的处理条件、减

7、轻沉淀池沉淀负荷。利用重力作用，比重较大的无机颗粒在水流经沉砂过程中得以沉降，沉砂池出水由出水渠流出，进入初沉池，沉砂进入贮砂池。工艺参数：最大水平流速：0.3m/s 水利停留时间：30s设备参数：两沉砂池排沙管各设电动阀一只，共两只。1沉砂池池子的长度 L=u*t=0.3*30=9m2 池子的过水表面积 A=Qmax/u=0.2772/0.3=0.924m3 池子的总高度（每组宽0.6m，混凝土墙0.2m） B=0.6*2=1.2m4 有效水深 h2=A/B=0.924/1.2=0.77m5 沉砂斗所需容积 W1=30 m3/1000000污水 ，贮两天的处理量 V总=86400*0.231

8、*2*30/1000000=1.20 m36每个砂斗最小需要的容积V2=1.20/4=0.3 m37斗底宽度取b1=0.5m，斗倾角为60度，泥斗高度为0.5m 砂口的上口宽度b2=2h斗 /tan60+b1=2*0.5/1.73+0.5=1.08 V0= h斗(b12+b22+b1b2)=0.5/3*(0.52+1.082+1.08*0.5)=0.330.3 成立8沉砂池的高度 假设池坡i=0.06 L2=(L-2b2-b)/2=(9-2*1.08-0.2)/2=3.32m h3= h斗+i*L2=0.5+3.32*0.06=0.7m9H总=h1+h2+h3=0.3+0.96+0.7=1.9

9、6m h1为超高0.3m10验证最小流速 Umin=Qmin/bh2=0.1155/(0.6*0.96)=0.2m/sQmin四A2/0法 设置目的：生化处理工艺主体，降解水中有机物，脱氮除鳞设计参数：Lo=200mg/l Le=20mg/l 进水TN=15mg/l 出水TN=5mg/l Tmax=41.9oC Tmin=-17.6oC MLVSS/MLSS=0.7 x=3000mg/l Ns=0.15kgBOD5/(MLVSS*d) 污泥产率系数y=0.6kgVSS/(kgBOD5*d) 内源呼吸速率Kd=0.04d-1 剩余污泥含水率99.2% 曝气池氧气浓度2mg/l1 厌氧池的计算 取

10、厌氧池平均停留时间t=2.0h 则V=20000*2/24=1666.67m3 取1670 m3 回流污泥浓度10000mg/l 相当于SVI=100 污泥回流比取r=75% 则混合液的浓度=r/(1+r)* r=0.75/(1+0.75)*10000=4285.7mg/l2A/O池的体积及停留时间 V=Q*Lo/(Ns*x)=20000*200/（0.15*3000）=8888.89m3 取8890m3 t=V/Q=8890/20000=0.4445d=10.67h 按好氧:厌氧=4:1计算则 V好=13250*4/5=10600m3 t好=8.54h V缺=13250/5=2650m3 t

11、缺=2.13h3 混合液的回流比(内回流) n=(TNo-TNe)/ TNo=(15-5)/15=66.7% k=n/(1-n)=0.667/(1-0.667)=200% 4 剩余污泥量a. 硝化菌生成污泥量（取硝化菌产率系数0.1kgVSS/(kgNH3-N*d)） W1=1.2*20000*(15-5)*0.1/1000=24 kg/d b异样菌生成污泥量 W2=1.2*20000*(200-20)*0.6/1000=2592 kg/d c内源代谢的污泥量 Xv=0.7*3000=2100 mg/l W3=y*V*Xv=0.04*2100*8890/1000=746.76 kg/d d每天

12、产生的挥发性污泥量 W= W1+ W2- W3=24+2592-746.76=1869.24 kg/d e. 每天产生的剩余污泥量 W=1869.24/0.7=2670.34 kg/d=111.3 kg/h f. 污水含水率为99.2%，则剩余污泥体积 V=2670.34/(0.8%*1000)=333.8m3/dc=x*V/w=3*(8890+1670)/2670.3415d 符合(15-20d)的要求5 需氧量的计算a. 降解有机物需氧量 O1=1.49*20000*(200-20)/(0.68*1000)=7888.2 kg/db. 硝化氨氮的需氧量 O2=4.57*1.49*20000

13、*(45-5)/1000=5447.4 kg/dc. 污泥当量 O3=4768*1.42=6770.56 kg/dd. 反硝化过程提供化合态氧化量 O4=2.86*1.49*20000*(45-5)/1000=3409.12 kg/d共需氧量: V=7888.2+5447.4-6770.56-3409.12=3155.92 kg/d=131 kg/h 6. 标准需氧量和用气量(=0.85, =0.95, =0.9) SOR=V*Cs(20)/(*Cs(T)-C)*1.024(T-20) Cs(25)=Cs(25)(Pb/(2.026*100000)+Ot/42) Cs(25)=468/(31.

14、6+25)=8.3 mg/l Pb=P+9.8*1000*H H取4m Pb=1.01325*100000+9.8*1000*4=1.41*105pa Ot=21(1-Ea)/(79+(1-Ea)*21)=21(1-0.2)/(79+(1-0.2)*21)=17.5% Csb(25)=8.3*(1.41*100000/(2.026*100000)+17.5/42)=9.23 mg/l 以25摄氏度计算： SOR=V*9.17/（0.85*(0.95*0.9*9.23-2)*1.024(25-20)）=213.8 kg/h 取214 kg/h Q(25)=SOR(25)/(0.3*Ea)=214

15、/(0.3*0.2)=3566.7 m3/d=59.4 m3/min 选泵： 采用直径为300mm的圆盘式微孔曝气释放器，安装在距离曝气池底200mm处,压力损失 为5kp，鼓风机房至最不利点的压力损失为2kp，释放头所需3kp则： P=(4-0.2)*9.8+5+2+3=47kp 所以：采用风量为35 m3/min的风机罗茨风机三台，2用1备。6 反应池工艺主要尺寸a. 好氧池(设计两组并联运行)V1=V/2=10600/2=5300m3 h=4m S=V1/h=5300/4=1325m2 采用三根廊道式b=6m L1=1325/(3*6)=73.6m 保护层高度取1m,H=4+1=5mb.

16、 缺氧池(2组并联运行)V1=V/2=2650/2=1325 m3 h=4m S=V1/h=1325/4=331.25 m2 采用三根廊道式b=6m L1=331.25/(3*6)=18.4mc. 厌氧池(2组并联运行) V1=V/2=2500/2=1250 m3h=4m S=V1/h=1250/4=312.5 m2 采用三根廊道式b=6m L1=312.5/(3*6)=17.36m五辐流式二沉池（采用周边进水，周边出水） 设计目的：进行泥水分离，沉淀去除活性污泥。 设计参数：表面负荷q=1.0 m3/(m2*h) 水力停留时间t=2.0h x=5000 mg/l K(回)=75% Q=0.231 m3/s 设备参数：设置刮泥机1台，DXZ-45型，中心传动。1. 沉淀池的表面积 A=Q/q=20000/(24*1)=833.3m22. 设计一组二沉池 D=（4*A/3.14）0.5=(4*833.3/3.14)0.5=32.58m 取33m 规范 650m