中建高支模安全专项施工方案作业方案.docx

1、中建高支模安全专项施工方案作业方案第一章 编制说明及依据 31.1 编制说明 31.2 编制依据 31.2.1 本工程图纸及相关文件资料 31.2.2 规范图集 3第二章 工程概况 42.1 建筑概况 42.2 高支模概况 4第三章 施工、劳动力计划 103.1 施工进度计划 103.2 材料准备及要求 103.2.1材料周转 103.2.2材料技术要求 103.3 设备要求 113.4 技术准备 113.5 测量定位 113.6 劳动力准备 11第四章 施工工艺技术及检查验收 124.1 板高支模设计 124.2 梁高支模设计 144.2.1梁截面统计分析 154.2.2梁搭设综述 164.

2、2.3典型梁具体搭设 164.3 柱高支模设计 234.4 墙高支模设计 244.5 脚手架搭设 264.6 支撑架构造要求 264.7 高支模验收 29第五章 质量、安全保证措施 305.1 拆模控制 305.2 质量保证措施 315.3 质量要求 325.4 安全架构 335.5 安全保证 345.6 检测、监测措施 365.7 应急措施 365.7.1应急救援机构 375.7.2应急救援机构职责 375.7.3应急救援工作程序 375.7.4应急救援装备 385.7.5应急救缓药品 385.7.6应急救援措施 39第六章 文明施工措施 43第七章 计算书及相关附图 437.1 高支模布置

3、说明 447.2 搭设形式及简图 447.3 板高支模计算 487.3.1 8.950m板高支模计算 487.3.2 9.450m板高支模计算 567.4 梁高支模计算书 637.4.1 8.95m梁（350900mm）高支模计算 637.4.2 9.45m梁（3001000mm）高支模计算 757.4.3 8.95m梁（5501100mm）高支模计算 887.4.4 9.45m梁（4001200mm）高支模计算 1027.4.5 4.45m梁（7001900mm）高支模计算 1167.4.6 9.45m梁（8001200mm）高支模计算 1307.5 柱高支模计算 1437.5.1 1000

4、1000mm柱高支模计算 144第一章 编制说明及依据一.1 编制说明本方案主要针对华南国际物流仓储园区交易展示中心、10号仓库及配套工程中结构层施工支模高度大于4.5米楼层的模板支撑体系，主要包括交易中心地下室2F，地上13F；10号仓库局部地下室，地上23F小于8m需要进行高支模的结构楼层。以及10号仓库地上1层、交易中心地上3层高度超过8米的高大模板支撑体系。同时，经过项目部仔细研究分析施工图纸，10号仓库及交易中心支模高度小于8m的局部梁线荷载超过15KN/m，也需进行相关验算和说明。本方案主要包括模板的设计、搭设、监护、拆除等专项内容，并按有关规定组织专家论证。一.2 编制依据一.2

5、.1 本工程图纸及相关文件资料序号图纸及相关文件资料1 北方设计研究院： 华南国际物流仓储园区交易展示中心、10号仓库施工图纸2深圳市协鹏工程勘察有限公司：深圳市深国际华南物流有限公司华南国际仓储园区交易展示中心十号仓库及配套工程岩土工程详细勘察报告3华南国际物流仓储园区交易展示中心、10号仓库及配套工程施工组织设计一.2.2 规范图集1混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）2建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）3建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）4建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ30-2011）5建筑施工模板安全技术规范（JGJ

6、30-200）6建筑施工安全检查标准（JGJ 59-99）7建筑施工脚手架实用手册8建筑施工手册第四版9广东省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法粤建监字（1998）27号10危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号11建筑工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则建质2009254号12危险性较大的分部分项工程安全管理办法的实施细则粤建质201113号13深圳市建设工程高大模板施工安全管理办法深建规200714号第二章 工程概况二.1 建筑概况本项目位于深圳市宝安区龙华民治民康路1号华南国际物流中心内，工程北面为民康路，东面为华南路，西面和南面均为华南物流园区。北侧为住宅小区（

7、四季春城），东侧为住宅小区（四季花城）及五和小学。其中交易展示中心位于十号仓库北侧，功能以交易展示为主，配有配套办公及设备用房，地上三层，地下两层，总建筑面积约70918 m2。10号仓库位于交易中心南侧，为三层中转仓，建筑面积约50841.01m2。二.2 高支模概况按照危险性较大的分部分项工程安全管理办法、广东省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法：层高超过4.5m，需按高支撑模板系统有关规定进行施工；搭设高度8m或以上，搭设跨度18m及以上，线荷载超过15KN/m，集中荷载超过10KN/m2及以上，需按高大支撑模板系统有关规定进行施工并进行专家论证。针对本工程图纸梁板设计情况，10号仓

8、库及交易展示中心支模最大跨度为11.6m，本工程10号仓库含局部地下室，层高7.4m，一层支模高度为8.95m，屋顶为斜屋面，最大支模高度达7.99m。典型梁截面有5501100、550950、400950、550900、400900、350900、300850、200950不等。10号仓库一层搭设时，地基刚回填，石粉稳定成也已铺设，但为确保支撑的地基稳定，需对地基进行相关的处理。其余各楼层高支模地基均为相应楼板。10号仓库高支模统计表楼层层高（m）板厚（mm）砼强度轴线范围局部地下室7.4O0180C35A-J/14-15轴一层8.950130C35二层6.550130C35三层6.600

9、7.990120C35（注：表中均为顶板厚度与强度）交易中心最大支模跨度为10.6m，地下一层支模高度为7.35m，斜屋面屋顶标高为21.400，最大支模高度为9.45m，其余楼层支模高度均大于4.5m小于8m。典型梁截面有7001000、400100、6001000、400800、300800不等。交易中心高支模支撑的地基均为楼层板。交易中心高支模统计表楼层层高（m）板厚（mm）砼强度轴线范围地下二层4.5O0130C35地下一层7.350120C35一层6.000110C30二层6.000110C30三层6.0509.450120C30（注：表中均为顶板厚度与强度）附10号仓库及交易中心平

10、面及剖面图：10号仓库9.0标高建筑平面图10号仓库剖面图交易中心屋顶建筑平面图交易中心剖面图第三章 施工、劳动力计划三.1 施工进度计划本工程分为交易展示中心及10号仓库两个单体，10号仓库含局部地下室，地下室结构施工在一层结构之后，初始结构施工时间为2011年11月20日，三层结构封顶时间为2012年4月27日，在这160天时间内涉及到高支模的相关搭设、监测、保护、拆除等各项工作；交易展示中心地下二层，地上三层，地下二层结构施工时间为2012年2月22日，三层结构封顶时间为2012年10月25日，共247天，期间需注意高支模的设计、搭设、监护、拆除等专项内容。三.2 材料准备及要求3.2.

11、1材料周转本工程所需模板、木方的材料周转计划如下表：序号材料数量备注1模板8940018厚优质九层板2木方1800m310050mm3钢管2900t483.54扣件43.5万个直角扣件、对接扣件、十字扣件3.2.2材料技术要求1、本工程高大支模施工全部采用钢管脚手架（扣件式）搭设支撑体系。支模的纵横杆、内外立杆等均选用483.5钢管（计算书按483.0mm），模板采用18 厚木模，背楞方木尺寸为50100mm（计算书按5090mm），梁底顶撑为可调节U形钢支托。所有材料必须具备相应合格证书，并按规范要求进行现场验收，检验合格后方可投入使用。2、杆件材质要求：钢管应符合国家标准BG/T13293

12、 或BG/T3092。钢管表面应平直光滑，不应有裂纹分层和硬弯，两端面切斜的偏差1.7mm；壁厚允许偏差-0.35 mm，外径允许偏差0.50 mm，且必须涂防锈漆进行防锈处理。对于新管还同时必须具备产品质量合格证和钢管材质检验报告。钢管上严禁打孔。3、扣件为杆件的连接件，用可煅铸铁铸造，扣件不得有裂纹，并将影响其外观质量的粘砂、毛刺、氧化皮等清除干净；扣件与钢管的贴和面必须严格整形，应保证与钢管扣件接触良好；扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm；当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5 mm；新进的扣件必须有产品质量合格证，生产许可证和专业检测单位测试报告。扣件材

13、质应符合国家标准GB1583，在螺栓拧紧扭力矩达65N.m 时，不得发生破坏。4、顶托必须逐个检查，对存在螺纹滑丝等现象的一律不得使用。方木开裂破损的一律不得使用。对高大支模中使用的模板、方木、钢管等材料，使用过一定周期不能确保符合原有力学性能的情况下，要选样做破坏性力学试验，确定能够满足使用承载。三.3 设备要求木工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等各种设备机具均准备到位，正式使用前试用调整，并及时保养维修。三.4 技术准备施工前编制有针对性的高支模施工方案，提供高支模施工技术保障；明确项目工程、质量、安全、物质等各部门施工管理人员任务与责

14、任。同时组织人员认真熟悉方案，结合本工程的特点，制定详细的施工计划，并做好施工前三级技术安全交底，搞好上岗人员的培训工作。三.5 测量定位（1）轴线、模板边线放线：用经纬仪引测建筑物的边柱或墙轴线，并以该轴线为起点，引出其他各条轴线。根据施工图弹出模板边线及水平检测线，以便于模板的安装及校正。（2）水平标高控制：根据模板实际施工要求用水准仪把建筑水平标高直接引测到模板安装位置，也可引测到其他过度引测点，并办好预检手续。 三.6 劳动力准备（1）根据现场管理需要，项目部安排专职安全管理人员对现场模板架体支设进行监督。监督小组主要成员为项目安全部全体成员、分管工长及相关技术人员。（2）做好施工人员

15、进场的安全、质量、防火、文明施工等教育工作，进行岗前培训，对关键技术工种必须持证上岗，按规定进行三级安全技术交底，交底内容包括：施工进度计划；各项安全、技术、质量保证措施；质量标准和验收规范要求；设计变更和技术核定等。必要时进行现场示范，同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。第四章 施工工艺技术及检查验收四.1 板高支模设计4.58m楼层板高支模设计部位层高（m）板厚（mm）搭设方式交易中心一、二层6.00110双面覆模胶合板（18mm）小木枋次楞（50mm100mm200）+48双钢管主楞+可调U托+满堂架钢管支撑体系，顶部螺杆伸出钢管顶部不大于200mm，距楼面200mm高设一道扫地杆，

16、立杆底端布设300mm50mm垫板，10号仓库立杆纵横向间距0.9m（交易中心间距0.8m），步距1.5m。纵横每十排立杆加设一道剪刀撑，剪刀撑斜杆与楼层面夹角为4560。满堂架体系和先浇筑的柱体或墙结构拉紧顶牢，梁板下立杆纵横成行，水平横杆全部贯通；板下支撑体系水平杆全部延伸到梁下与梁下立杆或水平杆连接，确保支撑体系的整体稳定性。交易中心负一层 7.3512010号仓库三层6.55-7.9910号仓库二层6.5513010号仓库局部地下室7.40180 （2）10号仓库一层及交易中心三层板高支模设计部位层高（m）板厚（mm）搭设方式交易中心屋面板6.059.45板厚130双面覆模胶合板（18

17、mm）小木枋次楞（50mm100mm200）+48双钢管主楞+可调U托+满堂架钢管支撑体系。顶部螺杆伸出钢管顶部不大于200mm，距楼面200mm高设一道扫地杆，立杆底端布设300mm50mm垫板，10号仓库立杆纵横向间距0.9m（交易中心间距0.8m），步距1.5m。满堂模板支架四边与中间每隔十排支架立杆设置一道纵向剪刀撑，并在剪刀撑顶部、底部及中部设置水平剪刀撑。剪刀撑斜杆与楼层面夹角为4560，同时在剪刀撑之间加设之字撑。满堂架体系和先浇筑的柱体或墙结构拉紧顶牢，梁板下立杆纵横成行，水平横杆全部贯通；板下支撑体系水平杆全部延伸到梁下与梁下立杆或水平杆连接，确保支撑体系的整体稳定性。10号

18、仓库一层板8.95板厚12010号仓库8.95m标高板典型高支模布置： 10号仓库8.95标高满堂架搭设剖面图交易中心屋面板典型高支模布置：交易中心坡屋面满堂架搭设剖面图四.2 梁高支模设计4.2.1梁截面统计分析分析本工程10号仓库及交易中心各平面图梁布置情况，对梁截面进行统计，得到支模高度大于8m，以及8m以下但线荷载超过15KN/m，需验算并经专家论证的梁截面统计表如下：表一：层高超过8m，线荷载未超过15 KN/m部位梁截面(mm)板厚(mm)层高(m)部位10号仓库（15条框架梁KL1 KL15,23条次梁L1 L23）400950、350900、400850、350850、2009

19、50、200800、2006001308.95一层交易中心（34条屋面框架梁WKL1 WKL34,47条次梁L1L47）4001000、3001000、500700、400700、400900、500900、500800、400800、300800、250800、300700、250700、300600、200600 1206.059.45三层表二：层高超过8m，线荷载超过15 KN/m部位梁截面(mm)板厚(mm)层高(m)部位10号仓库（15条KL,23条L）5501100、5509501308.95一层交易中心（34条WKL,47条L）8001200、4001200、6001000、60

20、0800、500800 1206.059.45三层表三：层高小于8m，线荷载超过15 KN/m部位梁截面(mm)板厚(mm)层高(m)部位10号仓库（8条框架梁KL1 KL8,11条次梁L1L11）600950、6001050、7001050 1807.40局部地下室（15条框架梁KL1 KL15,4条次梁L1L4）550900、5509501203.5夹层（15条框架梁KL1 KL15,23条次梁L1L23）5501100、550950 1306.55二层（15条屋面框架梁WKL1 WKL15,23条次梁L1L47）4001100、400950 1206.557.99三层交易中心（51条框架

21、梁KL1 KL51,63条次梁L1L63）7001900、7001000、50010001204.45负二层（55条框架梁KL1 KL55,46条次梁L1L46）7001000、5001000 1203.80夹层（22条框架梁KL1 KL22,23条次梁L1L23）7001000、6001000、5001000 1203.50-0.35局部（30条框架梁KL1 KL30,48条次梁L1L48）6001000、5001000、600900、500900、600800 1207.35负一层（32条框架梁KL1 KL32,81条次梁L1L81）6001000、5001000 1106.00一层（38

22、条框架梁KL1 KL38,81条次梁L1L81）6001000、5001000、600900、500900、6008001106.00二层4.2.2梁搭设综述方案综述：针对上述统计，综合考虑，选取典型梁截面进行高支模设计验算。本工程高支模均采用483.5mm钢管搭设满堂脚手架支撑体系，步距1500mm，梁底木方小楞50100mm间距250mm，梁两侧立杆间距为1m。1、对于200（600，700,800，950），250（700，800），300（600，650,700，800,850，1000），350（850，900），梁底无立杆，两侧立杆用双扣件连接。2、对于400（700,750,90

23、0,950,1000,1050，1100，1200），500（600,800，900mm，1000），550（900，950，1100）梁底增设一排立杆，两侧立杆双扣件连接。梁跨度方向立杆间距为相应楼板纵横距的1/2（500mm或450mm）。3、对于600（700，800，950mm，1000mm，1050mm，1400），700（1000，1050，1900mm），800（1000，1200）梁底增设两排立杆，跨度方向间距450500mm，梁两侧立杆与支撑大横杆双扣件连接。同时，扫地杆距基面200mm，顶托螺杆伸出顶部钢管不大于200mm，沿梁跨度方向于梁两测立柱下设置剪刀撑，并与周边柱按

24、规范要求设置拉结措施。4.2.3典型梁具体搭设（1）3001000梁高支模设计梁两侧立杆间距1m，沿梁跨度方向立杆间距为450，步距1.5m；梁底50100mm木枋次楞间距250mm，主楞采用单钢管与立杆双扣件连接。梁侧模主楞采用双钢管500，梁侧次愣采用50100mm，木枋间距250mm，采用12对拉螺杆支撑，首排距离梁底200、沿梁高间距300共3道，纵向间距500设置，支设1道4560斜撑顶住与板相连的上口模板。其梁高支模设计如下：3001000梁（2）350900梁高支模设计梁两侧立杆间距1m，沿梁跨度方向立杆间距为450，步距1.5m；梁底50100mm木枋次楞间距250mm，主楞采

25、用单钢管与立杆双扣件连接。梁侧模主楞采用双钢管500，梁侧次愣采用50100mm，木枋间距250mm，采用12对拉螺杆拉结，首排距离梁底200、沿梁高间距300共2道，纵向间距500设置，支设1道4560斜撑顶住与板相连的上口模板。其梁高支模设计如下： 350900mm （3）4001200梁高支模设计梁两侧立杆间距1m，沿梁跨度方向立杆间距为450，步距1.5m；梁底50100mm木枋次楞间距250mm，梁底采用一道承重立杆，主楞采用单钢管与立杆双扣件连接。梁侧模主楞采用双钢管500，梁侧次愣采用50100mm，木枋间距250mm，梁侧模采用14对拉螺杆拉结，首排距离梁底200、沿梁高间距3

26、50共三道，纵向间距500设置， 支设1道4560斜撑顶住与板相连的上口模板。其梁高支模设计如下：4001200mm（4）5501100梁高支模设计梁两侧立杆间距1m，沿梁跨度方向立杆间距为450，步距1.5m；梁底50100mm木枋次楞间距250mm，梁底采用一道承重立杆，主楞采用单钢管与立杆双扣件连接。梁侧模主楞采用双钢管500，梁侧次愣采用50100mm，木枋间距250mm，梁侧模采用14对拉螺杆拉结，首排距离梁底200、沿梁高间距300共3道螺杆，纵向间距500设置， 支设1道4560斜撑顶住与板相连的上口模板。其梁高支模设计如下：5501100mm（5）7001900梁高支模设计梁两

27、侧立杆间距1m，沿梁跨度方向立杆间距为500，步距1.5m；梁底50100mm木枋次楞间距250mm，梁底采用两道承重立杆，主楞采用单钢管与立杆双扣件连接。梁侧模主楞采用双钢管500，梁侧次愣采用50100mm，木枋间距250mm，梁侧模采用14对拉螺杆拉结，首排距离梁底200、沿梁高间距350共5道螺杆，纵向间距500设置， 支设1道4560斜撑顶住与板相连的上口模板。其梁高支模设计如下：7001900mm（6）8001200梁高支模设计梁两侧立杆间距1m，沿梁跨度方向立杆间距为450，步距1.5m；梁底50100mm木枋次楞间距250mm，梁底采用两道承重立杆，主楞采用单钢管与立杆双扣件连

28、接。梁侧模主楞采用双钢管500，梁侧次愣采用50100mm，木枋间距250mm，梁侧模采用14对拉螺杆拉结，首排距离梁底200、沿梁高间距350共3道螺杆，纵向间距500设置， 支设1道4560斜撑顶住与板相连的上口模板。其梁高支模设计如下：8001200mm 梁立面及剖面图 双扣件节点图四.3 柱高支模设计本工程柱有多种截面形式，其中最大柱截面为10001000mm。统计所得柱截面表如下所示：。部位柱截面(mm)柱高(m)10号仓库100010007.40100010008.95800800、8001000、10001000、5006006.55800800、8001000、10001000

29、、500600 6.557.99交易中心800800、8001000、6006007.35800800、8001000、10001000、400500、6006006.00800800、8001000、10001000、400500、6006006.00800800、8001000、10001000、6006006.058.03综上，柱模板采用18mm厚木胶合板为面板，50mm100mm木枋为龙骨，间距200mm采用483.5钢管加固体系，间距为400mm。为有效控制柱模垂直度，加钢管斜撑，支撑在基础底板预埋钢筋或满堂架上。柱模板支设体系400mm500mm、500600、600600、800800、8001000、10001000柱模板支设（18