水泥混凝土路面施工方法汇总.docx

1、水泥混凝土路面施工方法汇总一、工程概况11 本工程为大连和盛化工有限公司 20 万吨 /年碳四深加工项目厂 区混凝土道路及排水工程，位于普湾新区松木岛。道路全长为 2038m，宽度分别为4m、6m、9m、16m、18 m，一般道路14290 ，运输道路 17442 ，雨水口 136座。二、工程范围及内容2 1 范围：厂区内所有道路，2 2 施工内容：道边石安装、混凝土路面、雨水井砌筑及管道安装。三、编制依据3 1 依据甲方提供的厂区道路图纸；3 2 国家现行的施工验收规范、规程和标准，省和市有关施工规定；3 3 根据工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条 件的分析；3 4 本公

2、司现有的劳动力、技术、机械设备能力和企业的经营计划，施 工管理能力，结合我公司在本地区的工程施工管理经验。四、工期计划2013 年 9 月 1 日开工， 2013年 10月 15日竣工，工期计 45 天。五、工程管理目标1 、质量目标：市优良工程；2、安全目标：保证无安全事故；六、施工特点施工道路段多，不集中分散作业面大，工期紧；七、质量保证体系本公司为确保工程安全、优质、高效地完成，组建精干高效的现场项目经理部。从公司抽调经验丰富、技术业务精通、事业心和责任感强 的技术人员充实各部门，使整个经理部的职责是：高度集中、统一指挥、 内外协调、全面负责。施工项目部主要管理人员一览表职务姓名职称项目

3、经理工程师施工员工程师质检员工程师安全员工程师材料员工程师为全面实现质量目标及创优规划，本公司建立质量保证体系。以工 作质量保证工序质量，以工序质量保证工程质量。工程质量保证体系确保市优良工程八、施工过程控制（一）、施工准备1、组织准备工程总指挥根据工程量大小及工程进度计划， 及时招集各方面人员， 共同讨论组建施工组织机构。具体人员组织如下：1、成立现场组织机构负责工程现场的总协调工作2、成立专职质检组负责工程现场质量检查3、成立安全检查组 负责施工现场的安全生产，交通疏导工作。4、成立专业施工组 负责道路铺设和边石安装。5、成立文明生产小组负责现场文明生产及工程扫尾工作。 以上各组设专人负责

4、，职责落点到人。2、技术准备 在接到工程图纸后，工程项目负责人及技术负责人及时组织有关人 员，研究工程图纸，进行现场调查，编写施工组织设计，并进行详细的 技术交底。3、机械设备准备 结合本工程特点：施工过程中需组织以下机械；1、切割机：2台2、装载机：1台3、压路机：1台4、冲击夯：2台5、搅拌机：1台6、翻斗车：2台7、自卸汽车按需要配置4、材料准备 本工程主要材料（路边石、方砖、钢筋砼管，混凝土，红砖、砂、水 泥），材料部门根据施工进度计划保质、保量、及时供料，以保证工程顺 利施工。5、施工现场准备在对现场进行详细勘查后， 根据现场实际情况道路已畅通场地平整， 施工临时用水用电由甲方指定地

5、点引入。施工员根据工程图纸进行现场 放线测量工作。（二）、施工过程控制1 、控制原则 为使该工程达到规定的质量目标，必须对施工全过程的各要素进行 全面有效的控制，重点对关键工序的施工过程进行控制。2、 施工过程控制要求工程各工序在施工班组自检互检的基础上，由检验人员进行专检后方可进行工序交接，上道工序未经检验不可进入下道工序的施工。3、 一般过程控制、由项目负责人按施工计划要求配备各类专业人员，并且各专业人员均应持证上岗、由技术负责人组织施工管理人员，对一线班组进行工程技术交、根据施工进度计划，由材料员及使准备必要的材料及设备进驻 工地，以保证工程正常施工。、由安全员制定安全生产措施，并对上岗

6、人员进行必要的培训， 以保证安全生产及文明施工。4、施工过程检验和试验控制、进货检验和试验1、进入现场的原材料、构（配）件及工程设备等入库验收时，由材 料员安排专职人员进行验证并审核其质量证明文件，并对各种产品现场 标识。2、凡进入现场的原材料、构（配）件由施工部门负责检验和试验 （包 括抽样送检），并向监理工程师申请材料报验。3、凡必须具有产品质量证明文件的材料，在没有接到产品质量证明 文件和检验证书之前，严禁发放使用。、过程检验和试验1、各工序要严格按设计及市政工程施工规范进行施工，在施工过程 中，施工员要随工序指导并填写施工记录表，并作好施工日志。2、在每道工序完成后，施工员要及时按标准

7、进行自检，按建设部221 号文件填写相关施工记录表，并及时联系试验室进行相关试验。3、各工序自检后，向现场监理申请报验，确保该工序合格后方可进 入下道工序的施工。4、砂浆设专人负责现场搅拌，并由施工部门对搅拌过程进行监督检 查。、最终检验和试验1、进货检验和试验、过程检验和试验均已完成，且满足规定的要求 后，方可进行最终检验和试验2、单位工程竣工后，由施工部门组织自检，自检合格后报现场监理 进行复检，均合格后申请质检部门进行质量评定。3、单位工程经质检部门评定合格后，方可交付使用。九主要施工方法施工程序 ：定位放线雨水口管道安装雨水口砌筑安装路 边石道路部分找平安装纵缝、胀缝、施工缝钢筋浇筑路

8、面 混凝土铺设人行道方砖。（一）雨水口管道安装1 、管材、橡胶圈等材料，应符合现行产品标准，具有质量检验部门的产 品合格证和产品性能说明书，并应表明生产厂家、规格和生产日期。承 插接口密封用橡胶圈，必须与管材规格配合。2、 管材要求外观颜色一致，内壁光滑平整。管身不得有裂缝，筋的连接 缺损不得超过 2 条，管口不得与破损、裂口、变型的缺陷。管材的端面 应平整，与管中心轴线垂直，轴线不得有明显的弯曲出现。管材插口外 径、承口内径的尺寸及园度必须符合产品标准的规定。管材内压强度及 刚度应满足设计要求。管道接口用橡胶圈性能、尺寸应符合设计要求。 橡胶圈外观应光滑平整，不得有气孔、裂缝、卷皱、破损、重

9、皮和接缝 现象。3.管材、管件在装卸、运输和堆放时应避免撞击，严禁抛投。管材成批 运输时，承口、插口应分层交错排列，并应捆扎稳固。管材堆放应遮阳， 承口与插口应间隔齐排列，两端用木楔块塞稳妥。橡胶圈在保存及运输 中，不得受到损伤。4、施工方法：管道施工采用小型挖掘机开槽，挖至设计标高留 100 厚人 工清底找坡夯实，坡度符合设计要求后，打 100厚C15混凝土垫层，待混凝土强度达到1.2MPa后下管。排水管采用 D300二级钢筋混凝土管， 基础采用 120度混凝土基础，安装混凝土管时采用小挖掘机人工配合进 行安装，由起点逐节向排水终点按装每节套牢胶圈，管接口与顶严，管 道安装完后，浇筑管基混凝

10、土。混凝土达到一定强度后进行回填，用碎 石土，分层夯实。雨水口井砌筑；采用砖砌偏沟式单算雨水口，打垫层100厚C15混凝 土，采用MU1（机制红砖M10水泥砂浆砌筑，井内壁抹1: 2水泥砂浆，随 砌随抹表面压光至井口上皮。井算采用铸铁，安装时座 20厚 1： 3水泥 砂浆，上皮标高低于道路3 cm四周平顺接。（二）路边石施工（1）放线与刨槽：按设计的道路边线，钉边桩，直线部 1015米，路口 圆弧部分为 1 5米反复校核高程及曲线， 以求园顺。 立道牙平面刨槽时， 连同混凝土垫层的位置，一次刨出。路槽标高要达到设计深度，对原高 出部分要铲除运走，低于设计标高要用石渣铺垫、压实。（2） 检验：本

11、工程外边石采用60X26X12 cm混凝土边石，人行步道内 边石采用50X 12X 8cmC20昆凝土边石，安砌前检验尺寸是否合格（外型 尺寸允许偏差士 5mm外露面缺边掉角v 20mm且不多于一处，外露面平 整度3mm道牙方正，避免有裂缝掉角等现象。（3） 安砌：在刨好的槽面用冲击夯夯实，上铺 10厘米的干硬性C10混凝土安砌路边石，靠人行步道方向砼上包 10cm成45度角，用橡胶锤敲打做到平稳牢固，顶面平整，缝宽均匀（15 mm）,线条园顺、平直。（4） 安砌好混凝土道牙后，内外槽在基层顶面以下者，用砂浆填平至基 层面。（5） 还土：道牙后背用干硬性 C10混凝。（6） 勾缝：先校核道牙位

12、置高程，使其符合设计，且在路面完成后用 M10水泥砂浆勾缝。（7） 湿润养生3天以上，防止碰撞。（8） 当人行道穿过路口时，立道牙安装做成斜面，便于通行。（三）混凝土道路铺设1、 接缝加固按水泥混凝土路面施工及验收规范 GBJ97-87施工;2、 横缝传力杆间距dWcm，距接缝或自由边距离 C=1525cm；3、 拉杆间距e=6090cm,距接缝或自由边距离f=2535 cm；4、 当混凝土板出现锐角时，采用角隅补强。道路自由边加钢筋补强。5、 刚性路面与柔性路面相接或与建筑物相接处采用厚边式胀缝；6、 路面分缝原则：当路面宽度为6m时，纵缝间距为3m位于路中；当路 面宽度为9m时，纵缝间距为

13、4.5m位于路中；当路面宽度小于等于4m时, 采用一块板的形式；横缝间距宜为34米；停车场分缝尺寸一般为4*5m。7、 道路交叉口处，板宽变化处设置带拉杆胀缝；平直路段夏季施工可不 设胀缝，其它季节施工每隔200m设一个胀缝。&面层板施工程序为：安装模板一一安装传力杆一一混凝土的摊铺和振捣一一接缝的筑做一一表面整修一一混凝土的养护与填缝一一开放交 通。（1）传力杆安设：当两边路边石安装完成后，却在需要设置传力杆的胀 缝或缩缝位置上安设传力杆。混凝土板连续浇筑时设置胀缝传力杆的做 法，一般是在嵌缝板上预期留圆孔、以便传国杆穿过；嵌缝板上面设木 制或铁制压缩木条；其旁再放一块胀缝隙模板，按传力杆的

14、位置和间距,在胀缝模板下部挖成倒 U形槽，使传力杆由此通过。传力杆的两端固定在钢筋支架上，支架脚楔入基层内，见下图-1。5图 1胀缝传力杆的架设（钢筋支架固定法）1-现浇筑的混凝土 ；2-传力杆;3-金属套筒；4-钢筋;5-支架;6-压缝板条；7-嵌缝板;8-胀缝模板对于混凝土板不连续浇筑结束时设置的胀缝，宜用顶头木模固定传力杆 的安装方法，即在端模板外侧增设一块定位模板，板上同样按照传力杆 间距及杆径钻成孔眼，将传力杆穿过端模板孔眼并直至外侧定位模板孔 眼。两模板之间可用按传力杆一半长度的横木固定，继续浇筑邻板时， 拆除挡板、横木及定位模板，设置胀缝板、木制压缝板条和传力套管。 见下图-2端

15、头挡板图_2胀缝传力杆的架设（顶头木模固定法）（2）混凝土浇筑：混凝土采用现浇 C30商品混凝土，当混凝土车运达摊 铺地点后，用砼泵车输送至路槽内，并用人工找补均匀。防止出现离析 现象，摊铺时考虑混凝土振捣后的沉降量，虚高可高出设计厚度约 10%左右，砼振实后的面层标高同设计相符。铺设厚度道路部分为 20 cm厚，运输道路为22 cm, 次性摊铺。混凝土振动器具，采用平板振动器、插 入式振动器配套作业。混凝土路面板厚在22 cm以内时，一般而论可一次 摊铺，用平板振动器振实，凡振动为到之处，如面板的边角部、窨井、 进水口附近，以及安设钢筋的部位，可用插入式振动器进行振实；平板 振动器采用2.2

16、KW有效作用深度一般为1825 cm。振动时应先用插入式 振动器在模板（或混凝土板壁）边缘、角隅处初振或全面积顺序初振一 次。同一位置振动时不宜少于 20S。插入式振动器移动间距不宜大于其 作用半径的 1.5 倍，其至模板的距离不大于作用半径的 0.5 倍，并应避 免碰撞边石和钢筋。然后，再用平板振动器全面振动，板与板间宜重叠 1020 cm。同一位置的振动时间，当水灰比小于 0.45时宜不少于30S, 当水灰比大于0.45时，不少于15S,以不再冒汽泡并泛出水泥砂浆为准。 再用小功率平板振动器全面振平一次。混凝土拌合物全面振动后 , 再用振动梁进一步拖拉振实并初步整平 . 振 动梁往返拖拉

17、23 遍, 使表面泛浆 ,并赶出气泡 , 振动梁移动速度要缓慢 均匀，不许中途停顿，前进速度以每分钟 1。21。5M为宜。凡有不平之 处，应及时铺以人工挖填补平。补填时宜用较细的拦合物，但严禁用纯 砂浆填补。平板振动器在同一位置停留的时间，一般为 1530S,以达到表面振出 浆水，混合料不再沉落为度。平板振动后，用带有振动器的、底面符合 路拱横坡的振动梁，两端搁在路边石上，沿摊子铺方向振动拖平。拖振 过程中，多余的混凝土混合料将随着振动梁的拖移面刮去，低陷处则应 随时补足。随后，再用直径 75100伽长的无缝钢管，两端放在侧模上， 沿纵向滚压一遍。当摊铺或振动混凝土时，不要碰撞道边石和传力杆，

18、 以避免其移动变位。（3）筑做接缝1 ）胀缝：先浇筑胀缝一侧混凝土，取去胀缝模板后，再浇筑另一侧混 凝土，钢筋支架浇在混凝土内不取出。压缝板使用前涂废机油或其他润 滑油，在混凝土振捣后，先抽动一下，而后最迟在终凝前将压缩板条抽 出。抽现时为确保两侧混凝土不被扰动，可用木板条压住两侧混凝土， 然后轻轻抽出压缝板条，再用铁抹板将两侧混凝土抹平整。缝隙上部浇 灌填缝料，留在缝隙下部的嵌缝板是用沥青浸制的软木板或油毛毡等材料制成的预制板2）横向缩缝；即假缝。用下列两种方法筑做A、 切缝法：在混凝土捣实整平后，利用振动梁将 T形振动刀准确地按缩 缝位置振出一条槽，随后将铁制压缝板放入，并用原浆修平槽边。

19、当混 凝土收浆抹面后，再轻轻取出压缝板，并即用专用抹子修整缝缘。要求 谨慎操作，以免混凝土结构受到扰动和接缝边缘出现不平整（错台） 。B、 锯缝法：在结硬的混凝土中用锯缝机锯割出要求深度的槽口，这种方 法可保证缝槽质量和不扰动混凝土结构， 但要掌握好锯割时间， 过迟了， 因混凝土过硬而使锯片磨损过大且费工， 而且更主要的可能在锯割前混 凝土会出现收缩裂缝。过早了，混凝土因还未凝结硬，锯割时槽口边缘 易产生剥落。锯缝应在表面整修后 4h 即可开始。如天气较冷，一天内 气温变化不大时，锯割时间呆晚至 12h 以上。C、 纵缝：小于4m道路不设纵缝，69米设置纵缝设置纵缝拉杆，拉杆 采用螺纹14钢筋

20、长度为700 mm间距为6090 cm。拉杆钢筋固定采用铁 马凳。铁马凳用圆钢 8 制作，浇筑混凝土时按设计要求铺设好。（4）表面修整与防滑措施 混凝土终凝前必须用人工或机械抹平其表面，一般采用机械抹面用小型 电动抹面机，装上圆盘即可进行粗光；装上细抹叶即可进行精光。在一 般情况下表面仅需粗光即可， 抹面结束后， 有时再用拖光带横向轻轻拖 拉几次。为保证行车安全，混凝土表面应具有粗糙搞滑的表面。用棕刷 顺横向在末平后的表面上轻轻刷毛，也可用金属丝梳子梳成 12 m横槽。（5）养护与填缝为防止混凝土中水分蒸发过速而产生缩裂，并保证水泥水化过程的顺利进行，混凝土应及时养护，一般用下列两种养护方法，

21、1）湿治养护：混凝土抹面 2h 后，当表面已有相当硬度，用手指轻压不 现痕迹时即可开始养护，采用湿草垫，或者2030 cm厚的湿砂盖于混凝 土表面。每天均匀洒水数次，使其保持潮湿状态，至少延续 14d。2） 塑料薄膜养护：当混凝土表面不见浮水，用手指按压无痕迹时，用塑 料布覆盖两边缘用砂子压实， 从而阻止混凝土中水分的蒸发， 保证混凝 土的水化作用。3） 填缝：填缝在混凝土初步结硬后及时进行，填缝前，将缝隙内泥砂杂 物清除干净，然后浇灌填缝材料。填缝材料应能长期保持弹性、韧性， 热天缝隙缩窄时不软化挤出， 冷天缝隙增宽时能胀大并不脆裂， 同时不 要与混凝土粘牢，防止砂土、雨水进入缝内，此外不要

22、耐磨、耐疲劳、 不易老化。本工程嵌缝采用沥青橡胶。（四）人行道铺设施工程序：素土夯实 10 cm水泥稳定沙砾（水泥6% 5 cm干硬性水泥砂浆彩色水泥方砖（20X 10X 6cm）人行道结构总厚21cm 10 cm水泥稳定沙砾（水泥 6% ; 5cm的厚干 硬性水泥砂浆； 6cm 厚彩砖。位于填方段的人行道，填方中应去除含有 淤泥、腐植土及有机物质等的土料，避免在碾压夯实后有翻浆、 “弹簧” 现象，人行道下地基土压实度不少于 93%，待基层验收合格后进行预制方砖铺砌施工。1、检验：人行道板采用C25水泥砼预制方砖20X 10X6cm规格，铺砌前 检验尺寸是否合格（两对角线允许误差士 3mm厚度

23、允许误差士 3mm边 长允许误差士 3mm缺边掉角长度不大于 5mr）,表面平整、线路清晰和 棱角整齐，且表面不得有蜂窝、露石、脱皮裂缝等现象。2、 检查方格坐标：按控制点定出方格座标并挂线，再分段铺砌（铺装样 板条），且随时检查位置与高程。3、 方砖铺装时轻拿轻放，用橡皮锤或木锤（钉橡皮）敲实，避免损坏砖 边角。4、 纵、横缝拉线铺设保证平正直顺，避免弯曲不平，缝宽符合设计要求5、 铺好方砖后检查平整度，发现有位移翘角、与相邻板不平等现象，立 即修正，最后用细干沙均匀撒在砖缝填满并在砖面洒水使砂灰混合料沉 实，直至灰砂灌满为度，将细砂扫除，即可完工使用，保持砖面清洁。6、 养生：洒水养生5-

24、7天，主要是湿润缝处，且在养生期间严禁上荷载。彩色水泥方砖（20*10*6）cm50厚干硬性水泥砂浆方砖铺砌大样图十、确保工程质量的组织措施本公司将对该工程的施工生产全过程进行控制，严格遵照国家和市 政行业有关施工规范进行施工。结合工程特点制定具体措施如下：1、加强质量意识教育、建立健全质量管理制度及质量保证体系通过开工前质量意识教育，强化全体施工人员对质量工作重要性的 认识，树立“质量第一”的思想。建立健全质量管理制度及质量保证体 系，明确各级管理人员的质量职责，制定奖惩制度。（1）施工中严格按照设计图纸施工，按施工操作规程操作，按质量 标准进行检查。（2）开工前，首先进行图纸会审工作，领会

25、设计意图后，认真做好 工程技术质量交底工作，要对施工方法、质量要求、施工注意事项及质 量保证措施，进行书面的系统的技术交底，并要求有关施工人员做好施 工日记。（3）在确保工程质量的前提下，广泛开展技术革新和科学实验，认 真总结经验，积极采用新技术、新材料、新结构、新工艺，以提高劳动 生产率，降低成本和缩短工期，增加社会效益。（ 4）通过现场三级质量管理体系的运作， 在施工中严把质量关； 即： 总公司在现场设质量负责人、项目部设专职质量检验员、班组现场操作 人员自检相结合。（5）认真做好工序交接工作，每道工序完成后，必须严格按照检查 程序进行检查。即：项目部质量检查员自检，报现场质量负责人进行复

26、 检，然后，向现场监理报检，经监理同意后，方可进行下道工序，并做 好工序交接记录。（6）出现质量事故要对事故原因进行认真分析，提出纠正措施，监 督检查措施执行情况及结果，并对以上过程作书面记录，对有关责任人 员进行教育或处理。（ 7）进场材料必须具备出厂证明和合格证， 并按规定的抽检频率做 好复试工作，不合格材料不得使用。（8）加强试化验工作，各结构层夯实、碾压平整后，及时通知专职 试化验人员，依据市政道路工程质量检验评定标准进行密实度及平 整度的检测，以确保工程质量。（9）做好各项质量内业工作，施工原始记录要做到齐全、完整、准 确，达到工程完工资料完整。十一、确保安全生产的组织措施1建立完善

27、有效的安全管理系统，切实行使安全监察职能，项目 部配备一位有安全工作经历，且熟悉施工工作的同志任安全员，负责 抓安全；各作业队同时也设安全主任、安全监督检查员、班组设（兼） 职安全检查员，使安全工作随时有人抓、有人管，处于受控状态中。2坚持“安全第一，预防为主”的方针，项目经理部把安全当作第一位工作来抓， 下大力气增强全员安全意识， 落实安全生产责任制， 严格执行安全技术操作规程以及安全检查和安全奖罚制度。坚决衽安 全生产否决权。3认真落实施工现场安全防护设施的投放， 确保其功能政党发挥， 并为现场职工提供必要的安全防护和劳动保护用品，加强作业人员的 自我保护，使安全生产建立在科学的管理、先进

28、的技术、可靠的安全 技术措施及防护设施的基础上。4编制实施性施工组织设计时，有详细的安全技术措施，并层层 技术交底，特殊工程要求作业人员持证上岗，切实加强安全培训与教 育工作。5加强现场施工生产防护，对安全帽、及路口防护、施工用电、 支架搭设、施工机具等严格按安全技术规程实施，进行有效监督检查 和控制。6制定定期安全检查制度，项目经理部每周检查一次，坚持开展安全生产活动日制度，对发现的问题限期整改。7认真实行标准化作业，严格施工纪律和劳动纪律，切实杜绝违 章指挥和违章操作。8进一步编制详细的交通组织方案， 并与交管部门保持密切联系 和配合，派专人负责配合交警疏通车辆、行人。9积极配合业主动脉加

29、强对原有的地下管线的保护。 施工前联系 各有关部门，明确旧管线的位置，并按设计要求对其进行处理。十二、确保文明施工的组织措施 为加强工程现场管理，搞好环境保护工作，做到文明施工。特制定 如下文明施工措施：1、在路边石基槽开挖时，为保证施工期间道路的正常交通，在该工 程开挖作业期间，应分段封闭交通，并将机动车辆调流至其他车道，以 保证作业期间道路的正常交通。2、暂设房建筑正规化平面布置整齐、美观，室内外整洁卫生。办公 实行自动化，利用微机对现场的计量与支付、质量管理和记录、以及项 目进度等综合管理实现自动化。3、施工现场要做到管理好、执行规章制度好，定额用量核编好、安 全措施制定执行好。4、设立

30、现场文明监督员，经常检查各项制度执行情况，现场负责人 及工作人员要积极支持监督员的工作，并邀请有关部门配合监督促进工 作。5、做好现场宣传和教育工作，设置宣传报，搞好宣传鼓动工作。6、施工现场设置 1.8 米高的压型钢板进行围护，实行封闭管理。 7工人宿舍统一双层铁床，严禁赌博和室内抽烟，严禁使用小电器 实行半军事化作息管理，宿舍悬挂值日牌，每天打扫。每周检查评 比，实行奖惩制度。环境保护措施为确保施工期间避免对周围环境造成不利影响，作到文明施工， 现制定如下环境保护措施：1、控制扬尘（1）施工作业产生的灰尘，在场地作业的人员配备好口罩、防尘帽 等必要的劳保用品，对于施工便道由于干燥起尘，要经

31、常洒水防止灰尘 公害。（2）对易引起粉尘的材料应予以掩盖或适当洒水， 运输时用帆布遮 盖。2、减少噪声、废气污染（1）各种临时设施和场地远离居民区， 搅拌台设于居民区主要风向 的下风处。（2）对机械设备及时维修，减少噪音。对车辆均使用无铅燃料减少 废气污染。（3）对噪音较大的工作，尽量安排在白天，以防止扰民。3、废料的处理 （1）现场的废料和废方及时处理，以免影响周围环境，要按照指定 的弃场弃放。（2）弃场内堆置废弃物时，遵守当地政府和有关部门的规定。4、现场排水施工现场修建临时的排水渠道，保持工地的良好排水状态，防止雨 水淤积影响环境和施工。十三、确保工期的组织措施 本工程规模不大但施工干扰较多，要在规定的工期内完成，关键在 于精心组织，周密安排，从多方面给予有力保障。1项目经理部做到靠前指挥，高速运转，所配备的人员业务精、技 术好、事业心强，有类似工程施工经验，施工作业层也由一些骨干力量 组成，首先为确保工期提供组织保障。2在合同规定范围内早开工，人、机、料等务必按期到位，各项施 工准备工作尽可能提前，从而以快开工促进各项工作的推进，加快项目 实施3