塑料制品餐具QS质量手册.docx

1、塑料制品餐具QS质量手册质量手册编制：办公室、检验室、生产车间审核人：RRR批准人：RRRR2016年9月20日发布 2016年10月20日实施RRRRRRRR制品厂发布章号标 题对应条款号页码修订状态0.1/100.2修改页/200.3批准页/300.4、 、- 刖言/400.5术语/500.6质量手册的管理/601.0质量负责人任命书1.1902.0组织机构图1.11003.0组织领导1.11104.0产品质量安全潜在紧急情1.11205.0况和事故应急措施1.21406.0质量管理制度及管理职责1.32107.0质量管理制度考核办法2.12208.0厂区要求2.22309.0车间要求2.

2、325010.0库房要求3.126011.0生产设备管理制度3.232012.0检验设备管理制度3.337013.0人员要求3.440014.0技术标准3.542015.0工艺文件3.644016.0文件管理4.148017.0采购制度4.250018.0米购文件4.351019.0采购验证5.152020.0工艺管理制度5.256021.0过程检验管理5.361022.0关键控制点的质量控制5.462023.0搬运贮存5.563024.0包装标识6.164025.0检验管理6.366026.0不合格品管理6.469027.0退货管理7.0710附件1安全生产管理制度/750附件2附件3各部门

3、领导任命书 质检员任命书 质量职责分配表76770修订页版号章节号修订次序修订内容修订人批准人批准日期0.3批准页本厂质量手册依据食品用塑料包装、容器、工具等制品生产许可 审查细则与质量安全市场准入审查通则要求编制。经审定，符合 国家有关质量政策、法律、法规和规章。本质量手册就本厂的质量方针、目标策划，以及资源和生产过 程的管理等方面的内容， 做出了明确的阐述和相应的规定， 是本厂建立、 完善并实施质量管理体系的统一性、纲领性文件和工作准则。本手册是本厂质量管理活动必须遵循的纲领性文件，全体员工必须 遵照执行。现予以批准颁发，自 2016年 10月 20日起实施。厂长： RRR2016年 9月

4、 20日.、八 、-0.4 前言公司简介2 质量手册说明2.1 主题内容质量手册阐明本厂质量方针和质量目标， 对构成质量管理体系的21 个要素进行描述。本手册是公司质量和食品安全管理的纲领性文件和 法规性文件。为保证手册的正确性、完整性、统一性和机密性，需加强 手册的管理。2.2 适用范围 适用于本厂食品用工具：一次性塑料餐饮具（聚丙烯）的生产。2.3 编写依据 食品质量安全市场准入审查通则 食品用塑料包装、容器、工具等制品生产许可审查细则0.5 术语本质量手册术语、定义采用质量管理体系基础和术语的定义。 本质量手册描述供应链使用的术语。供方组织顾客本厂：喀什市宇晨塑料制品厂 本手册：喀什市宇

5、晨塑料制品厂0.6 质量手册的管理1 概述 质量手册是实施质量管理各项活动的纲领和指南，为确保本厂质量手册 的充分、适宜与有效，必须加强对质量手册的管理。2 职责2.1 质检科负责质量手册的归口管理。2.2办公室负责质量手册的发放、存档管理。3 质量手册的管理3.1、质量手册的编制、审核和批准 质检科按照食品质量安全市场准入审查通则组织编写，经质量 负责人审核，厂长批准后按质量手册封面的实施日期开始在本厂发布实 施。3.2、质量手册的发放。a) 质量手册分：“受控”和“非受控”两种状态，由质检科归口管理， 负责对手册进行统一编号、发放、登记、造册，编制发放控制清单。 经质量负责人批准后， 按控

6、制清单上的编号发放， 并做好发放登记和 签收手续，非受控手册不受更改控制。b) “受控文本”质量手册，在首页上加盖红色“受控”的印章。“受控” 文本为本厂质量管理的纲领性文件， 用于在本厂范围内使用， 若有修 改时，确保每一个使用者能及时得到最新有效的文本， 并收回作废版 本。“受控”文本质量手册的发放对象为：管理层、质量负责人、各 部门负责人和第三方认证机构。c) “非受控文本”质量手册，不在首页上加盖红色“受控”字样的印 章，“非受控文本”对外证明本厂质量承诺的有效性，若有修改时， 对持有者不作相应的修改，也不通知，作废版本也不收回。d） 受控手册的持有者应妥善保管好手册，不得在手册上随意

7、涂改，不 得丢失、外借和复印。e） 各部门在业务活动中需向顾客或有关单位提供手册，必须由该部门 提出申请，经质量负责人批准后，由质检科提供： “非受控文本”质 量手册，并做好发放登记和签收手续， “非受控文本” 不受更改控制。f） “受控文本”手册持有者应向本部门全体人员宣传手册中与本部门 相关的内容，并要求他们在质量活动中贯彻执行，当本人工作变动或调 动时，应向质检科交回受控手册。质检科负责记录。3.3、手册的更改、换版3.3.1 质量手册在以下情况时修订：（ 1）质量手册中某些规定已不适应工作需要， 执行中有不完善之处；（2）组织机构或人员岗位调整，影响质量手册的执行；（3）现行手册条款与

8、有关标准和法律、法规、规章矛盾。3.3.2 质量手册在以下情况时改版：（ 1）国家法律、法规、规章对食品管理要求方面有重大变动，与现 行质量手册有较大矛盾；（ 2）食品质量安全市场准入审查通则改版；（ 3）质量方针和质量目标发生重大变化；（4）组织机构设置和人员有较大变动，严重影响质量手册的实施；（ 5）生产能力发生重大变化；（6）质量手册局部的修订涉及相当多处或相当多页。3.3.3 质量手册修订或换版由质检科负责， 厂长审批。 更换下来的手册或 插页及时加盖“作废”章，归档保存或销毁。3.4 人员调离时，向质检科交回质量手册。3.5 质量手册受控本一律不外借。非受控本的借阅、复印，须经厂长批

9、 准，由质检科办理有关手续。3.6 质量手册持有者应妥善保管质量手册，保持质量手册的清洁、完整 ,优质参考文档不得将质量手册擅自更改、复印、外借，防止丢失。3.7质量手册由质检科组织宣贯，宣贯记录由质检科存档3.8质检科负责保持质量手册的现行有效性。3.9质量手册由质检科负责解释1.0质量负责人任命书为确保本厂按照食品用塑料包装、容器、工具等制品生产许可审查细则建立、实施和保持质量管理体系，特任命 RRR同志为本厂质量负责人，并赋予其下列职责和权限：a、确保按照食品用塑料包装、容器、工具等制品生产许可审查细则要求，建立、实施和保持质量管理体系；b 、确保本厂质量目标分解落实到各部门，并进行有效

10、考核；c 、确保本厂各项质量管理制度得到实施；d 、负责本厂安全文明生产的实施与考核；e、向厂长及时报告质量管理体系的运行情况， 以及需要改进的方面；f 、负责质量管理体系的相关事宜，同外部有关方面联络。厂长：RRR日期：2016年9月20日2.0组织机构图厂长质量负责人供销E1 一TIV 原辅泌包爨譴科见质公司领导O间置质量管理机构，各级人员的职责成4业管理的中产 织领导科3.0吸:工作是企机构，并明仓确其职责和权限设置和权限见5.0章。3组织机构3.1本厂组织机构图见第2.0章。3.2厂长主持全公司工作，全面负责本厂质量工作；质检科负责质量管理、 质量检验和计量管理工作。4任命书见附件24

11、.0产品质量安全潜在紧急情况和事故应急措施1、目的针对本厂产品质量安全潜在紧急情况和事故进行分析并制定相应的预防和应急措施，保证发生紧急情况时能及时应对，以最大限度减少可能产 生的事故后果。2、 适用范围产品质量安全潜在紧急情况和事故，如错用原辅材料，超范围使用助剂等。3、 工作内容3.1应急准备3.1.1应急项目的识别质检科根据产品质量安全潜在紧急情况和事故的识别和评价结果，以往 产品质量安全潜在的紧急情况和事故，识别本厂可能出现的质量安全潜在 紧急情况和事故，针对可能出现的应急项目制定相应的应急措施， 编制应急预案。3.1.2应急组织3.1.2.1质检科成立应急小组，成员为涉及产品质量安全

12、岗位的骨干分子， 有质量负责人担任组长，厂长为指导。3.1.2.3质检科组织编制应急小组职责范围明确各成员的适用范围和任 务。3.1.3应急培训办公室主任与质检科负责人组织对全体员工，重点对应急小组成员进 行技能培训，使其掌握应急技能。3.1.4应急演习根据需要，应急小组定期按应急预案进行一次模拟演习，评价应 急措施是否足以控制紧急情况，以验证紧急措施的有效性。3.1.5应急联络应急联络采用逐级上报的方式，将相关部门主要负责人及质量负责人的联 系方式进行公布，以备应急之用。3.2应急响应当紧急情况发生时，按照应急预案指定的规定响应。3.3纠正与完善优质参考文档331事故发生后的记录调查和处理按

13、应急预案和不合格品退货制 度沢不合格品召回制度执行。3.3.2若公司的发展要产生新的产品，则需要针对新产品生产可能出现的潜 在紧急情况和事故，及时更新应急预案和本制度的内容。4、相关文件不合格品退货、召回制度应急预案应急小组职责范围5.0管理职责1概述本厂制定并实施质量管理体系文件（质量管理制度），规定各有关部门、 人员的质量职责、权限和相互关系，对各项质量活动进行规范，以维护正 常生产秩序、确保产品质量。制定不合格管理办法，对出现的各种不合格 进行纠正或采取纠正措施。2职责2.1质检科组织制定质量管理体系文件（质量管理制度）。2.2厂长负责确定各有关部门、人员的质量职责、权限和相互关系。2.3各部门按质量职责分配表规定，认真履行各自职责。3质量管理体系3.1本厂质量管理体系包含以下21个要素：（1） 组织领导；（2） 质量目标；（3） 管理职责；（4） 厂区要求；（5） 车间要求；（6） 库房要求；（7） 生产设备；