Code命令.docx

1、Code命令Code命令使用Code(代码)键来输入并改变织机参数量第一节织机的控制(code1code10)code 1投纬计数器清零使用本代码可使所有投纬计数器立即清零或总计数器清零,按code1以及Enter键.再按一次Enter键,可使所有投纬计数器清零,如果不要求所有投纬计数器清零,当显示器上出现“RESET ALL PICK COUNTERS?”时(所有投纬计数器清零吗?)则按向下键. Code 2预防性控制可输入5个时间周期，在这些周期里，可以对织机工作时间进行记录，在预置的时间终了之后显示屏上会出现这则信息说明哪一种预防性控制必须执行。只有输入新的信息时，信息才会消失。用以记录

2、预防性控制时间的计数器，当织机运转时，织机进行计数，对剩余时间则在任何时刻都可以查核。通过将时间清零，即可将任何一个预防性控制的计数器清除计数，按“0”及“ENTER”键。Code 3每班的停机次数显示器上左边数字代表实际停机次数，左边数字代表每100000次投纬发生的停机次数。使用“ ”和“ ”键，可以显示该班发生的各种停机原因的停机次数，但显示结果只是对于计数器在上一次清零起算的时间周期内才算有效。每班停机数字都可分别清零，请按“0”及“ENTER”键见原文45页：总停机数、断纬停机数、断经停机数、手动停机数、其它原因停机次数，所有计数器都清零吗？是的，按“ENTER”键，清零。Code

3、4停机总数使用方法同Code 3，但显示数则是五个班的总和。Code 5每种颜色断纬停机的百分率使用Code 5可以显示在断纬停机数字中各种颜色所占的比率，这是按照最近100次断纬停机所占的比率进行计算的。按“COLOR”键，彩色1和彩色2的断纬停机百分率就会显示出来。C1 21X C2 79X这样断纬停机计数器用来显示断纬停机总数中每种彩色所占的百分率，通过按“0”与“ENTER”键，即可将计数器清零。Code 6每个色区（区段）的断经停机百分率使用本代码可以显示每个区段的断经停机百分率，这是按最近100次断经停机进行计算的。如织机在各区段不装有断经自停装置，也不装有独立的织边断经自停装置，

4、则显示器上显示的停机百分率为100%。断经停机数字可以通过按0”与“ENTER”键来置零。Code7由机器原因引起的停机在Code 3（3号代码）中并没有说明其它原因引起的停机是指那些内容，如果你想得到更多的信息，请按Code7有关停车原因的信息依下列次序逐个显示：PRESELECTION 予置（长度预先设定，预置）LET-OFF CONTROL ERROR 送经控制故障HAND-SAFETY ACTIVE 手动安全装置动作POWER PROTECTION ERROR 电源保护装置故障（慢车、慢动作）SM-CLUTCH IS IN 慢车离合器闭合（吸合）PF-CLRTCH IS OUT 寻纬离

5、合器（脱开）开启起动START MOTOR 起动电机 POWER FAILED 断电EMERGENCY STOP 紧急停车SPEED MONITERING 速度监控STOP BY CENTRAL COMPUTER中央计算机命令停机FILLING TUCKERS 纬纱折边机件TAKE-UP ERROR 卷取装置故障FANCY BEAN ERROR 花式经轴故障RAPIER ERROR 剑杆故障Code 8总效率 织机实体织布时间总效率= 控制器起作用总的时间总效率总是按最近24小时进行计算的。Code 9生产数据传输开/关如果软件(EPRON键可编程序只读存储器)必须更换,织机全部设定值(预置和

6、投纬计数器除外),都可用存储模块进行存储(预置和投纬计数器的两种数据只能通过存储器模件).用Code 9来进行存储方法如下:1.按“CODE”,“9”,“ENTER”键,显示器上显示“PRODUCTION DATA TRANSFER OFF”(生产数据传输关断) 2.按“ON”键, 显示器上显示“PRODUCTION DATA TRANSFER ON”(生产数据传输接通)3.将存储模块插入插座内,按比例18页第1点所述向模块内输入数据,存储模块能存储织机全部的数据,各投纬计数器数据以及预置计数器数据.4.从插座内拔出存储模块;5. 关掉电源,更换软件(EPROMS)6.装好电板,接通电源,按“

7、CODE”,“9”,“ENTER”显示屏上显示“PRODUCTION DATA TYANSEER IS”（生产数据仍然接通）将存储模块重新插入插座内，将摩块内数据写入织机（具体操作见页第点）完成以上操作后显示屏自动显示“PRODUCTION DATA TRANSEER OFF”说明数据传输已经完成系统自动关闭.注:在生产数据传输的情况下,凭借存储模块对织机进行重新设定时,若有一个或者一个以上的计数器不在零位则不能将生产数据传输到织机.Code 10投纬密度按向右箭头可以输入纬纱密度.其单位是纬纱数/米或纬纱数/码.对于连续送经织机必须输入这一数据,这是因为送经控制器需要纬纱密度这一数值来使送经

8、系统达到最佳效果.若预置长度单位为米或码时,也需要用纬纱密度这一数值.注:若纬纱密度以纬纱数/米来表示,则预置长度也以米为单位; 若纬纱密度以纬纱数/码来表示, 则预置长度也以码为单位第二节织机的设定(Code20Code30)code 20输入棕丝交叉位置这是一个非常重要的值,它致使织机与微处理机同步,例如:在断经停机后,箍座自动回到设定的交叉位置(开口处),该值对电子多臂的磁铁激励也是非常重要的,交叉位置不可设定在断纬停车区(棕丝交叉位3600)code 21停机位置的调节可输入三种停机位置 断纬停机位置 断经停机位置 手动停机及其它故障停机当停机位置需要变更时,可输入一个新数值(例:33

9、0),然后按“ENTER”键即可code 23接近开关(PXSITUTION)的状态 可用该命令来显示织机上各种接近开关的状态,按“向下”键可依次显示各个接近开关的状态(见code 7)PXM(WARP TENSION) FREE 经纱张力 松PXSM(SLOW NTION) CORYRED 慢车接近开关（遮住）PXB(LETOFF PROTECTION) 送经保护(松)code 24PICA显示器的触发时刻使用“COLOR”键可使显示仪对一种或全彩色闪光.首次使用该键PICA显示仪对全部选中的彩色闪光,第二次使用后显示仪每次投纬闪光.code 25送经控制(LETOFF CORTROL)A:

10、用于间歇送经按CODE,25,在显示器上出现送经控制的位置,在正常情况下控制位置设定在此期间0400或0200,按“向下”键显示器上显示最高控制频率,当最高控制频率MAX CONTROI FREQ为1/2时说明送经马达每投纬2次送1次.按“1”和“ENTER”键最高控制频率就可改变成1/1.在这种情况下,由于机械速度极高,可能导致松经马达过热,显示器上显示“OVERHEATED MOTOR”(马达过热).B:用于连续送经织机按CODE,25后显示器上显示“WHIP RULI WINDUP POISITION:”(织机后梁在卷绕位置).例70,由于使用了一个类似的量,PX的位置的输入可以直到后检

11、测器为.该位置在显示器上用099之间的数值来表示.但了安全起见,只能3090之间选择参数输入.按“向下”键,显示器上显示“LET OFF WINDUP/OFF SPEED:”(送经卷紧/停速度).这是指手动卷绕和退绕的速度,有三种速度可供选择:1:速度最低但转速最大2:AVERAGE(平均位置)3:STANDARD(标准,速度最高但可用转速最小)只有当电机能卷绕启动且使后梁不能达到所需位置时,必须选择位置1或位置2.第二次按“向下”键后,显示器上显示“LILIERITYPE”(过滤型号)P型或T型过滤器都可用来稳定送经速度,选择过滤器时应按“向后”键P型过滤器:是一种与图案有关的过滤器,适用于

12、8根或8根以下纬纱组成的图案,要选择P型过滤器时应先按“FILTER”键,然后按一个与图案长度相对应的数字.在不用过滤器时,先按“FILTER”键然后再按“1”.T型过滤器:是一种慢时间限制的过滤器,当进行花式织造图案长于8根纬纱时,必须使用该过滤器.按“FILITER”键后输入的数字代表过滤器的过滤程度,反映其作用时间,该数字越大,送经装置对于后梁位置偏差的反映越慢.使用在不过滤器时,先按“FILITER”键,然后按数字“1”(与P型相同),在输入CODE25后第三次按“向下”键显示器上显示“WHIP ROLL PUS SPEED”(后梁位置速度)这仅是一种控制手段,用来显示织造过程中后梁的

13、平均位置及其送经速度.这两种数据只在织造过程中才使用,在织机停机后显示器上所显示的数字即为每机在转动最后一圈时记录的值.主要目的在于使平均后梁位置尽可能如果平均后梁位置稳定还可以采用过滤器来使送经速度稳定,在不用过滤器的期间起动织机.例:显示器上出现“FILITER:1.TYPE:P OR T”(过滤器:1.P型或T型).按“向下”键.以检查在织造过程中后梁位置及送经速度,正常情况下后梁位置一般为58,但允许偏差5561之间,在偏差较大的情况下应检查后梁的机械安装情况(弹簧,阻力器后梁位置等)如果后梁位置稳定不变应检查送经速度,若送经速度能在织机运转几次后稳定(你可容易地读起速度值),则使过滤

14、器保持在不启用状态(FILTER保持为1).若送经速度不稳定首先应按织造图案来检查P型或者T型过滤器.对于P型过滤器(织造图案9根纬纱)输入一个代表过滤程度数字,其值相等于织造图案的长度对于T型过滤器(织造图案8根纬纱)逐步增加,每次加1个过滤程度的值,且每加1后要检查后梁位置是否没有改变,如果至某一时刻后梁位置增大了,则应将过滤值减去1.注:如使用T型过滤器则不能将代表过滤程度的值选得大,这是为了防止在织机起动后送经装置反应太慢.code 26织机起动前的自动行程 在织机起动之前,可能使箍座自动行程到某一个位置以防止布边上留下起动的痕迹,按照上一次停机的原因(断经停机,断纬停机,手动停机),

15、可选择几个操作程序. 该程序可以通过按“ON”或者“OF F”键来使之开启或关闭1. OFF:在按下启动按钮的那一时刻,织机即从箍座位置开始启动.2. ON:按“向下”键,即可输入ASP或ASO位置.在断经停机或手动停机后,亦可用同样方法先按“向下”键然后输入ASP或者ASO位置以便启动织机.ASO:自动起动偏移,最大9根纬纱,决定起动过程中箍座倒转的转数.ASP:自动起动位置,决定箍座的停止位置以便重新起动,ASP是作为相对于交叉位(开口位)的偏移程度的一中输入量. 将起动按钮按住以便织机起动,箍座会转到其预定的起动位置,此后,在起动之前,寻纬器倒退几根(预定)的纬纱位置,当织机起动时,通过

16、颜色删除磁铁,在与上述相同数目纬纱倒退期间夹住纬纱.code 27制动角度使用code 27，可检查不同的制动角度（由于断纬、断经或手动等停机原因）code 28有关慢动作（慢车）离合器与寻纬离合器的试验在织机停机期间，使用本code 28，可以激发慢车离合器，这对于调整慢动作接近开关很是有用，按“ON”键，以激发该装置的线圈，按“OFF”键以关断激发。在按“ ”键之后，还可以接通或关断寻纬离合器的激发，方法与上述慢动作离合器相同，对于寻纬器来说，还可以用于测量离合盘面之间的间隙或者用于调整PXPF（寻纬接近开关）。code 30织机停机后的自动行程（运行）A 、由于断经而引起停机后：织机自动

17、倒退到预置的角位置，该角位置位于织机一个区域它起始于综丝交叉位之后178。该角位置称之为AMP（自动运行位置），例WARP AMP：330（经纱，自动运行位置：330）B、在手动停机后： 在按“ ”键之后，即可输入手动停机的自动运行位置AMP，其操作过程与断经停机后的AMP相同。第三节颜色及多臂机控制(code40code43)code 40织造图案/或多臂提综图案的复位 在织机装有电子多臂机情况下，使用code 40及“ENTEN”键，可以使织造图案和多臂提综图案一起从第一行起复位，若织机没有装上电子多臂机，存贮模块中只存贮了彩色图案的信息，使用本Code 40，致使彩色图案自第一行起重新起

18、动。code 41综框的实际位置只有在织机装有电子多臂机的情况下，本Code41用于展示各综丝的实际位置。code 42前向彩色同步在不装有电子多臂机的织机上，使用Code42或43来，使彩色图案与织造图案相同步，使用Code42，彩色图案会向前移，从第0、1、2直至第9根纬纱。这样，显示器上就会出现“COLOR SELECTION、O PICK（S）”（彩色选择，0根纬纱）。彩色选择必需前移的纬纱数可以通过输入一个数字来确定。例如：按“3”和“ENTEN”键，规定前移3根纬纱。code 43后向彩色同步与code 42相同，使彩色图案后向移动从0，1直至9根纬纱。当code 42和43所要求的校准（修正）已经执行完毕时，显示器上出现“CORRECTION DONE”（校准完毕）第四节PICANOL CODES（必佳乐代码）code 220多臂机磁铁的实际激励（仅适用于电子多臂机） 如织机装有电子多臂机，使用code 220可显示电子多臂机电磁铁的实际激励情况，这一点在排除故障时很有用。code 221电动彩色PRESENTOR电磁铁的实际激励（显示装置） 如织机装有电动彩色PRESENTOR，通过输入code 221，在显示器上指示出彩色PRESENTOR的激励磁铁情况。code 250BE编号通过使用 code 250 ，在显示器上就提及微处理机控制程序的识别编号。完