徐医附院东院空调主机招标内容及配置要求南京第五十五所技术开发.docx

1、徐医附院东院空调主机招标内容及配置要求南京第五十五所技术开发徐医附院东院空调主机招标内容及配置要求东院工程位于徐州经济技术开发区鲲鹏路北侧，房亭河南侧，附院规划用地范围内，一期总建筑面积14.1666万m2。建筑物地下一层，地上局部9层，总高度39.8m，最高可容纳1000张病房床位，共设计有4台中央空调机组。为了机组设备的质量，降低工程造价，经研究公开向社会招标，要求如下：一、竞标单位应提供公司资质证书、经营许可证、产品合格证、产品资料、设备基础图纸，近期检测合格证及近期业绩（重点在徐州地区医疗单位）等相关资料。二、空调主机的性能参数： 1、离心式冷水机组：系统编号R-1R-3 三台 额定制

2、冷量：Q=4219.2Kw(1200RT)冷冻水流量：G=726.5m3/h，P=94.5KPa冷却水流量：G=853.9m3/h，P=63.9KPa冷冻水进出水温度：12/7冷却水进出水温度：37/32耗电量：742.4Kw，380V最大工作压力：10.0Kg/cm2 偏差3%冷媒承压：1.6MPa进出水管管径：DN3502、螺杆式冷水机组：系统编号R-4 1台额定制冷量：Q=1754.9Kw(499.1RT)冷冻水流量：G=302.4m3/h，P=89.6KPa冷却水流量：G=356.4m3/h，P=82. 7KPa冷冻水进出水温度：12/7冷却水进出水温度：37/32耗电量：314.3K

3、w，380V最大工作压力：10.0Kg/cm2 偏差3%冷媒承压：1.6MPa进出水管管径：DN250三、中央空调机组制造和内置的相关技术要求：（一）总体要求：1、对制造商的要求：本工程冷水机组采用离心式制冷机组及螺杆式制冷机组，要求国际知名品牌在国内独资或合资企业生产或组装的产品，应分别符合GB/T18430.2-2008、GB19577-2004标准。（*）设备制造商在当地和附近必须设有技术服务办事处和售后服务机构，以保证技术和售后服务的及时准确。（*）2、对投标商的要求： 、参与投标的单位必须是制造商本身或制造商的授权代理商，必须具有独立的法人资格，且必须有制造商的项目专项授权和制造商列

4、其产品质量和售后服务的保证。(二)离心机组设备技术要求 1、提供厂内装配和测试的、包装的、水冷式液体冷水机组，包括离心压缩机、压缩机电机、冷凝器、蒸发器、制冷附件、仪器和控制面板，包括仪表和指示灯、FMS接口、润滑系统、所有互连配管和配线、辅助部件和附件。制造和标定值符合ARI标准：（*）2、要求投标设备为设计先进，结构合理，运行可靠，经济节能，无污染，噪音振动低的产品，离心式冷水机组噪音85dBA (离机组水平距离1m，高1.5m测得)。 3、电源参数：380V50Hz，3PH，电压变化范围10，（*）4、离心压缩机在在冷却水温度维持恒定的情况下，应可以降载到15，AHRI工况降载应可以达到

5、10负荷而没有喘振等现象，现场选型并安排见证测试。（*）5、机组必须提供等冷却水温度下(32)100，90，80，30，20，的机组效率COP值。（*）6、机组必须满足一定程度的变工况能力，以适应实际应用中的未知情形，蒸发器可以提供5出水，冷凝器可以在34进水下正常工作，且冷量不低于额定冷量的90。（*）7、机组在故障断电恢复后，应可以在100秒内启动压缩机，并有在5分内达到满载的能力。8、冷水机组的主要关键部件要求：（*）压缩机(请在投标文件中说明)： A、压缩机应为单级或多级离心式，半封闭或开式电机驱动。叶轮最大转速要求小于10000rpm以保持稳定和安静的运转B、叶轮：同轴式设计、由高强

6、度铝合金制成，半封闭式或开式、静态和动态平衡以超出运转速度20的超速测试，装配在热处理锻造或轧制合金钢轴上，级间迷宫式密封。C、轴承：衬套轴承、自校正、压力润滑。D、齿轮箱：双螺旋或单螺旋设计、由球形座均匀中心支撑、自校正轴承、非拆卸式检验的布置。E、润滑：直接驱动、正位移油泵、带油冷却器、压力调节器、外部滤油器、恒温油加热器和电机控制。有在冷水机组电机启动前启动和停机后继续运转的联锁，启动和继续运转时限由制造商决定（*）电机：电机应为二极异步鼠笼式感应电机，采用液态冷媒冷却或风冷。并说明品牌和是原装进口国内制造。电动机的技术要求应符合GB755-2008、GB/Tl032-2012及IEC6

7、0529等相关标准和规定外，还应符合以下规定： 对于液态冷媒冷却电机，绝缘等级F绒、防护等级IP55，并提供正常工况F的电机三相线圈温度显示。对于风冷电机，绝缘等级F级、防护等级IP55，并提供正常工况下的电机三相线圈温度显示、最大散热量、环境空气的湿度要求和电机线圈的清洁周期。 应提供电机三相绕组温度传感器并接至机组的控制中心显示。（*）蒸发器A、蒸发器为壳管式、无缝或焊接钢简体、铸铁或预制钢端盖、带翅片的无缝铜管或红铜管、轧制或银焊管板。B、按照ANSI，ASME第8章中的规定设计、测试和打钢印在制冷剂侧，工作压力为12.5 bar，测试压力为18.7 bar。压力标定值为最小值。C、按照

8、ANSI，ASME第8章中的规定设计、测试和打钢印在水侧，工作压力为10 bar,测试压力为15 bar。压力标定值为最小值。D、提供紧凑型水室、机械焊接换热器带接头排水管和通气口、法兰式或机械接头，允许在不影响制冷剂的情况下从任一端检查管。E、冷水机组上配有温度计插孔，用于温度控制器和低温切断。F、提供制冷剂腔隔板分配进入的液体和将排气中的液体分离。G、制造和材料应符合ANSI B9. 1 ANSIASME 第8章的规定。H、水侧压降不大于100kPa。I、蒸发器允许的最小流量为投标工况的25（*）冷凝器A、冷凝器为壳管式、无缝或焊接钢筒身、铸铁或预制钢端盖、带肋的无缝铜管或红铜管、轧制或银

9、焊管板。 B、按照ANSIASME第8章中的规定设计、测试和打钢印在制冷剂侧，工作压力为12.5 bar，测试压力为18.7 bar。压力标定值为最小值。 C、按照ANSIASME第8章中的规定设计、测试和打钢印在水侧，工作压力为10 bar，测试压力为15 bar。压力标定值为最小值。 D、提供紧凑型水室、机械焊接换热器带接头排水管和通气口、法兰式或机械接头，允许在不影响制冷剂的情况下从任一端检查管。 E、提供隔板保证良好分配进入的气体和集中不凝气体。 F、制造和材料应符合ANSI B9.1和ANSIASME第8章的规定。 G、水侧压降不大于100kPa H、冷凝器铜管壁厚度不低于0028英

10、寸（*）节流装置应采用孔板节流方式 冷水机组其他关键部件如启动柜、电脑控制中心、膨胀节流机构、主要元件等，要求采用国际先进的名牌产品，请列出设备详细的配置表并列明品牌、产地、整件进口或散件国内组装等： (三)螺杆机组设备技术要求（*）1、要求投标设备为设计先进，结构合理，运行可靠，经济节能，无污染，噪音振动低的产品，螺杆式冷水机组噪音78dBA (按国家检测距离等标准测得)。2、电源参数：380V50Hz，3PH，电压变化范围10： 3、冷水机组的主要关键部件要求： （*）压缩机：半封闭式或开式，并说明是整体总成原装进口部分部件进口由国内配套加工组装；压缩机形式必须综合考虑到压缩机的运行可靠，

11、防泄漏等问题。（*）电机：电机为二极异步鼠笼式感应电机，转速3000rpm，采用液态冷媒冷却或风冷。并说明品牌和是原装进口国内制造。电动机的技术要求应符合GB755-2008、GB/Tl032-2012及IEC60529等相关标准和规定外，还应符合以下规定： 对于液态冷媒冷却电机，提供绝缘等数、防护等级和正常工况下的电机线圈温度。对于风冷电机，应提供防护等级，正常工况下的电机线圈温度，最大散热量、环境空气的湿度要求和电机线斟的清洁周期。冷水机组其他关键部件如启动柜、电脑控制巾心、膨胀节流机构、主要阀件、蒸发器、冷凝器等，要求采用国际先进的名牌产品，并列明品牌、产地、材质、整件进口或散件国内组装

12、等：启动柜、配电及控制系统要求要求：（*）1、设备启动柜要求配备星三角降压启动柜。 2、要求控制系统采用微电脑控制，能够显示正常的运转参数和安全参数，并提供完整的诊断信息和多种运行模式选择。 3、控制系统要求能够实现机组正常运行情况下的监控功能和故障连锁功能。 4、控制系统的详细要求： 1)控制中心须采用中文语言显示并配有动态图形显示，人机对话的操作界面，以方便操作管理。 2)单机控制中心的基本功能必须满足能够自动运行，无人值守。 3)控制、安全和诊断控制系统中心应使冷水机组从启动至停机实现自动化。一旦通上电，控制系统就执行全部必要的控制和安全保护的功能，包括工况和故障等监测控制。所有重要的信

13、息均能在显示屏上显示出来，能自动记录。提供密码保护以防止设定值及操作模式被更改，具有非丢失记忆功能，断电后不需电池可储存主机资讯。 4)投标方在投标时，应提供为本工程冷水机组提供的控制中心各种功能的详细说明(包括控制、安全保护、诊断等，但不仅限于以下要求)。 (1)控制部分 A、机组应提供下列标准信息(但不仅仅限于以下内容) 冷冻水、冷却水进出口温度 冷媒蒸发、冷凝温度压力 轴承供油温度 电机绕组温度，电压、电流及负荷百分比 压缩机运行时问、启动次数等： B、机组控制应能配置成手动或自动启动停机。在自动操作模式下，控制装置应能自动按照用户负荷要求加载减载和启停冷水机组。控制系统应标准配置远程启

14、停、故障报警等基本功能远程控制功能。 C、控制系统应有能在冷水机组运行和停机的任何时刻来检查和改变温度设定点、用电量限制设定点和显示用电量的能力。 D、控制系统应能使压缩机平缓启动停机。(2)安全装置 A、如在以下任何一种情况发生时，机组应能自动停机。(不仅限于以下内容)。 电机超电流 电压过高或过低，却相，反相等 轴承油温过高 吸气压力过低 压缩机排气压力过高 油压过低 启动器发生故障B、控制器统应该有能力探明接近保护极限的情况并在报警发生前采取自动校正措施。(3)诊断和服务 A、系统只要收到一个启动的指令就应执行一系列预启动检查确定压力、温度、水流等是否在预启动的限制范围内，据此允许启动进

15、行。 B、自诊断的控制检测应该是控制系统的一个组成部分，能快速辨别失效的元件。一旦控制检测开始，应检查所有压力和温度传感器，以保证它们在正常工作范围内。 (4)控制系统应能探明接近保护极限的情况并在警报发生前采取自动校正措施。当以下任何一个参数超出它们的正常运行范围时，系统应自动降低冷水机组容量： 冷凝器压力过高 电机温度过高 蒸发器制冷剂温度过低 电机电流过高 如果任何一个情况达到保护极限，冷水机组则应停机，并显示诊断信息。 (5)远程监控 冷水机组控制系统应配置完整的控制硬件和软件，控制器应配备通讯接口，提供开放的通讯协议(满足ASHRAE标准的BACNET协议)直接与楼宇自动化系统连接和

16、通讯。（*）(四)制冷机组的负荷调节： 应设置制冷剂流量控制装置，用于改善部分负荷的效率，保证在各种负荷情况下，有效地控制冷媒流量。冷水机组的能量调节范围要求： 在冷冻水出水温7，冷却水进出水温度为32的条件下，离心式冷水机组在15100的负荷范围内能正常安全地运行。 投标人应注明调节方式和调节条件(例如是分段调节或无级调节，是否需要采用热气旁通或需增加变频装置等)。（*）(五)所有设备应在出厂前进行性能测试，其测试的数据必须达到或者超过厂家提供的技术参数，并提供技术证明文件。(六)、列出设备详细的配置表，主要配件、零部件清单及技术参数(名称、品牌、型号、规格、产地等)（*）(七)机组效率：投

17、标设备的离心式机组单台机组满负荷设计满足招标工况的COP5. 9。(八)各投标人可注明投标设备的先进性及品牌特性。(九)设备技术参数表： 1、以上所有要求的投标技术参数和说明，各投标单位提供的必须是真实可信的(并填写下表)，买方有权提出验证，如发现存在重大误差，投标单位必须承担所有责任，并愿意接受相应的惩罚。（*）2、投标人必须填写以下的设备技术参数表，表中的主要技术参数如与投标所附正规印刷的设备样本不一致，必须在投标设备技术参数表上同时加盖制造商的公章和制造商法人代表章以示证明。 3、 各投标厂家除对以上技术要求逐条响应并说明外，请填写“设备技术参数表”设备技术参数表项 目招标要求投标响应型

18、号及规格离心式水冷机组制冷量Kw(招标工况)4219.2+3压缩机形式/数量压缩机转速（转/分）电机/压缩机驱动方式电机冷却方式叶轮转速（转/分）10000电机绕组温度探头带节流装置采用节流孔板方式机组满负荷功率KW机组满负荷电流A负荷调节范围15100无级调节机组满负荷能效比COP5.9控制中心功能噪声指标（dB）85蒸发器侧形式进/出水温度127水流量m3/h最小水流量m3/h投标工况25 水降压KPa100 工作压力（水侧）MPa1Mpa 回程数铜管壁厚接管尺寸mm冷凝器侧形式进/出水温度3732水流量m3/h水降压KPa100工作压力（水侧）MPa1Mpa回程数铜管壁厚0.028英寸接

19、管尺寸mm冷媒充量Kg运输重量Kg操作运行重量Kg外形尺寸注明：1、投标人对表中招标有明确数值的参数必须相应；2、对表中招标提供的参考参数和其他未说明的，由投标人自行填报。3、1RT=3024Kcal/h=3.516Kw/h4、噪声指标（dB）检测环境为离机组水平距离1m，高1.5m处。设备技术参数表项 目招标要求投标响应型号及规格螺杆式水冷机组制冷量Kw(招标工况)1754.9+3压缩机形式/数量压缩机转速（转/分）电机/压缩机驱动方式电机冷却方式叶轮转速（转/分）3000电机绕组温度探头带节流装置采用节流孔板方式机组满负荷功率KW机组满负荷电流A负荷调节范围15100无级调节机组满负荷能效

20、比COP5.9控制中心功能噪声指标（dB）78蒸发器侧形式进/出水温度127水流量m3/h最小水流量m3/h投标工况25 水降压KPa100 工作压力（水侧）MPa1Mpa 回程数铜管壁厚接管尺寸mm冷凝器侧形式进/出水温度3732水流量m3/h水降压KPa100工作压力（水侧）MPa1Mpa回程数铜管壁厚0.028英寸接管尺寸mm冷媒充量Kg运输重量Kg操作运行重量Kg外形尺寸注明：1、投标人对表中招标要求有明确数值的参数必须相应；2、对表中招标提供的参考参数和其他未说明的，由投标人自行填报。3、1RT=3024Kcal/h=3.516Kw/h4、噪声指标（dB）检测环境为离机组水平距离1m

21、，高1.5m处。(十)随机附件、备件： 1、投标商所投标设备应包括完成上述招标范围工作所必须的所有配置及随机附件。 2、在保修期内，由于所供制冷机质量因素而造成的损坏，均由供方负责免费维修和更换备件。 3、投标人在投标时应提供能满足所供制冷机保修期后正常运行五年要求的备品备件和易耗、消耗品；例如：润滑油，油过滤器，冷媒，冷媒过滤(干燥)器，润滑油加热器等。并列出他们的名称、型号、数量、单价、品牌、产地、用量、及使用周期等：对于开启式压缩机，应提供压缩机轴封的连续运行时间，年泄漏率和更换轴封的费用。 4、此费用不计入总价，业主有权选择备件。(十一)培训 1、应在制冷机安装完毕后进行现场培训。供方

22、应安排工程师对如何进行零件的拆装，如何排除故障等进行指导和演示，并对技术人员进行实际操作培训。供方人员费用自理。 2、派出的培训人员，应对所提供的产品具有五年以上的维修经验。培训人员的简历连同培训计划一并提交业主，业主认为培训人员不合适可要求更换。(十二)运输包装要求 1、设备的运输及包装应能适应运输需要，符合国家包装标准要求。储存年限应在包装上予以说明。所有备件应加上标签。 2、设备及备件交付时应按设备清单中所列工程项目分别包装，并在外包装上标明系统编号。 (十三)调试和试运行1、工具、材料、仪器及劳务供方应在现场对设备进行调试和试运行，检验设备的设计、制作、安装、操作性和功能等方面的情况。

23、供方应提供所有调试和试运行所需的工具、材料、仪器及劳务。一切费用由供方负责。2、试运行供方应根据业主、监理、施工单位批准的调试和试运行计划进行工作，调试和试运行应在业主代表、监理、施工单位在场的情况下进行，并提交所有记录和报告。由于供方原因造成调试和试运行失败所引进的费用和延误由供方负责。(十四)验收 验收合格条件： 连续试运行48小时以上，性能满足合同要求。 性能测试和试运行验收时出现的问题已被解决至业主满意。 已提供了合同规定的全部货物和资料。 验收时提供了完整的设备图和技术资料。 提供了相关的测试报告。(十五)售后服务1、在工程所在当地或附近应设立常驻维修机构，负责所有维修服务，该服务必

24、须是每天24小时内提供的。该维修机构须各有足够的各件，以满足业主对招标设备维修的要求。2、供方必须为合同内规定供应和安装的制冷机组在工程验收合格后两个制冷季节周期提供免费质保服务。3、在免费质保期内、由于所供制冷机本身质量原因造成的任何损伤或损坏，供方须免费负责修理或更换。4、免费质保期内的保养包括对制冷机作定期检查。详细的保养程序表和保养工作内容须于投标时提交业主。5、在免费质保期结束前须由供方专业工程师和业主代表对制冷机组进行一次全面检查，如有任何缺陷必须由供方负责修理，在修理之后，供方应将缺陷成因、修理内容、完成修理及恢复正常的时间和日期等报告给业主。并得到业主代表认可。(十六)铭牌及各

25、类标志1、供方提供的所有制冷机铭牌、使用指示、警告指示必须用中文表示。2、每个制冷机均应有制造厂家的铭牌，并装在较醒目的地方。(十七)技术资料1、投标人应随同投标文件提供产品样本、等技术资料。2、中标人在中标后，向买方提供机组操作舰程、指导安装、使用说明书、机组维护手册和保养修理所需的各种机械和电气资料。(十八)注意事项1、以上各项要求中和表格中注明“*”号的投标人必须满足，否则可能导致废标。2、所有技术要求满足与否，投标人必须填写技术规格和参数偏离表。四、随机配置与其他要求：1、空调机组应随机配置机组减震器。2、智能电源控制箱：控制箱钢板厚2mm，箱内配置电源开关、智能信号群控元件、火灾报警

26、联动元件接口。元件选用ABB、施耐德、西门子三种品牌其中的一种。3、R134a冷媒。若中央空调厂家不具备充灌R134a冷媒的机组，可选报充灌R22冷媒机组。4、工程总包方只提供电源。空调机组智能电源控制箱与空调冷水机组的50m范围内的接地连接线缆、桥架、母线排桥架由厂家配置并安装到位。5、空调机组厂家生产的设备应将空调冷水机组安装调试及吊装到位，充灌足冷媒，并负责机组安装调试，系统的配合调试。6、中央空调机组的型钢基础及预埋件（土建部分由总包方负责），空调机组的进出水管设计图纸阀门前的第一个法兰片、机组配合的各种仪表、减震设备均由空调厂家安装。五、空调机组综合报价：1、中央空调机组的报价已包含

27、设备制作、运输、装卸、现场搬运就位、安装调试、总包配合费、冷媒充灌（含冷媒调试损耗二次充灌）及相关单位检测费用。总价为税后成品价。该分项工程为交钥匙工程。2、设计为R134a冷媒。若报R22冷媒应将每个机组一次充灌量和冷媒单价单独说明，且含在总报价内。六、结算方式及付款条件：1、竞标单位应详细核对招标提供的空调机组相关数据和设计单位的相关设计资料，标书中各项要求报综合价。在本工程中不再调整。2、付款意向：合同签订后20天内付合同总款20%作为定金，货到付合同总款的30%，全部安装完成后、工程验收合格后付合同总款20%，工程综合验收合格后，经审计审核后付合同总款20%，留10%质保金。待两个制冷季节期过后，产品无质量问题20天内付清。七、竞标其他条件：1、安装人员进场后，应服从招标方、总包方、监理统一管理，并支付总包方的配合费用和施工水电费，严格遵守安全操作规程，否则出现安全问题，责任与费用由厂家委托安装单位自付。2、竞标单位自报空调冷水机组的生产周期、安装周期，原则上中标方安装时间、生产和安装周期均不大于2个月（60个工作日）。徐医附院2013年12月16日