选矿厂安全生产标准化自评报告.docx

1、通化钢铁集团桦甸矿业有限责任公司东山选矿厂安全标准化自评报告通化钢铁集团桦甸矿业有限公司二0一四年九月安全标准化自评小组人员签字表标准化自评小组人员自评人员职务自评人员签字李广伟总经理王 敏 安全副总经理李 南安全部长权万杰生产技术部长杜东亮生产技术副处长姜士龙安全员关东宁安全员徐 鹏 安全员张吉庆安全员韩 涛安全员赵清德厂 长宋清波副厂长程 波财务会计李 蕾供销计划员李 爽行政管理员姜晓雪设备运行员 目 录1、安全生产标准化自评概述11.1目的11.2范围11.3依据11.4安全标准化自评程序12、企业概况22.1企业基本情况22.2地理位置及交通32.3生产现状32.4主要设备52.5管理

2、机构52.6安全生产规章制度62.7安全教育与培训62.8应急管理62.9安全绩效72.10风险管理83、安全标准化建设及运行83.1安全标准化建设83.2安全标准化运行 124、自评要素简要说明 124.1安全生产组织保障124.2、风险管理 164.3、安全教育与培训 16 4.4、生产工艺系统安全管理174.5、机电安全管理 174.6、作业现场安全管理 174.7、职业卫生管理 184.8、检查 184.9、应急管理 184.10、事故、事件报告、调查与分析194.11、绩效测量与评价195、安全标准化自评情况195.1安全标准化自评得分195.2安全标准化自评等级206、安全标准化自

3、评分数表 211、安全生产标准化自评概述1.1 目的为了认真贯彻执行国家“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，全面提高企业员工安全意识，改善安全生产作业环境，验证企业安全标准化工作的符合性、有效性、适宜性，及时发现安全管理活动中存在的问题，采取有效的纠正和改进措施，使安全标准化工作得到持续有效实施。1.2、范围企业自评范围为通化钢铁集团桦甸矿业有限责任公司东山选矿厂。企业按照选矿厂安全标准化评分项目进行安全标准化评定。1.3、依据金属非金属矿山安全标准化规范（导则）AQ2007.12006选矿厂安全标准化评分办法选矿安全规程GB18152-20001.4、安全标准化自评程序1.4.1

4、成立安全标准化自评组织机构；组 长：王 敏副组长：李 南成员：赵清德 宋清波 权万杰 杜东亮1.4.2自评方法由安全标准化领导小组，对自评人员进行安全标准化知识培训，对照金属非金属矿山安全标准化规范（导则）金属非金属矿山安全标准化规范实施指南金属非金属矿山安全规程选矿厂安全标准化评分办法进行自评，逐项给出自评分值，确定自评等级，编写自评报告。根据公司实际情况将按照选矿厂安全生产标准化系统的核心要素（11个）分为 2个小组进行自评。第一组 负责人：李 南 成员：关东宁 徐鹏 韩涛宋清波 程波 李爽负责 安全生产组织保障；安全教育与培训；职业卫生管理；应急管理；事故、事件、调查与分析；绩效测量与评

5、价；第二组 负责人：权万杰 成员：赵清德 杜东亮 姜晓雪李蕾 张吉庆 负责 风险管理；生产工艺系统安全管理；机电安全管理；作业现场安全管理；检 查；2、企业概况2.1、企业基本情况通化钢铁集团桦甸矿业有限责任公司成立与 1996年6 月 企业法定代表人：李广伟；经济类型：有限公司。公司设总经理1名；副总经理2名；公司下设九大部室、（生产技术部、安全环保部、工程规划部、综合部、供应部、财务部、运销公司、机加厂、党群部）两个选矿车间，公司现有员工 566 人；其中中层管理人员 15 人；工程技术人员 42人；通化钢铁集团桦甸矿业有限责任公司东山选矿厂于2008年3月开工建设，2008年12月投产运

6、营，通化钢铁集团桦甸矿业有限责任公司东山选矿厂有两个井工矿分别为东山二矿、三道沟铁矿，生产原材料（铁矿石）自给。营业执照证号：220282000006126有效期限：自1998年10月22日至2017年5月6日2.2地理位置及交通通化钢铁集团桦甸矿业有限责任公司位于桦甸市88方向，直距47km，行政区划属吉林省桦甸市红石镇、夹皮沟镇。矿区极值地理坐标：东经：12719151272118北纬：425816425929省道S103公路从矿区南侧5km处通过，期间有林业集材公路相通。矿区西距烟（筒山）白（山）铁路红石火车站14km，距桦甸市52km，交通条件便利。2.3生产现状 通化钢铁集团桦甸矿业

7、有限责任公司东山选矿厂根据实际情况，采用连续工作制，年工作300天，日工作3班，班工作8小时。依据矿石实际供应能力，处理原矿石4100吨/日左右，选矿采用磁选工艺，最终产品为铁精粉。精矿品位66%以上，回收率82%以上。年产铁精粉30万吨。生产工艺流程：碎矿采用三段一闭路工艺流程；磨矿采用两段一闭路工艺流程；精矿脱水采用一次过滤工艺流程。通化钢铁集团桦甸矿业有限责任公司东山选矿厂是以磁选选别工艺加工铁精粉的选矿车间，分为破碎车间、磨矿车间、尾矿车间四个车间。破碎车间采用三段一闭路破碎流程,原矿经锤头机车碎裂后（共1台）通过格筛进入原矿仓，再经过板式给矿机（1台）给入诺德伯格C100颚式破碎机（

8、1台）经1#皮带输送机（B=1400，一条长24米）给入磁选机（1台）预先抛除尾矿，其尾矿经10#皮带输送机（B=800，一条长28米）进入废石仓，再经13#皮带输送机（B=1400，一条长60米）给入磁选回选机（1台）分选出回选矿和废石。一段磁选粗选精矿给入中碎机（1台）破碎后进入2#皮带，经二次磁选（1台），基精矿给入2YAH241振动筛（1台）筛分，合格产品经4#皮带输送机（B=1400，一条，长48米）再次磁选（1台），其精矿经5#布料小车（皮带输送机B=800，一条，长60米）输送至粉矿仓，其尾矿经12#皮带输送机（B=500，一条，长44米）再经回选机扫选，回矿物回至4#皮带，小颗

9、粒废石排至废石堆。2#皮带磁选机所分选出的废石以及振动筛的筛上产物排到3#皮带输送机（B=1000，一条，长56米）经第三次磁选（1台），其废石给至10#皮带排至废石仓，其精矿给入细碎机（2台）破碎后给入2#皮带，经筛子形成一个循环。 磨矿采用两段一闭路工艺流程，原矿经1500圆盘给料机（共15台）给入皮带输送机（B=800，共两条，一条长56米，一条长15米），再经过干式预选，其尾矿经皮带输送机（一条，25米）预先抛除，其粗精矿经皮带输送机（B=800，一条长15米）进入一段磨矿32004500格子型球磨机，排矿给入ZKG1836直线振动筛进行筛分，直线筛与一段磨机形成闭路循环作业，筛上粗颗

10、粒经过两条返砂皮带（B=650，一条长20米，另一条长23米）返给一段磨矿机进行再磨作业，筛下物料给入一段磁选机（规格型号CTB1200*2400永磁筒式磁选机，下同），磁选精矿汇入一段泵箱（8/6E-AH渣浆泵，两台）打入旋流器（610筒体高210mm，沉沙口85mm），沉砂给入二段磨矿机进行磨选作业，溢流给入细筛进行筛分（共计6台），筛上物料给入第二道磁选机（1#3#4#磁选），其精矿给入二段球磨机再磨后给入第三道磁选机进行磁选作业（6#7#磁选），其精矿给入一段泵箱，与旋流器、细筛组成闭路循环作业。筛下物料给入第四道磁选（5#磁选），其精矿给入二段泵箱（6/4D-AH渣浆泵）打入600磁

11、选柱（共计6台），磁选柱中矿给入二段磁选机（1#3#4#磁选）。磁选柱底流（精矿）给入第五道磁选（10#磁选）其精矿给入过滤机（共计三台），过滤机精矿经皮带（B=800。共计3条，每条长18米）输送至精矿场。2.4、主要设备碎矿车间主要设备序号名称规格型号数量1圆盘给料机KR150015台2给料皮带B=8007条3格子型球磨机3200450014溢流型球磨机3200450015直线振动筛ZKG183616磁选机CTB1200*2400107德瑞克细筛标准五路细筛18鑫鹰细筛(层叠筛)五路细筛59磁选柱600610渣浆泵8/6E-AH211渣浆泵6/4D-AH212真空泵SK30313永磁筒式过滤机GYW-12314液下渣浆泵65QV315旋流器6101磨矿车间主要设备序号名称规格型号数量1锤头机车1台2格筛B=4804801个