1、水泵通用检验标准水泵通用检验标准台州XXXX有限公司 发布会签第一节 总 则第1条为保证公司生产、经营活动的正常运行,最大限度地满足客户要求,根据生产管理的特点并结合公司实际情况,特制定本检验标准。第2条本标准包括外协外购件检验、生产制成检验、完工检验、出厂检验等相关要求和规范。第3条公司质量控制遵循以客户为导向,按标准验收的原则。第二节 职 责第4条检验员负责对产品按标准检验。第5条物控及车间相关负责人负责与检验员的沟通协调,对生产中出现的不合格问题负责跟踪、落实及改进,并达到控制的最佳效果。第6条各车间负责人负责本车间的自检和检验控制。第三节 外协外购件检验标准第7条轴承验收标准1范围:适
2、用于轴承进厂验收2引用标准:GB/T307.1-2005 滚动轴承 向心轴承公差 JB/T7047-1999 滚动轴承 深沟球轴承振动(加速度)技术条件 GB273.3-1999 滚动轴承 向心轴承外形尺寸总方案 GB/T301-1995 滚动轴承 推力球轴承 外形尺寸3验收项目及要求a、一致性检查;对供方提供的产品进行合格证或质保书、规格、型号、等级及数量的验证,供方必须是合格供方目录中的厂商。b、外观检查:不得有密封不好或漏脂想象,不得有锈蚀、裂纹与损坏。c、尺寸检查:尺寸应符合下表规定要求公差等级/PO(E级)型号内径外径宽度型号内径外径宽度620010-0.00730-0.0099-0
3、.12630630-0.00572-0.00519-0.005620112-0.00732-0.00910-0.12630840-0.00590-0.00525-0.005-0620215-0.00735-0.00911-0.12630945-0.005100-0.00525-0.005620317-0.00740-0.00912-0.12631155-0.005120-0.00529-0.005-620420-0.00847-0.00914-0.12620525-0.00852-0.01115-0.12620630-0.00862-0.01116-0.12820420-0.01040-0.0
4、1114-0.12d、抽样方案:按GBB/T2828.1-2003接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划的有关规定执行,实行正常一次抽样方案。特殊检验水准:S-2 合格质量水品:AQL4.0第8条 电容器验收标准1范围:适用于电容器进厂检验2引用标准:GB/T3667-1997 交流电动机电容器3验、收主要项目及要求a、一致性检查;对供方提供的产品进行合格证或质保书、规格、型号、电压及数量的验证,供方必须是合格供方目录中的厂商。b、外观检查:无明显的划痕、凸陷、污垢、锈蚀等缺陷,外露金属件应有良好的防腐蚀层,标字清晰,数据准确无误。c、体积(外壳)引出端固定装置符合订货要求。d、两焊脚牢固
5、、不松动。e、电解质的电气强度:引出端应经受做耐压测试(下表),对自愈电容器应不发生永久性击穿或闪烙,容许自愈性击穿,对非自愈性电容器应不发生击穿或闪烙。(注:CBB60/450V电容其耐压数据为970V、2S)运行方式类型交流试验电压持速时间(S)备注联续非自愈式2.15un2自愈式2.0un间歇非自愈式1.6un2自愈式1.4un工作周期3/2%自愈式1.3un2仅适用于启动电容器用3/2%表示电容器的工作周期持续时间为3分钟,相对运行时间为2%(注:CBB60/450V的电容其绝缘水平耐压数据为2000V,2S)4抽样方案:按GB/T2828.1-2003接收质量限(AQL)检索的逐批检
6、验抽样计划的有关规定执行,实行正常一次抽样方案。特殊检验水准:S-2 合格质量水品:AQL4.0第9条 漆包线验收标准1范围:适用于漆包线进厂检验2引用标准:GB/T6109.1-1990 漆包圆绕组件第1部分:一般规定 GB/T6109.7-1990 漆包圆绕组件第7部分:130级聚酯漆包铜圆线 GB/T4074-1999 绕组线试验方法3验、收主要项目及要求a、一致性检查;对供方提供的产品进行合格证或质保书、规格、型号、数量的验证,供方必须是合格供方目录中的厂商。b、外观检查:表面应清洁、关泽鲜明、光滑、质地软,不应有擦伤和油污、无斑点。c、导体尺寸:符合下表;标称直径在0.230MM以上
7、、3.200MM以下的漆包线,其最小击穿电压数据应不低于3000V。 检验方法:每桶漆包线剪取1米进行检验,若不合格数超过10%则整批返还。漆包线检验的相关参数导体最大外径mm备注导体最大外径mm备注直径(mm)允差(mm)直径(mm)允差(mm)0.230.0080.2981.000.0301.1380.240.0080.3081.100.0301.2420.250.0080.31810200.0301.3420.260.0100.3301.300.0301.4480.270.0100.3401.400.0301.5480.280.0100.3501.500.0301.6540.290.01
8、00.3601.600.0301.7540.300.0100.3741.700.0301.8560.320.0100.3941.800.0301.9560.350.0100.4241.900.0302.0620.380.0100.4462.000.0302.1620.400.0100.4802.100.0302.2660.440.0100.5322.200.0302.3680.500.0100.5862.300.0302.4680.550.0200.6462.400.0302.5740.590.0200.6982.500.0302.6780.620.0200.7522.600.0302.778
9、0.670.0200.8042.700.0302.8780.740.0200.8602.800.0302.9780.800.0200.9142.900.0303.0780.850.0200.9663.000.0303.1780.900.0201.0203.200.0403.3880.950.0201.072第10条电缆线(电源引出)验收标准1范围:适用于电源引出电缆线进厂入库前验收标准2引用标准:GB5013.4-1997 软线和软电缆 GB/T2828.1-2003接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划3验收要求a.本公司常用的电源引出电缆线为二芯、三芯或四芯通用橡胶电缆,根据产品图纸要
10、求,选用的电缆每芯的标称面积和最大外径及其他质量要求应符合GB5013.4-1997 标准的规定。b.外观要求:色泽均匀光亮,表面整洁均称,无节结破损,无裂痕断线现象,印有规格型号、生产厂家,字迹清楚、连贯、不缺笔、不拖油墨、耐擦。c.标志要求:外包装应附有标签(合格证)标明-铸造厂名、商标、型号、规格、额定电压、长度、执行标准、认证标志(获证产品)、生产日期、检验员代号。d.一致性检查;对供方提供的产品进行合格证或质保书、规格、型号、数量的验证,供方必须是合格供方目录中的厂商。e、抽样方案:按GBB/T2828.1-2003接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划的有关规定执行,实行正常一
11、次抽样方案。特殊检验水准:S-2 合格质量水品:AQL4.0第11条电机内引出线验收标准1范围:适用于电机内引出线聚氯乙烯绝缘软线进厂验收标准2引用标准:JB/T8735-98 额定电压450/750V及以下橡皮绝缘软线和软电缆 GB5023.1-97额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆 第1 部分:一般要求 GB5023.3-97额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆 第3 部分:固定布线用无护套电缆3验收要求a.一致性检查;对供方提供的产品进行合格证或质保书、规格、型号、数量的验证,供方必须是合格供方目录中的厂商。b.外观要求:表面光滑、平整、均匀、铜芯应光亮。c.软线颜
12、色严格按规定要求。 检验方案:全检第12条聚氯乙烯纤维软管验收标准 范围:适用于聚氯乙烯玻璃纤维软管进厂验收标准 引用标准:JB/T8151.2-1999 聚氯乙烯玻璃纤维软管 验收要求a.一致性检查;对供方提供的产品进行合格证或质保书、规格、型号、数量的验证,供方必须是合格供方目录中的厂商。b.外观要求:表面整洁、光滑、平整、均匀、无节结、无破损。 抽样方案:按GB/T2828.1-2003接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划的有关规定执行,实行正常一次抽样方案。特殊检验水准:S-2 合格质量水品:AQL4.0第13条聚绝缘漆验收标准 范围:适用于醇酸烘干绝缘漆进厂验收标准 引用标准:
13、 GB/T11027-1999 有溶剂绝缘漆规范 单项材料规范 对热固化浸渍漆的要求 GB/T1981.2-2003 电气绝缘用漆 第2部分:试验方法 验收要求a.一致性检查;对供方提供的产品进行合格证或质保书、规格、型号、数量的验证,供方必须是合格供方目录中的厂商。b.外观要求:绝缘漆呈皇褐色/透明液体,无机械杂质。c.粘度(涂-4号粘度计)S:25C时,按照GB1981.2检测方法,测出时间不大于45秒. 检验方案:全检第14条过电流热保护器验收标准 范围:适用于过电流热保护器进厂验收标准 引用标准:GB/T13002-1991 旋转电机的保护规则 GB13232-1996 热保护器通用规
14、则 第8 部分排灌泵和泵机组 GB/T2828.1-2003接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 验收要求a.一致性检查:对供方提供的产品进行合格证或质保书、规格、型号、数量的验证,供方必须是合格供方目录中的厂商。b.外观要求:热保护器外形应完整、无缺陷、没有废边、无毛刺、无裂纹、无损坏,金属件应镀锌或镀铜,整定电流标志明显。 抽样方案:按GB/T2828.1-2003接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划的有关规定执行,实行正常一次抽样方案。特殊检验水准:S-2 合格质量水品:AQL4.0第15条绝缘纸DMD验收标准 范围:适用于绝缘纸DMD进厂验收标准 引用标准:JB/T4060
15、-1991 聚酯薄膜聚酯纤维非织布柔软复合材料 JB/T4059-1991 聚酯薄膜绝缘纸柔软复合材料 验收要求a.一致性检查;对供方提供的产品进行合格证或质保书、规格、型号、数量的验证,供方必须是合格供方目录中的厂商。b.外观要求:应均匀、整洁、平滑、无气泡、无针孔、无褶皱、无疵点、无节结、无破损。c.尺寸应符合图纸要求。 检验方案:全检第16条定、转子验收标准 范围:适用于定、转子进厂验收标准 引用标准:JB/T18092-2006 小型潜水电泵 JB/T5118-2001 污水污物潜水电泵 JB/T8645-97 潜水螺杆泵 GB/T2816-2002 井用潜水泵 GB/T4249-19
16、96 公差原则 GB/T1804-200 一般公差 GB/T2828.1-2003接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 验收要求a.供方应提供产品产品送货清单,其检验项目按检验卡片进行检验,并按要求填写进货检验记录,记录其实测数据。b.必要时供方应提供有效的材质检测、化验报告。 抽样方案:按GB/T2828.1-2003接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划的有关规定执行,实行正常一次抽样方案。特殊检验水准:S-2 合格质量水品:AQL4.0第17条铸件验收标准 范围:适用于铸件进厂验收标准 引用标准:GB9439-88 灰铸铁件 GB/T15114-94 铝合金压铸件 JB/T10
17、92-2006 小型潜水电泵 JB/T5118-2001 污水污物潜水电泵 JB/T8645-97 潜水螺杆泵 GB/T2816-2002 井用潜水泵 GB/T4249-1996 公差原则 GB/T1804-200 一般公差 GB/T2828.1-2003接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 验收要求a.供方应提供产品产品送货清单,其检验项目按检验卡片进行检验,并按要求填写进货检验记录,记录其实测数据。b.除井用泵试验时间为5分钟外,其它需做水气压试验的一般件为0.2Mpa,历时3分钟无泄漏,其中承受水气压力的零部件试验压力按扬程的1.5倍计算,历时3分钟无泄漏,由进货检验员检验;c.必
18、要时供方应提供有效的材质检测、化验报告。 抽样方案:按GB/T2828.1-2003接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划的有关规定执行,实行正常一次抽样方案。特殊检验水准:S-2 合格质量水品:AQL4.0第18条密封件验收标准 范围:适用于机械密封、油封、O型密封圈等密封件进厂验收标准 引用标准:JB/T1472-94 泵用机械密封 JB/T5966-951 潜水电泵用机械密封 GB/T86556-94 机械密封的型式、主要尺寸、材料和识别标志 GB/T3452.1-05 液压气动用o形橡胶密封圈 第1部分:尺寸系列及公差 JB/T4127.2-99 机械密封 分类方法 JB/T141
19、27.3-99 机械密封 产品验收技术条件 验收要求a.一致性检查:对供方提供的产品进行合格证或质保书、规格、型号、数量的验证,供方必须是合格供方目录中的厂商。b.外观要求:密封环、密封端面不应有裂纹、划伤、夹渣等缺陷。c.弹簧表面有裂纹、折叠、毛刺等缺陷。d.支承圆磨平的弹簧,磨平部分不少于圆围的3/4圈,断头厚度不少于丝径的1/3,表面粗糙度RaZ值不应大于12.5um,将弹簧放在平板上不应有晃动。e.在无预压缩时,将补偿换组件压缩五次到刚性接触状态,卸荷后,其自由高度不应有变化。f.橡胶密封件表面应光滑平整,无气泡、夹渣、裂痕等缺陷。g.聚四氯乙烯密封圈及聚氯乙烯波纹管不允许含有杂质,表
20、面应光泽平整。h.其它零件不得有毛刺、损伤、变形、锈蚀等缺陷。 安装尺寸:应满足GB/T6556机械密封型式、主要尺寸、材料和识别标志标准或产品样本的有关要求。 主要零件精度a、密封端面平面度不大于0.0009mm,硬质材料密封环密封端面粗糙度Ra值不应大于0.2um,软质材料密封环密封端面粗糙度Ra值不应大于0.4um。b、密封环与辅助密封接触的定位端面和密封端面的平行度按GB/T1184尺寸和位置公差未注公差值的7级公差。c、密封环与辅助密封接触部位的表面粗糙度Ra值不应大于3.2um。d、静止环密封端面与静止环辅助密封接触的外圆的垂直度,旋转密封端面与旋转环辅助密封接触的内孔的垂直度,按
21、GB/T1184的7级公差。静压密封性能检测方法为1.25倍最高工作压力水压试验,持续10分钟,泄漏量不得超过 JB/T14127.3-99 机械密封 产品验收技术条件的规定值。贮存条件:产品验收后,应在-15C和不高于40C的通风避光房间(仓库)中存放,贮存期为1年。使用保证:中型机械密封使用期为壹年,耐腐蚀机械密封为半年。密封流体为液体情况下,稳定运转时的平均泄漏量应符合下表规定。 验收规则:机械密封按第a、b、c、h条由检验员验收;机械密封、O型橡胶圈按a、b、f条由检验员验收;抽样方案:按GB/T2828.1-2003接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划的有关规定执行,实行正常一
22、次抽样方案。特殊检验水准:S-2 合格质量水品:AQL4.0第19条其它外购、外协件验收标准 范围:适用于除上述外的其它外购、外协件进厂验收标准 引用标准:GB/T10396-99 农林拖拉机和机械、草坪和园艺机械安全标志和危险图形 总则 GB/T90-2000 紧固件验收检查、标志与包装GB/T133.6-99 标牌GB/T7284-1998 框架木箱GB/91-2000 包装贮运图示标志GB9969.1-1998 工业产品使用说明书 总则 验收要求a.该批次材料一致性;对供方提供的产品进行合格证或质保书、规格、型号、数量的验证,供方必须是合格供方目录中的厂商。b.外观要求:表面与采购规定相
23、符,表面平整、无油污。c.尺寸应符合图纸要求。 抽样方法:随机抽样,每一批检验一次。第20条一次正常抽样方案表(GB/T2828.1-2003)GB/T2828.1-2003抽样方案速查表一般检验水平II接收质量限 AQL=1.5接收质量限AQL=2.5接收质量限AQL=4.0批量范围抽样数接收数拒收数抽样数接收数拒收数 抽样数量 接收数拒收数2-82012013019-1530130130116-2550150130126-50801801131251-9013011312131291-15020122012201 2151-280321232233234281-50050235034505
24、6501-1200803480568078备注:验收时随机抽样。本抽样方案采用GB/T2828.1-2003正常检验一次抽样方案,当抽样量等于或超过批量时,则实施全数检验。批量范围特殊检验水平S-2,AQL4.0特殊检验水平S-3,AQL4.0S-2样本大小AQL4.0S-3样本大小AQL4.0字码AcRe字码AcRe2-8A201A2019-15A201A20116-25A201B30126-50B301B30151-90B301C50191-150B301C501151-280C501D812281-500C501D812501-1200C501E13121201-3200D812E131
25、23201-10000D812F2023第四节铸造件加工工艺标准第21条铸件验收标准 范围:适用于铸造件加工工艺规范及检验标准 引用标准:GB9439-88 灰铸铁件 GB/T15114-94 铝合金压铸件 JB/T1092-2006 小型潜水电泵 JB/T5118-2001 污水污物潜水电泵 JB/T8645-97 潜水螺杆泵 GB/T2816-2002 井用潜水泵 GB/T4249-1996 公差原则 GB/T1804-200 一般公差 GB/T2828.1-2003接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 加工工艺要求a.铸件基本尺寸机械加工前的毛坯铸件的尺寸(见图1),包括必要的机械
26、加工余量(见图2) b.尺寸公差:允许尺寸的变动量。公差等于最大极限尺寸与最小极限尺寸之代数差的绝对值;也等于上偏差与下偏差之代数差的绝对值。c.壁厚是指由铸型与铸型、铸型与型芯、型芯与型芯之间构成的铸壁厚度。d.要求的机械加工余量(RMA):在毛坯铸件上为了随后可用机械加工方法去除铸造金属表面的影响,并使之达到所要求的表面特征和必要的尺寸精度而留出的金属余量。第22条 尺寸公差及公差带(铸件尺寸公差及公差带应满足表1和表2的要求)表1铸件材料公差等级公差带位置备注基本尺寸R其他壁厚灰铸铁件球墨铸铁件0R10CT 8CT 9公差带应相对于基本尺寸对称分布。试制或首批供货时,公差等级可以采用粗一
27、级公差。10R16CT 9CT 1016R25CT 10CT 1125R1000CT 11CT 12铸钢件0R10CT 4CT 5采用石膏模时,公差等级可以采用粗二级公差,但仅限于前2批供货。10R16CT 5CT 616R25CT 6CT 725R1000CT 7CT 8 表2 铸件尺寸公差(摘自GB/T 6414-1999) 毛坯铸件基本尺寸mm铸件尺寸公差等级CT大于至45678910111213100.260.360.520.7411.522.84.210160.280.380.540.781.11.62.234.416250.300.420.580.821.21.72.43.24.66
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