仪表及控制系统联调联校方案.docx

1、仪表及控制系统联调联校方案中海油气（泰州）石化一体化项目运行一部5000Nm/h制氢装置、170万吨/年加氢精制装置仪表及控制系统联调联校方案 编 制：王之忠 审 批：董维光、张凤滨 2016 年5月12日1 概述1.1 方案编制目的为了促进中海油气（泰州）石化一体化5000Nm/h制氢装置、170万吨/年加氢精制装置仪表回路联校工作高效、有序的进行，特编制该仪表回路联校专项施工方案。1.2方案编制依据 GB 50093-2013 自动化仪表工程施工及质量验收规范 SH/T3551-2013 石油化工仪表工程施工质量验收规范 SH3521- 2013 石油化工仪表工程施工技术规程1.3回路调试

2、工作进行需具备的条件 控制系统由工程部、运行部组织，由系统厂商进行上电检查后上电运行进入稳定状态 控制系统的硬件、软件组态已全部完成并已进行下装 各装置需协调至少提供DCS、SIS、CCS操作站各一台，并配备具有调试所需要操作权限的工艺、仪表人员 仪表风系统正常投用，进入稳定运行状态（调节阀、气动切断阀调试的必要条件）2 回路调试记录要求2.1 在回路调试过程中，采用纸质版回路调试记录与电子版回路调试清单（EXCEL表格）相结合的办法进行管理。具有业主、监理单位、施工队签字在调试工作进行时实时记录的纸质版原始回路调试记录侧重于起调试工作基础依据的作用；电子版回路调试清单侧重于确定回路调试点位总

3、量的完整性、进行数据分析统计、进度分析及问题追踪的作用。纸质版回路联校记录与电子版回路联校清单应做到数据的同一性（仅仅排序不同），并可以依据调试时间为线索实现快速互查。2.2 回路调试记录管理具体实施方法如下2.2.1 在回路调试工作开始之前，需结合所有接线图及I/O索引等资料编制一份电子版回路联校点位清单。2.2.2 在回路调试工作进行时，控制室内调试人员应对已完成的回路调试做实时纸质版记录，记录要求字迹清晰，记录数据准确、完整。每页记录必须注明调试日期，手动编制页码，防治记录混乱与丢失。2.2.3 每当有新的纸质版调试记录生成后，控制室内调试人员须将纸质版回路调试记录以填空的方式输入电子版

4、回路调试清单，输入时要确保数据的同一性。另外，控制室调试人员还须将现场调试人员反馈回来的问题输入相应回路条目，以便追踪并及时解决问题。2.2.4 每天对电子版回路调试清单进行数据分析工作，分析完成进度，未完成项目，存在需解决问题等，以便指导调试工作高效、有序地推进。3 回路调试人员要求3.1 参加回路调试人员必须熟悉相关设计文件、掌握回路调试具体方法、具有相关回路调试经验并在本施工方案的指导下进行。3.2 人员组织情况如下：3.2.1 现场调试人员分为4组，可在不同现场区域同时进行调试，每组配备施工单位调试人员2名，运行部（或茂化建仪表维保单位）应每组安排1名或1名以上生产准备人员跟随见证；控

5、制室调试人员3组，配备施工单位调试人员3名，茂化建仪表运保单位调试人员3人，运行部应每组安排1名或1名以上生产准备人员跟随见证。3.2.2 运保中心仪表系统维护班安排1名系统维护人员全程参与整个仪表联调联校过程。3.2.3 回路调试工作要求监理单位参与过程见证，过程见证方法及人员安排情况由监理单位决定。3.2.4 DCS、CCS、SIS系统厂家至少配备一名专业工程师，全程参与配合整个调试过程。3.3 现场调试人员的主要职责是与控制室调试人员配合完成回路调试工作，记录调试过程中发现的各种问题并反馈给室内调试人员归集汇总进电子版回路清单。3.4 室内调试人员的主要职责是与现场调试人员配合完成回路调

6、试工作，做好原始回路联校记录、输入电子版回路联校清单，记录现场调试人员反馈回来的问题归集汇总进电子版回路联校清单。4 回路调试工作界面与职责划分4.1 回路调试工作应划分为两个部分可相互独立的工作内容。其中，第一个部分调试内容主要是打通现场仪表点位经控制系统至操作站画面相应点位整条通路，确保其通路已可准确、稳定投入工作状态；第二部分调试内容主要是验证DCS控制系统各种控制方案控制功能及SIS系统的各种逻辑、联锁控制功能是否已满足设计要求并具备准确、稳定投入工作状态的能力。第一部分工作以施工单位为责任主体。但由于设计施工图纸只明确了从现场仪表点至机柜端子排，端子排之后至安全栅、系统I/O卡件等为

7、厂家安装范围，故需厂家密切配合，在出现问题时配合解决。第二部分工作以控制系统厂商为责任主体，必要时施工单位予以配合。4.2 运行一部全面负责本次联调联试的组织协调工作，对整个联调联校工作的质量、进度等把关。4.3 茂化建仪表维保人员和运保中心系统维护人员协助运行一部仪表工程师开展工作，及时发现处理联调联校过程中出现的各类问题。5 各种回路类型的具体调试方法5.1 总体要求5.1.1 每个仪表点调试前必须先通过查线确认线路连接无误后，方可进行合闸上电进行调试。5.1.2 每个模拟量回路均应取满量程的0%、25%、50%、75%和100%依次进行上行、下行调试。5.1.3 存在报警设定值的回路，必

8、须对各个报警值的动作情况逐个验证。5.1.4 每个仪表回路调试完成后必须做好准确、完整的原始调试记录（填入附录表格），并经业主、监理见证人签字确认。5.2 对于热电偶回路调试，现场调试人员需拆下补偿导线，将补偿导线接入FLUKE 744过程热电偶输出档位，根据控制室调试人员提示，依次给出相应的温度值（实际是经过校验仪换算后的毫伏值）。热电偶调试完成必须接线恢复，并要求控制室调试人员确认热电偶显示正常（没有开路现象、温度显示正常）方可结束。5.3 对于支持HART协议的变送器，现场调试人员应采用支持HART协议的工具（475、FLUKE 744等）与变送器进行通讯，按控制室调试人员提示使其输出相

9、应的电流毫安值，每台变送器调试完成后，应通过HART工具使其从调试状态回复投用状态，并要求控制室调试人员确认操作站画面变送器显示正常方可结束。5.4 各种控制阀调试根据实际情况可能包括阀门执行机构行程调试、电磁阀调试、回讯开关（限位开关调试）。5.4.1 电磁阀调试时，由控制调试人员在操作站强制送出信号，现场调试人员观察电磁阀动作情况，并将结果反馈给控制室调试人员。5.4.2 回讯开关调试应与阀门行程调试同时进行，在执行机构到达极限位置是记录回讯开关的动作请况。5.4.3 调节阀行程调试时，由控制室调试人员将控制回路打到手动档位，并一次强制给出相应开度，现场调试人员观察调试行程实际动作情况并将

10、试验结果反馈给控制室调试人员。调节阀行程调试过程中往往出现实际行程不准的情况，而各个厂家的定位器与执行机构往往差异较大，调试存在一点难度，故该调试环节需要调节阀厂商现场技术服务人员密切配合。5.5 各种干触电式的报警点调试时，现场调试人员可直接在现场进行短接，控制调试人员在操作站画面观察动作结果并记录。6 回路调试工具要求序号设备描述数量备注1对讲机6台 施工单位提供2过程校验仪2台施工单位提供3万用表5台施工单位提供4475手操器2台施工单位提供5其他工具若干施工单位提供7 回路调试进度计划序号开始时间结束时间主要工作内容备注15月12日5月18日制氢、加氢精制加热炉区（第1、2区）变送器、

11、热电偶、热电阻、流量计、液位计等仪表进行回路测试25月18日5月22日加氢精制反应区（第3区）变送器、热电偶、热电阻、流量计、液位计等仪表进行回路测试35月23日5月27日制氢、加氢精制压缩机区（第4区）变送器、热电偶、热电阻、流量计、液位计、机组轴振动、轴位移、转速等仪表进行回路测试45月27日5月28日再生压缩机区（第5区）和抽提罐区（第7区）的变送器、热电偶、热电阻、流量计、液位计、机组轴振动、轴位移、转速等仪表进行回路测试55月29日5月31日芳烃抽提、芳烃分离区（第8、9区）变送器、热电偶、热电阻、流量计、液位计等仪表进行回路测试66月1日6月3日管廊、泵区（第10、11区）变送器、

12、热电偶、热电阻、流量计、液位计等仪表进行回路测试76月4日6月5日预处理分馏、重整分馏区（第12、13区）变送器、热电偶、热电阻、流量计、液位计等仪表进行回路测试86月6日6月10日重整、抽提全装置调节阀，以及电气变频信号进行联调联试，并对DCS、CCS控制系统各种控制方案控制功能进行测试调校96月11日6月15日重整、抽提全装置气动切断阀、电动阀以及电气联锁信号进行联调联试，并对SIS、CCS、DCS控制系统各种逻辑、联锁控制功能进行测试调校106月16日6月20日重整、抽提DCS系统与SIS、CCS、MCC、PLC系统RS485通讯进行联调联试，并对现场存在遗留问题进行销项处理8 人员安排

13、计划小组名称施工单位维保单位系统维护班运行部工艺人员DCS厂家工程师SIS厂家工程师CCS厂家工程师监理工程师运行部仪表工程师室内调试小组11名1名1名1名1名1名1名1名1名室内调试小组21名1名1名室内调试小组31名1名1名现场调试小组11名1名现场调试小组21名1名现场调试小组31名1名9 技术服务需求计划序号技术服务内容设备厂家名称联系方式1氧化锆标定仕富梅2色谱分析仪标定西门子3甲烷分析仪标定仕富梅4气中水分析仪标定GE5氢分析仪标定艾默生6核料位计安装与标定伯托7汽轮机组特殊仪表调试杭汽8离心压缩机组特殊仪表调试沈鼓9往复式压缩机组特殊仪表调试强盛10气动切断阀、电动阀调试疑难问题

14、上海一核、11隔剂、隔剂隔气阀调试疑难问题贵聪12调节阀调试疑难问题无锡智能、鞍山拜尔13可燃有毒气体检测仪标定北京中恒安14浮筒液位计标定丹东通博15雷达液位计标定艾默生16CV可调调节阀调试疑难问题梅索尼兰10 回路调试记录标准表格SY03-H021（工程名称）仪表回路联校记录单项工程名称：单项工程编号：单位工程名称单位工程编号序号回路号仪表位号 量 程 （行程）实 测 值报 警结 果025%50%75%100%LLLHHH备注：建 设 单 位监 理 单 位总 承 包 单 位施 工 单 位代表： 年 月 日监理工程师： 年 月 日专业工程师：年 月 日校 验 人：技术负责人： 年 月 日

15、SY03-H019（工程名称）报警、联锁系统试验记录（一）单项工程名称：单项工程编号：单位工程名称单位工程编号联锁回路名称参考图/逻辑图号确 认复 位调试结果说明：建 设 单 位监 理 单 位总 承 包 单 位施 工 单 位代表：年 月 日监理工程师： 年 月 日专业工程师：年 月 日校 验 人：技术负责人： 年 月 日SY03-H020（工程名称）报警、联锁系统试验记录（二）单项工程名称：单项工程编号：单位工程编号联锁回路名称参考图/逻辑图号序号仪表位号功能描述设定值动作值结果备注：建 设 单 位监 理 单 位总 承 包 单 位施 工 单 位代表： 年 月 日监理工程师： 年 月 日专业工程师：年 月 日校 验 人：技术负责人： 年 月 日