箱涵高大模板设计方案.docx

1、箱涵高大模板设计方案高大模板设计方案一、工程概况1、广西桂林灵川八里街工业园中桥(BG线)工程0号至号桥身T梁架空高度近8m，跨度29.92m，须单独设计模板搭设方案。2、模板：组合钢模板，30厚松木板，5080杉木枋条。3、支撑：483.5钢管。二、模板安装的一般要求 1、安装模板时应遵守高处作业安全技术规范的有关规定。2、具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受浇捣砼的重量和侧压力及施工中所产生的荷载。 3、构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装和砼的浇筑及养护等工艺要求。 4、模板接缝应严密，不得漏浆。5、遇有恶劣天气，如降雨、大雾及六级以上大风时，应停止露天的高处作业。雨停后，应

2、及时清除模架及地面上的积水。 6、外脚手架应随同搭设，并满铺脚手板、张挂安全网和防护栏杆。在临街及交通要道地区，应设警示牌，并设专人监护，严防伤及行人。 7、施工人员上下班应走安全通道，严禁攀登模板、支撑杆件等上下，也不得在墙顶、独立梁或其模板上行走。 8、模板的预留孔洞等处，应加盖或设防护栏杆，防止坠落或落物伤人。 9、不得将脚手板支搭在模板或支撑件上，应将模板及支撑件与脚手架分开。10、在高处安装模板时，脚手架或工作台上临时堆放的模板不宜超过三层，所堆放和施工操作人员的总荷载，不得超过脚手架或工作台的规定荷载值。三、模板安装 1、安装独立梁模板应设操作平台或搭设脚手架，严禁操作人员在独立梁

3、的模支架上操作或上下通行。 2、模板的支柱纵横向间距，应按模板设计计算书进行布置。 3、模板的支柱应选用整料，若不能满足要求时，支柱的接头不宜超过2个（包括2个），对接的支撑要用三面固定。 4、宜先做好地面的垫层再支模，在原地上支模时，应整平夯实，做好排水措施，支柱下端应设通长垫板，并设一对木楔用铁钉钉牢固。 5、模板的支撑，双向水平拉撑从地面上来20cm设一道，每隔不大于1.5m设一道。四、模板的拆除模板拆除时，砼的强度必须达到一定的要求，如砼没达到规定的强度要提前拆模时，必须经过计算（多留砼试块，拆模前砼试块经试压）确认其强度能够拆模，才能拆除。 1、拆模的顺序和方法应按照模板支撑设计书的

4、规定进行，或采取先支后拆、后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板的方法，严格遵守从上而下的原则进行拆除。 2、模板拆除注意事项 模板拆除顺序：砼板支承构件（大楞）平板模梁侧模梁底支撑系统梁底模。 拆除模板时，要站在安全的地方。 拆除模板时，严禁用撬棍或铁锤乱砸，对拆下的大侧模板要用16T吊车依次拆放，底部木模应妥善传递放至地面，严禁抛掷。 拆下的支架、模板应及时拔钉，按规格整齐堆放到指定地点。 拆除梁下支柱时，应先从跨中开始，分别向两端拆除。 对活动部件必须一次拆除，拆完后方可停歇，如中途停止，必须将活动部分固定牢靠，以免发生事故。 水平拉撑，应先拆除上拉撑，最后拆除最下一道水平拉撑。 3、拆

5、除完的模板严禁堆放在外脚手架上。五、模板设计方案梁底模采用30厚松木板，其物理性能参数如下：顺纹抗压强度fc=10N/mm2顺纹抗剪强度fv=1.4N/mm2抗弯强度fm=11N/mm2弹性模量E=10000N/mm2 梁侧模及板底模采用2.5厚组合钢模板P3015（1500mm300mm），截面特性： 抗弯强度fm=205N/mm2截面惯性矩Ixj=26.97104 截面抵抗距Wxj=5.94103弹性模量E=2.06105N/mm2板底楞木选用5080杉木枋条，其物理性能参数如下：顺纹抗压强度fc=10N/mm2顺纹抗剪强度fv=1.3N/mm2抗弯强度fm=11N/mm2弹性模量E=90

6、00N/mm2梁底小楞、竖楞及支撑选用483.5mm钢管，其物理性能参数如下：抗拉、抗弯强度f =205N/mm2抗压强度fc=205N/mm2截面面积A=489mm2弹性模量E=2.06105N/mm2惯性距I =12.19104mm4截面抵抗距W=5103mm3回转半径i =(d2+d12)/4 =(482+412)/4 =31.56mm现浇构件呈一“T”型截面，跨度29.92m，桥板底净高7.6m，梁底净高5.8m。梁底30厚松木板，梁侧及板底为组合钢模板，板底杉木小楞500，梁底钢管小楞400mm，竖楞500mm，在梁侧面沿梁纵横方向500mm各设置一道M12对拉螺栓，5根钢管大楞50

7、0mm，钢管立杆500700mm，立杆中间设置三道纵横向水平拉杆，底部距地面200mm高设置扫地杆，沿梁长度方向搭设垂直剪刀撑及斜撑。 梁模设计 梁底30厚松木板，梁侧为组合钢模板，钢管小楞400mm，竖楞500mm，在梁侧面沿梁纵横方向500mm各设置一道M12对拉螺栓，3根钢管大楞500mm，钢管立杆500700mm，立杆中间设置三道纵横向水平拉杆，底部距地面200mm高设置扫地杆，沿梁长度方向搭设垂直剪刀撑及斜撑。1、底模验算：荷载（按梁的最大截面计算）：底模自重0.5m0.03m5kN/m31.2 =0.09kN/m 混凝土自重0.5m2.0m24kN/m31.2=28.8kN/m 钢

8、筋自重0.5m2.0m1.5kN/m31.2=1.80kN/m 振捣混凝土荷载0.5m2.5kN/m21.4=1.75kN/m 总竖向荷载q1=32.44kN/m 乘以折减系数0.9，则q =q10.9=29.20kN/m抗弯承载力验算：设底模下的小楞间距为0.4m。是一个等跨多跨连续梁，按五跨计算，最不利荷载布置，查表得：弯矩系数Km=-0.105，剪力系数Kv=-0.606，挠度系数Kw=0.644。M=Kmql2=-0.10529.200.42=-0.491kNm=-4.91105NmmW=bh2/6=500302/6=7.50104mm3 =M/W=4.91105/7.50104=6.

9、55N/mm2fm =11N/mm2满足要求。抗剪强度验算：V =Kvql=-0.60629.200.4=-7.08kN剪应力：v=3V/2bh=37080/250030=0.71 N/mm21.4 N/mm2满足要求。挠度验算：计算挠度时，不需考虑振捣砼荷载的作用，q2=30.69kN/m，乘以折减系数0.9，则q =q20.9=27.62kN/m。I =bh3/12=500303/12=11.25105mm4 =Kwql4/100EI=0.64427.624004/10010411.25105=0.40mm=1/250=400/250=2mm满足要求。2、侧模计算：侧压力计算：假设T=10

10、，1=1.2，2=1.0，V=2m/h，则：F1=0.22ct012V1/2=0.2224200/(10+15)1.21.0 2=71.67kN/m2F2=cH=242.0=48.00 kN/m2取两者较少值，乘以分项系数：F=1.2F2=57.60kN/m2抗弯强度验算：在梁侧面沿梁纵横方向500mm各设置一道M12对拉螺栓，竖楞采用483.5mm钢管500mm，梁上板厚为160 mm，梁侧模板采用组合钢模板P3015（1500mm300mm）。是一个等跨多跨连续梁，按五跨计算，最不利荷载布置，查表得：弯矩系数Km=-0.105，剪力系数Kv=-0.606，挠度系数Kw=0.644。侧压力化

11、为线布荷载，乘以折减系数：q =0.957.600.50=25.92kN/mM=1/8ql2=0.12525.920.52=0.81kNmWxj=5.94103 =M/W=8.1105/5.94103=136.36N/mm2fm=205N/mm2满足要求。挠度验算： =5ql4/384EI=525.925004/3842.0610526.97104=0.38mm=l/250=500/250=2mm满足要求。 对拉螺栓验算：M12螺栓净截面积A=174mm2，抗拉强度F=170N/mm2。对拉螺栓的拉力： N=FBH=57.600.500.50=14.40kN对拉螺栓的应力： =N/A=14.4

12、0103/174=82.76N/mm2 F=170N/mm2满足要求。3、支撑计算：支撑采用483.5mm钢管，小楞400mm，大楞间距500mm，立柱间距500700mm。钢管立柱中间设置三道纵横向水平拉杆，底部距地面200mm高设置扫地杆，由梁底到地面净距5778mm，水平拉杆间距L0=1400mm，则=L0/i=1400/31.56=444.36，查表得=0.855。计算支撑结构时，均布活荷载取1.0kN/m2，则：q =0.9(0.09+28.80+1.80) 1.2+1.01.4=34.41kN/m梁底小楞的验算：抗弯强度验算：梁作用在小楞上的荷载，转化为集中荷载，则：P=34.41

13、0.4=13.76kNM=1/8pl(2-b/l)=1/813.760.5(2-0.5/0.5)=0.86kNm =M/W=8.6105/5103=172N/mm2f =205N/mm2满足要求。挠度验算： =pl2/48EI=13.761035002/482.0610512.19104=0.01mm500/250=2mm满足要求。支撑钢管大楞的强度验算（按连续梁计算）：2根大楞受2个由梁底小楞转来的集中荷载：P =213.76/2=13.76kN转换为均布荷载：q =13.76/0.7=19.66kN/m则 Mmax=ql2/10=19.660.72/10=0.96kNm =M/Wxj=19

14、2N/mm2f =205N/mm2满足要求。 =ql4/150EI=19.667004/1502.0610512.19104=1.25mm=l/250=700/250=2.8mm满足要求。支撑钢管立柱验算：N=0.90.71.2(90+28800+1800)+1.41000=24084N强度验算：N/An=24084/489=49.25N/mm2f =205 N/mm2满足要求。稳定性验算： =N/A=24084/(0.855489)=57.60N/mm2f =205 N/mm2满足要求。 板底模设计桥板底净高7.60m，最大板厚250mm，模板采用2.5厚组合钢模板P3015（1500mm3

15、00mm）。1、荷载取值：恒载标准值：模板自重0.5kN/m2新浇砼自重24kN/m30.25m=6kN/m2钢筋自重1.1kN/m30.25m=0.275kN/m2活载标准值（施工荷载）2.5kN/m2 q1=1.20.3(0.5+6+0.275)=2.44kN/mq2=1.40.32.5=1.05kN/m2、模板设计：设隔栅楞木间距500mm，则单块模板按三跨梁计算。抗弯强度验算： 当施工荷载为均部荷载时，按最不利荷载布置，查表得，K1=0.08，K2=0.101：M1=K1q1l2+K2q2l2=0.082.440.52+0.1011.050.52=0.08kNm当施工荷载为集中荷载时，

16、按最不利荷载布置，查表得，K2=0.213：M2=K1q1l2+K2q2l2=0.082.440.52+0.2131.050.52=0.11kNm由于M1M2，取M=M2=0.41kNm =1.1105Nmm Wxj=5.94103 =M/W xj=18.52N/mm2fm=205 N/mm2满足要求。 挠度验算：验算挠度只采用恒载的标准值，查表得，挠度系数Kw=0.677：q =0.3(0.5+6+0.275)=0.28kN/mIxj=26.97104，E=2.06105N/mm2 =Kwql4/100EI=0.6770.285004/(1002.0610526.97104)=0.02mm=

17、l/250=500/250=2mm 满足要求。 3、小楞验算：小楞选用5080楞木，间距500mm，大楞间距700mm，按简支梁计算：抗弯强度验算：P =0.51.2(0.5+6+0.275)+1.42.5=2.31kN/m 转化为均布荷载：q =2.31/0.7=3.30kN/mM=ql2/8=3.300.72/8=0.072kNm=7.2104NmmW=bh2/6=50802/6=5.33104mm3 =M/W=1.35N/mm2fm=11 N/mm2满足要求。 挠度验算：验算挠度只采用恒载的标准值：q = (0.5+6+0.275) 0.5/0.7=4.84kN/m I =bh3/12=

18、50803/12=21.33105 =ql4/150EI=4.846004/15010421.33105 =0.20mm=l/250=700/250=2.8mm满足要求。 4、支撑钢管大楞设计：大楞选用483.5mm钢管，间距700mm，按简支梁计算。承受板底两根楞木传来的集中荷载：P=2.312=4.62kN转换为线布荷载q =4.62/0.7=6.6kN/m。抗弯强度验算：Mmax=ql2/10=6.60.72/10=0.32 kN.m=3.2105N.mm =M/Wxj=53.87N/mm2f =205N/mm2满足要求。 挠度验算： =ql4/150EI=6.68004/1502.06

19、10512.19104 =0.72mm=l/250=700/250=2.8mm满足要求。5、支撑设计：板底净高L=7600mm，中部设4道纵横向拉杆，底部设扫地杆，支撑计算长度L0=1400mm，支撑采用483.5mm钢管10001000mm，钢管位于隔栅楞木和牵杠的交叉处，并适当布置垂直剪力撑。支撑立杆稳定性验算：L0=1400mm =L0/i=1400/31.56=44.36查表得=0.855，计算支撑结构时，均布活荷载取1.0kN/m2。立杆承受的荷载：N=0.50.71.2(0.5+6+0.275)+1.41.0=3.34kN =N/A=3340/(0.855489)=7.99N/mm

20、2f =205N/mm2满足要求。六模板安装安全注意事项1、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。2、支设模板时，应搭设工作台，不准站在梁底模上行走，更不允许利用拉杆、支撑攀登上下。3、搭设钢管支撑时，扣件应拧紧，必须采用双扣，且应抽查扣件螺栓的扭力矩是否符合规定，横杆步距按设计规定，严禁随意增大。4、五级以上大风，应停止模板的吊运作业。七、模板拆除安全注意事项1、拆除时应严格遵守“拆模作业”要点的规定。2、模板拆除应有专人指挥和切实的安全措施，并在下面标出工作区，严禁非操作人员进入作业区。3、工作前应事先检查所使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时思想要集中

21、，防止钉子扎脚和从空中滑落。4、遇六级以上大风时，应暂停室外作业。有雨、霜时应清扫施工现场，不滑时再进行工作。5、拆除模板一般应采用长撬杠，严禁操作人员站在正拆除的模板上。6、已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或是妥善堆放，严防操作人员因扶空、踏空而坠落。7、拆模间隙时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。8、拆除模板时，应搭脚手架或操作平台，并设防护栏杆。9、严禁在同一垂直面上操作。10、拆除时应逐块拆卸，不得成片松动和撬落或拉倒。11、拆除底模时，应设临时支撑，防止大片模板坠落，更应严防模板突然全部掉落伤人。12、严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。 13、每人应有足够的工作面，数人同时操作时应科学分工，统一信号和行动。