品管七大手法与九大步骤.ppt

1、1品管圈活动品管圈活动品管圈品管圈是是同一工作现场的人同一工作现场的人员员,自动自发的进自动自发的进行质量管制活动所行质量管制活动所组成的小组组成的小组,谓之谓之品管圈品管圈(QCC)品管圈活动品管圈活动是是这些小组做为全公质这些小组做为全公质量管理活动的一环量管理活动的一环,在自我启发、相互启在自我启发、相互启发的原则下发的原则下,活用各活用各种统计方法种统计方法,以全员以全员参加的方式继续不断参加的方式继续不断的进行维实及改善自的进行维实及改善自已工作现场的活动已工作现场的活动,谓之品管圈活动谓之品管圈活动2七大手法口决鱼骨追原因查检集数据柏拉抓重点直方显分布散布看相关管制找异常层别作解析

2、3一、发掘问题二、选定题目三、追查原因四、分析资料五、提出办法六、选择对策七、草拟行动八、成果比较九、标准化九大步骤45常用图表、手法介绍一、棒形图二、扇形图三、折线图四、戴明循环五、脑力激荡法6常用图表之棒形图X-轴-特性Y-轴-数值大小7常用图表之扇形图表示百分比8常用图表之折线图表示时间之变动的适当图形X-轴-表示时间,Y-轴-表示统计事项的数值9戴明循环戴明循环PDCA:PDCA:此循环是不断重覆此循环是不断重覆 计划计划(Plan)(Plan)、实施、实施(Do)(Do)查核查核(Check)(Check)、处置、处置(Action)(Action)具体步骤具体步骤:1.:1.决定目

3、标决定目标 2.2.决定达成目标的方法决定达成目标的方法 3.3.教育训练教育训练 4.4.实施实施 5.5.查核实施结果查核实施结果 6.6.对异常现象采取处置对异常现象采取处置 10脑力激荡法脑力激荡法规则规则:(1)(1)不批评不批评(2)(2)自由的思考自由的思考(3)(3)尽量可能地多尽量可能地多(4)(4)试加重新组合试加重新组合(联想联想)11特特性性要要因因图图一一、定定义义:对对于于 结结果果(特特性性)与与 原原因因 间间或或所所期期望望之之 效效果果(特特性性)与与 对对策策 间间的的关关系系,以以箭箭头头 连连结结,详详细细分分析析原原因因 或或对对策策的的一一种种图图

4、形形 称称为为特特性性要要因因图图二二、分分类类:原原因因型型 对对策策型型12原因型原因型对策型对策型为为什什么么饭饭不不好好吃吃?怎怎样样使使饭饭菜菜好好吃吃?鱼头向右鱼头向右鱼头向左鱼头向左13特性要因图的思考原则特性要因图的思考原则一、脑力激荡法一、脑力激荡法 四原则四原则:1.:1.自由奔放自由奔放 2.2.意见越多越好意见越多越好 3.3.严禁批评他人严禁批评他人 4.4.搭便车搭便车二、二、5W1H5W1H法法(WHAT (WHAT HERE WHEN WHO WHY HOW)HERE WHEN WHO WHY HOW)三、三、5M5M法法(MAN(MAN、MACHINEMACH

5、INE、MATERIALMATERIAL、METHODMETHOD、MEASUREMENT)MEASUREMENT)四、系统图法四、系统图法14特性要因图画法特性要因图画法一、决定问题的特性一、决定问题的特性二、画一粗箭头二、画一粗箭头,表示制程表示制程为为什什么么饭饭不不好好吃吃15特性要因图之画法特性要因图之画法三、原因分类成几个大类三、原因分类成几个大类,且以且以 圈起来圈起来-中骨中骨四、加上箭头的大分枝四、加上箭头的大分枝,约约6060插到母线插到母线-子枝子枝 为为什什么么饭饭不不好好吃吃?材料材料方法方法锅子锅子人人16时间时间材料材料人人方法方法锅子锅子为为什什么么饭饭不不好好

6、吃吃特性要因图之画法特性要因图之画法五、寻求中、小原因五、寻求中、小原因,并圈出重点并圈出重点不熟练不熟练17查检表查检表一、定义一、定义:为了便于收集数据为了便于收集数据,使用简单记号填记并予统使用简单记号填记并予统计整理计整理,以作进一步分析或作为核对、检查之以作进一步分析或作为核对、检查之用而设计的一种表格或图表。用而设计的一种表格或图表。18(1)(1)记录用记录用(或改善用或改善用)查检表查检表 主要功用在于根据收集之数据以调查不良项目、不良主要功用在于根据收集之数据以调查不良项目、不良 原因、工程分布、缺点位置等情形原因、工程分布、缺点位置等情形.其中有其中有:(a):(a)原因别

7、、机械别、人员别、缺点别、不良原因别、机械别、人员别、缺点别、不良 项目别项目别(b)(b)位置别位置别(2)(2)点检用查检表点检用查检表 主要功用是为要确认作业实施、机械整备的实施情形主要功用是为要确认作业实施、机械整备的实施情形,或为预防发生不良事故、确保安全时使用或为预防发生不良事故、确保安全时使用 如如:机械定期保养点检表、登山装备点检表、不安全处机械定期保养点检表、登山装备点检表、不安全处 所点检表所点检表二、分类二、分类:记录用、点检用记录用、点检用19记录用记录用(或改善用或改善用)查检表查检表20点检用查检表点检用查检表汽车定期保养点检表汽车定期保养点检表10,000KM10

8、,000KM时之定期保养时之定期保养工厂名工厂名:*:*公司公司 日期日期:1.20:1.20*保养场保养场 行驶公里行驶公里:费用费用:作业者作业者:电瓶液量检查 分电盘秀盖检查 火星赛清扫风扇皮带检查 换新机油 化油器检查 空气滤清器清扫21柏拉图定定义义:根根据据所所搜搜集集之之数数据据,按按不不良良原原因因、不不良良状状况况、不不良良发发生生位位置置等等不不同同区区分分标标准准,以以寻寻求求占占最最大大比比率率之之原原因因、状状况况或或位位置置的的一一种种图图形形。22柏拉图功用柏拉图功用一、作为降低不良的依据一、作为降低不良的依据二、决定改善的攻击目标二、决定改善的攻击目标三、确认改

9、善效果三、确认改善效果(改善前、后之比较改善前、后之比较)四、应用于发掘现场的重要问题点四、应用于发掘现场的重要问题点五、用于整理报告或记录五、用于整理报告或记录六、可作不同条件的评价六、可作不同条件的评价七、确认或调整特性要因图七、确认或调整特性要因图八、柏拉图分析具有八、柏拉图分析具有(检定假说检定假说)之意义之意义23柏拉图的画法柏拉图的画法一、收集数据一、收集数据,作查检表。作查检表。二、总投入时间为:22950MIN,总损失工时为8700MIN,其中:换线调机时间多换线调机时间多 损失工时损失工时170170 下料多切少切下料多切少切 损失工时损失工时19001900 倒角尺寸偏大倒

10、角尺寸偏大 损失工时损失工时18001800 SPM低低 损失工时损失工时38303830 落料产品堵料落料产品堵料 损失工时损失工时400400 其它其它 损失工时损失工时600600 24柏拉图之画法柏拉图之画法三、作查检表2586.8100累累计计影影响响度度%A.B.CA.B.C三项为主要原因三项为主要原因37.817%8%7.8%1.7%0.7%2.6%45%93.3%91.2%86.8%66.1%26直方图直方图一、定义一、定义:为要容易的看出如长度、重量、时间、为要容易的看出如长度、重量、时间、硬度等计量值的数据之分配情形硬度等计量值的数据之分配情形,所用来所用来 表示的图形表示

11、的图形二、二、X X轴轴-全距之等分区间全距之等分区间 Y Y轴轴-各区间内之测定值所出现次数累积各区间内之测定值所出现次数累积27直方图举例直方图举例掷筛子掷筛子AB最大点最大点1212点点,最小点最小点2 2点点掷掷100100次次正常型直方图正常型直方图282930直方图的作法一、收集数据一、收集数据,二、制作次数分配表二、制作次数分配表1.1.找出最大值、最小值找出最大值、最小值2.2.求全距求全距=最大值最大值-最小值最小值3.3.决定组数决定组数4.4.决定组距决定组距 组距组距=全距全距/组数组数5.5.决定各组上下组界决定各组上下组界6.6.计算各组的组中点计算各组的组中点7.

12、7.作次数分配表作次数分配表31收集数据32直方图之举例直方图之举例一、收集数据 最大值为170 最小值为124 全距为170-124=4633直方图之举例直方图之举例二、二、1.1.决定组数为决定组数为10102.2.组距组距=46/10=5=46/10=53.3.决定各组之上下组界决定各组之上下组界最小组下界最小组下界=124-1/2=123.5=124-1/2=123.534直方图之举例直方图之举例三、各组区间分别为三、各组区间分别为:123.5-128.5 128.5-133.5123.5-128.5 128.5-133.5133.5-138.5 138.5-143.5133.5-13

13、8.5 138.5-143.5143.5-148.5 148.5-153.5143.5-148.5 148.5-153.5153.5-158.5 158.5-163.5153.5-158.5 158.5-163.5163.5-168.5 168.5-173.5163.5-168.5 168.5-173.535直方图之举例直方图之举例四、计算各组之中心分别四、计算各组之中心分别:126.131.136.141.146.15 126.131.136.141.146.151 1 156.161.166.171 156.161.166.171五、作次数分配表五、作次数分配表36直方图之举例直方图之举例

14、次数分配表次数分配表123.5-128.5 22 128.5-133.5 11123.5-128.5 22 128.5-133.5 11133.5-138.5 15 138.5-143.5 33133.5-138.5 15 138.5-143.5 33143.5-148.5 35 148.5-153.5 35143.5-148.5 35 148.5-153.5 35153.5-158.5 42 158.5-163.5 17153.5-158.5 42 158.5-163.5 17163.5-168.5 16 168.5-173.5 2 163.5-168.5 16 168.5-173.5 2

15、37直方图之举例直方图之举例根据次数分根据次数分配表作直方配表作直方图图38散布图一、定义一、定义:为研究两个变量间之相关性为研究两个变量间之相关性,而搜集成对而搜集成对二组数据二组数据,在方格纸上以点来表示出二个在方格纸上以点来表示出二个特性之间相关情形的图形特性之间相关情形的图形.39散布图散布图二、功用:考察两组数据之间是否有相关及其相关程度抽样检验中,某质量特性之测试成本高或困难,则可采用与此特性有关系存在的另一个测试成本较低或测试容易之特性,以降低检验成本404142散布图之作法散布图之作法43散布图散布图44层层 别别 法法一、定义一、定义:为区别各种不同原因对结果之影响为区别各种

16、不同原因对结果之影响,而而 以各别原因为主体以各别原因为主体,分别作统计分析方分别作统计分析方 法法,称为层别法称为层别法.45二、层别的对象与项目二、层别的对象与项目 2.1 2.1 时间的层别时间的层别 小时别、日期别、周别、月别、季节别小时别、日期别、周别、月别、季节别.等等.例例:制程中温度的管理就常以每小时来层别制程中温度的管理就常以每小时来层别.2.2 2.2 作业员的层别作业员的层别 班别、操作法别、熟练度别、年龄别、班别、操作法别、熟练度别、年龄别、性别、教育程度性别、教育程度 别别.等等.例例:A:A班及班及B B班的完成品质量层别班的完成品质量层别.2.3 2.3 机械、设备的层别机械、设备的层别 场所别、机型别场所别、机型别 、年代别、年代别 、工具别、工具别 、编号别、速度、编号别、速度 别别.等等.例例:不同机型生产相同产品以机型别来分析其不良率不同机型生产相同产品以机型别来分析其不良率.2.4 2.4 作业条件的层别作业条件的层别 温度别、温度别、湿度别、压力别湿度别、压力别 、天气别、天气别 、作业时间别、作作业时间别、作 业方法业方法 别别 、测定器别、