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1、风机高级工题库高级风机工岗位知识题库一、填空题（请将正确的答案填入“ ”内）1、炉气的主要成分是 。 2、转炉吹炼过程，熔池碳氧反应生成的CO和CO2及微量其他成分的气体，这些炉内原生气体叫 。炉气冲出炉口后叫 。3、炉口 大小直接关系到炉前抽烟效果和回收煤气的质量。4、炉口微压差正的太多，炉口 容易外冒，污染环境。5、炉口微压差负的太多，容易吸入 ，炉气燃烧率高，降低煤气浓度。6、影响炉气产生量的因素：一是 装入量；二是 速度。7、转炉炉尘（烟尘）的立生量约占转炉金属装入量的 %。8、转炉 来源于吹炼时，高温作用下铁的蒸发，气流的剧烈搅拌，CO气泡的爆裂以及喷溅等各种原因。9、当电动机带动叶

2、轮转动时，迫使叶轮中叶片之间的 跟着旋转，因而产生了离心力。10、处在叶片间通道内的气体在 作用下，从叶轮的周边甩出。11、烟罩与炉口的距离越大，转炉煤气CO含量越 ，波动也越 。12、烟罩与炉口的距离越小，转炉煤气CO含量越 ，波动也越 。13、在煤气回收过程当烟罩口控制在微正压下操作时，CO含量较 ，且比较 。14、在煤气回收过程当烟罩口微差压不稳定时，CO含量就较 ，波动也较 。15、转炉煤气回收率是指实际回收炉数与 之比。16、 是离心风机传递能量的主要部件，由前盘、后盘、叶片及轮毂等组成。17、集流器安装在叶轮前，使气流能 地充满叶轮的入口截面，并使气流通过它时的阻力损失达到最小。1

3、8、 是汇集叶轮中甩出的气流，并将气流的部分动压转换为静压，最后将气体导向出口。19、为防止转炉 发生并尽可能消除事故，将事故对人、设备和环境的损失减少到最低限度，有关人员应会应急措施。20、汽化冷却烟道主要的作用是冷却烟气、 。21、在除尘技术中，压强俗称压力，以绝对真空为零点算起的压强，称为 ，以当地同高程的大气压强为零点算起的压强，则称为 。22、在除尘技术中，当相对压强为正值时，称该压强为 ，为负值，称为 。23、转炉二次除尘的作用是捕集兑铁水、加废钢和吹炼、出钢过程产生的 。24、影响炉气产生量最主要的因素：一是铁水（含生铁块）装入量；二是 速度。25、一次除尘放散烟囱上设置有火焰燃

4、烧器、点火装置、火焰探测装置等，主要作用是保证CO气体在放散之前 。26、汽化冷却烟道用无缝钢管围成筒形结构，钢管的排列方式有水管式、隔板管式和 式27、煤气回收过程要求风机出口压力 Kpa。 28、汽化冷却方式有 和强制循环两种。29、文氏管洗涤器由喷嘴、文氏管本体及 等三部分组成。30、文氏管本体组成包括收缩段、 、扩张段三部分。31、文氏管分 和调径两种。调径文氏管的类型有环缝式、 等32、活动烟罩作用是收集烟气、控制烟气的 。能升降调节烟罩与炉口之间距离的烟罩叫 。33、在文氏管喉管部位，由于液滴与粒子之间惯性 ，实现微细尘粒的捕集。34、重力脱水器的主要作用是对一文后的烟气进行粗 和

5、灰泥捕集。35、进入烟气净化系统管道内、脱水器内及风机内检修，必须 进入受限空间作业许可证36、文氏管喉口气速越 ，液滴直径越小，净化效果越好。37、文氏管净化器的净化效率主要和粉尘粒子与液滴的相对 和液滴直径有关。38、在煤气转放散时水封逆止阀关闭切断通向 的管路，防止煤气倒流或 侵入煤气柜。39、U形水封作用是用于停炉或检修时 其他系统或煤气柜的煤气倒流。40、旁通阀的作用是用于三通阀出现故障时，煤气 之用。41、三通阀的作用是用于控制系统煤气的 和 。42、遇到班长（值班长）联络不通时，直接向 报告。43、在直径大于 mm的管道，不可以直接关闭煤气阀门，切断气源灭火。44、发生煤气中毒事

6、故，抢救人员一定要戴好 进入现场进行抢救。45、车间领导接到事故报告后，记下 时间，迅速赶到事故地点，了解事故现场情况。46、进入受限空间作业实行“ ”，当受限空间状况改变时，作业人员应立即撤出现场，同时为防止人员误入，在受限空间入口处应设置“危险! ”警告牌或采取其它封闭措施。47、“ ”是指在转炉厂所属管理区域内的炉、（通介质的）包、塔、釜、罐、仓、槽车、管道、烟道、下水道、沟、井、池、涵洞等进出口受限，通风不良，存在有毒有害风险，可能对进入人员的身体健康和生命安全构成危害的封闭、半封闭设施及场所。48、受限空间作业“三不进入”是指无有效的进入受限空间作业许可证不进入，安全措施不落实不进入

7、， 不在场不进入。49、对受限空间进行“ ”是指采取加盲板或断开连接管线，彻底切断设备与设备间物料相互来往的方法。50、在转炉、高炉及焦炉煤气里， 煤气的毒性最高。51、按气体出口压力分类，风机可分为通风机、鼓风机、压缩机，转炉一次除尘风机属 。52、风机备用转子的保护，每隔1个 月应将转子转动180，防止转子 ，并检查转子防腐及防锈保护层是否完好。53、烟气净化系统所测的负压是以当地同高程的 为零点算起的压强，称为相对压强。54、2668AB/1060风机轴承为 轴承，近电动机端为径向 轴承，另一端为径向支承轴承。55、风机轴承的润滑方式采用 润滑形成，具有压力供油，油环供油和 润滑方式。5

8、6、风机与液力偶合器连接用的 联轴器，为金属弹性元件挠性联轴器。57、电机与液力偶合器连接用 联轴器。58、稀油站工作时，油液由齿轮泵从油箱内吸出，经 阀、球阀、双筒网片式油滤器、列式油冷却器后被直接关到设备的润滑点。59、风机在运行时，运行操作人员应做到 “一看、 、 三查 、四闻”。60、液力偶合器是一种要以调节输出转速的 元件，置于原电动机与工作机之间，进行 传递。61、调速型液力偶合器主要由箱体、旋转组件、 组件、排油组件、 导管操纵机构、仪表装置等部件组成。62、在使用过程中，应定期检查偶合器油箱的油位，任何情况下油箱油面都不准超过 ，也不准低于 。 63、120t、150t二文喉口

9、调节系统具备两种功能，即 控制功能和常规电磁阀控制的手动控制功能，两种功能应能自动切换。64、120t、150t二文喉口调节系统配置 ，以保证液压缸在任何位置能够锁定。65、普通单向阀的作用是只允许油液流过该阀时 通过，反向则截止。 66、三个系统的煤气回收都使用 电磁换向阀，和 作用气缸。67、风机启动时，旁通阀处于开启位置，三通阀处于 位置，水封逆止阀处于 位置。68、偶合器的调速是通过导管的 移动 改变工作腔的充液量来实现无级调速的，而控制导管移动的机构是 滑块机构 。69、双筒网片式油滤器，滤片套在滤芯 上，是滤器的主要过滤元件70、三相电动机若超过额定电流过载运行，三相电动机就会过热

10、乃至 。71、变频器按照主电路工作方式分类，可以分为 型变频器和电流型变频器。72、常见的变压器类型有 和干式变压器。73、转差率s等于0时 ，可知异步电动机处于 状态时。74、我国规定标准电源频率为 Hz，150t一次除尘风机电机频率可以 Hz之间变化。75、文氏管压力损失中主要包括干阻力和 ，干阻力的大小决定于 、几何形状和加工精度；湿阻力的大小决定于 比值、喷水型式等。76、柳钢建立实施环境管理体系依据的标准是 。 77、公司环境管理方针：创建 、环境和谐、 型企业。78、环境管理体系实施的目的在于控制 ，改善组织的 。79、环境因素是指一个组织的活动、产品或服务中能与 发生相互作用的要

11、素，其中具有或能够产生重大环境影响的环境因素就是 。80、环境影响是指全部或部分地由组织的 给环境造成的任何有害或有益的变化。81、文氏管本体由 段、喉口段、 段三部分组成。82、文氏管净化器的压力损失：主要跟喉口 和液气比有关。83、150t转炉煤气鼓风机电机额定功率 Kw；风量 m3/h。84、煤气回收过程风机出口温度 ，三通阀转放散。85、煤气回收过程风机出口压力 Kpa，三通阀转放散。86、150t转炉煤气鼓风机额定转速 r/min；电机额定功率 Kw；风量 m3/h。87、炉气冲出炉口后叫 。88、风机轴承进油压力低于 Mpa，采取措施无法恢复时应紧急停机。89、风机、电机突然发生剧

12、烈振动，持续振动超过 mm/s应紧急停机。 90、120t转炉二文喉口压差应控制在 Kpa。91、150t转炉二文喉口压差应控制在 Kpa。92、120t转炉风机转速应控制在 r/min。93、150t转炉风机转速应控制在 r/min。94、120t转炉二文喷头水量应控制在 m3/h。95、150t转炉二文喷头水量应控制在 m3/h。96、风机轴瓦温度大于 要马上停机。97、国家卫生标准规定，空气中的一氧化碳含量最高允许浓度为每立方米不超过 mg。98、空气中一氧化碳浓度不超过 PPm时，可以连续工作。 99、新（扩）建转炉外排烟气含尘量要求 mg/m3。100、风机后检测CO浓度必须 %，O

13、2浓度必须 %才能回收煤气。 101、煤气回收水封逆止阀开到位与三通阀转 联锁。102、煤气回收三通阀由回收位转放散位与水封逆止阀 联锁。103、风机振动大于 mm/s可停机。104、开新炉前，要对三通阀、旁通阀和水封逆止阀在机旁控制柜上手动操作一次，确认动作到位，信号无故障，并将三通阀置于 位，水封逆止阀置于 位。105、炉前反映抽烟效果不好时，可调整二文喉口 ，压差按 控制。106、炉前反映抽烟效果不好时，风机运行转速按 控制，电流按 控制。107、煤气柜柜位必须不处于 才允许回收煤气。108、水封逆止阀、三通阀等气动阀供气源压力必须大于 MPa，才允许回收煤气。109、在自动回收状态下，

14、每炉钢的吹炼期内，系统只作 次回收，需二次回收煤气应对回收条件进行解除。110、煤气回收检测控制项目包括煤气含 量连续测定和联锁控制， 含量连续测定和联锁控制，及煤气回收或放散的自动切换控制。111、煤气柜柜位高与三通切换阀转 联锁。112、风机由高速达到低速时与叶轮 联锁。113、风机、汽化烟罩（烟道）、烟气净化系统检修，煤气回收三通阀、水封逆止阀检修，都必须对U形水封进行水封作业，水封逆止阀必须处于 状态、三通阀必须处于 状态，并且要 三通阀和水封逆止阀动力气源。114、旁通阀与三通阀并联安装，处于常闭状态，当三通阀出现故障时，旁通阀联锁 。115、120t和150t转炉风机转速联锁调节：

15、 信号由低速升至中速 升至高速累计吹氧时间700秒后提枪降至低速下枪补吹中速炉子摇至出钢位低速。116、正常停风机前三通阀应处于 位置，并将煤气大水封水位补至高位，对 进行水封作业。117、风机、电动机突然发生剧烈振动，持续振动超过 mm/s可紧急停机。118、风机轴承进油压力低于 Mpa，采取措施无法恢复可紧急停机。119、开炉前检查系统管路上的 正常，无破损，喷淋塔、二文、旋风喷枪脱水器及管路上的检查孔、阀兰已 严密。120、开炉前试一文（喷淋塔） 、水压正常，入口水封水量正常，水封周边溢流均匀。121、开炉前试二文喉口调节机构正常，重砣升降行程达到600mm，试二文供水 正常，喉口开度与

16、CRT画面显示一致。122、开炉前检查一文（喷淋塔）、二文及脱水器水封箱上的检查孔和人孔关闭严密，水封 正常。123、开炉前检查风机油润滑系统仪表正常，试供油泵工作正常，油泵互为备用 正常，管路无泄漏，油箱油位0100mm。124、开新炉前在CRT画面上对三通阀、旁通阀、水封逆止阀手动操作开关一次（在风机运行前，U形水封封水），确认动作到位，信号无故障，确认各阀门动作 不超时。125、对三通阀、旁通阀和水封逆止阀在机旁控制柜上手动操作一次，确认动作到位，信号无故障，并将三通阀置于 位，旁通阀置于 位。126、开新炉前确认 阀与烟囱氮气（蒸汽）自动吹扫控制联锁正常，吹扫系统管路阀门灵活可靠。12

17、7、开新炉前确认三通切换阀与烟囱点火器 正常。128、三通阀开启时间每次应不超过 s。129、水封逆止阀开启时间每次应不超过 s。130、炉前反映抽烟效果不好时首先检查风机 有无异常，二文 是否过高。131、吹炼过程风机转速自动联锁调速控制失灵，应及时转回 操作，将风机转速调至在控制范围内。132、煤气回收过程出现氧气含量大于 %等异常情况，应及时通知煤气加压站。133、煤气回收的基本条件： 回收过程机后检测煤气O2 含量 %转放散。134、煤气回收的基本条件：煤气柜 (柜位不处于高位)。135、煤气回收的基本条件：风机出口煤气温度 ，出口压力 Kpa。136、煤气回收的基本条件：在规定的 时

18、间内。137、煤气回收的基本条件：三通阀和水封逆止阀供气源压力 MPa。138、水封逆止阀水位处于 位是煤气回收的条件之一 。139、煤气柜柜位 与三通切换阀转放散联锁。140、三通阀 与旁通阀开联锁。141、氧枪 与三通阀转放散联锁。142、风机由高速达到低速时与叶轮 联锁。143、二次除尘器压差一般要求 Pa。144、脉冲布袋除尘器清灰方式有定时和 清灰方式。145、风机在运行时，轴瓦温度大于 要马上停机。146、要进入煤气区域抢险、抢救时必须佩戴 。147、在煤气防护仪器的使用保养中，空气呼吸器压力低于 Mpa应即时进行充气。148、煤气中毒，主要是 中毒。149、煤气回收过程水封逆止阀

19、故障三通阀误动作时要立即通知炉前 。150、风机房CO自动监控系统煤气浓度超高报警时，风机操作室人员要立即佩戴好 。二、判断题（正确的请在括号内打“”，错误的请在括号内打“”）1、风机出口压力与三通阀联锁方式是出口压力大于4.0Kpa转放散。（ ） 2、风机出口温度与三通阀联锁方式是出口温度大于80转放散（ ） 3、U形水封的主要作用是停炉或检修是防止其他系统或煤气柜的煤气倒流 。（ ） 4、U形水封只有在高位溢流状态下才能对防止其他系统或煤气柜的煤气倒流。（ ） 5、U形水封在任何状态下都能防止其他系统或煤气柜的煤气倒流。（ ） 6、风机出口温度与三通阀联锁方式是出口温度大于90转放散（ ）

20、 7、风机出口压力与三通阀联锁方式是出口压力大于3.0Kpa转放散。（ ） 8、吹扫煤气管道可用蒸汽进行。（ ） 9、当煤气报警在300ppm时，人员可以逗留1个小时左右而不会煤气气中毒。（ ） 10、旁通阀主要用于三通阀出现故障时，煤气紧急放散之用。（ ） 11、煤气回收前应先将U形水封泄空，并保持低位溢流。（ ） 12、水封逆止阀在关闭状态下可有效切断气柜煤气倒流，因此检修时只要水封逆止阀关闭就是安全的。（ ） 13、水封逆止阀的开关只与三通阀联锁。（ ） 14、达到煤气回收条件时水封逆止阀的开与三通阀关联锁。（ ） 15、水封逆止阀的开关除了与三通阀关联锁外，还和煤气回收条件联锁。（ ）

21、 16、水封逆止阀打开的前提是煤气回收条件全部达到。（ ） 17、三通阀气动气源压力必须大于0.3Mpa，否则不能投入煤气自动回收。（ ） 18、三通阀主要用于控制净化系统煤气的回收和放散。（ ） 19、激光煤气成分在线分析仪分析结果准确度受烟气含水率影响。（ ） 20、激光煤气成分在线分析仪透光率不能低于10%。（ ） 21、激光煤气成分在线分析仪分析结果不准有可能是透光率下降。（ ） 22、激光煤气成分在线分析仪分析结果不准有可能是反吹氮气压力波动大。（ ） 23、水封逆止阀水位处于高位是煤气回收的条件之一 。（ ） 24、激光煤气成分在线分析仪分析结果不准有可能是分析光路粘灰、积水。（

22、） 25、烟气中含微量H2S气体对叶轮造成腐蚀是转子动不平衡的主要原因之一。( )26、反吹氮气含氧会造成激光煤气在线分析氧含量结果偏高。( )27、放散塔点火应先开煤气后点火。( )28、风机轴承润滑油压应控制在0.07MPa.15Mpa。( )29、正常情况下风机进口烟气温度应小于65。( )30、一次风机转速主要设低速、中速和高速三档。( )31、电动机、风机、变频器的任何部位突然发生冒烟或着火都应紧急停机。( )32、风机轴承进油压力低于0.05Mpa，采取措施无法恢复应紧急停机。( )33、反吹氮气含氧会造成激光煤气在线分析氧含量结果偏低。34、煤气遇火即可发生爆炸事故。( )35、

23、煤气设备防爆装置有：如泄压装置、紧急切断装置、防回火装置、报警装置等。( )36、煤气着火必须立即切断气源，关闭来气节门。( )37、煤气遇火源和氧气，即可着火。( )38、煤气管道着火，要立即采取管道降温措施，直接往烧红的管道上打水，防止管道烧毁。( )39、进入煤气泄漏区域灭火，必须戴好氧气呼吸器。( )40、焦炉煤气一氧化碳的含量是2330% 。( )41、一氧化碳浓度达到80ppm可工作60分鈡。( )42、转炉煤气中一氧化碳的含量是6070%。( )43、煤气区域作业，一氧化碳浓度达到160ppm，工作时间超过20分鈡必须戴防毒面具。( )44、分析系统正常情况，CO含量偏低的原因是

24、由于炼钢过程中出现氧枪移位。( )45、轻微的管道漏气着火，可用湿泥或湿麻袋封堵漏点灭火。煤气水封着火可采用注水法灭火。( )46、高炉煤气中一氧化碳的含量是2330%。47、一氧化碳浓度达到40ppm可工作持续工作。48、V型水封是可靠煤气来源切断方式。( )49、高位油箱的作用是当油站停车后继续给轴瓦送油，以支持生产继续进行。( )50、转炉煤气的爆炸极限是12.5-75%。( )51、在煤气区域可吸烟。( )52、风机振动持续大于9.0mm/s应立即停机。( )53、煤气管道泄漏着火,可立即关闭供气阀。( )54、除尘系统一文突然断水,可坚持炼完一炉钢才停炉。( )55、吹扫用的蒸汽管道

25、不能与煤气管道长期联通。( )56、吹扫煤气管道可用氮气进行。( )57、风机后区域为负压区。( )58、煤气管道着火，可直接用水灭火。( )59、按煤气回收程序，在回收时应先打开水封逆止阀后关三通阀。( )60、在正压区域容易发生煤气中毒。( )61、末段烟道清灰时在炉前操作室内挂警示牌。( )62、如果风机转子有反转现象，必须停止供油。( )63、风机轴水封缺水可先生产，后处理。( )64、在风机高速运行时，正常情况不能关闭风机进口阀。( )65、进入煤气区，只要煤气含量不超标，可以吸烟。( )66、高位油箱的作用是当油站停车后继续给轴瓦送油，以支持生产继续进行。( )67、冷油器的冷却水

26、压力高于油压有助于冷却。( )68、吹扫煤气管道可用蒸汽进行。( )69、进入煤气区域作业必须有2人以上才可进行。( )70、风机跳闸时为了不影响生产应马上合闸启动风机。( )71、风机前区域为正压区。( )72、风机出口烟气温度比进口烟气温度低。( )73、风机出口烟气温度比进口烟气温度高。( )74、布袋除尘器反吹压力为0.20.3Mpa。( )75、布袋除尘器压差一般不超过1500Pa。( )76、煤气回收过程，风机出口压力一般不超过3.5Kpa。( )77、二文喷水量增大，湿阻力增加，喉口压差也提高。( )78、关小二文喉口，烟气流速提高，净化效果也提高。( )79、文氏管除尘器净化效

27、率主要跟喉口气速、气液比及文氏管结构有关。( )80、在文氏管收缩段，烟气静压能逐步转化为动能。( )81、150t转炉一次除尘风机在转速为1200r/min时，风机的正常电流约为200A。( )82、120t转炉一次除尘风机在转速为1300r/min时，风机的正常电流约为90A。( )83、要进入风机内清灰，对其他系统和气柜煤气进行有效阻断措施是关闭水封逆止阀，三通阀转放散。( )84、适当提高供氧强度可提高回收煤气浓度。( )85、打开人孔前要确认不在吹炼状态，并按规定挂上警示牌。( )86、炉口微压差不准，比实际值小，喉口调节投自动运行有可能造成煤气浓度低，影响煤气回收。( )87、要进

28、入风机内进行清灰，必须对其他系统和气柜煤气进行有效隔断。( )88、炉口微压差不准，比实际值小，喉口调节投自动运行有可能造成炉口烟气外溢。( )89、吹炼过程风机电流突然下降超过20%无法恢复时，应立即报告调度，通知炉前提枪停吹。( )90、炉前反映抽烟效果不好时，如检查风机转速、电流及二文压差等参数均正常，则不需要进行调整。( )91、启动风机前，操作人员检查了主辅设备，特别是检修过的地方，确定合格，工作票终结，但人员没有撒离现场都可以启动风机。( )92、油箱、油路、油泵、冷油器等设应处于安好状态不允许有漏油的现象。( )93、油箱油质符合标准要示，如油箱中有积水和污垢应及时排除。( )9

29、4、准备启动风机，蝶阀、盲板阀应处于开启的状态。( )95、初次开风机或风机控制线路检修启动风机要求时，风机进行远投和就地空投试验，试验断路器动位，指示灯指示正确。( )96、为了防止水漏入油系统中，运行中冷油器水侧压力不能超过油侧压力。( )97、运行中发现润滑油压有所下降经检查后确认为滤油器故障时，可随时进行切换备用。( )98、因工作风机需停机检修或清灰时，紧急情况时工作风机和备用风机的切换可在吹炼时进行。( )99、用备用风机时，关闭主用风机进出口等阀，注意调整备用风机的运行电流。( )100、将备用油泵联销开关置“自动”，手动启动备用油泵。( )101、风机轴承温度升高时应检查冷油器

30、进出水温及进水量和出油温度，及时调整水量，维持润滑油温正常，如果不能调整冷油温，应切换冷油器或两台关联使用。( )102、炉口微压差不准，比实际值大，喉口调节投自动运行有可能造成炉口烟气外溢冒烟。( )103、如果电机发生火灾时可使用泡沫灭火器和水灭火。( )104、工频和变频进行切换时，先合上变频电后再拉下工频电源。( )105、激光式煤气在线分析系统不需吹扫气源。( )106、风机轴承温度应65。( )107、炉口微压差不准，比实际值大，喉口调节投自动运行有可能造成煤气浓度低，影响煤气回收。( )108、当发生煤气泄漏（CO浓度较高），要进入煤气区域抢险、抢救时必须佩戴空气呼吸。( )10

31、9、120t转炉风机转速为1300r/min时，电流应达到85A以上才算正常。( )110、柳钢主要的职业病危害因素在：（1）粉尘（2）噪声（3）高温（4）co（5）苯仅苯系物（6）放射物质。( )111、在燃烧点以下的煤气与空气的混合物如遇火种便会迅速爆炸。( )112、水封分正、负压水封，风机后水封属于负压水封。( )113、油温过高、过载是风机保护条件之一。( )114、油泵联锁装置失灵不会造成风机油压和油中断的。( )115、每次进入煤气管道检修时照明不允许超过24A( )116、在进入煤气管道抢修，抢救所用的气瓶是一般气瓶。( )117、启动工频风机过程中必须到变频内复位才能启动。( )118、在切换盲板阀时可以直接在电柜内操作。( )119、150t转炉风机转速为1250转/分时，电流应达到245A以上才算正常。( )120、在切换盲板阀过程中