电气专业安全质量标准化精细化管理检查评分细则.doc

1、电气安全质量标准化精细化管理检查评分细则评分细则井别： 年 月 日检查大项检查分项检查小项质 量 标 准标准分检查评分办法实得分总 计100一、设备与指标301、“三证”机电设备必须有产品合格证、煤矿矿用产品安全标志、防爆设备还必须有防爆合格证5现场检查，发现一台不合格不得分2、机电设备完好：1、低压开关：2、电动机：外壳、支架及无变形、无锈蚀，外表整洁，无油漆脱落，同种螺栓及喇叭咀规格一致，无损伤，有胶圈、挡圈和挡板；外壳接地装置的螺栓、垫圈及卡爪等零部件齐全、完好、无锈蚀，有接地警示标志;闭锁装置完整、灵活、可靠;手把齐全完整，型号与开关配套。3现场检查，发现一处不合格扣0.2分接线室接地

2、螺栓齐全，有接地标志，主回路接线柱卡爪、螺栓、弹簧垫齐全合格，有电源隔板，腔内无油漆脱落，绝缘座无裂纹，绝缘值符合要求。开关内部有危险牌、消弧罩、保险管、底板橡胶封堵，无感应电，现场检查，发现一处不合格扣0.2分真空起动器JDB保护、阻容吸收装置齐全合格，真空管不漏气，接触器触头三相同步性能符合要求。现场检查，发现一处不合格扣0.2分电机外壳散热片、起吊环、风叶及风叶罩齐全、完整、无锈蚀、不变形，固定牢靠，接线盒螺栓规格一致，无损伤，有胶圈、挡圈和挡板；外壳接地装置的螺栓、垫圈及卡爪等零部件齐全、完好、无锈蚀，有接地警示标志;电动机接线室内接地螺栓齐全，有接地标志，主回路接线柱卡爪、螺栓、弹簧

3、垫齐全合格，腔内无油漆脱落，绝缘座无裂纹，绝缘值符合要求。3、变压器:外壳、支架及无变形、无锈蚀，外表整洁，无油漆脱落，同种螺栓及喇叭咀规格一致，无损伤，有胶圈、挡圈和挡板；外壳接地装置的螺栓、垫圈及卡爪等零部件齐全、完好、无锈蚀，有接地警示标志。导线连接紧固，有防松措施，支撑绝缘无裂纹和烧伤痕迹，高压侧绝缘阻值大于200M，低压侧绝缘电阻值大于50 M。移动变电站各种仪表齐全完好，指示准确，观察窗玻璃明亮清晰，各种保护、传感器、高低压联锁装置齐全完整，灵敏可靠。高压负荷开关的刀闸和消弧触头接触良好，接触面积不小于总面积的80%，合闸后插入深度16+-2mm,分闸时主触头先分开15mm后，消弧

4、触头才分开，分闸后闸刀和静触头之间距离大于150mm,三相刀闸和消弧触头不同时接触距离小于3mm,安全按钮、急停按钮、高低压联锁按钮齐全可靠，操作机构牢固可靠，分合闸指示正确，高低压电缆联接器完整。防爆电气设备及小型电器防爆1、隔爆性能规定：静止部分隔爆结合面尺寸：隔爆空腔静容积（l）小于0.50.5-2大于2间 隙（mm）0.30.40.5隔爆结合面长度L（mm）812.525结合面内缘螺栓孔的距离L16810隔爆空腔静容积（l）小于0.50.5隔爆结合面长度L（mm）12.525 结合面的直径差（mm）操纵杆及孔0.30.5电机轴及轴孔0.40.6活动部分隔爆结合面尺寸：引入装置规定：电缆

5、引入装置必须使用橡胶密封圈密封，密封圈须用邵尔氏硬度45-50的橡胶制成。采用压紧螺母式进线装置，须在螺母与胶圈之间加金属抗圈，以防螺母拧入时损坏胶圈。线咀必须压紧，线咀压紧要有余量，压线板压紧电缆，不得超过电缆直径的10%.密封圈内径不大于电缆外径1毫米，密封圈外径与进线装置的内径差不大于2毫米，密封圈宽度不小于电缆外径的0.7倍，厚度不小于电缆外径的0.3倍。挡板板厚度不小于2毫米，直径与进线装置的内径差不大于1-2毫米.下列情况之一者定为电气失爆。（1）外壳变形严重，凸凹超出正常情况的10毫米或裂纹开焊的，没有清晰的防爆标志。（2）防爆面有油漆、杂物或锈蚀严重的；（3）防爆面有机械伤痕或

6、砂眼，且程度超过规定的； （4）防爆面紧固螺栓或螺孔滑扣、缺弹簧垫圈、垫圈缺损1/3以上、弹簧垫圈失去弹性或松动的；（5）密封圈有破裂、缺口或割开套在电缆上使用的；（6）密封圈与电缆之间有其它包扎物的；（7）挡板放在密封圈里边、金属抗圈放在挡板里边或金属抗圈放在密封圈里边的；（8）电缆护套与密封圈结合部位用刀削或挫细的；（9）螺旋式喇叭嘴亲嘴或用手向上紧方向能拧动半圈以上的；（10）电缆编号进入密封圈的；（11）闲置出线孔没有挡板者或挡板不合格的；（12）进线装置出现松动的；（13）观察孔透明板松动、用普通玻璃或有裂纹破损的；（14）隔爆面间隙超过标准规定的；防爆合格证过期或没有防爆合格证的；

7、隔爆腔内随意增加零部件，造成空腔容积变化的；连接电缆没有使用合格的密封圈或未用密封圈；闲置进线装置没有使用合格的封堵挡板或未用挡板的；接线柱、绝缘座管烧坏，使两个空腔连通的；闭锁装置不全、变形、损坏，起不到机械闭锁作用的。缺螺栓，螺栓松动或螺栓未出扣的。密封圈尺寸不符合规定的。密封圈的单孔内穿进多根电缆的。不用进线嘴、缺密封圈或挡板、挡板直径及厚度不符合规定的。一个进线嘴用多个密封圈的。线嘴压紧后亲嘴或线嘴内圆压不紧密封圈或密封圈端面与器壁接触不严、活动的。压盘式进线嘴缺压紧螺栓或压紧螺栓未上紧的。螺旋式进线嘴因乱扣、锈蚀等原因紧不到位的或用一只手的手指能压紧螺母旋进超过半圈的。使用压紧螺母式

8、进线嘴缺少金属抗圈的。电缆在进线嘴处能轻易来回抽动的。高压铠装电缆终端接线盒没有灌绝缘胶，绝缘胶没有灌到三叉口以上，绝缘胶裂纹而相对活动的。接线出现鸡爪子、羊尾巴、明接头和电缆护套损坏裸露芯线的；低压隔爆开关电源与负荷接线颠倒使用的；磁力起动器的小喇叭嘴引出动力线的； 煤电钻电源接插销，负荷接插座的。1现场检查，发现一处失爆不得分4小型电气：基本要求：小型电器件件上板，悬挂高度不低于1.5米，进出信号电缆必须从板后经预先设置的电缆孔穿过，电缆必须横平竖直，不交叉、不缠绕，每件小型电器排列整齐，干净整洁，性能符合完好要求。55电缆吊挂：1）吊挂要求：（1）电缆悬挂必须严格遵守煤矿安全规程规定，除

9、此之外要求电缆横平竖直，任何电缆都不得捆扎在一起吊挂，必须用符合一定标准的电缆吊钩吊挂， （2）电缆悬挂间距为1米，电缆必须有统一标志牌，电缆过碹时，应沿碹顶敷设，电缆弯曲形状与碹顶形状相符，电缆之间排距符合规范，且必须用电缆卡子卡住，不能用电缆钩子，以防电缆脱落掉下。 2）、电缆钩打眼及固定：井下锚喷巷道电缆全部采用打眼埋设螺栓固定电缆钩或电缆卡，架棚巷道采用拉线吊挂电缆钩的方法进行：、上下眼孔距以电缆钩为准，电缆钩与巷道底板垂直。、每两只电缆钩之间间距1米，高低误差不大于5mm。、孔深不小于200mm，螺栓长150mm，通讯电缆钩用M10螺栓固定，动力电缆钩用M16螺栓固定。 、架棚巷道电

10、缆钩采用10#铁丝挂线绑扎，上下各绑扎一道。通讯线和监控线沿巷道单独吊挂，不得与动力电缆挂在一个电缆钩上，且保持一条直线。电缆吊钩，必须经过防腐处理，规格为：5钩及以下的采用40*4的扁钢制作，6钩及以上的采用60*6的扁钢制作，两端设固定孔。2现场检查，每一处不合格扣0.5分728机电事故： 重大机电责任事故； 大面积停电事故； 机电设备引起的排放瓦斯事故， 机电设备引起的瓦斯超限事故； 使一个采区停产达1小时以上； 影响单个工作面生产达1小时以上；2现场检查，每增加1%扣1分出现第项则不得分；出现第、项一次扣2分；出现第项一次扣1分；出现第项一次扣0.5分；出现第项一次扣0.2分；二、机电

11、安全安全保护装置齐全、可靠，合格率100%306、井下供电系统12 7 有合格的供电系统设计及保护整定校验 任何供电系统安装使用前必须进行设计计算，经矿机电副总以上的技术负责人组织会审并存档，供电设计内容包括设计计算说明书，供电系统图及电气设备布置图，在供电相系统图中标有计算整定值，保护范围内的最小两短路电流值，及风电和瓦斯电闭锁装置。现场检查和查资料，一处不合格扣0.5分（1） 高压隔爆开关应安装：欠压释放保护；短路保护；过负荷保护；选择性接地保护装置；真空高压隔爆开关还应装过电压保护 矿用一般型高压开关应安装：欠压保护；短路保护2 现场检查或查资料，发现一处不装或不合格扣0.5分，扣0.2

12、分（2）保护及安全设施过流保护整定必须符合实际要求，动作电流刻度值每年至少校对一次1.5现场检查或查记录，有一台整定不合格，扣 分，每年不校验一项，扣 分无压 放装置动作灵敏可靠，每年校验一次，现场检查，发现一台动作不可靠，扣 分，一台不校对扣 分低压馈电线上应装设检漏保护装置，并执行日试验制现场检查，未安或实际试验有一台不灵敏，扣 分，查当月日检记录，一天漏试一台，扣 分接地系统、接地装置的材质、断面、连接及接地电阻，符合规定，现场检查和实测，发现一处不合格，扣 分硐室两头分别设置2-4个合格的电气火灾灭火器和不少于0.2立方的灭火砂，单个砂箱或砂袋的重量，不超过10kg.现场检查，无电气火

13、灾灭火器、无砂箱不得分，有一项不符合要求扣 分 ，一种数量不足扣 分有合格的高压绝缘手套、绝缘台或绝缘靴，（每年做一次试验）现场检查并查记录，缺一种扣 分，一种不试验扣 分供电配电系统图，必须与实际配置相符，并有过流整定计算，现场检查（或查资料），无图不得分，一处与实际不符扣 分，一处不计算扣 分资料、环境、制度硐室内清洁、无积水、无杂物，淋水不 得淋到设备 上现场检查，有一处不符合要求扣 分有维修记录及检漏运行试验测试记录、事故记录、交接班记录、巡回检查记录、要害场所登记本，有停电作业牌，入口有明显“非工作人员，禁止入内”的警示牌，有维护负责人、要害场所管理制度和干部上岗查岗制度、岗位责任制和交接班制度、安全操作规程和包机制度、机电设备定期检修抽度和电气试验制度、有巡回检查制度，现场检查记录，作业警示牌，缺一种扣 分，无维护负责人扣 分，执行不好扣 分室内温度不超过30度，现场测量，超过30度不得分室内有照明灯，灯的间距为3-6米现场检查，发现一处不合格不得分井下变电所（硐室）（1 无照明或不合格不得分（10） 硐室内的高度和宽度，应满足搬运最大设备的外形尺寸的要求现场检查，硐室的高度与宽度有一处不满足设备的安装间距，或设备搬运方便的要求，扣硐室长度超过6米时，必须在两端各设一个出口现场检查，不合格不得分硐室必须是不燃性材料支护，或砌碹（锚喷），并设在新