煤矿安全质量标准化考试.doc

1、煤矿安全质量标准化考试复习题 评级办法试题1、安全质量标准化煤矿考核采取动态检查。全国煤炭行业每年进行一次；省（直辖市、自治区）每半年抽查1次；矿每月进行1次全面自查。2、对被取消和未取得安全质量标准化等级的煤矿，须责令其停产整改；对逾期未整改达标的，提请地方政府依法予以关闭。问答题：1、煤矿质量标准化根据哪些法律法规制定？答：据安全生产法、国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知（国发201023号）和国务院安委会关于深入开展企业安全生产标准化建设的指导意见（安委20114号）等法律法规、规定。2、安全质量标准化煤矿分为几个等级？ 答：井工煤矿安全质量标准化分为三个等级，分别为一级、二级、

2、三级。3、一级安全质量标准化井工矿井必须达到什么标准？答：煤矿安全质量标准化考核评分90分及以上，且年度内无死亡事故。煤矿通风、地测防治水、采煤、掘进、机电、运输的单项考核评分均不低于90分，其他专业均不低于80分；4、二级安全质量标准化井工矿井必须达到什么标准？答：煤矿安全质量标准化考核评分80分及以上，且煤矿百万吨死亡率低于全国及所在省（直辖市、自治区）上年度平均水平。煤矿通风、地测防治水、采煤、掘进、机电、运输的单项考核评分均不低于80分，其他专业均不低于70分； 5、三级安全质量标准化井工矿井必须达到什么标准？答：煤矿安全质量标准化考核评分70分以上，且百万吨死亡率低于所在省（直辖市、

3、自治区）上年度平均水平。煤矿通风、地测防治水、采煤、掘进、机电、运输的单项考核评分均不低于70分，其他专业均不低于60分； 6、煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法（试行）是哪年起实施的？答： 2013年5月1日。第1部分 总则部分试题1、生产矿井能行人的通达地面的安全出口不得少于2个，采煤工作面畅通的安全出口（一个通到回风巷道，另一个通到进风巷道）不得少于2个；2、煤矿不得超能力、超强度或者超定员组织生产；3、煤矿不得使用明令禁止或者淘汰的设备、工艺；4、煤矿不得存在超层越界开采等现象；5、煤矿必须按规定建设井下安全避险“六大系统“（监测监控系统、人员定位系统、紧急避险系统、压风自救系统、供

4、水施救系统和通信联系系统），并达到“系统可靠、设施完善、管理到位、运转有效”的要求；6、煤矿开拓煤量、准备煤量、回采煤量未达到规定要求:7、煤矿应及时识别和获取适用的法律法规、标准规范，并传达给相关部门和从业人员，结合法定要求及时修订和完善本单位的规章制度，定期进行执行情况检查，不断提高制度执行力。8、煤矿应建立隐患排查制度，制定隐患治理方案，开展风险预控工作，采取信息化手段对隐患分级、分类建立档案，限期整改，闭环管理。9、煤矿应针对生产过程中出现的变化，建立预防机制及应急反应机制。通过预防机制尽量减少突发性的变化；通过应急反应机制，按预案对突发性的变化采取相应的措施。10、煤矿应建立完善全员

5、培训制度，明确教育培训机构，制定培训计划，保证资金投入，对培训效果进行评估；从业人员按要求进行教育培训后持证上岗。问答题：1、井工煤矿安全质量标准化体系包括哪几个部分？答：包括通风、地测防治水、采煤、掘进、机电、运输、安全管理、职业卫生、应急救援、调度、地面设施等11个部分。第2部分 通风试题1、井工煤矿必须具有独立的通风系统，并确保完善、可靠。2、煤矿应采用机械通风，安装2套同等能力的主要通风机装置，实现双回路供电；3、煤矿必须按规定进行通风能力核定；4、煤矿井下必须使用抗静电、抗阻燃标准风筒，风筒吊挂平、直、稳，风筒末端到工作面的距离和出风口的风量符合作业规程的规定。5、通风设施应符合哪些

6、要求？答：(1)风门、密闭、风桥等通风设施位置合理；(2)帮、顶、底掏槽深度符合要求，墙面平整；(3)通风设施前后5米范围内支护完好，无杂物、积水和淤泥等。6、煤矿应设立防治瓦斯领导机构，配备满足工作需要的瓦斯防治专业队伍；7、煤矿应按规定进行矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定工作；8、煤矿必须按规定测定煤层的瓦斯赋存参数，并绘制瓦斯地质图；9、瓦斯检查工必须持证上岗，井下瓦斯检查地点、瓦斯检查次数及瓦斯检查工交接班等符合相关规定。8、煤矿应建立安全监控管理机构，配足各类专业人员；9、煤矿安全监控系统应满足煤矿安全监控系统通用技术要求、煤矿安全监控系统及检测仪器使用规范和煤矿安全规程等的要求；1

7、0、煤矿各类安全监控设备、仪器仪表应按规定进行调校、检定或试验。11、煤矿应建立防灭火管理机构，配备专业人员，建立管理制度；12、煤矿应按规定建立防灭火系统，设置井上、下消防材料库；13、煤矿应按规定建立监测系统，开展火灾的预测预报工作，制定防治自然发火的专门措施。14、煤矿应建立综合防尘管理制度，配足防尘专业技术人员；15、煤矿应按规定制定综合防尘措施，建立防尘供水系统，完善综合防尘设施；16、煤矿应按煤矿安全规程和煤矿井下粉尘综合防治技术规范的规定测定粉尘浓度、游离二氧化硅含量及分散度等； 17、煤矿应保证井下测尘仪器、仪表齐全，并定期进行校正、检定。18、煤矿爆炸材料的贮存、运输和爆炸材

8、料库应符合煤矿安全规程的规定；19、煤矿应建立和执行电雷管编号制度、爆炸材料防止丢失及销毁制度、爆炸材料领退制度、“一炮三检”和“三人连锁”爆破等制度；20、改变全矿井通风系统时（包括一翼或一个水平等）应编制通风设计及安全措施，按规定审批；巷道贯通应制定安全技术措施报矿技术负责人审批；井下爆炸材料库、充电硐室、采区变电所应有独立的通风系统；21、煤矿应实行分区通风，通风系统中没有不符合煤矿安全规程规定的串联通风、扩散通风、采空区通风和采煤工作面利用局部通风机通风；22、矿技术负责人每月至少组织1次通风系统审查、每季度至少组织1次反风设施检查；防爆门应符合规定，每半年至少检查1次；每年进行1次反

9、风演习，反风演习计划应按规定审批，反风效果符合煤矿安全规程的规定。23、新安装的主要通风机投入使用前，要进行1次通风机性能测定和试运转工作，以后每5年至少进行1次性能测定；矿井通风阻力测定符合煤矿安全规程相关规定；24、矿井应按规定进行通风能力核定，不应超通风能力生产；采掘工作面、硐室和其他巷道的供风量符合煤矿安全规程的规定；25、矿井有效风量率不低于85%；26、煤矿井下回风巷失修率不高于7%，严重失修率不高于3%；主要进回风巷道、采煤工作面回风巷实际断面不小于设计断面的2/3；27、矿井主要通风机装置外部漏风率每年至少测定1次，外部漏风率在无提升设备时不得超过5%，有提升设备时不得直建军1

10、5%；28、矿井（采区）主要通风机应安设监测系统，以监测主要通风机及电机的运转情况，并按规定安装正压计、负压计和全压计等监测仪器仪表。29、局部通风机的安装、使用符合煤矿安全规程规定，不发生循环风；2台局部通风机同时向1个掘进工作面供风的，2台局部通风机应同时实现风电闭锁；30、局部通风机及其启动装置应安设在进风巷道中，地点距回风口10 m以上，且支护完好、无淋水、无积水、无杂物；局部通风机离地面高度应大于0.3m；瓦斯浓度不应超过0.5%；31、采用局部通风机供风的掘进巷道应安设2台同等能力的局部通风机，实现“三专两闭锁”，具备相互独立的两回路电源，并能实现自动切换；32、局部通风机应安装开

11、停传感器，且与监测系统联网；专人负责，实行挂牌管理；33、局部通风机应定期进行自动切换试验和风电闭锁试验，并有记录；不应出现无计划停风，有计划停风前应制定专项通风安全技术措施。34、井下使用抗静电、阻燃风筒；炮掘工作面应使用硬质风筒，并采用防摩擦起火的材料吊挂；接头严密，无破口（末端20m除外），无反接头；软质风筒接头应反压边，硬质风筒接头应加垫并拧紧螺钉35、风筒吊挂应平、直、稳，软质风筒逢环必挂，硬质风筒每节至少吊挂两点；风筒不得被摩擦、挤压36、风筒拐弯处应用弯头或骨架风筒缓慢拐弯，不应拐死弯；异径风筒接头应用过渡过，不准花接。37、密闭要用不燃性材料构筑，严密不漏风，墙体厚度不应小于0

12、.5m;38、密闭前5m内支护完好，无片帮、漏顶、杂物、积水和淤泥。所有导电体不应进入密闭（正常的瓦斯抽采管路应采取绝缘措施进行处理）。39、密闭内有水时应设反风池或反水管，有自然发火煤层的采空区密闭应设观测孔、措施孔，且孔口设置阀门。40、密闭周边掏槽（岩巷、锚喷、砌碹巷道除外），应掏至硬帮、硬底、硬顶，并与煤岩接实，四周要有不少于0.1m的裙边；41、密闭墙面要平整、无裂缝、重缝和空缝，并进行色缝抹面，每平方米内凹凸不应大于10mm。42、每组风门不应少于2道，通车风门间距不应小于1列车长度，行人风门间距不应小于5m，主要进回风之间的风门应设反风门，其数量不烽于2道，通车风门前要设置防撞装

13、置，并正常使用。风门墙上设有规格、字体统一的施工说明牌。43、风门能自动关闭，并进行连锁，保证2道风门不能同时打开，主要风门应设置风门开关传感器；44、风门墙要用不燃性材料建筑，厚度不应小于0.5m（防突风门不应小于0.8m），周边应掏槽，掏槽深度符合规定要求，严密不漏风。墙面要平整、无裂缝、重缝和空缝，并进行勾缝或抹面，每平方米内凹凸深度不大于10mm ；45、风门门框应包边沿口，有衬垫，四周接触严密，门扇平整不漏风；调节风窗正规可靠；46、风门水沟应设反水池或挡风帘，通车风门应设底槛，电缆、管路孔应堵严；47、局部通风风筒穿过风门墙体时，应在墙上安装与胶质风筒直径匹配的硬质风筒；48、风门

14、前后5m范围内巷道支护完好、无淋水、杂物、积水和淤泥。49、风桥用不燃性材料建筑，桥面平整不漏风；50、风桥通风断面不小于原巷道断面的4/5，呈流线型，坡度宜小于30；51、风桥两端接口严密，四周为实帮、实底，且用混凝土浇灌填实；风桥底部与下部巷道顶板的垂距不小于1.5m；52、风桥上、下不准设风门、调节风窗等。53、井下瓦斯检查地点、瓦斯检查次数及瓦斯检查工交接班等瓦斯检查及管理应符合煤矿安全规程规定；无空班、漏检和假检；54、煤矿每月应编制瓦斯检查地点设置计划，报矿技术负责人审查、签字。55、临时停风地点、应立即停止作业、切断电源、撤出人员、设置栅栏和警示标志；长期停风区应在24小时内封闭

15、完毕。56、停工区内瓦斯或二氧化碳浓度达到3.0%或其他有害气体浓度超过煤矿安全规程的规定不能立即处理时，应在24小时内予以封闭，并切断通往封闭区的电源、管路和轨道等；57、瓦斯检查仪器、仪表应完好，并按照规定进行校正和检定。58、矿井安全监控系统应具备“风电、瓦斯电、故障”闭锁和手动控制断电闭锁功能；59、安全监控系统安全装置的种类、数量、位置、报警点、断电点、断电范围、复电点、电缆敷设等都应符合相关规定，各种监控设备性能、仪器精度符合要求，井下分站实行挂牌管理；60、安全监控系统的主机应双机或多机备份，24小时不间断运行。当工作主机发生故障时，备份主机应在5分钟内投入工作。61、矿长、矿技术负责人、爆破工、采掘区队长、通风区队长、工程技术人员、班长、流动电钳工、安全监测工下井时，应携带便携式甲烷检测报警仪或数字式甲烷检测报警矿灯。62、瓦斯检查工下井时应携带便携式甲烷检测报警仪和光学甲烷检测仪。63、有自然发火的矿井，按规定配备一氧化碳、氧气，温度等便携式检测仪；64、安全监测设备每月至少调试、校正1次，甲烷传感器、便携式甲烷检测报警仪等采用载体催化无件的甲烷检测设备，每10天应使用标准气样和空气样进行调校，并有调校记录，每10天应对甲烷超限断电功能进行试验，并有试验签