煤矿一通三防专项整治实施方案.doc

1、 *煤矿“一通三防”专项整治方案编制 单 位： *煤矿 单位负责人： *编制 日 期：2018年4月14日一、概况 （一）、煤矿基本情况*煤矿，为私营企业。煤矿位于*城南东76方向，平距约15km处，地处*境内。东经*。距*城平距约15 km，公路里程20km。矿区有公路与镇毕公路相连，距*镇2km，距昭通市267km，距昆明598km，距贵州省毕节市95km，距内昆铁路威宁站约210km，交通较为方便。于1997年建矿开采，核定生产能力为4万t/a。矿井瓦斯等级为低瓦斯矿井，可采煤层C5b和C6a煤层，C5b平均厚度2.02m，C6a平均厚度1.19m，煤中局部含夹矸，倾角36，C5b、C6

2、a煤层自燃倾向性类不易自燃煤层，C5b、C6a煤煤尘均无爆炸危险性。矿井水文地质类型为中等类型。安全风险等级为C类矿井。煤矿现采矿许可证范围由7个拐点圈定，矿区面积2.4547km2，开采标高+2000+1500m。根据云南省煤矿整顿关闭工作联席会议办公室关于昭通市（不含威信县）煤炭产业结构调整转型升级方案的审查确认意见（第四批）（云煤整审201510号）等文件规定，属*矿井，改造规模30万吨/年。矿井于2017年3月31日取得云南省昭通市煤矿建设项目开工备案回执，2017年6月26日取得开工建设批复（*号）。（二）矿井生产现状1、开拓方式矿井开拓方式为斜井开拓，3个井筒：主斜井、副斜井、回风

3、斜井。2、通风系统矿井采用并列式抽出通风方式，通风方法为机械抽出式，风井安装了两台型号为FBCDZ-6-18（B）/2132型主扇（一台运行，一台备用），每台功率为2132kw，风量范围3275 m3/s，矿井总进风量为1887.6m3/min，总回风量为2152.8m3/min，目前矿井风量满足建设要求。掘进工作面计划选用FBD6/211型矿用防爆对旋轴流局部通风机，风量范围345191 m3/min，FBD6/215型矿用防爆对旋轴流局部通风机，风量范围395250 m3/min，配阻燃、抗静电胶质风筒进行压入式通风。(三）矿井瓦斯灾害情况 C5b和C6a煤层于2012年经云南省煤炭产品质

4、量检验站进行自燃倾向性鉴定，鉴定结论为：C5b、C6a煤层自燃倾向性：类、不易自燃。 （四）矿井瓦斯治理现状1、我矿制定了瓦斯检查制度，瓦斯管理“三同时”制度、“一炮三检”和“三人联锁”等制度。每班配2名专职瓦斯检查员巡回检查瓦斯，每班检查瓦斯（二氧化碳）不少于2次。2、瓦斯检查员提前15分钟下井，在井下交接班，按班次配足了持证的瓦斯检查人员。3、配备取得云南省计量检定证书的光干涉瓦斯测定器9台，光干涉瓦斯测定器每月送有资质单位进行校检。4、便携式甲烷检测仪配备30台，矿长、特员、班组长、电钳工下井携带甲烷检测仪，每个作业点配备甲烷检测仪。5、矿井安设KJ95N型矿井监测监控系统，各工作点实时

5、监控。水仓、煤仓上口、回风大巷、总回风巷、+1600m水平中部回风大巷延伸掘进、5304维修工作面安装甲烷传感器，形成瓦斯检查员巡回检测和安全监测监控双重监测。6、通风仪表：配备中速电子风表1台、低速风表1台，中速机械风表2台，低速机械风表1台。7、自救器：配备了ZY-45型压缩氧自救器90台。二、整治目标完善瓦斯监控系统的安装、探头配齐、按时调校，确保瓦斯监控系统正常使用；完善洒水降尘、喷雾除尘装置并正常使用；完善防灭火设施设备配置；配备“一通三防”治理装备、粉尘检测装备，配齐“雨季三防”防洪抢险救灾材料；成立“一通三防”管理机构，完善瓦斯治理、粉尘防治、防灭火各项规章制度；加强现场管理和技

6、术管理，实现安全生产条件根本好转，从业人员素质明显提高，有效遏止“一通三防”事故发生，实现安全生产。达到如下基本条件：（1）完善防尘系统，加强洒水降尘、喷雾除尘的管理。（2）加强对矿井测风、分风管理，确保作业地点的风量满足安全生产需要。加强局部通风机管理，定时进行自动切换试验、检修并做好记录，风筒搭接规范，悬挂不准拐死角、急弯，风筒百米漏风率不超过3%。（3）完善防灭火系统设施设备配置，满足防灭火需要。所有机电设备设置点、运输转载点、油脂堆放点、器材仓库、机修车间必须配备灭火器、消防沙、消防铲等防灭火设施。（4）矿井机电设备达到“一通三防”要求，无失爆设备下井。三、“一通三防”专项整治机构及人

7、员配备煤矿成立“一通三防”专项整治领导小组，矿长*为“一通三防”第一责任人，总工程师*负责矿井“一通三防”的技术管理，通防科长*负责具体实施。具体组成人员如下：组 长：* 副组长：*成 员：*以上人员主要由煤矿矿长、安全副矿长、生产副矿长、机电副矿长、生产调度监控中心主任、技术员、瓦检员、瓦斯监控员、安全员等成员组成。领导小组下设办公室，办公室主任由*兼任，负责当月的“一通三防”隐患汇报，研究隐患整改方案，编织整改措施并贯彻落实到位。四、时间安排(一)、制定方案、和宣传动员(4月10日前)根据煤矿实际情况编制“一通三防”专项整治行动实施方案，全面部署“一通三防”专项整治工作。 (二)、自查自纠

8、、集中治理落实阶段(4月11日6月15日)开展“一通三防”自查自纠工作，重点从通风系统合理性，风量分配，局扇管理，瓦斯检查，风门、风墙、密闭漏风情况，通风设施可靠性等方面进行。(三)、巩固提高阶段(6月16日6月30日)对自查自纠情况进行总结，查缺补漏，完善专项整治相关工作，把“一通三防”工作作为常态化管理，形成制度、程序。对整治中的重点难点集中时间集中力量进行解决，确保重点、难点问题得到解决，查找专项整治行动工作中的漏洞，改进工作措施，总结经验。迎接上级主管部门的督查。五、整治内容（一）、“一通三防”整治内容（由矿长*负责，其余部门协助）。1.通风管理（由通防科长*具体负责实施，其余科室配合

9、）：通风管理制度、通风设施管理制度，通风系统是否完整，联络巷风门、风墙、密闭是否可靠、漏风是否严重，有效风量率是否达到规定；回风斜井、+1600m水平中部回风大巷延伸掘进局扇选择是否合理，风筒是否匹配，是否采用三专供电及闭锁装置；5304维修工作面是否全风压通风、风量是否满足要求。+1600m水平中部回风大巷断面不足；进行刷帮降底，断面达到5.6 m以上。+1600m水平中部运输大巷与+1600m水平中部回风大巷之间联络巷的风门、风墙砌筑质量差，容易漏风，造成有效风量减少。密闭墙体采用不燃性材料建筑、厚度不小于05m，严密不漏风(手触无感觉、耳听无声音)，并挂牌管理。风筒接头，吊挂不合理；风筒

10、接头必须严密(手距接头处01m处感到不漏风)，无破口(末端20m除外)。无反接头，接头要反压边。风筒拐弯处设弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯，异径风筒接头用过渡节，先大后小，不得有花接。2.瓦斯治理（由通防科长*具体负责实施，其余科室配合）：建立瓦斯“零超限”目标管理制度，通风瓦斯分析制度，瓦斯防治责任制，瓦斯超限撤人停电及责任追究等制度。主、副斜井进风风量调配是否合理。+1600m水平中部回风大巷延伸掘进配风是否能有效防治瓦斯积聚、超限现象。5304维修工作面配风能否满足需要。是否有瓦斯积聚、超限现象。机电硐室配风是否满足需要。各作业点风量是否满足需要，是否有瓦斯积聚、超限现象。安全监测监控系统正

11、常运行，是否对井下监测进行全覆盖。3.防灭火管理（由机电科长*具体负责实施，其余科室配合）：建立防灭火管理制度，检查地面消防材料库器材设施配置是否符合煤矿安全规程规定。地面机修车间、器材仓库、油脂库、木材加工房设置防灭火设施，配置消防器材。井下各皮带转载点、电器开关处设置的消防沙、消防铲、灭火器是否失效。井下机电硐室、变电所、水泵房、绞车硐室设置的消防沙、消防铲、灭火器及防灭火设施，数量是否起到防灭火作用。4.粉尘防治（由通防科长*具体负责实施，其余科室配合）：制定矿井综合防尘管理制度，进行定期检测粉尘浓度。配备劳动防护用品。定期对主斜井、副斜井、回风斜井、+1600m水平中部回风大巷、+16

12、00m水平中部运输大巷、盘区胶带运输石门、5304维修工作面运输巷进行冲洗除尘。对+1600m水平中部运输大巷、盘区胶带运输石门、5304维修工作面运输巷安装净化水幕，水幕应封闭全断面，灵敏可靠，雾化好，使用正常。+1600m水平中部回风大巷延伸段、5304维修工作面回风巷安设的全断面喷雾是否能正常使用，水量充足，灵敏可靠，雾化好。各皮带运输机转载点、刮板输送机转载点防尘喷雾能否正常使用，水压满足降尘要求。定期对机电硐室、盘区变电所及各处机电设备进行清扫降尘。所有地点粉尘浓度不得超过2mm。开展自查自纠，对标自查，对查出的问题立即制定整改方案进行整改，确保隐患整治落实到位。（二）、安全监控系统

13、整治内容（由生产调度监控中心主任*具体负责，机电科长*协助）传感器数量配足，安装位置正确，建立日常管理和维护、调校制度，实现安全监控系统数据准确、报警及时、断电可靠。具体整治内容及整改达标标准：1、 按煤矿安全规程规定装备瓦斯监控系统，包括瓦斯断电仪、风电瓦斯电闭锁装置，备用量不少于20。2、 安全监测监控设备每月至少调校1次。每15天送有资质调校机构调校瓦斯传感器、便携式瓦斯检测仪器1次。每15天必须对甲烷超限断电功能进行测试。3、监测监控中心、设备维修室等工作场所，并应做到整洁有序。4、矿长、矿技术负责人、爆破工、区队长、工程技术人员、班组长、流动电钳工、安全员下井时，必须携带便携式甲烷检

14、测报警仪；瓦斯检查工下井时必须携带便携式甲烷检测报警仪和光学甲烷检测仪。 5、按照巡回检查区域和路线设置巡回检查记录表，确保不空岗、不假检、不漏检。 （三）瓦斯管理整治1、掘进工作面瓦斯治理方案根据2012年煤矿瓦斯等级鉴定，+1600m水平中部回风大巷延伸掘进工作面的瓦斯涌出量、掘进工作面同时工作最多人数（9人）、每次放炮炸药的消耗量进行计算，选择FBD5.6-211Kw对旋风机供风，满足掘进工作面供风，风筒直径为600mm，巷道拐弯处使用可缩性风筒或过渡节;经过拐弯的风筒必须进行可靠保护，防止被矸石埋压、材料冲坏，造成工作点无风、微风、瓦斯超限;掘进工作面设置T1、T2甲烷传感器，实行24小时监控，设专职瓦斯检查员检查瓦斯、管理传感器，工作面施工、检查的人员按规定配备便携式报警仪;起爆地点在联络巷进风流侧，放炮母线随用随收，随巷道两侧悬桂整齐，起爆地点到爆破地点的距离符合规程规定;专职电工每班对工作面所使用的电气设备至少进行一次隔爆性能检查，杜绝电气设备失爆;工作人员必须随身携带自救器，一旦工作地点发生瓦斯涌出异常或停电停风时，工作人员立即沿避灾线路方向撒离到+1600m水平中部运输大