烧结工程技术交流ppt.pps

1、一、工程概况一、工程概况 4.1 桩基工程特点桩位分布不集中：因烧结工程的特点，各系统分布相对较分散，影响沉桩效率；对策：合理安排沉桩顺序，避免产生窝工现象；合理配备沉桩设备，在根据工程量工期配置桩机的同时，配置备用设备一台，根据需求，随时进厂施工；一、工程概况一、工程概况4.24.2 土建工程特点土建工程特点4.2.14.2.1 专业交叉施工多，施工配合困难专业交叉施工多，施工配合困难根据不同部位合理安排施工程序：根据不同部位合理安排施工程序：设备与建筑物必须作合理穿插综合施工的，如设备与建筑物必须作合理穿插综合施工的，如烧结主厂房及配料室。烧结主厂房及配料室。建筑物必须完成后再安装设备的，

2、如主抽风机建筑物必须完成后再安装设备的，如主抽风机室与主控楼。室与主控楼。先安装设备后封闭建筑物的，如成品筛分室。先安装设备后封闭建筑物的，如成品筛分室。露天设备，如混合机、胶带运输机等。露天设备，如混合机、胶带运输机等。一、工程概况一、工程概况4 4.2.2.2 2 烧结、配料主体结构断面大，楼层高烧结、配料主体结构断面大，楼层高烧结主厂房为烧结主厂房为 145.5520.5m145.5520.5m；配料室长；配料室长 159m159m以上，因荷载大，故钢筋混凝土框架结构断面很大以上，因荷载大，故钢筋混凝土框架结构断面很大，框架主梁断面高达，框架主梁断面高达 3-3.5m3-3.5m。楼层层

3、高不等，楼。楼层层高不等，楼层间距大的达到十余米以上，且不少部位上下层梁层间距大的达到十余米以上，且不少部位上下层梁系布置不对称，增加了模板支撑体系的施工难度。系布置不对称，增加了模板支撑体系的施工难度。在上部框架施工前，应将底层地坪回填密实，最好在上部框架施工前，应将底层地坪回填密实，最好能做完混凝土垫层，再搭设支撑体系。模板的支撑能做完混凝土垫层，再搭设支撑体系。模板的支撑体系必须进行强度与稳定性验算，以确保施工安全体系必须进行强度与稳定性验算，以确保施工安全。一、工程概况一、工程概况4.2.3.4.2.3.深基坑施工需采取措施深基坑施工需采取措施烧结建（构）筑物基础类型，主要有独立柱基础

4、，条形钢筋混烧结建（构）筑物基础类型，主要有独立柱基础，条形钢筋混凝土基础，以及标高变化构造复杂的设备基础。地下构筑物主凝土基础，以及标高变化构造复杂的设备基础。地下构筑物主要有地下通廊、地坑与水池等。建（构）筑物基础埋设深度大要有地下通廊、地坑与水池等。建（构）筑物基础埋设深度大部份为部份为-1.6m-1.6m 至至-3.0m-3.0m 之间，根据以往工程施工经验，埋设较之间，根据以往工程施工经验，埋设较深的有烧结室尾部在深的有烧结室尾部在-7.0m-7.0m 左右，燃料仓库、破碎室基础为左右，燃料仓库、破碎室基础为-4-4.0m.0m，转运站基础在，转运站基础在-4.5m-4.5m，烟囱基

5、础在，烟囱基础在-4.0m-4.0m，电缆隧道埋，电缆隧道埋深在深在-4.0m-4.0m。本区域地层以砂质粉土及淤泥质粘土为主，地下。本区域地层以砂质粉土及淤泥质粘土为主，地下水位较高，深基础施工采取大开挖施工时须采取深井加井点降水位较高，深基础施工采取大开挖施工时须采取深井加井点降水相结合方式降低地下水位，并预备草袋预防基底隆起、流沙水相结合方式降低地下水位，并预备草袋预防基底隆起、流沙现象，必要时可采用钢板桩支护方式确保基坑施工安全。现象，必要时可采用钢板桩支护方式确保基坑施工安全。一、工程概况一、工程概况4.3.4.3.机械设备安装机械设备安装4.3.1.4.3.1.设备立体布置，安装空

6、间狭窄 设备立体布置，安装空间狭窄 烧结机在主厂房内分层呈立体布置，安装空间狭窄，且很多烧结机在主厂房内分层呈立体布置，安装空间狭窄，且很多楼层的设备车间行车不能覆盖，设备就位困难，需另行安排楼层的设备车间行车不能覆盖，设备就位困难，需另行安排就位措施。由于设备立体布置，故安装顺序上要坚持自下而就位措施。由于设备立体布置，故安装顺序上要坚持自下而上，分层安装的原则，部分设备尚需与土建工程作适当合理上，分层安装的原则，部分设备尚需与土建工程作适当合理穿插。穿插。4.3.2.4.3.2.设备运转处于冷热交替状态设备运转处于冷热交替状态 烧结机的工作状态是周而复始地处于冷热交替状态下运转，烧结机的工

7、作状态是周而复始地处于冷热交替状态下运转，为确保设备平稳作业，必须妥善考虑热膨胀间隙及固定支座为确保设备平稳作业，必须妥善考虑热膨胀间隙及固定支座、滑动支座的处理。、滑动支座的处理。二、工程概况二、工程概况4.3.1.4.3.1.重件、大件设备多，运输就位要重视 重件、大件设备多，运输就位要重视 烧结工程的重件、大件设备多，例如：头轮重达烧结工程的重件、大件设备多，例如：头轮重达 55t55t，二次混合机筒体约，二次混合机筒体约 280t280t，振动筛每台重，振动筛每台重 35t-55t35t-55t等等，在进行施工组织设计时，要重视大件设备的等等，在进行施工组织设计时，要重视大件设备的运输

8、路线、装卸起重能力、设备的就位方法、设备运输路线、装卸起重能力、设备的就位方法、设备就位的最佳时间等环节，采取严密措施，确保设备就位的最佳时间等环节，采取严密措施，确保设备一次就位。一次就位。二、工程概况二、工程概况 施工区域划分施工区域划分 根据施工设施的平面布置和生产工艺的要求及施工的根据施工设施的平面布置和生产工艺的要求及施工的组织安排，本工程分成三个区域。组织安排，本工程分成三个区域。第一施工区域为配料混合系统；第一施工区域为配料混合系统；第二施工区域为烧结机和环冷机系统；第二施工区域为烧结机和环冷机系统；第三施工区域为整粒和成品筛分系统。第三施工区域为整粒和成品筛分系统。施工阶段划分

9、施工阶段划分 根据工程的生产工艺和装置特点分成三个施工区域即根据工程的生产工艺和装置特点分成三个施工区域即原料配料及混合系统、烧结环冷系统、整粒及成品筛原料配料及混合系统、烧结环冷系统、整粒及成品筛分系统。各区域从封建到设备调试的施工过程分成四分系统。各区域从封建到设备调试的施工过程分成四个阶段。第一阶段为土建施工阶段，第二阶段为钢结个阶段。第一阶段为土建施工阶段，第二阶段为钢结构厂房安装阶段，第三阶段为机电设备安装阶段，第构厂房安装阶段，第三阶段为机电设备安装阶段，第四阶段为调试阶段。四阶段为调试阶段。二、施工总体方案二、施工总体方案1.施工区域划分：施工区域划分：该项目划分为原料供料系统，

10、烧结及冷却系统，成品筛分、循该项目划分为原料供料系统，烧结及冷却系统，成品筛分、循环水空压站等公辅设施和总图工程三大施工区域。其中，环水空压站等公辅设施和总图工程三大施工区域。其中，原料供料系统包括燃料粗破室、燃料细破室、配料室及配料电原料供料系统包括燃料粗破室、燃料细破室、配料室及配料电气室、一到三次混合系统、及该区域转运站和到主厂房的通廊气室、一到三次混合系统、及该区域转运站和到主厂房的通廊运输系统；运输系统；烧结及冷却系统区域包括烧结机、环冷机、机头电除尘、抽风烧结及冷却系统区域包括烧结机、环冷机、机头电除尘、抽风机室及抽风电气室、烟囱、主电气室、余热回收装置等工程，机室及抽风电气室、烟

11、囱、主电气室、余热回收装置等工程，及该区域转运站和通廊运输系统；及该区域转运站和通廊运输系统；成品筛分系统各公辅设施区域包括：机尾除尘、成品筛分、除成品筛分系统各公辅设施区域包括：机尾除尘、成品筛分、除铁器、成品检验、成品 电气室、及该区域的除尘装置、转运铁器、成品检验、成品 电气室、及该区域的除尘装置、转运站和通廊运输工程，循环水工程，给排水及道路总图工程。站和通廊运输工程，循环水工程，给排水及道路总图工程。二、施工总体方案二、施工总体方案3.主要施工安排主要施工安排 开工分三阶段开展，第一批开工配料室、主厂房及环开工分三阶段开展，第一批开工配料室、主厂房及环冷系统和主电气室、烟囱；第二批开

12、工燃料粗、细破碎室、一冷系统和主电气室、烟囱；第二批开工燃料粗、细破碎室、一至三次混合、主电除尘、主抽风机及抽风电气室，机尾除尘，至三次混合、主电除尘、主抽风机及抽风电气室，机尾除尘，成品筛分室、除铁器等；剩下第三批开工。每批开工时间相间成品筛分室、除铁器等；剩下第三批开工。每批开工时间相间一个月。土建高峰期投入一个月。土建高峰期投入 880 人施工。人施工。三、施工总体方案三、施工总体方案3、钢结构、机电设备安装阶段钢结构、机电设备安装阶段1）、钢结构制作安装施工安排）、钢结构制作安装施工安排 钢结构制作：在土建阶段即开始钢结构制作，在钢结构制作：在土建阶段即开始钢结构制作，在 201220

13、12年年 7 7 月月 1 1 日先安排主厂房和主抽风烟道工艺钢结构等构件制作日先安排主厂房和主抽风烟道工艺钢结构等构件制作,制作高峰制作高峰 150150 人。所有钢结构均在我公司结构分公司制作，人。所有钢结构均在我公司结构分公司制作，我们将为这我们将为这 1 1 万多吨钢结构预留加工能力，高峰时按每月制作万多吨钢结构预留加工能力，高峰时按每月制作50005000 吨钢结构考虑。吨钢结构考虑。钢结构安装：烧结主厂房采用塔吊并配合其它履带吊钢结构安装：烧结主厂房采用塔吊并配合其它履带吊和汽车吊进行安装，配料室及料仓采用和汽车吊进行安装，配料室及料仓采用 150t150t 履带吊进行安装履带吊进

14、行安装，成品筛分室采用，成品筛分室采用 80t80t 履带吊进行安装，主电除尘采用履带吊进行安装，主电除尘采用 80t80t 履履带吊进行安装，其它除尘装置采用带吊进行安装，其它除尘装置采用 50t50t 履带吊进行安装，皮带履带吊进行安装，皮带通廊钢结构根据重量采用通廊钢结构根据重量采用 50t-150t50t-150t 履带吊吊装，个别超重通履带吊吊装，个别超重通廊钢结构采用双机抬吊。钢结构安装劳动力安排廊钢结构采用双机抬吊。钢结构安装劳动力安排 125125 人。人。二、施工总体方案二、施工总体方案 2 2）、机械设备安装）、机械设备安装 机械设备安装根据工艺流程和工艺平面布置分成四个区

15、域组机械设备安装根据工艺流程和工艺平面布置分成四个区域组织，烧结机及附属设施为第一施工区，环冷机及附属设施为第二施织，烧结机及附属设施为第一施工区，环冷机及附属设施为第二施工区域，配料室、混合机及附属设施为第三个施工区域，成品破碎工区域，配料室、混合机及附属设施为第三个施工区域，成品破碎筛分、除尘及公辅设施为第四施工区域。筛分、除尘及公辅设施为第四施工区域。3 3）、管道安装）、管道安装 管道工程施工分成两个施工队伍，除尘通风管为一个施工队管道工程施工分成两个施工队伍，除尘通风管为一个施工队，其余管道为一个施工队，管道工程在土建施工阶段配合埋地管施，其余管道为一个施工队，管道工程在土建施工阶段

16、配合埋地管施工。每个施工队安排工。每个施工队安排 4 40 0 人。人。4 4）、电气安装）、电气安装 4 4、调试阶段、调试阶段 调试成立一个综合班组。调试成立一个综合班组。二、施工总体方案二、施工总体方案三、施工技术三、施工技术烧结机安装工艺流程烧结机安装工艺流程基 础 验 收基准点及中心标板厂房内主抽风管道烧结机下部灰斗厂房及天车安装头部机架（下部）负荷试生产中 部 机 架头 轮 安 装头部机架（上部）头部及中部轨道滑道及风箱烘 炉主轴风支管台 车 安 装主轴风管道平台双 重 钢主抽风机灰斗给料装置放入筑 炉烧结机试运转压缩空气配管阀门操作机构给料装置安装尾 部 机 架热破碎机下部漏斗尾部移动架热 破 碎 机尾 轮 安 装防尘罩及管道柔性传动装置传动装置试运转点火炉骨架炉 上 配 管润 滑 装 置热破碎机试运转三、施工技术三、施工技术安装中心线设置安装中心线设置三、施工技术三、施工技术台架安装台架安装三、施工技术三、施工技术三、施工技术三、施工技术轨道及滑道安装轨道及滑道安装三、施工技术三、施工技术头轮吊装头轮吊装三、施工技术三、施工技术台车安装台车安装三、施工技术三、施工技术环