氨酸法复合肥生产系统节能技术改造项目可行性研究报告.docx

1、氨酸法复合肥生产系统节能技术改造项目可行性研究报告氨酸法复合肥生产系统节能技术改造项目可行性研究报告第一章 总 论1.1 概述项目名称：年产30万吨氨酸法复合肥生产系统节能技术改造项目承办单位：xx农资有限公司项目建设期限：17个月 项目负责人：xx企业法人：xx项目建设地点：xx省xx市安福县蒙岗路280号1.2 可行性研究报告编制依据1、中华人民共和国节约能源法；2、中华人民共和国国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要；3、国务院关于加强节能工作的决定（国发200628号）；4、国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知（国发200715号）；5、“十一五”十大重点节能工程实施意见；6、x

2、x省节约能源条例；7、项目承办单位编制本项目的可行性研究报告的委托书；8、项目承办单位提供的有关本项目的基础数据、技术资料等。1.3 研究工作的范围根据国家对建设（改造）项目可行性研究阶段的工作范围和深度规定，本报告在对项目的建设条件进行实地查勘，对项目的建设的必要性、建设场地与条件、规模与内容、技术方案、总平面布置及建筑结构方案、环境保护、节能及消防与安全、项目组织与实施、组织机构与定员、投资估算与资金筹措等方面进行综合研究和分析，重点研究和论述项目的必要性、内容及方案、投资估算与资金筹措、为项目的决策和建设提供可靠的和准确的论证。1.4 项目承办单位的基本情况xx农资有限公司是一家集复合肥

3、、有机/无机复混肥、生物菌肥、BB肥的科研、开发、生产、销售为一体的多元化企业，创办于1998年，注册资本1100万元。1999年成为中国农资集团复合肥定点生产加工基地，2003年被授予国家科技部无公害农产品专用化肥“田园”牌生物菌肥生产技术开发承办单位，2007年列入国家商务部“万村千乡市场工程项目”建设承办企业。2009年授予xx省测土配方施肥定点加工企业，是xx省复混肥行业的优秀企业之一。xx有限公司位于xx省安福县火车站货场，有铁路专用线直达库房，距京九铁路xx站60km，距武吉高速公路3km，交通运输十分方便。建设用地市政基础设施良好，供水、供电系统安全稳定有保障。目前公司主要产品为

4、各种含量的复合肥，年产达30万吨。生产中主要的高耗能设备是2台10t/h的单筒纵置链条式燃煤锅炉及生产流程中的粉碎机电机、输送带电机、造粒筒电机、烘干机电机、冷却机电机、及减速机。高耗能的原因主要是生产中采用的传统的团粒法造粒，其设备都是九十年代的产品，设备老化、效率低、故障率高、原料浪费率大、能耗严重。2009年底，公司拥有的总资产11895.0万元，其中：固定资产合计6264.7万元，流动资产合计4502.3万元。负债总额2394.7万元，所有者权益合计9500.1万元。公司现有员工231人，其中大专以上文化61人（教授2人），技术人员28人，科研人员8人。2009年累计公司累计生产销售产

5、品29.4万吨，销售收入14688.0万元，净利润2093.0万元。 1.5 项目基本情况1.5.1 项目建设内容及规模（1）、锅炉及窑炉改造：选用节能锅炉替代老式锅炉（热效率65%），选用锅炉热效率80%。改造后锅炉年节约标准煤6137.56吨，烘干工序窑炉年节约标准煤1440吨。（2）、工艺技术改造：利用氨酸法造粒代替传统的团粒法造粒，采用先进新工艺，增加管式反应器、造粒机头尾密封、尾气洗涤和氨酸计量、对造粒机内衬进行改造，并自行设计循环用水系统。将产品水分减到1.5%以下，节约蒸汽用量，大大降低用蒸汽烘干能耗，提高生产能力、产品成球率和产品质量。改造后的新工艺氨酸法造粒技术主要是靠节约蒸

6、汽节能，具体节能体现在锅炉和烘干窑炉节能上，计算时，已以总热量形式计入到锅炉节能效果里，不再重复计算。另外，节能技术改造后造粒工艺节省约78%的水量，烘干节省约50%的水量，新工艺采用循环用水和环保设备节约用水，预计年节约用水量48000吨，折标煤4.11吨。（3）、机电设备改造：选用节能生产设备、节能变压器、节能电机和变频设备，改造后年节约用电390.69kWh，折标准煤1578.39吨。（4）项目规模：本项目改造前产量为30万吨/年，2009年实际产量30万吨；改造后保持年产30万吨/年的生产能力。按工艺技术和安全要求改造氨酸法造粒车间4200m2、锅炉房及窑炉车间300m2、新建氨站10

7、0m2及防护设施。项目选用节能锅炉1台及辅助设备12台（套）；改造由2座窑炉为1座。购置氨酸造粒设备67台（套）、氨站设备12台（套）、节能环保设备、节能变压器等9台（套）。总节煤量为9160.07吨（折标煤）。1.5.2 项目总投资和资金来源本项目总投资5138.6万元（其中：固定资产投资5086.4万元，铺底流动资金投资55.2万元），申请银行贷款2000万元，企业自筹3138.6万元。1.5.3 项目管理与实施为做好项目的各项建设工作，公司专门成立了项目建设领导小组，负责各项手续的的办理、工程的设计、报批与实施等工作，项目建设期为17个月。1.5.4 环境保护该项目是利用新技术、新工艺和

8、新设备进行节能技术改造，既能够减少原料用量、提高能源利用效率、减少公司生产成本，又能有效减轻环境污染、提高企业资源节约综合利用水平、保护生态平衡、促进资源节约型、环境友好型社会建设。1.6 综合评价和论证结论1.6.1 项目节能减排效果明显项目实施后，节能效果明显，合计年节约能源折标煤9160.07吨，相当于年减排二氧化硫222.59吨，烟尘3813.66吨，氮氧化物42.14吨，废渣4056.08吨，废气（水蒸气和二氧化碳）1007.61吨。1.6.2 项目实施后具有较好的经济效益经预测分析，项目估算总投资5138.6万元，达产后年节能折合标准煤9160.07吨/年，节能效益551.44万元

9、，年平均利润总额1597.1万元，年平均净利润1197.9万元，总投资收益率31.7%，资本金净利润率38.2%。融资前税前财务内部收益率35.4%，财务净现值（Ic=9%）15489万元，投资回收期4.7年，资本金财务内部收益率41.3%。平均利息备付率30.942、平均偿债备付率3.311。盈亏平衡点21.95%。项目经济效益较好，抗风险能力较强。1.6.3 项目结论及建议综上所述，本项目符合国家产业发展政策和本地能源资源的结构实际情况。项目实施后，降低了企业的能耗和生产成本，增强了企业的竞争力，对促进企业可持续发展具有重要意义。因此，项目和建设是必要的。建议加快项目的前期工作进程，积极落

10、实建设资金，尽早开工，保质保量按时完成工程建设，及时投入使用，尽快发挥项目应有的社会及经济效益。1.7 主要经济技术指标表表1-1 项目主要技术经济指标表序号指标名称单位指标备注经济数据1总投资万元5138.62资金筹措其中：自有资金万元3138.6银行贷款万元20003年经营收入万元2057.34年平均总成本费用万元460.25年利润总额万元1597.16年经营（销售）税金及附加万元0.07年所得税万元399.38年净利润（税后利润）万元1197.9财务评价指标1总投资收益率%31.72资本金净利润率%38.23全部投资财务内部收益率%35.44全部投资回收期年4.7含建设期5全部投资财务净

11、现值万元154896盈亏平衡点（BET）%21.95表1-1 主要原材料年消耗量表物料名称计算单位年耗量产地N尿素（46.3%）吨4500山东、湖南、贵州、青海、甘肃等地区硫酸铵（20.5%）吨6000氯化铵（25.4%）吨105000液氨吨4000P2O5磷酸一铵（55%）吨40000磷酸铵（55%）吨35000过磷酸钙（16%）吨30000K2O氯化钾（60%）吨60000硫酸钾（55%）吨6000其他其他吨90000注：其他不变物料未列。第二章 项目提出的背景和必要性2.1 项目提出的背景当前，实现节能减排目标面临的形势十分严峻。2008年以来，全国上下加强了节能减排工作，国务院发布了加

12、强节能工作的决定，制定了促进节能减排的一系列政策措施，各地区、各部门相继做出了工作部署，节能减排工作取得了积极进展。只有坚持节约发展、清洁发展、安全发展，才能实现经济又好又快发展。进一步加强节能减排工作，也是应对全球气候变化的迫切需要，是我们应该承担的责任。2009年一季度，工业特别是高耗能、高污染行业增长过快，占全国工业能耗和二氧化硫排放近70%的电力、钢铁、有色、建材、石油加工、化工等六大行业增长20.6%，同比加快6.6个百分点。与此同时，各方面工作仍存在认识不到位、责任不明确、措施不配套、政策不完善、投入不落实、协调不得力等问题。这种状况如不及时扭转，不仅2009年节能减排工作难以取得

13、明显进展，“十一五”节能减排的总体目标也将难以实现。节能减排是为了维护中华民族长远利益，是为了提高人民的生活质量，功在当代利在千秋。坚持落实科学发展观，建设资源节约型、环境友好型社会，调整经济结构、转变增长方式具有极其重要而深远的意义。人大会上总理在政府工作报告中指出：“今年要把节能降耗、保护环境和集约用地作为转变经济增长方式的突破口和重要抓手”。因此，推进节能减排，可谓迫在眉睫。随着科技的进步，国家节能减排产业政策、市场准入条件和产品能效标准相继出台，化肥农资行业加快了节能新技术、新工艺、新装备的研发制造，出现一批技术力量雄厚、工艺设备先进、检测装备齐全、企业管理严谨的化肥农资行业加工技术装

14、备生产商。这也为节能减排技改提供了良好物质基础。本项目为节能技术改造，主要引进先进的造粒工艺，选用节能设备，如节能锅炉、节能粉碎机、微波干燥机、制粒机等一批国内先进的生产设备，从改进生产工艺和设备等方面入手，使企业达到节能减排、节约成本、减少污染、提高产品质量、提高竞争力的目的。2.2 项目实施的必要性2.2.1 项目的实施是贯彻落实科学发展观的必然要求我国经济快速增长，各项建设取得巨大成就，但也付出了巨大的资源和环境代价，经济发展与资源环境的矛盾日趋尖锐。当前，节能减排已经成为我国经济和社会发展的一项长远战略方针，也是贯彻落实科学发展观、构建社会主义和谐社会的重大举措，实现可持续发展的主要措

15、施。为了更好的建设资源节约型、环境友好型社会，国家“十一五”规划提出了全国节能20%，主要污染物排放总量减少10%的奋斗目标。因此节能减排不仅是推进经济结构调整，转变增长方式的必由之路，也是维护中华民族长远利益的必然要求。根据节能中长期专项规划和国务院关于加强节能工作的决定（国发200628号）文件精神，xx农资有限公司通过淘汰高耗能设备和引进先进生产工艺对企业进行系统节能改造，最大限度的节约能源，减少排放，尽快改变现有的“耗能大，污染大、效率低”的生产状况，早日实现企业节能减排的目标，为早日实现“十一五”规划做出贡献。2.2.2 项目建设是xx市实现工业节能减排的必然要求近年来，xx市认真贯

16、彻落实科学发展观，坚持发展与节能同步、节约与开发并举的指导方针，以产业结构调整为依托，以节能新技术、新工艺的引进推广为重点，积极推进“十大节能减排工程”，按照建设资源节约型、环境友好型社会的要求，为切实做好xx市资源节约与综合利用工作，提高资源节约与综合利用管理水平和资源综合利用效率，促进经济和环境可持续发展xx市积极开展资源综合利用工作。根据物质循环利用和长链利用的原则，积极探索循环经济发展模式，充分争取国家加强资源节约和环境保护的各项扶持政策，调动企业开展节能降耗，促进工业废弃物排放的减量化资源化和无害化。该项目的实施提高了企业资源综合利用，减轻了环境污染、促进了xx市的资源节约和综合利用

17、。2.2.3 项目的实施是企业自身发展的客观需要随着国际社会对生态环境和气候变化重视程度不断提高，以节能和环保为主要目的的能效标准标识已成为新的非关税壁垒，这无形中对许多发展中国家其中也包括我国的企业，扩大产品出口，参与国际合作和竞争，加大了难度和压力，随着我国各级政府对节能减排工作力度的加强，预期未来我国环保标准也必将日益提高。企业作为节能减排的执行主体，面对国家提出的节能减排目标，企业如何将其应尽的责任变为动力、如何将国家制定的减排任务作为提高企业核心竞争力的催化剂，实现企业的可持续发展，加快地区产业的升级步伐，越来越被国内众多企业所重视。众多企业纷纷将节能减排作为经营中的重点和亮点，在节

18、能减排的同时，实现自身的可持续发展。xx农资有限公司在取得较好经济效益的同时，能源比例消费相对较高。企业现有的生产设备和工艺技术比较落后，能耗大、污染重，阻碍了企业的进一步发展。首先企业使用的单筒纵置链条式燃煤锅炉，能耗大，污染重；其次企业现采用的造粒工艺蒸汽消耗大，能源利用率低以及生产流程中使用的粉碎机电机、输送带电机、造粒筒电机等各种电机设备老化、效率低、故障率高、能耗严重。因此，为确保企业节能、降耗和减排目标的实现，实现企业自身可持续发展，xx农资有限公司拟实施生产系统节能技术改造。采用新设备新工艺和新技术，加快淘汰落后设备及生产工艺，降低企业能耗和生产成本。2.3 项目建设的其他有利条

19、件2.3.1 有良好的资源及能源供应条件用电：安福县电网已与赣西电网并网，公司在安福县火车站旁，有充足稳定的电力。改造后公司设备总装机容量987.25kW，由xx市供电网负责供电，220kV输电线到县城供电所，安福供电所到公司生产厂区输电距离为2km，采用10kV输电线已架设好，本项目为节能技术改造，供电原用线路可作为现有供电线路。原煤：安福县及邻近莲花县有丰富煤炭资源，煤质完全可以满足公司生产需要，煤的发热量5000kcal/kg。用水：公司技术改造前生产用水量为250m3和生活用水量为35m3，每日为285m3。该项目用水由安福县自来水公司供水管网负责供水，输水管DN200，完全可以满足公

20、司需要。2.3.2 有良好的交通运输条件xx市安福县属泛珠江三角洲、长江三角洲、武汉经济圈，恰为三个经济圈和多条高速公路、铁路的交汇点。公司建有货运铁路专线，独特的地理位置，便利的交通，公司物流运输方便快捷。2.3.3 当地政府大力支持项目符合国家节能减排、清洁生产和保护环境的产业政策和要求，符合行业关于“环保、节能、减排、创新”、加快企业能源与技术改造的要求。得到了安福县政府和有关部门的大力支持，当地民众也对项目建设给予支持。第三章 生产系统现状及生产能耗分析3.1 企业的产品及规模 xx农资有限公司主导产品是各种含量的复合肥，生产能力为年产复合肥30万吨。3.2 产品生产工艺目前企业的主导

21、产品采取的生产工艺为传统的复合肥生产工艺，其工艺流程图如图3-1。图3-1 企业现有复合肥生产工艺流程图（1）配料：根据平衡施肥原理和作物需肥规律将不同的肥料品种经过计算后，按照配方比例进行掺肥，主要技术要求是掺匀。（2）破碎：将已掺混均匀的原料利用立式粉碎机粉碎成1毫米的粉末。（3）造粒：原料粉末过喷造粒机在含水量约7-8%的条件下进行造粒，主要技术是加水适合。（4）烘干：降低颗粒水分含量，主要技术是控制温度。（5）冷却：利用自然风将混合粒肥料冷却。过筛：通过三层网过筛使之颗粒均匀，进料粒度小于60mm。（6）包装：不能漏线跳线，以免物料损失。3.3 企业耗煤情况表3-11 2009年（改造

22、前）原煤、电、水消耗表序号名 称单位年消耗量折标准煤单位能耗指标备注1锅炉用原煤吨14471.8910336.98 原煤48.24kg 数据来源：公司生产统计台账2烘干用原煤吨4032.032880.00 原煤13.44kg小计吨18503.9213216.98原煤61.68kg3电万kWh1008.66407.5033.62kWh4水m375000.006427.50 0.25m3合 计吨20051.98 3.4 主要耗能设备情况1、公司现有2台DZL10-1.25-A型锅炉及2台RSL-280型烘干窑炉，燃烧效率低，能源消耗高，烟尘和二氧化硫排放大，难以达到国家规定的废气排放标准，造成严重

23、的环境污染，锅炉实际效率只有65%。另外，因锅炉和窑炉使用时间长，主要部件存在老化、效率低、维修量大，影响正常生产和存在安全隐患。2、公司现有的造粒技术是团粒法转鼓造粒。团粒法转鼓造粒的原理是物料依靠表面张力、适量的液相、物料间滚动所产生的挤压力，以及物料在造粒机内正确的运动方向上以小颗粒为核心，在滚动中大吸小附、粘结成球。在一定的时间内滚动的频率越高，成球率就相对越高，颗粒成型后也就越圆整。该造粒工艺的主要缺陷是：（1）配料过程中，烟尘比较大，物料浪费严重；生产成本高。（2）工艺生产中由于混合不均，会出现反应不完全，局部物料粘接、堵塞等现象，影响物料的成球速率。浪费物料、影响品质；（3）造粒

24、成球含水量大，增加了烘干耗能，同时由于终产品含水量大（含水量7%-8%），产品易结块，对产品质量造成不良影响；（4）该工艺只能加热物料到40左右，温度较低，物料粘连性差，成球率差；返料严重，返料多次循环，增加耗能，浪费物料；（5）设备老化，生产性能不稳定、能耗大、废气排放难达国标；3、企业现有的生产线机电设备老化生锈，能耗增大；无变频器，性能不稳定，制动缓慢，抗干扰和可调性能差，能量损失严重。由于设备老化漏电，具有不可预测的安全隐患。3.5 能源利用存在的问题 1、企业仪表配备较低，未能实行分工序细化考核，因设备老化陈旧落后、效率低等原因使得锅炉煤耗较高；2、现有部分锅炉使用期较长，维修量大、

25、影响正常生产和有潜在安全隐患等；由于疏于对生产过程物料回收率指标的考核，造成生产过程物料损失较大；3、能源基础管理工作有待进一步提高，能源统计工作有待强化，涉及能源购入贮存、加工转换、输送分配和最终使用四个环节应当设置的分类统计报表的建立尚不够完善，不利于对能源利用情况的分析与细化考核；5、生产工艺技术落后，造粒工艺和生产机电能耗高，生产周期长，生产效率低等问题，造成单位产品能耗过高。第四章 建设地点条件及项目选址4.1 建设地点条件4.1.1 地理位置及交通条件安福县位于xx省中部偏西，xx市的西北部。地理位置在东经11411447、北纬2742736之间。东邻xx县，南靠永新县，西和萍乡市

26、的莲花县、芦溪县交界，北与宜春市、分宜县接壤。县城所在地平都镇距省会南昌市278公里，距xx行署所在地xx市59公里。建设用地及厂址的选择，需要从其地理位置、产权关系、征地与拆迁、地形与工程地质、气候条件、国土和城镇规划、交通通讯条件、公用设施社会依托条件等多方面进行考虑。经过周密的调研，确定本项目建设用地与厂址定在安福县工业园区内。xx省安福工业园区位于安福县城东郊6km处，距离赣粤高速公路40km，离武吉高速公路仅3km，吉福公路、安新公路在此交汇，是县城总体规划“一河两岸三桥五区”的重要一区，其交通十分便利。园区科学的规划，优美的环境，优惠的政策，完善的基础设施和配套的服务体系使之成为客

27、商投资兴业的理想之地。4.1.2 项目建设地自然条件及优势 安福县地势西北高，东南低，三面环山。武功山脉屹立于县境西北部，雄伟峻峭，主峰金顶（又称白鹤峰）海拔1918.3m，是xx省境内（不与邻省交界）最高峰。陈山山脉自湘赣边界的永新、莲花进入安福西南，向东偏北延伸，止于县境中部，走向与武功山大致平行。县境南部和东北部为低山、丘陵地形。东南地势低平。竹江乡洋口村附近泸水可面，海拔57.5m，为全县最低点。县内大小河流纵横，主要的有泸水、陈山河和同江。地表水人均占有量达7152m3，耕地户均占有量达3960m3，不仅高于全国平均值，也高于长江流域水平。地下水储量为3亿立方米/年，日平均产水量84

28、.9万立方米。水能理论蕴藏量约8.89万千瓦，其中可开发利用的约3.9万千瓦。全县水域面积11.29万亩，其中可养殖的水面为4.7万亩。水质肥沃，营养物质多。草山草坡面积114.87万亩，有建立人工草场和发展草畜的良好条件。安福属亚热带季风湿润气候。年平均气温17.7。最热月为7月，平均气温28.9，最冷月为1月，平均气温5.9。极端最高、最低气温分别为39.7和-8.3。年均降水量1553mm，年均降水日166天。降水明显集中在春季和初夏。年均日照时数1649小时，山区日照偏少。年无霜期279天，最长323天，最短247天。适宜农作物和林木生长。4.2 厂址方案该项目属改造项目，是在xx农资

29、有限公司现有生产基础上，利用现有的产地及设施，采用新技术、新工艺和新设备实施的系统节能改造工程，不需要重新选址。第五章 系统节能改造工程技术方案5.1 项目的主要内容本项目的主要内容包括淘汰原有链式燃煤锅炉，新建一台10t/h高效节能锅炉，改进现有的造粒工艺，更换老化耗能的生产电机，以达到系统节能减排的目的。具体内容如下：1、购置1台SH*F10-1.25-A锅炉一台（额定蒸发量10t/h），淘汰企业现有的2台DZL10-1.25-A锅炉（额定蒸发量10t/h），减少蒸汽用量，提高锅炉热效率，节约一次能源。利用氨酸法造粒新工艺，初产品含水量由原来的7-8%降到了1.5%以下，公司改造原有的2座

30、RSL-280烘干窑炉为1座，减少燃料用量，一定程度上降低了能耗和成本。2、利用氨酸法造粒代替传统的团粒法造粒，采用先进新工艺，增加管式反应器、造粒机头尾密封、尾气洗涤和氨酸计量，并对造粒机内衬进行改造，并自行设计循环用水系统。改造后的新工艺氨酸法造粒技术主要是靠节约蒸汽节能，具体节能体现在锅炉和烘干窑炉节能上，计算时，已以总热量形式计入到锅炉节能效果里，不再重复计算。将产品水分减到1.5%以下，节约蒸汽用量，大大降低烘干能耗，提高生产能力、产品成球率和产品质量。3、购置新节能机电设备101台（套），其中：S11-250kV变压器1台、氨酸法造粒工艺设备67台（套）、氨站设备12台（套）、锅炉辅助设备13台（套）、环保设施8台（套），以更换老化机电、用电设备或重组生产线，同时鼓风机、引风机浆泵等用电设备加装变频器，提高生产率、达到节能用电效果，同时改造中也保留原有的先进变压器S11-800kV一台。5.2 生产系统节能改造的总体思路利用新技术、新工艺和新设备进行系统节能改造，尽量使用原有厂房、产地、不再考虑重新征地扩建，以减少生产系统节能技术改造投资。5.3 工程技术方案5.3.1 燃煤锅炉、窑炉改造5.3.1.1 锅炉窑炉改造方案公司现有2台10t/h链条锅炉，型号为DZL10-1.25-A，额定蒸汽压力1.25Mpa。