刮板输送机司机实操培训教案.doc

1、河南永锦能源有限公司云盖山煤矿一矿综采队永锦能源云煤一矿实操培训 教 案课程名称： 任课教师： 审核签字： 24目 录第一章 刮板输送机作业标准化岗位操作3第二章 刮板输送机作业安全操作步骤8第三章 刮板输送机作业日常维修及检修重点12第四章 刮板输送机作业常见的故障及排除方法17第五章 事故案例分析23河南永锦能源有限公司云盖山煤矿一矿综采队刮板输送机司机实操培训教案工器具：630T刮板输送机一部，钳子、铁锤、2m卷尺、250mm扳手。场 地：综采队21110综采工作面1、课程名称 刮板输送机司机实操培训班 总课时： 40 2、本讲课题 刮板输送机作业标准化岗位操作 本讲课时：8刮板输送机作

2、业安全操作步骤 本讲课时：8刮板输送机作业日常维修及检修重点 本讲课时：10刮板输送机作业常见故障及排除方法 本讲课时：10刮板输送机作业事故案例分析 本讲课时：43、教学目的及要求：了解刮板输送机作业标准化操作及故障处理 4、本讲重点： 刮板输送机司机安全操作要点 5、本讲难点： 刮板输送机作业常见故障与处理 6、教学方法： 理论与实操 7、教学内容一、刮板输送机作业标准化岗位操作 二、刮板输送机作业安全操作步骤三、刮板输送机作业日常维修及检修重点 四、刮板输送机作业常见故障与排除方法 五、刮板输送机作业事故案例分析 8、参考文献：永煤公司岗位工种实操培训标准化操作规范 效果预计：参加培训学

3、员掌握所需的安全生产知识、提高安全生产操作技能，能够及时排除设备一般故障。第一章 刮板输送机作业标准化岗位操作一、班前准备二、接班1、一般要求2、重点要求（1）由上班运输司机陪同从机头到机尾对设备进行全面检查（检查时应停机进行，工作面不准回棚或移架并设专人看护。（2）检查运输机的机头电机、减速器、防护罩等是否完好，连接螺栓是否齐全紧固可靠。（3）检查喇叭嘴压线板是否齐全紧固，大链张紧是否适宜，变速箱油量和油位是否符合规定。（4）检查信号、集中控制、操作系统是否灵敏可靠。（5）检查刮板螺丝是否齐全紧固，机头、机尾锚固装置是否可靠，电机温度、减速器油量是否符合规定。（6）检查液压联轴节水量是否符合

4、规定，易熔合金油塞是否合格（易熔合金严禁用别的金属、木制塞等代替）。（7）检查挡煤板、有无短缺、变形和松动，溜槽有无错位，机头机尾压溜柱是否牢固。（8）检查喷雾供水装置和电机冷却装置是否齐全，效果是否良好。（9）检查机头机尾及电机上的浮煤、浮矸是否清净，运输机头与装载机尾搭接是否合理，运输机有无上窜下滑现象。（10）检查电源电缆、操作线是否吊挂整齐，有无挤压现象。（11）设备试运转：刮板机启动前，必须打开机对打信号，待有关人员离开其周围后，解除闭锁，点动启动按钮，无异常时，正常开车。使用其空转一周，并观察刮板运转情况，发生刮板刮底，跳动或刮板歪斜、短缺等问题时立即处理。三、作业1、启动前的准备

5、（1）留下来的问题，如属设备问题，应通知当班班长或检修工处理。安全要点：处理问题期间必须切断刮板机电源，闭锁刮板输送机，严禁非专业人员操作。（2）处理完遗留问题后，认真检查岗位环境，顶、帮维护是否可靠，如有问题立即处理。安全要点：需进入大溜处理，必须敲帮问顶，进行有效的煤墙背帮，专人监护。2、启动（1）工作面准备就绪，班组长发开机命令后，先向上级运输机发开机信号。在收到其回复的开机信号，下级运输机或转载机正常运转，确认本运输机上无人作业时，发信号开机。（2）开机时，先点动开机1次，然后打开机头的喷雾装置正常开机。3、运行（1）开机过程中，要保持注意力高度集中，时刻注意随煤出来的铁柱、矸石、大块

6、煤等物体。发现后要即时停机取出物料，并配合打炭工破碎卡在机头的大块炭（矸）。禁止任何人在运转 的运输机上站立或行走。取物料或打炭必须停止并闭锁本部及下级运输机，严禁非专业人员操作。（2）运转中要注意电机、减速器的声音是否正常，是否有剧烈震动。电机、减速器、联轴节及大轴等温度是否正常，如有问题，及时想班组长汇报，停机并协助处理。（3）运行过程中，无特殊情况不能停机，避免重载启动。停机后，如因负荷过大，连接启动两三次，（每次启动时间不得超过15秒），仍不能启动，要及时通知有关人员卸载，当确认卸载量适当时再开机。安全要点：严禁过负荷硬启动及频繁启动，以免损坏电机。运转中要经常清理电机附近的浮煤、矸石

7、等杂物。（4）停机工作面要求停机或下级运输机发来停机信号时，要及时停机、严禁长时间空负荷运行。下班前，必须把运输机的煤拉净才能停机。停机后，把机头附近清理干净，关闭机头喷雾装置。（5）特殊情况的处理刮板卡链的处理由于底槽浮煤多引起的卡链，在班组长统一指挥下，吊起运输机前部，并用道木等材料支起支稳溜槽两端，待人员撤离运输机周围后，发开机信号，然后开溜。正常后，停机取掉支撑物，将运输机放稳放平。带进杂物引起的卡链，应吊起有杂物的部分的溜槽，把杂物取出，然后放稳放平。断链的处理运输机断底链处理时，必须在班组长，跟班干部统一指挥下进行。确认断链位置后，在机头上方把溜链解开，在断开处把溜槽吊起，用道木等

8、物将溜支平，然后用葫芦将底链拉松，归槽、接牢。放下溜槽，在断链处接链。联轴节因过载造成金属易熔塞熔化及喷油事故的处理在班组长统一指挥下卸载，刮板输送机司机按规定将联轴节注入适量的水，更换新的易熔合金塞或防爆片。刮板输送机部件损坏处理发现刮板严重变形，哑铃销折断、连接环缺螺丝或损坏时，各部螺丝松口滑脱，护罩不牢，电路故障，机尾不转等问题时，运输司机要主动配合机电工及时处理。（6）安全要点：更换金属易熔塞及防片时不准距离过近，以防高温水气喷射烧伤。开掘巷道卸载时，应事先做好工作范围的顶帮支护发生意外。当以上工作结束后，工作人员应立即撤离运输机周围，发出开机信号，点动按钮启动大链，每次启动时间不得超

9、过3-5秒，不能启动时，闭锁开关，再进行卸载，直到刮板机能正常运行。4、交班5、下班第二章 刮板输送机作业安全操作步骤一、操作前的准备1、备齐钳子、小铁锤、铁锹、板手等工具，保险销、圆环链、刮板、铁丝、螺栓、螺母等备品配件，机械润滑油、液力偶合器油（液）等油脂。2、检查机头、机尾处的支护是否完整，压、戗柱是否齐全牢固，附近5米以内有无杂物、浮煤或浮碴，河水设施是否齐全无损，该处电气设备处有无淋水，有淋水是否已妥善遮盖。3、检查机头、机尾的锚固装置是否牢固可靠，本台刮板输送与相接的刮板输送机、转载机、带式输送机的搭接是否符合规定要求。4、检查各部是否螺栓紧固、联轴器间隙合格、防护装置齐全无损；各

10、部轴承及减速器和液力偶合器的油（液）量是否符合规定、无漏油（液）。5、检查传动链有无磨损或断裂，调整传动链使其松紧适宜。6、检查防爆电气设备是否完好无损，电缆是否悬挂整齐，信号装置是否灵敏可靠。二、操作前的安全确认1、环境安全确认：顶板完好，煤壁无片帮，支护完好。作业范围内环境良好，管线吊挂整齐。2、通防设施安全确认：机头喷雾完好，雾化达标。3、设备安全确认：刮板输送机机头卸载滚筒完好。刮板输送机传动部分运转正常。(3)机头、机尾、各部的螺栓齐全、完整、紧固。溜槽连接装置无损坏。刮板无缺失、变形、少螺栓等现象。机头与转载机的搭接合理。4、电气部分安全确认：刮板输送机沿线信号闭锁装置灵敏可靠。刮

11、板输送机控制装置完好。三、安全操作程序（一）刮板输送机司机操作顺序：检查发出信号试运转检查处理问题正式启动喷雾正式运转结束停机。（二）安全操作技术规范1、发出开机信号，并喊话，确定人员离开话机械运转部位后，先点动二次，再起动试运转，检查传动链松紧程度，是否有跳动、刮底、跑偏、漂链等情况。2、转中发现的问题要及时处理，处理时要先发出停机信号，将控制开关的手把板到断电位置锁定，然后挂上停电牌。3、开机信号后，点动二次，再正式启动运转，然后打开喷雾装置喷雾降尘。4、多台运输设备连续运行时，地未装有集中控制时应按逆煤流方向逐台开动，按顺煤流方向逐台停止；装有集中控制时应按顺煤流方向依次逐台开动，依次逐

12、台停止。5、刮板输送机运转中要随时注意电动机、减速器等各部运转声音是否正常，是否有剧烈震动，电动机、轴承是否发热（电动机温度不应超过80，轴承温度不应超过70），刮板链运行是否平稳无裂损；并应经常清扫机头、机尾附近及底溜槽漏出的浮煤。6、运转中发现一列情况之一，要立即发出停机信号停机，进行妥善处理：超负荷运转，发生闷车时。刮板链出槽，漂链，掉链，跳齿时。溜槽被拉开或者被提起时。电气、机械部件温度超限或运转声音不正常时。液力偶合器的易熔塞熔化或其油（液）质喷出时。发现大木料、金属支柱、竹笆、顶网、大块煤矸等异物时。运输巷转载机或下台刮板输送机停止时。信号不明或发现有人在刮板输送机上时。7、刮板输

13、送机运行时，严禁清理转动部位的煤粉或用手高速刮板链，严禁人员从机头上部跨越。8、本班工作结束后，将机头、机尾附近的浮煤清扫干净，待刮板输送机内的煤全部运出后，按顺序停机，然后关闭喷雾阀门，并向下台刮板输送机发出停机信号，将控制开关手把板到断电位置，并拧紧闭锁螺栓。9、清扫机头、机尾各机械、电气设备上粉尘。10、在现场向接班司机详细交待本班设备运转情况、出现的故障、存在的问题。按规定填定写刮板输送机工作日志。第三章 刮板输送机作业日常维修及检修重点一、刮板输送机的日常巡检刮板输送机的日常维护主要是巡回检查。检查时按一定路线进行检查启动按钮、磁力启动器、机头、中间部位和机尾。1. 机头 ： 机头检查的关键部位有五处：(1) 检查电动机温度。(2)检查液力耦合器的易熔塞及油质、油量；检查弹性联轴器的间隙和同心度。(3)减速器。 (4)机头轴。(5)机头架。2.机身：(1) 检查刮板链温度合与磨损情况。检查链轮的磨损和两侧轴承温度、螺栓等情况。重点检查各机座的连接螺栓。中部槽: 各节中部槽、过渡槽的磨损情况。铲煤板: 各螺栓的紧固情况。挡煤板: 各螺栓的紧固情况、导向管的磨损、挡煤板变形等情况。机尾 检查煤粉是否清除、双机驱动时检查项目同机头。二、刮板输送机常见故障原因及处理常见故障原因及处理方法见下表：故