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1、汽轮机检修稿件汽轮机检修稿件1.电厂检修通讯报道 电厂检修分工一般是以电气上的分割来分的，强电和弱电，水电和火电差不多，一般检修大致可以分为一次班组，二次班组，水电站应当还包括搞机械的和起重的，看每个电厂的规划了。 一次班组一般就是知强电设备，比如检修变压器，输电线路的出线，以及高压断路器，这些工作详细来说就是绝缘，耐压，油化，总的来说就是为了防止击穿，提高绝缘等级，工作比较简洁。二次部分分类比较细致，有的地方会将二次班分为爱护班和监控班，有的就是一个统一的二次班组。 二次班组搞的项目比较多，有监控（起个监视全厂设备的作用）、调速器（掌握水轮机或者汽轮机的转速以及导叶）、励磁（供应发电机机端电

2、压）、继电爱护（爱护发变组设备）以及帮助设备（比如主变冷却器、水电站有技术供水，检修排水，渗漏排水等等）次要涉及的理论学问有自动化、PLC、计算机、电气自动化、大致是这样，一般搞二次的只搞一两个方面，东西比较多，杂，难度相对来说比较困难。机械班道组一般就是搞机组的机械部分、一般是水动专业（貌似水电站里有，火电不很清晰），起重班组就不用说了吧，吊东西。 总的来说就是这样了。 2.汽轮机发电维护和大修 汽轮机大修次要项目 一、标准项目：1汽机本体1.1汽缸1.清除蒸汽室内部、汽缸壁及静叶片上的结垢；2.检查汽缸及喷嘴有无裂纹、冲刷、损伤及结合面漏汽痕迹等缺陷，必要时处理；清扫、修理、检查并探伤汽缸

3、螺栓；3.清扫检查汽缸疏水孔、压力表孔及温度计套管等；4.清扫检查隔板套、隔板（包括旋转隔板）及静叶片有无裂纹、冲刷、损伤、变形等缺陷，必要时处理；5.测量调整隔板套及隔板的洼窝中心，并对旋转隔板进行检查；6.测量隔板弯曲7.检查高、低压汽封块；8.复测汽缸水平扬度；9.通流部分间隙检查、调整；10.更换后汽缸平安门垫子；11.检查*减温安装有无裂纹。 1.2汽轮机转子1.清除转子叶轮和叶片上的结垢；2.检查主轴、叶轮、叶片有无磨损、松动、裂纹、变形及围带；3.检查联轴器及其螺栓的磨损、松动、裂纹及加工质量； 4.检查汽封梳齿块； 5.检查轴颈和推力盘，并测量轴径椭圆度； 6.测量转子弯曲及推

4、力盘、复速级叶轮的弧度；7.测量转子对汽缸洼窝的中心状况及转子的水平扬度；8.大轴内孔探伤。1.3滑销系统 1.检查前轴承纵销，猫爪及其横销； 2.检查后汽缸两侧台板的联接螺栓协作间隙能否够；3.检查前缸和前轴承的立销和猫瓜垫铁。 1.4轴承和油档1.检查各轴承、推力轴承乌金接触状况； 2.检查轴承瓦胎、轴承座的接触状况；3.检查各轴承和轴承座的油档有无磨损、裂纹等缺陷；4.测量并调整轴承间隙（包括推力瓦的厚度测量，并进行记录）紧力及油档间隙；5.测量各轴承的推力间隙；6.清扫轴承箱。l.5汽封和通汽部分间隙测量 1.测量各道汽封的间隙（包括隔板汽封、前后轴封）； 2.清扫检查各轴封，隔板汽封

5、的阻汽片并测量其间隙，必要时对汽封梳齿、汽封块、弹簧等进行修理、调整及少量更换； 1.6靠背轮、盘车安装 1.检查靠背轮的瓢偏度和晃动度； 2.检查靠背轮连接螺栓和螺栓孔； 3.检查盘车安装齿轮的磨损状况； 4.复查靠背轮的中心。 2调速系统及爱护安装 1.检查主油泵轴承及测量间隙； 2.检查油泵组的进出油管路； 3.解体检查调速系统的全部部件（包括高、中压油机的同步器、压力变换器滑阀、错油门、油动机活塞、低压油动机的错油门、油动机活塞等）； 4.检查凸轮配汽机构并进行间隙调整； 5.解体检查危险保安器、危险遮断油门、危险保安器、喷油试验安装及复位安装； 6.协作热工检查轴向位移及胀差测量安装

6、； 7.解体检查自动主汽门关闭器； 8.解体检查磁力断路油门和电磁阀； 9.测量调速系统及保安安装各滑阀的间隙和行程，必要时修理和更换零件；， 10.调速系统静态特性、汽门严密性、危险保安器灵敏度等修后常规试验及调整。 3油系统 1.透平油过滤或更换新油； 2.解体检查电动油泵（高压油泵、低压油泵、直流油泵、顶轴油泵）、注油器、主油箱排烟风机； 3.清洗主油箱及其滤油器；滤网进行清洗或更换； 4.电控油系统检查、检修； 5.清洗冷油器，检查、检修冷油器水侧进出口门、排空门、排污放水门及冷油器油侧进出口门、排空门、排污放油门，并进行水压试验； 6.检查并清洗油管路； 7.检修油管路及过压阀、节流

7、孔板、启动排油阀、逆止阀等，必要时修理更换零部件。 4汽机帮助设备大修项目 4.1凝汽器、滤水器 1.清洗凝汽器，检查铜管胀口状况； 2.凝汽器进行灌水查漏；堵塞或更换渗漏的铜管； 3.检查热水井，清洗水位计； 4.凝汽器进、出水门检查、检修； 5.凝汽器入口滤网检查、清理； 6.清洗滤水器的滤网； 7.胶球清洗安装的检查修理 4.2射水抽气系统 1.检查射水抽气器的喷嘴、喷嘴室及抽气逆止门； 2.检查射水泵的进、出口门并视状况进行更换； 3.检查抽气管道放水门并视状况进行更换。 4.3高加、低加及起所属阀门的检修 1.洗钢管、铜管及玻璃管水位计； 2.堵塞或更换渗漏的管子； 3.高加入口联成

8、阀及出口逆止阀检查、检修，高加进出口电动门及电动旁路门检查、检修； 4.高加联成阀爱护掌握水电磁阀、手动阀门检查、检修； 5.高、低加疏水各疏水器及其阀门检查、检修； 6.高加危放电动门、手动门检查、检修； 4.4各帮助水泵 解体清洗、检查凝泵、低加疏水泵、循泵、射泵、加压泵，修理或更换已磨损的零件，更换叶轮、导叶等， 4.5除氧器 1.检查除氧器的进水喷嘴头； 2.检查进水、进汽调整安装； 3.清洗水箱； 4.清洗玻璃管水位计，研磨校验平安阀； 5.检查、处理2#除氧器进汽调整门漏汽。 4.6连续排污扩容器 1.清洗扩容器壳体并刷防腐油漆； 2.检查及校验平安阀； 4.7给水泵大修项目 1.

9、解体检查各级叶轮，平衡盘及泵体，更换不合格零件； 2.检查轴承接触状况，测量调整轴承间隙和紧力； 3.测量各级叶轮总窜、半窜及平衡盘间隙调整； 4.测量转子弯曲度及平衡盘晃动度； 5.解体检查出水门、逆止阀、水平衡门、倒暖门（再添加一道门）及再循环门； 6.疏通轴承冷却水通道； 7.给水泵稀油站、帮助油泵、滤网、冷油器检查检修； 8.2#给水泵液力偶合器清理滤网并换油. 4.8均压箱 检查均压箱三抽进汽手动门、调整阀门及均压箱进汽减温减压系统各阀门，并视状况进行研磨、修理或更换零件。 4.9主蒸汽管道系统 1.解体检查自动主汽门，检查甲、乙电动主汽门、旁路门等重要阀门有。 3.化工企业大检修稿

10、件 大修要进度，也要平安 岳阳建华：李娟丽 秋雨淅淅沥沥的下，好像没有停下来的意思，气温也突然降了十多度，但是这丝毫不影响大修的检修进度，检修工人的检修热忱。瞧！106气扮装置的电梯口，几名建华的检修工人扛着大锤，拎着扳手正有条不紊的走进电梯，丝毫不惧怕被雨水打湿的寒冷，毅然而然的走上工作地点。 走进安装的每一层框架，我都会有一种“未见其人，先闻其声”的感觉，锤子的敲击声、检修担任人的交底声、还有噼里啪啦的雨声，声声入耳，像是一首和谐的乐章。 在一处人孔回装作业点，我看到一组检修队伍“激战正酣”，他们轮番挥舞着大锤敲打螺栓，回装人孔是一项力气活，耗时耗力，往往一锤下去那螺栓却丝毫不动，但我没从

11、他们脸上看到灰心的表情。从早上8点到晚上8点，工作时间特殊长，每个人的工作量也特别大，但从有条有理的场面我仍旧可以看出他们有分工也有协作，同时牢记平安第一。瞧，他们两人一组，一个人打锤，另一个人就扶着扳手，防止扳手飞出去伤人。虽然只是一个小细节，但这也代表我们建华是一支训练有素的检修队伍，我们的检修工人能将平安施工做得恰到好处。 在大修现场，诸如此类的“细节”还有许多，但每一个“细节”都是我们检修单位平安理念的升华，都镌写着一份责任，包含着一份真诚，也正是这些“细节”，如同沁人心脾的春风，给此次安装大修带来了耳目一新的感觉，信任此次大修肯定会平安圆满的完成。 4.电厂的检修工作好干吗 我是电厂

12、从事锅炉检修的30多年老师傅，据我所知汽轮机检修的技术含量比较高，日常维护量不是很大，但是机组大修时就需要加班加点的干，劳动强度也比较高。 修理汽轮机转子的工作，技术要求最高，再有就是转子就位后，扣缸的工作也很重要。但是你这么年轻，又有学历，只需仔细努力学习学问，我想也不是太难，没有太浅显的东西。 另外我们刚进厂时，有许多伙伴分到汽轮机班，他们就是初，高中的学历，充其量就是技校毕业，通过努力几年以后都能独立完成工作了。所以没有什么难的，只需你努力就行了。 不晓得我这样说，对你有没有关心。 5.汽轮机大修项目及标准 汽轮机大修次要项目 一、标准项目：1汽机本体1.1汽缸1.清除蒸汽室内部、汽缸壁

13、及静叶片上的结垢；2.检查汽缸及喷嘴有无裂纹、冲刷、损伤及结合面漏汽痕迹等缺陷，必要时处理；清扫、修理、检查并探伤汽缸螺栓；3.清扫检查汽缸疏水孔、压力表孔及温度计套管等；4.清扫检查隔板套、隔板（包括旋转隔板）及静叶片有无裂纹、冲刷、损伤、变形等缺陷，必要时处理；5.测量调整隔板套及隔板的洼窝中心，并对旋转隔板进行检查；6.测量隔板弯曲7.检查高、低压汽封块；8.复测汽缸水平扬度；9.通流部分间隙检查、调整；10.更换后汽缸平安门垫子；11.检查*减温安装有无裂纹。 1.2汽轮机转子1.清除转子叶轮和叶片上的结垢；2.检查主轴、叶轮、叶片有无磨损、松动、裂纹、变形及围带；3.检查联轴器及其螺

14、栓的磨损、松动、裂纹及加工质量； 4.检查汽封梳齿块； 5.检查轴颈和推力盘，并测量轴径椭圆度； 6.测量转子弯曲及推力盘、复速级叶轮的弧度；7.测量转子对汽缸洼窝的中心状况及转子的水平扬度；8.大轴内孔探伤。1.3滑销系统 1.检查前轴承纵销，猫爪及其横销； 2.检查后汽缸两侧台板的联接螺栓协作间隙能否够；3.检查前缸和前轴承的立销和猫瓜垫铁。 1.4轴承和油档1.检查各轴承、推力轴承乌金接触状况； 2.检查轴承瓦胎、轴承座的接触状况；3.检查各轴承和轴承座的油档有无磨损、裂纹等缺陷；4.测量并调整轴承间隙（包括推力瓦的厚度测量，并进行记录）紧力及油档间隙；5.测量各轴承的推力间隙；6.清扫

15、轴承箱。l.5汽封和通汽部分间隙测量 1.测量各道汽封的间隙（包括隔板汽封、前后轴封）； 2.清扫检查各轴封，隔板汽封的阻汽片并测量其间隙，必要时对汽封梳齿、汽封块、弹簧等进行修理、调整及少量更换； 1.6靠背轮、盘车安装 1.检查靠背轮的瓢偏度和晃动度； 2.检查靠背轮连接螺栓和螺栓孔； 3.检查盘车安装齿轮的磨损状况； 4.复查靠背轮的中心。 2调速系统及爱护安装 1.检查主油泵轴承及测量间隙； 2.检查油泵组的进出油管路； 3.解体检查调速系统的全部部件（包括高、中压油机的同步器、压力变换器滑阀、错油门、油动机活塞、低压油动机的错油门、油动机活塞等）； 4.检查凸轮配汽机构并进行间隙调整

16、； 5.解体检查危险保安器、危险遮断油门、危险保安器、喷油试验安装及复位安装； 6.协作热工检查轴向位移及胀差测量安装； 7.解体检查自动主汽门关闭器； 8.解体检查磁力断路油门和电磁阀； 9.测量调速系统及保安安装各滑阀的间隙和行程，必要时修理和更换零件；， 10.调速系统静态特性、汽门严密性、危险保安器灵敏度等修后常规试验及调整。 3油系统 1.透平油过滤或更换新油； 2.解体检查电动油泵（高压油泵、低压油泵、直流油泵、顶轴油泵）、注油器、主油箱排烟风机； 3.清洗主油箱及其滤油器；滤网进行清洗或更换； 4.电控油系统检查、检修； 5.清洗冷油器，检查、检修冷油器水侧进出口门、排空门、排污

17、放水门及冷油器油侧进出口门、排空门、排污放油门，并进行水压试验； 6.检查并清洗油管路； 7.检修油管路及过压阀、节流孔板、启动排油阀、逆止阀等，必要时修理更换零部件。 4汽机帮助设备大修项目 4.1凝汽器、滤水器 1.清洗凝汽器，检查铜管胀口状况； 2.凝汽器进行灌水查漏；堵塞或更换渗漏的铜管； 3.检查热水井，清洗水位计； 4.凝汽器进、出水门检查、检修； 5.凝汽器入口滤网检查、清理； 6.清洗滤水器的滤网； 7.胶球清洗安装的检查修理 4.2射水抽气系统 1.检查射水抽气器的喷嘴、喷嘴室及抽气逆止门； 2.检查射水泵的进、出口门并视状况进行更换； 3.检查抽气管道放水门并视状况进行更换

18、。 4.3高加、低加及起所属阀门的检修 1.洗钢管、铜管及玻璃管水位计； 2.堵塞或更换渗漏的管子； 3.高加入口联成阀及出口逆止阀检查、检修，高加进出口电动门及电动旁路门检查、检修； 4.高加联成阀爱护掌握水电磁阀、手动阀门检查、检修； 5.高、低加疏水各疏水器及其阀门检查、检修； 6.高加危放电动门、手动门检查、检修； 4.4各帮助水泵 解体清洗、检查凝泵、低加疏水泵、循泵、射泵、加压泵，修理或更换已磨损的零件，更换叶轮、导叶等， 4.5除氧器 1.检查除氧器的进水喷嘴头； 2.检查进水、进汽调整安装； 3.清洗水箱； 4.清洗玻璃管水位计，研磨校验平安阀； 5.检查、处理2#除氧器进汽调

19、整门漏汽。 4.6连续排污扩容器 1.清洗扩容器壳体并刷防腐油漆； 2.检查及校验平安阀； 4.7给水泵大修项目 1.解体检查各级叶轮，平衡盘及泵体，更换不合格零件； 2.检查轴承接触状况，测量调整轴承间隙和紧力； 3.测量各级叶轮总窜、半窜及平衡盘间隙调整； 4.测量转子弯曲度及平衡盘晃动度； 5.解体检查出水门、逆止阀、水平衡门、倒暖门（再添加一道门）及再循环门； 6.疏通轴承冷却水通道； 7.给水泵稀油站、帮助油泵、滤网、冷油器检查检修； 8.2#给水泵液力偶合器清理滤网并换油. 4.8均压箱 检查均压箱三抽进汽手动门、调整阀门及均压箱进汽减温减压系统各阀门，并视状况进行研磨、修理或更换零件。 4.9主蒸汽管道系统 1.解体检查自动主汽门，检查甲、乙电动主汽门、旁路门等重要阀门有。