变电站设备缺陷分类.docx

1、变电站设备缺陷分类变电站设备缺陷通常分为以下三类：一类缺陷I:指设备处于严重异常状态，必须立即处理，否则将影响设备及系统运行的安全。二类缺陷n：指设备有明显异常状态需尽快处理。三类缺陷 川：指设备有异常或外观缺陷，不影响正常运行，可以在设备定期检修时进行处理。或其它非一二类缺陷。输变电设备缺陷分类一、变电设备 31. 设备的共性缺陷 311 电器设备与金属部件的连接接头和线夹发热缺陷 312 金属部件与金属部件的连接接头和线夹发热缺陷 313 充气设备漏气缺陷 314 设备外绝缘缺陷 315 导线松股、散股缺陷 42油浸式变压器类（含主变压器、油浸式站用变、油浸式消弧线圏、油浸式电抗器） 42

2、1 共性缺陷 422 主变压器 523 油浸式站用变 624 油浸式消弧线圏 625 油浸式电抗器 73干式变压器类（含干式电抗器、干式站用变、阻波器） 731 共性缺陷 73 2 干式电抗器 733 干式站用变 734 干式消弧线圏（其它非本体缺陷应与油浸式消弧线圏相同） 835 阻波器 84断路器 84 1 操作机构 84 2 开关本体 95隔离开关和接地刀闸 1151 隔离开关 1152 接地刀闸 126互感器 1261 共性缺陷 1362 电压互感器（含电容式电压互感器） 1363 电流互感器 137套管 1471 变压器套管 1472 穿墙套管 1473 套管顶部柱头发热缺陷 148

3、电容器和耦合电容器 1581 电力电容器 1582 耦合电容器 159避雷器 1591 1610避雷针 1611设备构架 1612防误装置 1713接地网 1714站内电力电缆 1715变电站逆变电源（ UPS 电源）设备 1816变电站综合自动化系统设备 1817集控系统设备 1918直流系统 19、线路设备 211线路 2111 杆塔 2112 导线、地线（耦合地线） 、避雷针 2213 金具 231 4 绝缘子 2415 基础 2516 接地装置 2517 防护区及其它 262电缆 2621 电缆本体 2622 电缆终端头 2623 电缆中间接头 2724 电缆线路专用避雷器 2725

4、电缆走廊 2726 电缆土建设施 2827 电缆附属设施 28变电设备序号 缺陷内容 缺陷类别1. 设备的共性缺陷1 1 电器设备与金属部件的连接接头和线夹发热缺陷1. 1. 1 接头和线夹的温度 1T0C1. 1 . 2 接头和线夹的温度 110C t95 C1. 1 . 3 接头和线夹的温度 95 CA t （901. 1 . 4 接头和线夹温度未超标但温升超标 7C1. 2 金属部件与金属部件的连接接头和线夹发热缺陷1. 3 充气设备漏气缺陷1. 3. 1 充气设备漏气，装置发出闭锁信号 I132 充气设备漏气，装置发出报警信号 n1. 3. 3 装置误报警 川14 设备外绝缘缺陷141

5、伞裙轻微伤损（瓷裙外沿小角度缺损），外绝缘爬距仍满足要求1. 4. 2 1/3及以下伞裙伤损面由瓷裙外沿至瓷裙中部，外绝缘爬距仍满足要求 川1. 4. 3 1/3以上1/2以下伞裙伤损面由瓷裙外沿至瓷裙中部，外绝缘爬距仍满足要求 II1. 4. 4 仅有一片伞裙伤损面积由瓷裙外沿深达瓷柱，外绝缘爬距仍满足要求 I1. 4. 5 1/2以上伞裙破损面，由瓷裙外沿至瓷裙中部 I1. 4. 6 伞裙伤损面积，由瓷裙外沿深达瓷柱，一片以上 I147 目测可见裂纹 I1. 4. 8 1/3及以下伞裙跳闪 川1 4 9 1/3 以上 1/2 以下伞裙跳闪 I1 4 10 1/2以上伞裙跳闪 I1 . 4

6、. 11 瓷瓶1/2以上伞裙RTV涂料破损 川1 5 导线松股、散股缺陷1 . 5 . 1 松股、散股面积低于 7%A 川1 5 2 松股、散股面积低于 25%A7% I1. 5 . 3 松股、散股面积低于 25% I2油浸式变压器类（含主变压器、油浸式站用变、油浸式消弧线圏、油浸式 电抗器）共性缺陷油枕（含调压装置油枕） 油枕油位与温度曲线严重不符，且接近上、下限 无油位1 格以上油位偏低，与温度曲线对应刻度相差满油位 假油位连通器式油标管破损 旋转指针式油位计玻璃破损9变压器油色发黑I10油位计模糊不清出11油位异常报警I12油位异常误报警出13油位异常变化I旋转指针式油位计进水81111

7、呼吸器呼吸器堵塞 观察窗玻璃破损 底座脱落，硅胶掉落 杯罩的油位低于下限 杯罩的油位低于内罩口 硅胶至上而下变为粉红色227硅胶全部变为粉红色n228硅胶有3/4变为粉红色 川229呼吸器内部充油出2210杯罩油封上积水n23压力释放装置231防爆管玻璃破裂I232压力释放装置报警I233压力释放装置误报警出234外壳锈蚀严重出235装置进水 n24渗漏油241形成快速油流（一般呈柱状或大面积流淌状）242连续的滴淌，但油位下降不明显 n243挂油珠 川244明显且湿润的油迹出25散热片251明显破损、开裂且存在渗漏 I252破损、开裂但不存在渗漏 川253锈蚀严重 川254部分变形堆挤出26

8、本体261锈蚀严重 川262引流线太紧 川263本体内部有异常响声I264本体倾斜严重I265消防装置报警I266起火冒烟 I267引流线或电缆断线I268基础开裂沉降出，且油位下降快n22主变压器2212212212212212212222221222222232224222522262227本体油浸自冷式主变压器存在过温现象 95 C I油浸风冷、油浸强油风冷主变压器存在过温现象 85 C油浸自冷式主变压器温升超标 55K I油浸风冷、油浸强油风冷主变压器温升超标 45K 分相的主变压器在负荷及冷却条件相同情况下三相温差超过 冷却系统风扇1/3以下不转 川风扇 1/3 以上 1/2以下不转

9、风扇 1/2 及以上不转风扇 1/3 以下方向转反风扇 1/3以上 1/2以下转反风扇 1/2 及以上转反 I风扇转动时有碰壳声10 C n风扇1/3以下速度较正常时变慢 川风扇1/3以上1/2以下速度较正常时变慢 n风扇1/2及以上速度较正常时变慢 I散热器阀门无法打开 I调压装置有载调压装置不能电动操作 川有载调压装置电动调时存在滑档现象 n有载调压装置不能远方调档 川有载调压装置计数器不走 川有载调压装置在 “远方 ”调压时 “急停 ”按钮失效 n有载调压装置在调压时发现电流异常变化 I有载调压装置滤油机运行时压力超过厂家规定值 川有载调压装置在调压时滤油机不动作 川有载调压装置调压次数

10、超过厂家规定次数 I有载调压装置的操作按钮失效 川有载调压装置 就地”与 远方”档位显示不同 川调压装置电动、手动均失灵 n调压装置转动卡涩 川监视表计全部测温装置失灵 I部分测温装置失灵 川本体两侧测温装置显示温度不一致，相差 10 C以上 川远方与就地所显示的温度不一致， 5 C以上 川测温装置外壳破损 川测温装置进水 川测温装置发过温信号 I测温装置误发过温信号 川瓦斯继电器瓦斯继电器无顶盖 I瓦斯继电器观察窗破损 I瓦斯继电器观察窗模糊不清，无法看清油位线 川瓦斯继电器防雨罩歪斜掉落 川瓦斯继电器进水 I瓦斯继电器电缆孔洞封堵损坏 n瓦斯继电器报警 I本体油浸站用变存在过温现象 85

11、C I油浸站用变温升超标 65K I调压装置调压装置不能调档 n调压装置转动卡涩 川24 24 24 24 24 24 24 24 24 24225 25 25 2533313131 31 31 31 31 31 31 31 31 31 31 31332323331 本体1. 1 油浸消弧线圏存在过温现象 95 C I1. 2 油浸消弧线圏温升超标 55K I 1 3 阻尼电阻发热烧毁 I 2 调压装置.2 . 1 带自动调节装置的消弧线圏不能电动调档 n2 2 调压装置电动、手动均失灵 I.2 . 3 调档装置转动卡涩 川.2 . 4 在最大补偿电流档位运行，脱谐度大于 5% n.2 . 5

12、 中性点位移电压大于 15%相电压 n5 油浸式电抗器1 本体1 1 局部箱体温升 70 K I1 2 油浸电抗器存在过温现象 95C I1 3 油浸电抗器温升超标 55K I干式变压器类（含干式电抗器、干式站用变、阻波器）1 共性缺陷1环氧树脂等绝缘部件脱落 I2环氧树脂等绝缘部件开裂 I.3 气道内有杂物堵塞 川4本体紧固件松脱 I5绕组上有异物 n6绕组温度超过厂家规定的标准 I7绕组温升超过厂家规定的标准 I.8 锈蚀严重 川.9 引流线太紧 川10本体内部有异常响声 I11本体倾斜严重 I12起火冒烟 I13引流线或电缆断线 I.14 基础开裂沉降 川干式电抗器基础出现裂纹支持瓷瓶发

13、生断裂干式站用变冷却系统3311风机不能启动 n3312风机不能自动启动出332测温装置3321远方与就地所显示的温度不一致出3322测温装置外壳破损出3323测温装置发过温信号I3324测温装置误发过温信号出333调压装置3331调压连接片没有固定好造成发热，数值超过厂家对绕组温度的标准I3332调压连接片没有固定好造成发热，数值超过厂家对绕组温升的标准I34 干式消弧线圏（其它非本体缺陷应与油浸式消弧线圏相同）3. 4. 1 调档连接片没有固定好造成发热，数值超过厂家对绕组温度的标准 I3. 4. 2 调档连接片没有固定好造成发热，数值超过厂家对绕组温升的标准 I35 阻波器3. 5. 1

14、 阻波器内有杂物 川3. 5. 2 防鸟栅破损 川3. 5. 3 阻波器气道内有杂物堵塞 川354 阻波器内调谐装置引线脱落 I355 阻波器本体过温（ A 级绝缘浸渍过的材料）3 56 阻波器支持瓷瓶发生断裂 I4 断路器41操作机构411共性缺陷4111开关拒合 I4112开关拒分 I4113开关操作机构箱密封不良出4114开关操作机构箱门卡涩出4115开关操作机构箱门脱落出4116分相操作机构开关合闸时出现非全相4117开关分闸时出现非全相I4118开关机构接地用软铜线断股n4. 1. 1. 9 开关合闸线圈烧毁 I4. 1 . 1. 10 开关跳闸线圈烧毁 I4. 1 . 1 . 11

15、 传动机构连杆松动脱落 I4. 1. 1. 12 开关操作机构联锁手柄脱落，开关无法合闸4. 1. 1. 13 机构缓冲器渗油 n4. 1 . 1 . 14 开关远方就地均无法分合闸 I4. 1 . 1 . 154. 1 . 1 . 164. 1 . 1 . 174. 1 . 1 . 184. 1 . 1 . 194. 1 . 1 . 204. 1 . 1 . 214. 1 . 1 . 224. 1 . 1 . 234. 1 . 1 . 244. 1 . 1 . 254. 1 . 1 . 264. 1 . 1 . 274. 1 . 1 . 284. 1 . 1 . 294. 1 . 24. 1

16、 . 2. 14. 1 . 2. 24. 1 . 2. 34. 1 . 2. 44. 1 . 2. 54. 1 . 2. 64. 1 . 2. 74. 1 . 34. 1 . 3. 14. 1 . 3. 24. 1 . 3. 34. 1 . 3. 44. 1 . 3. 54. 1 . 3. 6开关辅助触点接触不良或不到位，开关无法正常断开 开关不能电动分闸，但现场可手动分闸 I开关机构箱内指示灯座脱落 开关机构内合闸按钮脱落 开关机构内分闸按钮脱落 开关机构内合闸按钮失灵 开关机构内分闸按钮失灵 机构压力表外壳破损 开关机构门腐蚀 川开关机构箱腐蚀破损，雨天将漏水至继电器等二次元件 开关传动机

17、构工作缸与开关连接部位螺丝松动 开关机械闭锁卡住，分闸位置指示不到位 I压力表损坏或指示失灵 I开关操作机构位置指示与开关实际位置不对应 开关机构箱内合闸指示灯不亮或机构箱内灯座无电压 弹簧操作机构无法储能或储能不到位 弹簧生锈 川弹簧断裂或出现裂纹 I弹簧储能电源跳闸时无法合上 I开关端子箱内的断路器储能电源端子排烧毁 开关操作机构弹簧松动或脱落 “弹簧储能电源空开 ”的辅助接点损坏 电磁操作机构开关操作机构冒烟 I开关合闸熔丝熔断，更换后仍然熔断 电磁式操作机构合闸接触器卡涩 电磁式操作机构合闸接触器烧毁 机构合闸铁芯卡涩 机构分闸铁芯卡涩4.2开关本体4.2.1共性缺陷4.2. 1.1开

18、关支柱瓷瓶断裂 I4.2. 1.2开关构架接地扁铁脱焊 n4.2. 1.3断路器跳闸次数达到规定值4.2. 1.4开关单元横档处有异物，安全距离不够4.2. 1.5开关构架接地扁铁严重锈蚀4.2.2油断路器I出开关主油箱油位低，开关油位指示接近下限 开关主油箱无油位 i开关副油箱油位低，开关油位指示接近下限 开关副油箱无油位 油断路器油色异常 油断路器内部有异常声响 多油断路器手动脱扣杆杠 多油断路器套管溢胶油断路器油位低，油位低于下限 油断路器油标无油位 油断路器出现假油位 多油断路器充油套管无油位 油断路器冒烟 油断路器喷油 油断路器防雨帽脱落 少油断路器软铜片连接部分有断片， 少油断路器

19、软铜片连接部分有断片，SF6 断路器 开关密度继电器渗油 ,但有带阀门或自封式阀门的 开关密度继电器渗油，但不带阀门的 川SF6 气体密度开关损坏， SF6 气体压力正常但控制屏显示 SF6 气体密度开关损坏， SF6 气体压力正常但控制屏显示真空断路器 真空开关屏蔽罩内颜色发生变化 开关真空度异常，真空泡变红 真空开关真空泡变黑 i手车开关柜 手车开关紧急分闸机械卡死开关无法合闸 i手车开关由冷备用推至热备用时或拉出时发生手车开关不到位卡壳 手车开关机构内合闸按钮脱落 手车开关机构内分闸按钮脱落 手车开关机构内合闸按钮失灵 手车开关机构内分闸按钮失灵 手车开关动触头烧毁严重 手车开关航空插头

20、损坏 手车开关机械联锁装置定位销不能返回手车开关柜门卡涩 川手车开关柜门转轴损坏无法关上 手车开关分合闸位置指示与开关实际位置不对应 手车接地开关操作机构卡涩，接地开关合不上 手车开关上、下触头盒活门操作机构卡涩 手车开关位置开关损坏，无法监视开关是否完全推入 手车接地开关电气联锁装置损坏 手车接地开关操作手柄无法插入 手车负荷开关操作轴卡涩 手车接地开关操作轴卡涩5隔离开关和接地刀闸5 1 隔离开关511512513514515516517518519511051115112511351145115出线端子板受力，严重变形 I隔离开关合闸后导电杆歪斜不在一直线上，但辅助触点闭锁装置良好 引线

21、螺栓及其它金属部位有严重电晕 川金属部件锈烂 川刀口部位接触不好不能正常运行 I线夹松脱损坏 I有异物悬挂 I动静触头部位接触不好但可以运行 n导电杆严重腐蚀 n刀口脏污，刀口部位接触不好但不影响正常运行 川导线、接线桩头振动或摆动幅度大 川机构箱腐蚀破损，雨天将漏水至继电器等二次元件 I操作中的拒分或拒合 I自行误分合 I倒闸操作时闸刀操作不到位 I5116操作机构缺锁或插锁脱落，操作机构机械闭锁失灵5117连杆断裂、脱落I5118端子排爬电；接线桩头松动、发热或脱落5119隔离开关触头防雨罩损坏n5 1 20连杆有严重裂纹n5 1 21机械转动严重卡涩n5 1 22传动或转动部件严重腐蚀n

22、5 1 23电动操作失灵 川5 1 24机构箱内加热器不能投入出5 1 25操作机构不灵活出5 1 26连杆、底架锈烂出5 1 27连杆有轻微裂纹出5 1 28定位销坏或不到位出I端子排锈蚀，脏污严重出端子箱、机构箱箱门关闭不严出电缆孔洞未封堵或封堵不严出三相不同期超标 川操作熔丝座或空气开关损坏出支柱绝缘子有裂纹、破损严重，有严重放电痕迹I5146351464514655146651467法兰开裂 I瓷裙损伤在2cm2以上，影响绝缘但可正常运行 n支柱绝缘子表面严重积污，雨雾天放电严重 n支柱绝缘子表面脏污，支柱绝缘子有轻微裂纹 川瓷裙损伤在2cm2以下，尚不影响运行 川有接地或短路现象 I

23、铝包破损、芯线外露 I护套破裂 n铝包外皮有擦伤或压伤痕迹 n绝缘电阻低 川辅助开关接触不良 川隔离开关刀口、转头发热缺陷刀口、转头的温度 13GC I刀口、转头的温度 130 C t100 C n刀口、转头的温度 100 C t 9C I刀口、转头温度未超标但温升超标 90C t60C n刀口、转头温度未超标但温升超标 60C t C50刀口、转头温度未超标但相对温差超标 S t 烤5计算公式 S = ( T1-T2 ) / (T1-T0 ) *100%T0 :环境参照体温度。T1 :发热点的温度， T2 :正常相对测点的温度,52接地刀闸521接地刀闸分不到位，安全距离不够I522接地刀闸

24、与接地点间的连线断股或锈烂严重523接地刀闸合不到位 川524接地刀闸操作把手断裂 川525接地刀闸连杆插销断裂 川526接地刀闸与主刀闭锁不能实现n527接地刀闸分合闸不到位或不能合闸出6互感器6161161261361461561661761861961106111611261136114611561166117611861196120612161226123612361236123612362621622623624625626627628629636316321内连接接头、线夹的温度 8 I6322内连接接头、线夹的温度 80C t65C n6323内连接接头、线夹的温度 65C tC5 川6324线夹接头温度未超标但相对温差超标 S t 35计算公式 S = ( T1-T2 ) / (T1-T0 ) *100%T0 ：环境参照体温度。T1 ：发热点的温度， T2 ：正常相对测点