中级注册安全工程师安全生产专业实务化工安全真题精选1.docx

1、中级注册安全工程师安全生产专业实务化工安全真题精选1【题型】单项选择题【类目】安全生产专业实务（化工安全）【题干】进行急救时，不论患者还是救援人员都需要进行适当的防护。下列有关现场急救的说法错误的是（）。A、进入污染区对患者急救时，应以23人为一组，集体行动，互相照应B、对于神志不清的伤员，在其呼吸停止时立即进行人工呼吸；心脏停止者立即进行胸外心脏挤压C、眼睛污染时应立即提起眼睑，用大量流动清水彻底冲洗至少10minD、当人员发生冻伤时，应采用4042恒温热水浸泡，使其在1530min内温度提高至接近正常【答案】C【解析】A项，进入污染区前，必须戴好防毒面罩、穿好防护服，并应以23人为一组，集

2、体行动，互相照应。B项，置神志不清的病员于侧位，防止气道梗阻，呼吸困难时给予氧气吸入；呼吸停止时立即进行人工呼吸；心脏停止者立即进行胸外心脏挤压。C项，眼睛污染时，立即提起眼睑，用大量流动清水彻底冲洗至少15min。D项，当人员发生冻伤时，应迅速复温。复温的方法是采用4042恒温热水浸泡，使其在1530min内温度提高至接近正常。在对冻伤的部位进行轻柔按摩时，应注意不要将伤处的皮肤擦破，以防感染。 2【题型】单项选择题【类目】安全生产专业实务（化工安全）【题干】本质安全设计核心是从根源上消除或减少危险源，而不是依靠附加的安全防护和管理控制措施来减少危险源和风险。本质安全可以分为3个层次，核心层

3、是（）。A、工艺本质安全B、设备仪表本质安全C、布局本质安全D、安全防护措施及管理措施【答案】A【解析】本质安全设计核心是从根源上消除或减少危险源，而不是依靠附加的安全防护和管理控制措施来减少危险源和风险。本质安全可以分为3个层次，是一种洋葱结构，其核心层为工艺本质安全，中间层为设备仪表本质安全，最外层为安全防护措施及管理措施。 3【题型】单项选择题【类目】安全生产专业实务（化工安全）【题干】密闭设备系统即把可燃性气体、液体或粉体物料放在密闭设备或容器中储存或操作，可以避免它们与外界空气接触而形成燃爆体系。其中，保证设备系统密闭性的措施不包括（）。A、设备和管道尽量采用焊接，减少法兰连接B、加

4、压和减压设备在投入生产后开始做气密性检验C、输送燃爆危险性大的气体、液体管道，最好用无缝钢管D、采用的密封垫圈必须符合工艺温度、压力和介质的要求【答案】B【解析】为了保证设备系统的密闭性，要求做到下列各点：对有燃爆危险物料的设备和管道，尽量采用焊接，减少法兰连接。所采用的密封垫圈，必须符合工艺温度、压力和介质的要求，一般工艺可用石棉橡胶垫圈；有高温、高压或强腐蚀性介质的工艺，宜采用聚四氟乙烯塑料垫圈。输送燃爆危险性大的气体、液体管道，最好用无缝钢管。盛装腐蚀性物料的容器尽可能不设开关和阀门，可将物料从顶部抽吸排出。接触高锰酸钾、氯酸钾、硝酸钾、漂白粉等粉状氧化剂的生产传动装置，要严加密封，经常

5、清洗，定期更换润滑油，以防止粉尘漏进变速箱中与润滑油混合接触而引起火灾。对加压和减压设备，在投入生产前和定期检修时，应做气密性检验和耐压强度试验。 4【题型】单项选择题【类目】安全生产专业实务（化工安全）【题干】氯化反应为放热反应，产物多种多样。在进行氯化工艺时，常见的危险不包括（ ）。A、原料大多具有燃爆危险性B、生成的氯化氢气体遇水后腐蚀性强C、尾气可能形成爆炸性混合物D、氯气中的杂质对氯化反应影响较小【答案】D【解析】氯化工艺危险特点包括：氯化反应是一个放热过程，尤其在较高温度下进行氯化，反应更为剧烈，速度快，放热量较大。所用的原料大多具有燃爆危险性。常用的氯化剂氯气本身为剧毒化学品，氧

6、化性强，储存压力较高，多数氯化工艺采用液氯生产是先汽化再氯化，一旦泄漏危险性较大。氯气中的杂质，如水、氢气、氧气、三氯化氮等，在使用中易发生危险，特别是三氯化氮积累后，容易引发爆炸危险。生成的氯化氢气体遇水后腐蚀性强。氯化反应尾气可能形成爆炸性混合物。 5【题型】单项选择题【类目】安全生产专业实务（化工安全）【题干】控制可燃物，就是使可燃物达不到燃爆所需要的数量、浓度或者使可燃物难燃化或用不燃材料取而代之，从而消除发生燃爆的物质基础。对于固态可燃物一般采用的措施是（）。A、利用爆炸极限、相对密度B、利用闪点、自燃点C、利用燃点、自燃点D、利用负压操作【答案】C【解析】控制可燃物的措施包括：利用

7、爆炸极限、相对密度等特性控制气态可燃物；利用闪点、自燃点等特性控制液态可燃物；利用燃点、自燃点等数据控制一般的固态可燃物；利用负压操作对易燃物料进行安全干燥、蒸馏、过滤或输送。 6【题型】单项选择题【类目】安全生产专业实务（化工安全）【题干】（ ）是化工企业安全生产的基础，是化工企业安全管理的核心，是消除和减少工艺过程的危害、减轻事故后果的重要前提。A、危险化工安全B、化工生产过程安全C、特殊作业安全D、化工消防安全【答案】B【解析】化工生产过程安全包含危险化学品的生产、贮存、使用、经营、运输或处置，或者与这些活动有关的设备维护、保养、检修和工艺变更等活动全过程，是化工企业安全生产的基础，是化

8、工企业安全管理的核心，是消除和减少工艺过程的危害、减轻事故后果的重要前提。 7【题型】单项选择题【类目】安全生产专业实务（化工安全）【题干】化工企业的原料、中间体和产品大多是危险化学品，发生的事故中人员伤亡和财产损失比较大的大多是危险化学品事故。将气体或液体危险化学品发生了一定规模的泄漏事故划分为（）事故。A、危险化学品火灾B、危险化学品爆炸C、危险化学品中毒和窒息D、危险化学品泄露【答案】D【解析】危险化学品泄漏事故是气体或液体危险化学品发生了一定规模的泄漏，虽然没有发展成为火灾、爆炸或中毒事故，但造成了严重的财产损失或环境污染等后果的危险化学品事故。危险化学品泄漏事故一旦失控，往往造成重大

9、火灾、爆炸或中毒事故。 8【题型】单项选择题【类目】安全生产专业实务（化工安全）【题干】以下不属于根据易燃易爆、有毒、腐蚀等危险特性以及危险化学品事故定义的研究对危险化学品事故进行分类的是（）。A、火灾B、触电C、中毒窒息D、灼伤【答案】B【解析】根据危险化学品的易燃易爆、有毒、腐蚀等危险特性，以及危险化学品事故定义的研究，将危险化学品事故的类型分为6类：危险化学品火灾事故；危险化学品爆炸事故；危险化学品中毒和窒息事故；危险化学品灼伤事故；危险化学品泄漏事故；其他危险化学品事故。 9【题型】单项选择题【类目】安全生产专业实务（化工安全）【题干】合成氨工艺的方法较多，包括凯洛格法、节能AMV法等

10、，但是他们都有相似的工艺危险特点。下列选项中，合成氨工艺的危险特点不包括（ ）。A、气体物料过氧极易发生爆炸B、积炭燃烧或爆炸C、高温、高压增强设备强度D、液氨的大规模事故性泄漏会形成低温云团引起大范围人群中毒【答案】C【解析】合成氨工艺的危险特点包括：高温、高压使可燃气体爆炸极限扩宽，气体物料一旦过氧（亦称透氧），极易在设备和管道内发生爆炸。高温、高压气体物料从设备管线泄漏时会迅速膨胀与空气混合形成爆炸性混合物，遇到明火或因高流速物料与裂（喷）口处摩擦产生静电火花引起着火和空间爆炸。气体压缩机等转动设备在高温下运行会使润滑油挥发裂解，在附近管道内造成积炭，可导致积炭燃烧或爆炸。高温、高压可加

11、速设备金属材料发生蠕变、改变金相组织，还会加剧氢气、氮气对钢材的氢蚀及渗氮，加剧设备的疲劳腐蚀，使其机械强度减弱，引发物理爆炸。液氨大规模事故性泄漏会形成低温云团引起大范围人群中毒，遇明火还会发生空间爆炸。 10【题型】单项选择题【类目】安全生产专业实务（化工安全）【题干】化工生产的条件和环境较为苛刻，不同的生产工艺对于压力、温度的要求不尽相同。下列关于工艺的生产要求，说法错误的是（ ）。A、石油烃类裂解，裂解炉出口的温度高达950B、石油烃类裂解而裂解产物气的分离需要在50下进行C、氨的合成要在1030MPa、300左右的条件下进行D、乙烯聚合生产聚乙烯是在压力为130300MPa、温度为1

12、50300的条件下进行【答案】B【解析】化工生产涉及多种反应类型，反应特性及工艺条件相差悬殊，影响因素多而易变，工艺条件要求严格，甚至苛刻。有的化学反应在高温、高压下进行，有的则需要在低温、高真空等条件下进行。例如，石油烃类裂解，裂解炉出口的温度高达950，而裂解产物气的分离需要在96下进行；氨的合成要在1030MPa、300左右的条件下进行；乙烯聚合生产聚乙烯是在压力为130300MPa、温度为150300的条件下进行的。 11【题型】单项选择题【类目】安全生产专业实务（化工安全）【题干】近几十年来，化工生产采用大型生产装置是一个明显的趋势，化工生产装置的特点不包括（ ）。A、小型化B、自动

13、化C、智能化D、连续化【答案】A【解析】化工生产装置的特点包括：大型化、连续化、自动化以及智能化。近几十年来，国际上化工生产采用大型生产装置是一个明显的趋势，如合成氨工业和化工，氨的合成塔尺寸，50年来扩大了3倍，氨的产出率增加了9倍以上，乙烯装置的生产能力已达到年产100万吨。 12【题型】单项选择题【类目】安全生产专业实务（化工安全）【题干】在多数场合，可燃物和助燃物的存在是不可避免的，因此，消除或控制点火源就成为防火防爆的关键。其中，控制点火源的措施不包括（）。A、通风置换B、防止撞击火花和控制摩擦C、防止和控制高温物体作用D、消除和控制明火【答案】A【解析】在多数场合，可燃物和助燃物的

14、存在是不可避免的，因此，消除或控制点火源就成为防火防爆的关键。在化工企业中能够引起火灾爆炸事故的点火源有：明火源、摩擦与撞击、高温物体、电气火花、光线照射、化学反应热等。因此控制点火源的措施包括：消除和控制明火；防止撞击火花和控制摩擦；防止和控制高温物体作用；防止电气火花；防止日光照射和聚光作用。 13【题型】单项选择题【类目】安全生产专业实务（化工安全）【题干】控制助燃剂，就是使可燃性气体、液体、固体、粉体物料不与空气、氧气或其他氧化剂接触，或者将它们隔离开来，即使有点火源作用，也因为没有助燃物参混而不致发生燃烧、爆炸。以下措施中属于控制助燃剂的措施有（）。密闭设备系统；隔绝空气储存；惰性气

15、体保护；防止撞击火花和控制摩擦；控制温度；通风置换；严格工艺纪律。A、B、C、D、【答案】C【解析】控制助燃剂的措施包括：密闭设备系统；惰性气体保护；隔绝空气储存；通风置换；严格工艺纪律。“防止撞击火花和控制摩擦”属于控制点火源的措施；“控制温度”属于控制工艺参数的措施。 14【题型】单项选择题【类目】安全生产专业实务（化工安全）【题干】企业要制定操作规程管理制度，及时反映安全生产信息、安全要求和注意事项的变化。对于操作规程，企业应至少每（ ）年对操作规程进行审核修订。A、1B、2C、3D、4【答案】C【解析】操作规程应及时反映安全生产信息、安全要求和注意事项的变化。企业每年要对操作规程的适应

16、性和有效性进行确认，至少每3年要对操作规程进行审核修订；当工艺技术、设备发生重大变更时，要及时审核修订操作规程。 15【题型】单项选择题【类目】安全生产专业实务（化工安全）【题干】典型电解工艺包括氯化钠（食盐）水溶液电解生产氯气、氢氧化钠、氢气和氯化钾水溶液电解生产氯气、氢氧化钾、氢气。其工艺危险特点的描述不正确的是（ ）。A、电解生成的氢气和氯气混合容易产生爆炸B、氯化铵和氯生成的三氯化氮易发生剧烈分解而爆炸C、液氯可能发生泄漏D、电解溶液腐蚀性低【答案】D【解析】电解工艺危险特点主要包括：电解食盐水过程中产生的氢气是极易燃烧的气体，氯气是氧化性很强的剧毒气体，两种气体混合极易发生爆炸，当氯

17、气中含氢量达到5%以上，则随时可能在光照或受热情况下发生爆炸。如果盐水中存在的铵盐超标，在适宜的条件（pH小于4.5）下，铵盐和氯作用可生成氯化铵，浓氯化铵溶液与氯还可生成黄色油状的三氯化氮。三氯化氮是一种爆炸性物质，与许多有机物接触或加热至90以上以及被撞击、摩擦等，即发生剧烈的分解而爆炸。电解溶液腐蚀性强。液氯的生产、储存、包装、输送、运输可能发生液氯的泄漏。 16【题型】单项选择题【类目】安全生产专业实务（化工安全）【题干】化工生产中用热裂解的方法生产小分子烯烃、炔烃和芳香烃，如乙烯、丙烯、丁二烯、乙炔、苯和甲苯等。烃类原料在裂解炉内进行高温裂解，产出组成为氢气、低/高碳烃类、芳烃类以及

18、馏分为288以上的裂解燃料油的裂解气混合物。下列选项中，不属于裂解工艺危险特点的是（ ）。A、在高温（高压）下进行反应，装置内的物料温度一般超过其自燃点，若漏出会立即引起火灾B、裂解炉爆炸C、燃料气压力过高可能造成裂解炉烧嘴回火D、引风机突然停转导致窥视孔或烧嘴等处向外喷火【答案】C【解析】裂解工艺危险特点包括：在高温（高压）下进行反应，装置内的物料温度一般超过其自燃点，若漏出会立即引起火灾。 炉管内壁结焦会使流体阻力增加，影响传热，当焦层达到一定厚度时，因炉管壁温度过高，而不能继续运行下去，必须进行清焦，否则会烧穿炉管，裂解气外泄，引起裂解炉爆炸。如果由于断电或引风机机械故障而使引风机突然停

19、转，则炉膛内很快变成正压，会从窥视孔或烧嘴等处向外喷火，严重时会引起炉膛爆炸。如果燃料系统大幅度波动，燃料气压力过低，则可能造成裂解炉烧嘴回火，使烧嘴烧坏，甚至会引起爆炸。有些裂解工艺产生的单体会自聚或爆炸，需要向生产的单体中加阻聚剂或稀释剂等。 17【题型】单项选择题【类目】安全生产专业实务（化工安全）【题干】氟与其他有机化合物反应会释放大量的热，氟化工艺也是放热反应，因此在生产过程中存在大量的危险。下列选项中，不属于氟化工艺危险特点的是（ ）。A、燃爆危险性B、超温超压引发设备爆炸事故C、强腐蚀性D、炉膛爆炸【答案】D【解析】氟化工艺危险特点包括：反应物料具有燃爆危险性；氟化反应为强放热反

20、应，不及时排除反应热量，易导致超温超压，引发设备爆炸事故；多数氟化剂具有强腐蚀性、剧毒，在生产、贮存、运输、使用等过程中，容易因泄漏、操作不当、误接触以及其他意外而造成危险。D项，炉膛爆炸属于裂解工艺危险特点。 18【题型】单项选择题【类目】安全生产专业实务（化工安全）【题干】储罐一般附件有透光孔、量油孔、脱水管等。下列不属于内浮顶罐专用附件的是（）。A、静电导出装置B、阻火器C、中央排水管D、自动通气阀【答案】B【解析】储罐一般附件：扶梯和栏杆；人孔；透光孔；量油孔；脱水管；泡沫发生器；接地线。内浮顶罐专用附件包括：通气孔；静电导出装置；防转钢绳；自动通气阀；浮盘支柱；扩散管；密封装置及二次

21、密封装置；中央排水管。 19【题型】单项选择题【类目】安全生产专业实务（化工安全）【题干】在有机化合物分子中加入氢原子的工艺过程为加氢工艺，加氢工艺的危险特点不包括（ ）。A、高燃爆危险特性B、发生氢脆C、易引发着火或爆炸D、引发设备物理爆炸【答案】D【解析】加氢工艺危险特点包括：反应物料具有燃爆危险性，氢气的爆炸极限为4%75%，具有高燃爆危险特性。加氢为强烈的放热反应，氢气在高温高压下与钢材接触，钢材内的碳分子易与氢气发生反应生成碳氢化合物，使钢制设备强度降低，发生氢脆。催化剂再生和活化过程中易引发爆炸。加氢反应尾气中有未完全反应的氢气和其他杂质在排放时易引发着火或爆炸。 20【题型】单项

22、选择题【类目】安全生产专业实务（化工安全）【题干】乙醚必须存放在金属桶内或暗色的玻璃瓶中，并在每年4月至9月以冷藏运输。采取这种措施为了（）。A、消除和控制明火B、防止日光照射和聚光作用C、防止撞击火花和控制摩擦D、防止和控制高温物体作用【答案】B【解析】为防止日光照射和聚光作用，应采取如下措施：不准用椭圆形玻璃瓶盛装易燃液体，用玻璃瓶储存时，不准露天放置；乙醚必须存放在金属桶内或暗色的玻璃瓶中，并在每年4月至9月以冷藏运输；受热易蒸发分解气体的易燃易爆物质不得露天存放，应存放在有遮挡阳光的专门库房内；储存液化气体和低沸点易燃液体的固定储罐表面，无绝热措施时应涂以银灰色，并设冷却喷淋设备，以便

23、夏季防暑降温；易燃易爆化学物品仓库的门窗外部应设置遮阳板，其窗户玻璃宜采用毛玻璃或涂刷白漆；在用食盐电解法制取氯气和氢气时，应控制单槽、总管和液氯废气中的氢含量分别在2%、0.4%、3.5%以下。 21【题型】问答题【类目】安全生产专业实务（化工安全）【题干】E企业为汽油、柴油、煤油生产经营企业。2012年实际用工2000人，其中有120人为劳务派遣人员，实行8小时工作制，对外经营的油库为独立设置的库区，设有防火墙。库区出入口和墙外设置了相应的安全标志。E企业2012年度发生事故1起，死亡1人，重伤2人，该起事故的情况如下：2012年11月25日8时10分，E企业司机甲驾驶一辆重型油罐车到油库

24、加装汽油，油库消防员乙在检查了车载灭火器、防火帽等主要安全设施的有效性后，在运货单上签字放行。8时25分，甲驾驶油罐车进入库区，用自带的铁丝将油罐车接地端子与自动装载系统的接地端子连接起来，随后打开油罐车人孔盖，放下加油鹤管。自动加载系统操作员丙开始给油罐车加油。为使加油鹤管保持在工作位置，甲将人孔盖关小。9时15分，甲办完相关手续后返回，在观察油罐车液位时将手放在正在加油的鹤管外壁上，由于甲穿着化纤服装和橡胶鞋，手接触加油鹤管外壁时产生静电火花，引燃了人孔盖口挥发的汽油，进而引燃了人孔盖周围的油污，甲手部烧伤。听到异常声响，丙立即切断油料输送管道的阀门；乙将加油鹤管从油罐车取下，用干粉灭火器

25、将加油鹤管上的火扑灭。甲欲关闭油罐车人孔盖时，火焰已延烧到人孔盖附近。乙和丙设法灭火，但火势较大，无法扑灭。甲急忙进入驾驶室将油罐车驶出库区，开出25m左右，油罐车发生爆炸，事故造成甲死亡、乙和丙重伤。2013年真题根据以上场景，回答下列问题：1计算E企业2012年度的千人重伤率和百万工时死亡率。2分析该起事故的间接原因。3根据企业职工伤亡事故分类标准（GB 64411986），辨识加油作业现场存在的主要危险有害因素。4提出E企业为防止此类事故再次发生应采取的安全技术措施。【答案】【解析】1.（1）千人重伤率是一定时期内，平均每千名从业人员，因伤亡事故造成的重伤人数。计算公式如下：千人重伤率重

26、伤人数/从业人员数1000。本题中，E企业2012年度重伤人数为2人，从业人数为2000人。因此，千人重伤率重伤人数/从业人员数10002/200010001。 （2）百万工时死亡率是一定时期内，平均每百万工时，因事故造成死亡的人数。计算公式如下：百万工时死亡率死亡人数/实际总工时106。本题中，E企业2012年度死亡人数为1人，实际总工时为：820002504000000（时）。因此，百万工时死亡率死亡人数/实际总工时10000001/（82000250）10000000.25。2.该起事故的间接原因主要有：（1）教育培训不够，相关人员未经培训，缺乏或不懂相关安全技术知识；（2）劳动组织不合

27、理。在加油时，没有领导干部在现场指挥；（3）对现场缺乏检查和指导；（4）没有安全操作规程或安全操作规程不健全；（5）技术和设计有错误；（6）没有或不认真实施事故防灾指导。3.根据企业职工伤亡事故分类标准（GB 64411986）规定，事故可分为20类，加油作业现场存在的主要危险有害因素有：（1）火灾。作业场所中的油罐车、油罐库区中的油和油蒸汽在遇到火源的情况下易发生火灾。（2）容器爆炸。作业场所中的储油罐在一定的条件下会发生容器爆炸。（3）车辆伤害。企业机动车辆在行驶中引起的人体坠落和物体倒塌、下落、挤压伤亡事故，不包括起重设备提升、牵引车辆和车辆停驶时发生的事故，作业现场中的油罐车易引发车辆

28、伤害。（4）触电。（5）物体打击。物体在重力或其他外力的作用下产生运动，打击人体，造成人身伤亡事故，不包括因机械设备、车辆、起重机械、坍塌等引发的物体打击，作业场所中的加油管会引发物体打击事故。（6）高处坠落。在高处作业中发生坠落造成的伤亡事故，不包括触电坠落事故，在油罐车人孔易发生高处坠落。4.E企业为防止此类事故再次发生应采取的安全技术措施包括：（1）限制物料运动速度。罐车采用顶部加油，应将加油鹤管深入罐底部，初始流速不应大于1m/s，当注入口浸没200mm后，可逐步提高流速，但最大流速不应超过7m/s。（2）保持良好接地。油罐车在装油前，应与储油设备跨接并接地，装卸完毕先拆除油管，后拆除

29、跨接线和接地线。（3）为防止人体静电的危害，作业人员应穿防静电工作服和防静电工作鞋袜，佩戴防静电工作手套以及采取静电消除技术，防止电器设备引起火花。（4）现场安装火灾监测报警装置。（5）现场使用安全电压工具。（6）禁止明火，防止静电积累，防止摩擦，防止电气设备引起火花。（7）采用静电消散技术。 22【题型】问答题【类目】安全生产专业实务（化工安全）【题干】某化工厂位于B市北郊，西距厂生活区约500m，厂区东面为山坡地，北邻一村，西邻排洪沟，南面为农田。其主要产品为羧基丁苯胶乳。生产工艺流程为：从原料灌区来的丁二烯、苯乙烯、丙烯腈分别通过管道进入聚合釜，生产原料及添加剂在皂液槽内配置好后加入聚合

30、釜；投料结束后，将胶乳从聚合釜转移到后反应釜；反应结束后，胶乳进入气提塔，然后再进入改性槽，经调和后用泵打入成品储罐。生产过程中存在多种有毒、易燃易爆物质。为避免重大事故发生，该厂决定编制应急救援预案。厂长将该任务指派给安全科，安全科成立了以科长为组长，科员甲、乙、丙、丁为成员的五人厂应急救援预案编制小组。编制小组找来一个相同类型企业C的应急救援预案，编制人员将企业C应急救援预案中的企业名称、企业介绍、科室名称、人员名称及有关联系方式全部按本厂的实际情况进行了更换，按期向厂长提交了应急救援预案初稿。此后，编制小组根据厂长的审阅意见，修改完善后形成了应急救援预案的最终版本，经厂长批准签字后下发至全厂有关部门。根据以上场景，回答下列问题：1指出该厂应急救援预案编制中存在的不足。2该厂可采用哪些方法进行应急救援预案的演练？3该厂应针对哪些重大事故风险编制应急救援预案？4简要说明该厂在编制应急救援预案时，危险分析应提供的结果。【答案】【解析】1.该厂应急救援预案编制中存在的不足有：（1）厂长将任务指派给安全科，仅由安全科成员组成应急救援预案编制小组是不正确