卧式常压燃油气锅炉安装使用说明书讲解.docx

1、卧式常压燃油气锅炉安装使用说明书讲解CWNS 2.8 -85/60-丫 (Q)燃油(气)常压热水锅炉临汾市三合锅炉制造有限公司、结构、性能特点1、结构紧凑，占地面积小，安装移动方便。2、常压运行，安全可靠，便于维护保养。3、采用国际先进的进口燃烧机，实现了全自动高效燃烧，燃烧效率高。4、超厚保温层设计，保温效果好，炉体表面温度低，散热损失小。5、 出水温度自动显示，超温缺水自动保护。6、 无烟、无尘、低噪声，环保指标达到发达国家先进水平及中国环保标 准的要求。7、操作简便，易学易懂。8不能承压使用。二、工作原理及结构(1)燃气锅炉启动与停运气体燃料同样由碳、氢、氧、氮、硫、水分、灰分组成，但它

2、通常用各 组成气体的体积分数来表示。气体燃料具有与液体相同的优点，但是它易爆 炸，在使用时应采取相应的安全措施。1、点火与操作锅炉点火前，必须设置点火室，使之具备“火等气”的点火条件。如煤 气因故熄灭且可能积聚时，应开启烟道挡板，把残留在炉内和烟道内的煤气 排尽后，再行点火。待煤气燃烧稳定后，可停止点火，但司炉人员仍不得擅 自离开工作岗位。燃气炉点火以利雅路燃烧器为实例:(1) 开动燃烧器电机，开始清扫吹风(煤气阀门已接通)。(2)伺服电机打开风挡，最大风量吹风不少于 20秒。(3)对阀门进行泄漏检测。上次关机时，程序规定为先关1号电磁阀，再晚34秒关闭2号电磁阀。根据伯努利定理，流速大、压强

3、小。根据这一道理， 1号阀、2号阀中间段为低压区，电磁阀中间管内在重新启炉时如果仍然是空，无压力，证明 1号阀 不漏气。在吹风过程中，1号阀打开2秒马上关闭，则中间段管道内充气，这时再 检测，应有压力，且测试一段时间无压力降，则证明 2号阀及管路均不漏气,这时电磁阀全部检查完毕（即在吹风过程中能听到 1号阀响一次，用手摸时 感觉到有一次动作）。（4）伺服马达关闭风档到点火位置（17秒），即凸轮退回。（5）预点火时间4秒开始（提前4秒）开始电打火）。(7)电眼进行点火检测，发光二极管应闪动。（6）点火电磁阀打开，先是1号电磁阀打开，然后点火小电磁阀打开（可(8)然后2号电磁阀打开，点着小火，听到

4、“通”的一声响。接着电眼对小火检测，同时电打火停止，点火小电磁阀关闭。正常后，运行指示灯接通，点火过程完成。若是阀门检测有泄漏，则继电器将燃烧器断电，关断燃烧器。停止前吹扫并进行泄露报警。若是火焰检测发现没点着火，马上断掉燃烧器及电磁阀，防止事故发生。（二）锅炉停炉时应注意的事项（1）停风当停止送风或突然停电时，应将一次风道挡板关严，以免煤气进入风道造成事故。（2）密封所有煤气装置都要严格密封，防止煤气泄漏，同时要保持煤气发生室内呈微正压，防止空气入内引起爆炸。（3）停炉应先停一次风，待存留的煤气燃完后再停二次风，然后才可打开炉门。（4）燃烧器燃烧器应根据锅炉型号配制，不得自制。燃气锅炉在运行

5、中炉膛应设常 明灯（火嘴）或熄火保护装置，防止炉膛爆炸。（三）燃气锅炉启动与操作根据JB/T7985-2002规定，承压和常压锅炉运行人员应由经过培训的人 员担任，并严格按操作规程进行操作。锅炉运行期间，司炉人员应严密监视 锅炉运行，不得脱岗,1、上水与点火1.1上水常压锅炉上水时，应将锅炉和系统隔绝开来分别上水。首先将锅炉上水 至锅炉最低水位（膨胀水箱最低水位）后关闭锅炉供、回水阀门，然后再对 系统进行注水。注水时如依靠自来水压不能将系统注满时，可利用循环水泵（或注水泵）对系统进行充水。待系统充水完毕，再将锅炉调整至正常情况。（注意：系统充水时应注意系统中气体的排放 ）1.2点火点火前的检查

6、。常压锅炉点火前除应对锅炉各种辅机设备进行检查外,应特别注意自动启闭阀是否灵敏可靠，其检查可按下述方法进行：（1）将锅炉出入水口的截止阀打开，开启循环水泵，使系统中的水循环 流动，以检查自动启闭阀开启是否灵敏。（2）停止循环水泵运行12小时，此时，应注意观察锅炉水位表或外 置膨胀箱。此间水位变化不大，表明自动启闭阀关闭较严密，如停泵以后锅 炉水位迅速上升，表明自动启闭阀泄漏严重，应及时进行修理和更换。自动启闭阀失灵或泄漏严重时，不得冒然点火运行。点火启动：常压热水锅炉也适宜采用先开泵后点火的方式，这样可使锅 炉及管道系统逐渐升温，各处的热膨胀比较均匀。2、燃烧器的运行与调整2.1运行前检查运行

7、前司炉人员必须检查仪表、阀门、循环水泵，熟悉燃烧器正确操作 和调整方法，确认燃烧油质纯正，无异物、砂土、水分后方可进行燃烧运行。2.2点火操作按程序进行点火操作，观察有无异常，同时通过看火孔和烟囱口观察火 焰燃烧情况。火焰长度适中，同时火焰明亮，火焰周围无窜出火苗，烟囱出 口无黑烟。如果火焰周围窜出较多小火苗，烟囱出气口烟色度较重，冒黑烟，说明 喷油量过大，供风量小或油质不好；反之，如果火焰较短小，则说明供油量 小，此时应进行必要的调整。2.3燃烧器的调整(1)燃烧头调整是根据燃烧器两个(或三个)喷嘴出力进行调整。(2)油压(气压)调整。燃烧器出厂时已校正为 1.2 MPa,通常不宜调整(燃气

8、燃烧器压力25kPa)。(3)油压调定后，应调整风门，风门的位置应与燃烧器出力、炉膛压力相适应。2.4检查油箱及管道保证油的油质纯洁，是保证燃烧器正常燃烧的关键，锅炉运行中用户应 注意下列事项：加油时，油箱进油口加滤网，注油后应静止沉淀 0.51时后再供油。经常定期清洗管道滤油器和滤油器上的滤网，防止滤网堵塞，引起定期排放污油和存水。2.5锅炉升温试验燃烧器正常燃烧，使锅炉逐步升温，升温过程中司炉人员应严密观察水位、水温和燃烧状况，并重新进行超温熄火试验。2.6煮炉新炉投入运行前，为清除其内部杂质，油污和铁锈，应进行煮炉，锅炉 除垢亦参照GB1576-2001工业锅炉水质标准进行煮炉。煮炉药品

9、和用量按下述规定:煮炉药品为氢氧化钠和磷酸三钠，其加药量应根据锅炉内部情况而定, 具体用量可参考表6-2选用。表6-2煮炉加药量/( kg/t)炉状况 药品名称、铁锈较少的新锅炉铁锈较多的新锅炉有铁锈和水垢的锅炉氢氧化钠234556磷酸三钠233456注：煮炉时，表内两种药品同时使用；2表内每种药品的用量都是按100%屯度计算；3如无磷酸三钠时，可有无水碳酸钠代替，用量为磷酸三 钠的1.5 倍。煮炉操作:(1)将药剂配成20%勺溶液，通过加药装置将溶液送入锅炉，此时，锅炉与系统均充满水。(锅炉与系统用阀门隔开)(2)启动循环水泵和燃烧设备，使水在锅炉系统内循环。进行系统排气。将锅炉水温加热到9

10、0C以下，维持运行23天。停止燃烧设备的运行，待锅炉水温降到 50 C以下，停止系统的循环，并将水排至安全地点。煮炉结束后，应停火将炉水全部放出，再加满清水，反复冲洗 23次,打开手孔或人孔观察炉内壁无油污，锈蚀即合格。对于煮炉除垢的锅炉，可在升压0.2MPa条件下，按排污方法操作反复多次排污，以利于冲掉底部沉渣。用软化水重新向锅炉和系统内上水，并启动燃烧设备，迅速将水升温到82C,使溶于水中的气体析出，并进行锅炉和系统排气。停止燃烧设备运行, 待锅炉水升温度降到50C以下时，停止系统水的循环，此时锅炉处于随时可 启动的状态。3锅炉运行及注意事项经过上述安装和点火试验，炉火升温实验，煮炉排污工

11、作，司炉人员已经基本掌握了锅炉运行的基本操作方法，但还必须在锅炉运行供热时注意以 下事项：(1)锅炉运行前司炉人员应认真检查，锅炉及采暖系统内应排净空气并充满水，各种阀门关闭和开启应正确，仪表指标和显示无异常。点火前必须 先开动循环水泵，待供热系统循环水循环后才能点火运行。(2)如发生反复点火不成功，司炉人员应立即检查是否回供油(气)电子点火等存在故障引起点火失败。点火后，司炉人员应认真观察火焰，当发现火焰过弱短小或者火焰周围窜出小火苗，甚至油滴，烟囱冒黑烟的现象；前者应查找供油(气)系统是 否堵塞(燃气压力低或堵塞)；后者应查找油嘴及扩散盘是否积碳、 位置移动, 或者油与空气配比不当等原因。

12、(3)停炉时不得立即停泵，只有锅炉出口水温降到50C以下时才能停泵。(4)若锅炉发生汽化后再启动时，启动前须先补水放汽，然后再开动循环泵。(5)司炉人员应严密监视锅炉自动水温控制，超温控制及报警熄火控制功能是否正常。(6)采用锅炉控制燃烧器自动控制燃烧时，司炉人员应严密监视锅炉达 到热水设定出水温度(如 85C )时，燃烧器自动转换小火燃烧；当锅炉水温 降到下限设定温度(如75 C )时，燃烧器自动转换大火燃烧。当发现锅炉水温达85C或低于75C燃烧器不转换大、小火时，应及时调整锅炉控制器，调 整控制温度，及时排除故障，以保证锅炉稳定安全运行。(7)锅炉运行期间，司炉人员向系统供热时，应特别注

13、意超温熄火功能,如发现异常应立即停炉检修。4锅炉水处理和循环水泵(1)使用锅炉单位必须将本单位用水进行化验分析后，制定合理的水处理措施，最好采用专用水处理设备进行水处理。对于条件较差的单位，可采用投放水处理药品的方法，但在必须保证给水符合水质标准要求，见表 6-3，同时建立相应的化验检查手段和制度，专人管理此项工作。表6-3水质标准项目供水温度 95C采用锅外化学处理补给水循环水补给水循环水悬浮物 20 5总硬度 4 710 12 710 12溶解氧 0.1 0.1含油量 2(2)锅炉炉水的水质应符合水质标准要求，一般在加强排污管理的基础上，用户应经常化验炉水。当炉水超过标准时，应及时调整水处

14、理药品配方; 当发现锅炉内部产生结垢，应及时化验结垢物质，针对性的投药，并加强排 污，保证锅炉内壁清洁。(3)司炉人员应严密巡视循环水泵运行状况，发现渗漏水或机件损坏,必须及时检修，排除故障，交接班时应进行专项交接。5排污锅炉采用定期排污方式排污。(1)每次排污时应控制排污量，对于连续工作运行的锅炉，可适当增加排污水量，排污时应监视锅炉压力以防产生汽化。(2) 般情况下，每班工作结束后应进行一次排污，对于采用每班 12h运行的可在运行期间适当再排一次污。(3)排污操作，一般应在锅炉处于水温较低或停止运行期间进行。每排完一次污后，应立即检查排污阀处侧管是否变为冷管，即排污阀关闭严密。 如果水管有

15、热度、烫手，贝y说明排污阀未关闭严密，应查明原因，排除故障。当泄漏水较多，又无法关闭严密，应停炉检修。(4)对有化验分析条件的单位，可根据化验分析结果和水处理排污要求计算排污。6紧急停炉当锅炉处于自动控制水温状态时，锅炉具有报警和超温自动熄火的功能, 但是司炉人员还必须认真监察锅炉的运行状况，在以下情况下，应采用紧急 停炉，即手动停止燃烧器工作。(1)因水循环不良造成炉水汽化，或锅炉出口热水温度上升到最高设定温度仍不停炉。锅水水位过低，且低于安全运行允许极限低水位。循环水泵或补给水泵全部失效。水箱水位表失效。锅炉元件损坏，危及运行人员安全。补给水泵不断给锅炉补水锅炉水位仍然继续下降。(7)燃烧

16、器损坏，报警控制和超温控制失效。(8)其它异常运行情况，且超过安全运行允许范围。锅炉日常检查:(1)每月至少检查一次燃烧器的喷嘴、扩散盘、点火枪，及时用软毛刷清扫喷油嘴，必要时用汽油清洗干净。(2)油箱及滤油器每两周检查一次，并进行必要的清洗，清除杂质。(3)每班运转前应认真检查自动控制温度和自动燃烧功能正常后，方可将电控箱转入自控状态。（4） 每月检查一次烟管入口是否挂烟灰，必要时打开烟箱门清除烟管灰。（5） 每半年检查一次电控箱，电线接头是否拧紧、接触良好。7、燃油炉点火以利雅路燃烧器为实例:（1）开动燃烧器电机，开始清扫吹风（油路阀门已经打开） ，油泵启动（20 秒）。（2）清扫过程中，

17、对油压进行检测。若有压力，则断电器常开点接通;电磁阀有泄漏，不能开机，共7秒。（3）伺服马达关闭到点位置，17秒。（4） 电打火开始，提前4秒。（5） 电路接通，电磁阀打开，点着燃油 （在2秒内必须点燃，否则 马上关闭燃烧器；如不马上关闭燃烧器有可能产生爆炸的后果，司 炉工必须牢记必须这一点 ），对油压仍进行监察，电眼监视火焰形成，鼓 风门至小火位置。（6） 打火变压器断电。（7） 燃油电磁阀第二供油阶段（即点着大火或是针阀后退、 大量供 油）开始，风门自动跟踪，电眼仍进行监察，正常后运行指示灯燃亮。以上讲的是启动程序，燃气燃油锅炉如果出事故，大多在启用锅炉时发 生，任何一个环节出现故障都应该关机。所以司炉工心中务必有数，必须知 道正常顺序是什么。若发现异常，应马上关机，防止事故的发生。（8）根据所选燃烧机说明书（型号）进行操作。