CRD工法开挖作业指导书.doc

1、中铁十三局集团有限公司 施工过程控制标准化管理手册（隧道分册） CRD开挖施工作业指导书 编 制： 审 核： 批 准： 目 录1编制目的12编制依据13适用范围14作业准备14.1 内业准备14.2外业准备15技术要求16劳动力组织26.1 劳动力组织方式26.2 人员配置27主要施工机具、设备28施工工艺流程28.1施工程序28.2 工艺流程3左侧导坑拱部超前小导管注浆加固49施工作业方法510质量控制要点510.1施工质量控制要点510.2 施工质量验收标准611安全及环保要求612.常见问题及处理方法612.1局部区域易出现超挖现象612.2拱顶剥落及两侧拱脚处少量滑塌613估算指标6C

2、RD工法开挖施工作业指导书 隧道分册CRD工法开挖作业指导书1.编制目的明确隧道CRD工法开挖施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范隧道CRD工法开挖施工作业，满足隧道洞身开挖施工设计和规范要求。2.编制依据2.1国家现行设计规范、施工规范、安全规程、验收标准和有关规定。2.2相关设计文件。2.3承发包合同，招投标文件、协议、纪要。2.4现场调查的相关资料。3.适用范围适用于新建铁路、公路隧道级及级以上软弱围岩开挖施工。4.作业准备4.1 内业准备组织现场技术人员认真学习隧道工程总体施工组织设计及初期支护专项施工方案，熟悉相关规范及技术标准，解决有关技术问题。对施工人员进行现

3、场技术交底、岗前技术培训，经考核合格后方可上岗作业。4.2外业准备4.2.1在隧道开挖过程中，使用各种量测仪器和传感器对围岩与支护结构的工作状态进行测量，掌握隧道围岩与支护结构的工作状况和安全信息。 4.2.2由于 CRD法是将大断面隧道分部分块开挖，分部封闭成环，所以加强后勤保障是提高CRD法施工效率的重要因素之一，这里主要提高包括格栅钢架及型钢钢架支护等主要成品加工的速率 ，并加强焊接质量的控制，满足施工规范的要求。4.2.3根据现场实际情况，合理安排各工班施工人员。4.2.4检查机具设备和风、水、电等管线路。购置或加工满足现场施工要求的小型机具设备。如：气腿式凿岩机、风镐、手镐等。选用的

4、空压机应满足多工作面平行作业的工作风压和耗风量的要求； 各工作面的配电及布置必须满足施工要求，必须符合相关的安全规定；保证作业区内具有良好通风和照明条件。5.技术要求5.1在施工过程中根据围岩收敛情况，适当调整预留沉落量。5.2加强测量放样的控制，最大限度的减少误差，尤其是拱顶临时竖支撑位置及两侧横支撑连接部位。5.3所有格栅钢架及型钢钢架在支护前必须进行试拼装。6.劳动力组织6.1 劳动力组织方式采用架子队组织模式。6.2 人员配置根据施工方案、机械配置、工期进度要求，合理进行人员配置，施工人员配置见表1。表1 劳动力组织及人员配备表职 务人数基 本 要 求职责划分队 长1有一定的组织管理能

5、力，掌握本工序的施工要求及质量标准组织协调与施工安排技术员1熟悉本施工方法的施工技术，掌握设计标准和质量标准安全检查，质量检查，技术指导，现场记录普 工24吃苦耐劳，爱岗敬业负责四个洞室的开挖，每班按12人考虑修理工1熟悉机械性能机械维修，保养电 工1具有劳动部门颁发的上岗证电器设备的安装和安全运转7.主要施工机具、设备隧道CRD法施工需配备的主要机具设备参见表2。表2 主要施工机具设备配置表序号设备名称数量备注1气腿式凿岩机若干开挖2风镐若干开挖3手镐若干开挖8.施工工艺流程8.1施工程序隧道CRD法开挖分1、3、5、7四部分进行；由于每部开挖断面较大，每部中分两台阶开挖，以防止侧壁因开挖过

6、高而出现坍塌；每分部施作中上下台阶步距12m，每部开挖步距35m。CRD法施工中1、5部开挖采用小型机具配合人工进行；3、7部采用小型机具配合人工施作，小型机械辅助。CRD法是将隧道分侧分层进行开挖，分部封闭成环。每开挖一部均及时施作锚喷支护、安设钢架、施作中隔壁、安装底部临时仰拱。施工步骤是先超前开挖、支护施工一侧的上部，待初期支护完成且喷射混凝土达到设计强度70%以上时再开挖同侧的下部，然后开挖另一侧的上部，最后开挖另一侧的下部。8.2 工艺流程隧道CRD法施工工艺流程图见图1。 下部中隔壁拆除监控量测整体仰拱砼浇筑中隔壁及临时仰拱拆除监控量测二次衬砌施工左侧导坑拱部超前小导管注浆加固左侧

7、导坑开挖上半断面、留核心土左侧上导坑拱部初期支护及左侧上导坑中隔墙临时初期支护及临时仰拱支护左侧导坑下半断面开挖右侧导坑下半断面开挖左侧下导坑边墙初期支护及左侧下导坑中隔墙临时初期支护左侧下导坑仰拱初期支护右侧导坑拱部超小导管注浆加固右侧导坑开挖上半断面、留核心土右侧上导坑拱部初期支护及右侧上导坑临时仰拱支护右侧下导坑边墙初期支护右侧下导坑仰拱初期支护图1 隧道CRD法施工工艺流程图9.施工作业方法(1)先开挖1部上台阶，开挖单循环0.5m；开挖后初喷35cm砼，挂钢筋网，架设拱部及中隔壁钢架，施工锁脚导管，最后复喷至设计厚度。(2)1部上台阶施工12m后，开挖1部下台阶，每循环进尺0.5m；

8、开挖后初喷35cm砼，挂钢筋网，架设上边墙、中隔壁、及临时仰拱钢架，施工锁脚导管，最后复喷至设计厚度。(3)1部下台阶施工23m后，开挖3部上台阶，每循环进尺0.5m，开挖后初喷35cm砼，挂钢筋网，架设下边墙、中隔壁钢架，施工锁脚导管，最后复喷至设计厚度。(4)3部上台阶施工12m后，开挖3部下台阶，每循环进尺0.5m，开挖后初喷35cm砼，挂钢筋网，架设下边墙、中隔壁及仰拱钢架，施工锁脚导管，最后复喷至设计厚度。(5)3部下台阶施工后，开挖5部上台阶，开挖后初喷35cm砼，挂钢筋网，架设拱部及中隔壁钢架，施工锁脚导管，最后复喷至设计厚度。(6)5部上台阶施工12m后，开挖5部下台阶，每循环

9、进尺0.5m，开挖后初喷35cm砼，挂钢筋网，架设上边墙、中隔壁、及临时仰拱钢架，施工系统及锁脚锚杆，最后复喷至设计厚度。(7)5部下台阶施工23m后，开挖7部上台阶，每循环进尺0.5m，开挖后初喷35cm砼，挂钢筋网，架设下边墙、中隔壁钢架，施工锁脚导管，最后复喷至设计厚度。(8)7部上台阶施工12m后，开挖7部下台阶，每循环进尺0.5m，开挖后初喷35cm砼，挂钢筋网，架设下边墙、中隔壁、仰拱钢架，施工锁脚导管，最后复喷至设计厚度。仰拱钢架每3m封闭一次。10.质量控制要点10.1施工质量控制要点各级围岩允许超挖值规定如表：序号围岩条件类别开挖部位硬岩，I、II级围岩中硬岩、软岩，III、

10、IV级围岩破碎松散岩及土质，V级围岩1拱部平均10cm最大20cm平均15cm最大25cm平均10cm最大15cm2边墙、仰拱、隧底平均10cm平均10cm平均10cm原则上禁止欠挖。当岩层完整、岩石强度大于30MPa并确认不影响衬砌结构稳定和强度时，允许岩石个别突出部分（每1m2内不大于0.1m2）欠挖，大隆起量不得大于5cm。拱、墙脚以上1m内严禁欠挖。开挖断面应适当考虑二衬台车扩大值、预留变形量、测量误差、施工误差，当采用构件支撑且围岩压力较大时，要考虑预留支撑沉落量。本隧道根据设计围岩分级状况及施工规范规定，台车扩大值考虑5cm预留值，V级围岩预留变形量10cm、IV围岩预留变形量7c

11、m、III级围岩预留变形量5cm、II级围岩预留变形量3cm。10.2 施工质量验收标准公路工程施工质量验收标准（JTG/F-2004）11.常见问题及处理方法常见问题：11.1局部区域易出现超挖现象处理方法：主要控制单循环进尺，级围岩一般控制在50cm，其次每两循环的超前支护严格按设计施工，保证超前注浆小导管的外插角在15左右。11.2拱顶剥落及两侧拱脚处少量滑塌处理方法：首先每次开挖施工完毕后，视揭露围岩情况，及时对掌子面进行素喷砼封闭，封闭厚度一般控制在5cm以上。其次对各作业工班之间工序衔接加强管理，提高循环作业效率。12.安全及环保要求12.1施工过程要求初支工作要紧跟隧道开挖面。12.2加强围岩观测以及及时掌握初支收敛数据。12.3隧道弃渣必须运送至设计指定的弃渣场。13.估算指标主要项目估算指标见表4。表4 主要项目估算指标表序号项目单位数量说明11、5洞室h3人工23、7洞室h2人工配合小型设备第6页 共6页