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14压榨车间操作规程.doc

1、压榨车间岗位操作规程第十四章 压榨车间岗位操作规程1 吊车工操作规程1.1 起重机启动前,应先检查各电器开关是否完好,电铃信号是否正常,起重机上各转动部件应完好无损,各加油点加足油,大小跑车道上没有故障物。1.2 重机正常操作时,禁止使用极限开头动作来停用,控制器应逐挡开动加速或逐挡减速关闭,禁止用倒车作刹车。1.3 司机要防止起重机同一轨道上工作的另一台起重机相撞。1.4 起重司机必须熟悉本职工作,必须与脱挂勾工配合好,把甘蔗堆放整齐平整,不能隔开倾斜。1.5 钢丝绳出现结子和圈或落入其它装备上时,应立即停车处理。1.6 a吊勾装置下降的最大限度是在圈筒上保持至少两圈的钢丝绳,在起吊中,如发

2、现起重出现故障,应立即进行抢修,不允许设备带病工作,故障要当班处理清楚(特殊发问另外),钢丝绳出现断拆现象,需报告班长并及时组织更换。1.7 起重吊物时,物件应高出汽车车箱或地上其它障碍物时,方能开动大小跑车。1.8 如因停机或因事需要离开驾驶室,要把电源全部拉开,并关闭好驾驶室窗门。1.9 吊起甘蔗后,必须打讯号,严禁任何人由甘蔗下面走过或停留。1.10 起重司机工作时要绝对集中精力,保证安全吊蔗。交接班前,要对所驾驶的设备作巡回检查,保证设备正常交班。2 落蔗、蔗带操作规程2.1 开机前详细检查称喂蔗台链条,检查各级蔗带内有铁器和其它硬物。2.2 检查一切正常后,按撕解机、撕裂机、吸铁器、

3、蔗带等顺序启动设备,各设备运转正常后与榨机岗位联系好,便于落蔗。2.3 甘蔗落槽时要做到均匀,铺平排直,厚度一般不超过槽面,如发现甘蔗中有铁器及其它硬物要及时取出并报告班长。2.4 在正常运行中要加强巡回检查,注意各轴承的温度和加油。2.5 与榨机内密切配合,保证完成班榨量,每班要喂蔗台、蔗带的开口销等部位最少检查两次。发现脱落、损坏要及时报告班长并及时更换。2.6 注意观察撕解机、蔗带电机电流,操作时避免电机长时间超电流运行。2.7 操作人员要严格听从电铃讯号进行工作。2.8 下班前搞好工作场地清洁卫生。3 压榨操作规程3.1 开机前的准备工作3.1.1 开机前班长通知各有关部门,做好一切准

4、备工作。3.1.2 检查各座榨机的出入口、三星齿各传动链轮、齿轮处有无铁器及其它障碍物。3.1.3 检查各座榨机的底、面、后梳拉杆螺丝是否收紧。3.1.4 检查各座轴承油管、冷却水管是滞畅通并加足各座轴承的油量。3.2 启动操作3.2.1 与各有关部门联系好(锅炉、电房)。联系信号是:开机:按电铃一长声。停机:按电铃短连声。3.2.2 各准备工作完善后,即按从第六至第一座榨机的顺序启动榨机,从蔗渣输送开始从后方向前启动各中间带。3.2.3 各设备运行正常后,再仔细检查各转动部件是否运转正常。3.2.4 详细检查榨机各轴承的入油情况,如有问题及时报告班长组织处理。3.2.5 检查收紧各座榨机的底

5、梳、面梳、后梳的拉杆螺栓。3.2.6 各设备运转正常后,通知蔗带将甘蔗送到蔗带出口准备,得到值班调度通知榨蔗后,开始甘蔗落蔗生产。3.2.7 甘蔗经过各座榨机时,注意检查各座底面、后梳是否结梳现象,如有结梳现象,应及时报告班长组织处理。3.3 正常操作3.3.1 落蔗生产时,先落薄蔗,待蔗渣从末座榨机出现时,再慢慢地将蔗层加厚到正常厚度。3.3.2 当甘蔗从第五座榨机出口出现时便可正常喷射渗浸水。3.3.3 在正常情况下,渗浸水量按指标要求执行,水温保持在5060范围内。3.3.4 加强对设备的巡回检查,一般半小时至1小时对设备巡回检查一次,特别要注意加油、供油是否正常,注意各轴承的温度及加油

6、、冷却水管是否畅通。3.3.5 经常注意榨面的过榨情况。如有塞辘,先通知蔗带停止落蔗,适当降油压处理,等正常后才通知蔗带落蔗。3.3.6 不能随意调整榨机的出入口,如需调整需经车间领导批准,方能调整。3.3.7 因非压榨设备故障停机时,要随时准备开机,一旦接到通知即开机生产。3.3.8 发扬互相协作精神,服从班长的工作调整,协作榨底工搞好榨底蔗汁的流通工作。3.3.9 经常注意各座油压压力表是否达到规定压力。3.3.10 交班前要进行岗位的卫生清洁工作。3.4 停机操作3.4.1 停机前应和有关部门(锅炉、电房)联系好,并做好停机的准备工作。3.4.2 停机顺序是:先停止蔗带运转,待蔗渣全部过

7、完榨后,再停止中间带及电机,先后次序是从第一座至第六座,同时依次停各渗浸泵。3.4.3 如停机超过两小时,应用清水清洁压榨机一次,以免细菌繁殖及设备生锈。4 减速机操作规程4.1 在开榨机前开动油泵运油,并仔细检查各减速机、复合机的轴承、齿轮润滑是否正常。4.2 正常运行时,要加强巡回检查,每30分钟检查一次各减速机、复合机的温升、润滑情况,杜绝缺油现象的发生。4.3 生产中定期或不定期对万向节联轴器加油。4.4 经常抹刷岗位设备,加强对滴、漏、油的回收,保持设备及环境的清洁卫生。4.5 发扬协作精神,服从班长调度,除做好本职工作外,协作好榨面工等岗位,做好甘蔗的安全过榨。4.6 发现问题及时

8、报告班长并及时处理。4.7 交班前要做好本岗位的清洁卫生。5 高位槽操作规程5.1 集中精神,精心操作,控制好落蔗量,保证落蔗均匀,避免出现高位槽堵塞的现象。5.2 尽量保持恒定的榨机转速,在保证完成榨量指标的同时,保证槽内有一定量的积蔗,不得为避免塞槽而长时间开快车。5.3 当榨蔗量指标有变化时,可适当调节活动板的位置,以适应榨蔗要求。5.4 加强喂蔗、落蔗岗位的联系,一旦出现故障,立即用信号联络,并作相应的处理。6汤加撕裂机操作规程6.1 开机前检查:检查机内有无铁器等杂物,有则取出。6.2 开机前运油:开动油泵,检查油路是否畅通,油压控制在0.10.3MPa以内。6.3 开机:以上两点均正常后,方可通知电工开机。6.4 停机:停机后,待撕裂机完全停止后,方可停止运油。6.5 所用润滑油为N150号齿轮油。广西农垦糖业集团昌菱制糖有限公司 3

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