1#2#汽轮机工段巡检路线及设备点检标准.docx

1、1#2#汽轮机工段巡检路线及设备点检标准1#、2#汽轮机工段巡检路线及设备点检标准煤化干熄焦运行技术交流学习平台第一部分 巡检管理规定一、巡检总路线1、1#汽轮机：中控室 汽轮机房三层 汽轮机房二层 汽轮机房一层 循环泵房 循环泵房配电室 晾水塔区域 汽轮机配电室 2#余热锅炉泵房 2#余热锅炉 2#余热锅炉配电室 3#余热锅炉泵房 3#余热锅炉 3#余热锅炉配电室 中控室2、2#汽轮机：中控室汽轮机房三层 汽轮机房二层 汽轮机配电室 汽轮机房一层 晾水塔区域 循环泵房 循环泵房配电室 多介质过滤器 增压泵 分汽缸二、具体巡检部位1、汽轮机房巡检路线：三层：中控室 汽轮机仪表柜 汽轮机 发电机

2、 励磁机 射水抽气器 桥式起重机二层：汽轮机电动隔离阀门 压力变送器组 滤油器 冷油器 滤油机一层：凝结水泵 热井回水调节阀 凝汽器 发电机冷却风道 PT小室 射水泵 射水箱 射水箱回水泵 循环水泵 泵房配电室 晾水塔 冷却风机 多介质过滤器2、2#余热锅炉巡检路线：补水泵 锅炉给水泵 加药泵 软水箱 锅炉过热器底部 锅炉一层平台人孔 集汽集箱 除氧器 汽包 锅炉配电室 分汽缸3、3#余热锅炉巡检路线：补水泵 锅炉给水泵 加药泵 软水箱 锅炉过热器底部 锅炉一层平台人孔 集汽集箱 除氧器 汽包 锅炉配电室4、2#汽轮机巡检路线：三层：中控室 汽轮机仪表柜 汽轮机 发电机 励磁机 桥式起重机二层

3、：汽轮机电动隔离阀门 压力变送器组 滤油器 冷油器 轴封加热器 均压箱一层：凝结水泵 热井回水调节阀 凝汽器 发电机冷却风道 PT小室 水环真空泵 凉水塔区域 晾水塔排污泵 冷却风机 循环水泵 泵房配电室 多介质过滤器 增压泵 分汽缸 减温减压器第二部分 现场控制参数数据标准及纠偏一、1#汽轮机工艺控制名称工艺标准超标后果纠偏方法主蒸汽压力0.80Mpa(0.71.0MPa)压力偏低，影响效益压力偏高，可能造成飞车压力低，应先降负荷，通知供汽单位调整。压力高，通知调度调整降低压力故障停机。主蒸汽温度260（240280)温度低蒸汽带水，产生水冲击。温度高，影响汽轮机效率。温度低，应先降负荷，通

4、知供汽单位调整。温度高，通知供汽单位调整，无效故障停机。冷却水温最高33 导致油温,排汽温度升高调整冷却风机控制排汽压力0.007 MPa（绝对压力）排汽温度升高,真空下降，导致停机。通过调整真空度来控制额定转速下振动值 0.05 mm振动值过高，机组动静部分发生磨损，引起设备损坏。降低功率，振动仍大，停机检查。临界转速下振动值 0.15 mm损坏轴封,轴瓦,部件松动损坏,调速系统不稳定,危急遮断器误动作等紧急停机,降速检查,不消除不准升速润滑油压0.150.3 MPa油压低，各轴承,轴瓦油量不够，导致温度高，损坏轴承，轴瓦。过低,定期切换,清洗润滑油过滤器滤芯;过高,润滑油系统重新进行整定排

5、汽温度45-55排汽温度过低会损坏汽机末级叶片。排汽温度过高会影响汽轮机效率。调整真空度。调整循环水量。凝汽器热水井水位1/22/3水位低,损坏凝结水泵,水位高,漫过抽汽口失去真空停机及时调整热井水位润滑油温度3545 油温高,油的粘度小.油温低,油的粘度大.过高或过低都会使油膜不好建立,轴承旋转阻力增加.通过调整冷油器控制油温轴承合金温度正副推力瓦温度85 机组保护停机通过调整油冷器控制。轴向位移（1mm +1）机组自动脱扣停机达到报警值,应迅速降低负荷,使其恢复,达到停机值,保护不动作,应破坏真空紧急停机发电机进口风温2040温度高,损坏线圈通过调整空冷器水量来控制发电机出风温度65温度高

6、,损坏线圈通过调整空冷器水量来控制胀差（-1mm，+1mm）造成汽轮机级间动静摩擦振动增大,严重时可能打断叶片使设备严重损坏降低负荷,减少转子与汽缸的温差二、余热锅炉序号工艺控制名称工艺标准超标后果纠偏方法1蒸汽温度200蒸汽带水，造成汽轮机水击，影响汽轮机安全运行；维持蒸汽温度在要求范围内，加强蒸汽管道疏水；2蒸汽压力0.85Mpa蒸汽压力过高造成安全阀起跳事故；维持蒸汽压力在要求范围内，必要时开启锅炉放散阀门；3给水pH值(25)8.510.5锅炉管道腐蚀；改善水质，调节加药量；6炉水PH值9.011.0锅炉腐蚀；调节炉水水质，控制加药量；三、2#汽轮机工艺控制名称工艺标准超标后果纠偏方法

7、主蒸汽压力3.53（-0.3-+0.2）MPa （绝对压力)压力偏低，影响效益压力偏高，可能造成飞车压力低，应先降负荷，通知供汽单位调整。压力高，应节流降压。无效故障停机。主蒸汽温度420445 温度低蒸汽带水，产生水冲击。温度高，影响汽轮机叶片寿命。温度低，应先降负荷，通知供汽单位调整。温度高，通知供汽单位调整，无效故障停机。冷却水温进水最高33 导致油温，排汽温度等升高。通过冷却风机来调整控制。排汽压力0.008 MPa（绝对压力）1，机组出力下降，经济性差。2，排汽容机流量减小，末级叶片可能出现鼓风，损坏叶片。3，排汽温度升高。通过调整真空度来控制。额定转速下振动值 0.05 mm损坏轴

8、封，轴瓦，部件松动损坏，调速系统不稳定，危急遮断器误动作等紧急停机，检查。不消除，不准开机。临界转速下振动值 0.15 mm损坏轴封，轴瓦，部件松动损坏，调速系统不稳定，危急遮断器误动作等。紧急停机，降速，检查。不消除，不准升速。润滑油压0.20.3 MPa1，润滑油压力太低，影响润滑，对轴瓦产生影响，严重时会烧瓦。2，润滑油压力过高，润滑油系统供油太多，则控制油路油量受影响，故以控制油压力低影响运行。1，过低，定期清洗润滑油滤器滤芯。2，过高，润滑油系统重新进行整定。排汽温度40-551，排汽温度过低末级叶片水蚀会损坏汽机末级叶片。2，排汽温度过高会影响汽轮机效率，同时还会使末级缸受热变形。

9、调整真空度。调整循环水量。润滑油油温3545 油温高，油的粘度小。油温低，油的粘度大。油温过高过低都会使油膜不好建立，轴承旋转阻力增加。工作不稳定，甚至造成油膜振荡或轴径与轴承干摩擦，损坏轴瓦。通过调整冷油器控制油温。轴承合金温度正副推力瓦温度85 损坏轴承和推力瓦通过调整油冷器控制油温。轴向位移（-0.4mm，0.4mm）机组自动脱扣停机。1，达到报警值，应迅速减少机组负荷，观察其是否恢复。若达到停机值，保护不动作，应破坏真空紧急故障停机。发电机进风温度2040导致发电机线圈温度高，损坏发电机线圈。通过调整空冷器水量控制。发电机出风温度65导致发电机线圈温度高，损坏发电机线圈。通过调整空冷器

10、水量控制。胀差（-2mm，+3mm）造成汽轮机级间动静摩擦使振动增大损坏设备，严重时可能打断叶片使设备严重受损。胀差产生主要是转子和缸体温差大造成，减小温差是唯一途径。第三部分 现场设备点检标准一、汽轮机组点检部位点检标准处理方法汽轮机组1、压力表在校验日期内2、汽轮机零部件齐全，各部螺栓无松动3、平稳、无振动、无杂音，轴承温度不超过654、管道严密、无漏油现象5、蒸汽管道无漏汽6、发电机各部螺栓无松动、碳刷无脱落7、励磁机各部螺栓无松动、碳刷无脱落8、各润滑油管道回油通畅9、仪表柜内无漏点1、更换压力表2、补充紧固3、检查检修4、检修5、检修6、检修7、检修8、检修9、检修油站1、压力表在校

11、验日期内2、管道严密、无漏油现象3、冷却水管道无漏水4、滤油机无漏油5、润滑油不变质，油量在油标刻度范围内6、各部螺栓无松动、碳刷无脱落1、更换压力表2、检修3、检修4、检修5、加油或换油6、检修凝结水泵1、无松动，同轴度及间隙符合要求2、联轴器螺栓完整齐全无松动3、润滑油量在油标刻度范围内4、进出口管道无漏水点5、平稳、无杂音，轴承温度不超过651、检修2、补充紧固3、加油4、检修5、检修射水泵1、无松动，同轴度及间隙符合要求2、联轴器螺栓完整齐全无松动3、进出口管道无漏水点4、平稳、无杂音，轴承温度不超过651、检修2、补充紧固3、检修4、检修循环水泵1、无松动，同轴度及间隙符合要求2、联

12、轴器螺栓完整齐全无松动3、进出口管道无漏水点4、平稳、无杂音，轴承温度不超过651、检修处理2、更换3、检修4、检修水环真空泵1、无松动，同轴度及间隙符合要求2、联轴器螺栓完整齐全无松动3、进出口管道无漏水点4、平稳、无杂音，轴承温度不超过651、检修处理2、更换3、检修4、检修桥式起重机2、钢丝绳磨损情况，无断股，无磨损，钢丝绳的直径磨损，不得超过原直径的7%，每一捻内断丝不超过10%3、卷筒无较大裂纹，开焊，完整牢固，无脱槽，无松驰4、轨道压钩及螺栓齐全紧固，接头夹板螺栓齐全，轨道基础稳固5、电动机零部件齐全无损坏，地脚螺栓及联结器螺栓紧固齐全，接线盒完好，接线可靠6、行程开关完整、坚固、

13、无损坏，灵敏可靠1、润滑2、更换3、检修或更换4、检修5、检修6、更换晾水塔区域1、晾水塔体护板无破损2、通风格栅无损坏3、冷却风机运行正常、无异响4、冷却风机电机无松动，同轴度及间隙符合要求5、喷嘴无缺失6、润滑油不变质，油量在油标刻度范围内1、检修、更换2、检修、更换3、检修4、检修5、更换6、加油、换油多介质过滤器1、螺栓无松动2、管道无漏点3、阀门标示完整4、地沟盖板完整1、检修2、检修3、更换阀门4、更换地沟盖板二、锅炉给水泵点检部位点检项目点检标准处理方法电机结构零件齐全无损，地脚螺母无松动紧固更换运行运行平稳，无杂音无振动检查处理润滑润滑良好，轴承温度65加油润滑接线接线牢固，绝

14、缘良好调整紧固本体龟裂泄漏无裂纹无泄漏检修处理螺栓松动螺栓无松动紧固处理转子磨损、裂纹表面无裂纹，前盖后盘磨损量小于4%更换单向阀泄露无泄露检修处理轴承发热、油量轴承温度不高于70摄氏度，油量充足检修处理异音、振动无异音，振动小于5mm/s检查检修磨损滚珠磨损量小于5%更换联轴器异音无异音检查检修螺栓松动螺栓无松动紧固处理配管泄漏无泄漏检修处理溢流阀泄漏损伤无泄漏无损伤检修处理冷却水水量、泄漏水量充足、无泄漏检修处理填料滴水状况每分钟小于20滴检修处理过滤器泄漏无泄漏检修处理润滑泵异音紧固泄漏无异音、紧固无松动、无泄漏检修处理三、软水泵点检部位点检项目点检标准处理方法电机结构零件齐全无损，地脚

15、螺母无松动紧固更换运行运行平稳，无杂音无振动检查处理润滑润滑良好，轴承温度65加油润滑接线接线牢固，绝缘良好调整紧固本体龟裂泄漏无裂纹无泄漏检修处理螺栓松动螺栓无松动紧固处理转子磨损、裂纹表面无裂纹，前盖后盘磨损量小于4%更换联轴器异音无异音检查检修螺栓松动螺栓无松动紧固处理轴承发热、油量轴承温度不高于70摄氏度，油量充足检修处理异音、振动无异音，振动小于5mm/s检查检修磨损滚珠磨损量小于5%更换配管泄漏无泄漏检修处理填料滴水状况每分钟小于20滴检修处理四、加药装置点检部位点检项目点检标准处理方法电机结构零件齐全无损，地脚螺母无松动紧固更换运行运行平稳，无杂音无振动检查处理本体润滑状况润滑良

16、好，轴承温度65加油润滑动作状况运行平稳，无杂音无振动检查处理储药槽泄漏腐蚀无泄漏、无腐蚀检修处理搅拌机异音振动无异音、振动小于5mm/s检修处理叶片折损无折损检修处理五、软水箱点检部位点检项目点检标准处理方法箱体结构1、齐全无腐蚀、无破损，地脚螺母无松动2、爬梯牢固1、紧固更换2、检修液位变送器动作状况运行平稳，无杂音无振动检查处理电动阀泄漏无泄漏、运行正常、开关灵敏检修处理管道泄漏无泄漏、运行正常、检修处理六、余热锅炉点检部位点检项目点检标准处理方法锅筒封头无泄漏检修处理压力表不泄漏，指示准确更换水位计无泄漏，汽红水绿界限清晰更换安全阀阀体完好无泄漏紧固检修进出口法兰密封完好无泄漏紧固回座压差启闭差小于10%检修更换排污阀填料无泄漏更换管道法兰无泄漏紧固压盖法兰无泄漏紧固内漏无内漏更换过热器温度不大于450调整压力不大于5.4MPa调整联箱及除水管路完好无泄漏检修处理蒸发器管束无积灰,无变形检查更换联箱完好检修省煤器入口水温1255调整管束无积灰,无泄漏检查更换主蒸汽管道无泄漏检修