竖井井筒电缆敷设安全技术措施.docx

1、竖井井筒电缆敷设安全技术措施公司矿区竖井井筒电缆敷设施工安全技术措编 制：审 批：公司二 O 一六 年七月一、工程概况按照矿方要求， 矿区竖井现需敷设动力电缆 4根，拆除动力电 缆2 根， 移位 2 根。1、需敷设的动力电缆 3 根，明细如下：（1）第 1根电缆，型号： ZR-YJV42-8.7/15kv-3*35mm 2，1根，长度 700m，每米约 6.5kg, 净重 4.55t, 电缆外径 60mm。敷设位置 :井口地面变电所到 中段配电室。其中，井筒垂直部分 190m，沿井筒电 缆支架敷设（支架需重新割孔 ）；井下平巷约 300m， 沿巷道 电缆挂钩敷设， 进配电室做接头；地面 210

2、 米，沿地面电缆沟敷设，进地面 变电所做接头。（2）第 2根电缆，型号：ZR-YJV42-8.7/15kv-3*35mm 2，1根，长度 760m，每米约 6.5kg, 净重 4.94t, 电缆外径 60mm。敷设位置 :井口地面变电所到 中段配电室。其中，井筒垂直部分 250m，沿井筒电 缆支架敷设（支架需重新割孔 ）；井下平巷约 300m， 沿巷道 电缆挂钩敷设， 进配电室做接头；地面 210 米，沿地面电缆沟敷设，进地面 变电所做接头。2（2）第 3、4 根电缆，型号： ZR-YJV42-8.7/15kv-3*70mm ， 整盘长度 1250m，每米约 8.4kg, 净重 10.5t,

3、电缆外径 65mm。整盘电缆需分成 2 根分别敷设， 单根长度 625m,敷设位置 : 井口地面变电 所到+930 中段配电室。其中，井筒垂直部分 370m，沿井筒电缆支架敷设；井 下平巷约 70m，沿巷道电缆挂钩敷设，进配电室做接头；地面 185 米，沿地面电缆沟敷设， 进配电室做接头。2、需拆除的动力电缆 2 根，明细如下：22第 1 根： YJV22-0.6/1kv-3*95mm +1*35mm，井口到+1110中段，总长 210 米，井筒垂直部 分 188 米。拆除后敷设到 +1110 中段巷道内。第 2 根： 22-0.6/1kv-3*95mm 2+1*35mm2，+1110中段到

4、+1050中段，总 YJV长 90 米，井筒垂直部分 60 米。拆除后回收。3、需移位的动力电缆 1 根，明细如下：22YJV22-0.6/1kv-3*35mm +1*16mm，井口到+930中段，垂直部分 368 米， 在井筒同一电缆 支架上，电缆由现有位置移到另一位置。二、施工准备本次电缆敷设难 度较大，主要表现为：1、井筒内电缆敷设 位置空间狭小（支架距井壁约 300mm），已敷设电缆较 多，电缆下放时 易出现挂碰风险；2、电缆为粗钢丝铠 装高压电缆，电缆较重、硬度非常大，不宜弯曲，沿 电缆沟及巷道敷 设时，难以拖拽；3、该矿井为生产矿 井 ，电缆敷设时一些措施工程（稳车安装、钢丝绳缠

5、绕、电缆敷设滑 轮挂设等 ），将涉及到已完工程，如 井口窗户拆除、井塔二层 混凝土地面凿穿 绳孔、梯子间盖板割孔等。施工前，必须做 好下列准备工作，以确保施工顺利进行。1.核实所敷设电缆 的型号、规格、长度是否与设计相符，矿方应提供电 缆 的绝缘试验合 格证书，电缆绝缘电阻测试和直流耐压试验等级达到规定 要 求，方可下井 。2.清点固定电缆的 卡具、垫板的数量、规格是否能与电缆相匹配 ,电缆 板 卡用 10mm厚以上的钢板，卡子宽度控制在 50mm左右，卡子弯曲弧度为优 弧。3.核实各电缆在井 筒中的位置与地面、井下走向和预留长度。4.根据施工图纸和 施工需要，在井架支座平台大梁上，布置稳车钢

6、丝绳 导向滑轮及承重 滑轮，滑轮规格为 16T,选择 24mm以上的钢丝绳套。布 置滑轮位置时， 滑轮均打副绳套 , 保证钢丝绳弯曲半径符合要求。5.在井塔南侧安装 一台 10T稳车，机械及电控安装完成后试运行。将井 塔正南侧的窗户 拆 除，稳车钢丝绳通过该窗口。6.用 25T吊车将待 下放的电缆放到电缆架上，电缆架必须找平找正。7.在井口平衡锤侧 立柱梁上，布置一稳车钢丝绳导向滑轮（ 16T）；在井 塔 +10m平台上，按照电缆下放位置，将混凝土地 面凿孔后担一根 I40b 工 字 钢梁，钢梁两 端均担到承重混凝土梁上并用支撑固定好，然后布置一台 悬 吊滑轮（ 16T），用于悬吊稳车 钢丝绳

7、。8.在井口电缆间根 据现场情况选择合适位置布置一台 5T导向滑轮，用来 调整稳车钢丝绳 位置，保证下放过程中钢丝绳提升中心与井筒钢梁的距离 安全。9.用厚皮钢管加工 一个电缆导向辊子，在井口电缆间垂直于电缆下放方 向 的井口套架梁 上选择合适位置，将辊子固定好 , 辊子位置应高于电缆盘， 并 能保证电缆弯 曲半径符合要求。5.平巷巷道壁从梯 子间到配电硐室一侧安装电缆支架，支架间距 1.5 米， 固定牢固，留有 备用层。6.在平巷内轨道枕 木上每隔 20米固定一台地滑轮，滑轮要绑扎牢固，滑 轮转动方向与电 缆敷设方向一致。7.钢丝绳选择：（ 1）钢丝绳最大悬垂长度 H0=380mH0：由井内

8、设备 悬 吊点与滑轮相切点之间的垂高。稳车钢丝绳自重 最大值：M0=3.77kg/m（ 钢丝绳单重） H0=1433kg. 下放的电缆最大 重量：M1=8.5kg/m （ 3*70电缆单重） 370m=3145kg.稳车钢丝绳承受 最大拉力 F=（ M0+M1+M2）g=（ 1433kg+3145kg+100kg）10N/kg=46.78KN （4.678t）g:重力加速度 ;M2:用于绑电缆和稳车钢丝绳的卡子、螺栓、胶皮及铁丝的重量，最大不 超过 100kg（2）选用的钢丝绳型号： 6*19+FC-32-1770 ，钢丝绳破断力 598KN。 钢丝绳的安全系 数 ma=598KN/46.78

9、KN=12.76符, 合要求。13. 稳车选择：查阅 JZ-10/800 性能参数：稳车额定拉力 F 额=100KNF 额F，选用 10T 稳车安全可行。稳车基础验算： 每1 台稳车基础重 量：G基础=V=2400kg/m3 （2.473.151）m3=1867.3kg 18.6t其中： 为混凝土密度， V为混 凝土体积2 JZ-10/800 稳车自重： 6.25t稳车及基础总重 为 G总 =6.25+18.6=24.85t, 稳车承受的最大拉力4.678t 。基础大 小按行业规范要求浇筑，符合安全要求。14. 配备 7 部对讲机（留有备用 ），并确保对讲机能在井筒各个跟随 人 员与地面指挥人

10、 员及稳车司机直接联系上。三、施工方案1、电缆敷设技术要求：1） 电缆在钢丝绳上 固定时，要套上胶皮防止卡子卡破电缆皮。2） 往井筒下电缆时 ，按设计要求留够井上电缆和井下电缆，并防止电 缆被其它构件划 伤。3）电缆拐弯时，最 小弯曲半径不得小于 30d（d 为电缆半径）。4） 电缆在电缆支架 上一定要固定牢固，电缆安装的直线度要符合设计 要求。2、施工顺序1）、敷设第 1 根电缆（ZR-YJV42-8.7/15kv-3*35mm2，长度700m）。在 +1110中段配电室完工后，由此电缆向 +1110 中段供电后，方可进行下 一 步工作。2）、拆除动力电缆 2 根（YJV22-0.6/1kv

11、-3*95mm2+1*35mm2），长度分 别为 210m、90m。3）、 移位动力电缆 1 根（YJV22-0.6/1kv-3*35mm2+1*16mm2），井筒 368m。4）、敷设第 2 根电缆（ZR-YJV42-8.7/15kv-3*35mm2，长度760m）。5）、敷设第 3和第 4根电缆（ ZR-YJV42-8.7/15kv-3*70mm2），整盘长 度 1250m，分成 2 根分别敷设，单根长度 625m。3、施工方法1）、负责打卡子的施 工人员到井口梯子间平台板上，电缆下放 10m左 右 时，再将稳车 绳与电缆卡固定在一起，开动稳车、转动电缆盘下放电缆， 电缆下放时派 4名施工

12、人员在梯子间携带 4 部对讲机随时观察电缆的下行 情况，电缆每隔 50m与稳车钢丝绳用板卡卡固一次，两板卡中间每隔 4m 用 10#铁丝绑扎一次，直到将电缆头下放到指定中段。2）、平巷内电缆采用 人员配合地滑轮进行拖拉，施工人员在马头门内 与 井口联系好后 ，继续下放电缆，拖拉速度与电缆在竖井内下放速度一致， 将电缆敷设到配 电硐室内，留够长度后，停止下放，将电缆盘固定好，并 将稳车抱紧闸， 停电。3）、预留进入硐室的 电 缆长度后，将平巷内电缆敷设到安装好的电缆 挂钩上，固定牢 固，直至中段井口。然后从中段井口处开始向上固定竖井 内电缆。两人负 责 拆电缆与钢丝绳固定的卡具，两人负责将电缆固

13、定在井 筒钢梁电缆支架 上，直到全部固定完毕。4）、用上述方法敷设 其它动力电缆，直到卡固完毕即可。5）、通讯电缆及信号电缆的下放方式同动力电缆，与稳车钢丝绳每隔4 米绑一道铁丝，每隔 60 米打一道板卡。四、劳动组织安排及工期（一）劳动组织 及人员安排1. 现场总指挥：副总指挥：技术负责人：技 术 员：安 全 员：班 组 长：2. 电缆敷设尽量在 白天施工。3. 下放电缆实行单 班作业制，固定电缆实行两班作业制。下放电缆人员（ 共 20人）：现场指挥 1 人，技术员 1 人，稳车（信 号）工 2人，安全员 1人，看护电缆盘 2人，井口绑电缆 2人，梯子间 跟电缆 4 人，巷道拖电缆 7 人。

14、固定电缆人员安 排（共 10人）：现场指挥 1人，技术员 1人，稳车 （信号）工 2 人，安全员 1 人，井筒固定电缆卡 5 人。（二）工期安排2016年 8 月 1日至 2016年8月22日准备工作， 3 天；敷设第 1 根电缆，5 天；拆除、移位电缆， 3 天；敷设 第 2根电缆， 4天；第 3、4根电缆 6 天；恢复施 工现场 1天。说明：工期计划 18 天。实际 施工时，应考虑矿方生产等影响因素，可 能导致的停工， 第3、4根电缆的敷 设，预计要在井下泵房配电室形成后 进行，涉及二次 进场。五、安全保证措施1.电缆盘制动设施 应完好可靠。转动电缆盘时，盘前严禁有人， 安排专人负责监 管

15、 电缆盘。2.下放动力电缆时 ，电缆与钢丝绳每 50米打一付板卡，每 4 米捆 绑一道铁丝。板 卡要卡牢，铁丝要捆绑牢靠，捆绑时加胶皮以防伤电 缆。每次停开稳 车绑铁丝及打板卡时，务必事先通知井下人员躲到梯子间安全位置。3.控制好板卡及铁 丝间隔距离，有专人负责查看。4.板卡规格要符合 要求，板卡卡固电缆用四条螺栓，螺栓孔距选 择要合理。5.绳索的安全系数 不小于 6。6.电缆吊装时必须 专人指挥，步调一致。7.井口及井筒内施 工时必须带好安全带，安全绳生根牢固。井筒 内马头门处一定 要铺好木板，工人在此施工时，一定要系好安全带， 作业工具拴留绳 。8.用木板封闭好井 口尤其是梯子间两侧，严防

16、坠物，井筒内严禁 双重作业。9.电缆下放时梯子 间跟随人员要与电缆保持同步，发现问题及时 与井口指挥人员 取得联系。10.下放电缆时，井 上 下联系要有两部对讲机，一部备用。每次停 开稳车时，井上 下 必须提前告知，严防下放的电缆出现挂碰现象。11.已拆开的电缆头 要密封好。12.电缆敷设前准备 工 作全面落实并经矿方、监理单位验收合格后 再开工。本措施必须传达 至每位施工人员，并经签字后方可上岗。井下配电设备安装及电缆 敷设主要 设备和工具 明细表序号设备名称规格型号单位数量备注1汽车吊25t台12板车10t台13卷扬机（含 32 不旋转 绳 600 米）10t台14卷扬机（含 15.5 绳100 米）3t台15皮卡车台16电焊机Z5 350 直流台27气割工具套28千斤顶螺旋式： 16t台39倒链3t台410钢丝绳套各种副1011对讲机台712电缆板卡付10自加工13电缆盘支架承重 12 吨组114重型电缆固定夹具直径 60mm组30015滑轮16T个216电缆导向滑轮个2017电工工具及设备套118其他小型工具套1措施会审表措施名称公司矿区竖井井筒电缆敷设施工安全技术措施单位会审人员签字日期施工 单位编写队长技术负责人安全负责人生产负责人项目负责人监理 单位建设 单位会审意见：