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1、采油工安全手册完整版采油工安全手册第一章 基本安全要求第二章 操作安全要求第三章 事故报告第四章 突发事件处理程序第五章 应急设备附录一 采油井、计量间设施风险识别与削减附录二 常见“三违”行为附录三 典型事故案例第一章 基本安全要求一、采油工安全要求1上岗前必须经过三级安全教育，经考试合格后持有操作证方可上岗；计量工在计量间从事计量操作，需持有效压力容器操作证方可上岗。2上岗应正确穿戴和使用劳动防护用品。3特殊天气（雨、雪、风、雷、雾等）应按照要求穿戴好绝缘雨鞋、雨衣等防护用品，携带试电笔。4掌握相应工作标准、操作规程。5从事抽油机保养等风险施工作业时，开具相应有效票证，落实好安全措施及责任

2、人。6严格按照时间和检查内容要求进行巡回检查，取全取准资料，并做好记录。7严格禁止下列违章行为：未穿戴劳动防护用品上岗；在井场、计量间等易燃易爆场所私自动用明火和吸烟；在计量间或井口房内存放易燃易爆物品；脱岗、串岗、睡岗及酒后上岗；非工作人员未经允许进入生产岗位；无有效票证从事危险作业；擅自挪用消防器材、使用易燃品擦洗设备；在抽油机基础内存放工具、用具和杂物；使用存在隐患的设施设备。在设备运转时进行维护保养。二、设备设施安全要求1设备设施无松动、无渗漏、无锈蚀、无缺损。2安全标识齐全完好。3安全阀、压力表在检（校）验有效期内。4各类设备安全防护设施齐全完好。5各类接地装置完好、可靠。6消防器材

3、齐全完好，符合要求。三、场区安全要求1场区内不得有易燃易爆物品，无积水、无垃圾、无散失器材，场地平整，防火通道符合安全要求。2辖区内无影响油田安全生产的违章建筑等。第二章 操作安全要求一、抽油机井巡回检查主要风险1在检查并调整密封填料压帽松紧度，用手抓光杆或光杆下行时检查光杆，易发生机械伤害事故。2检查抽油机运行状况时，人和抽油机之间距离不符合安全距离要求，易发生机械伤害事故。3检查变压器、配电箱等电气设备时易发生触电事故。安全操作要点1严禁手抓光杆。2检查抽油机时，应保持安全距离。3检查电气设备前，应用试电笔验电。二、抽油机井启、停机主要风险1电气设备漏电，手臂接触电气设备裸露部位，易发生触

4、电事故。2切断电源时易造成灼伤事故。3启机时，抽油机周围有人或障碍物，易造成机械伤害或其他事故。4启机时，未检查井口流程，易造成油气泄漏；5启机时，未松开刹车，易造成电气设备烧毁。安全操作要点1启、停机前，用试电笔验电。2应侧身切断电源。3启机前，应确认抽油机周围无人或障碍物。4启机前，确认井口流程畅通。5启机时，确认刹车松开。三、抽油机井维修保养主要风险1测量电流时，电气设备漏电，易发生触电事故。2检查抽油机运行状况时，人和抽油机之间距离不符合安全距离要求，易发生机械伤害事故。3未停机维修保养，易发生机械伤害事故。4停机维修保养时，由于死刹（安全制动）没有锁死，易发生机械伤害事故。5停机轴承

5、部位添加润滑油（脂）等高处作业时，易发生高处坠落事故。6高处作业时，落物易造成物体打击事故。安全操作要点1启、停机时应在配电箱上用试电笔验电。2检查抽油机时，应保持安全距离。3抽油机运转中严禁处理各部位问题。4抽油机刹车要刹紧，死刹（安全制动）要锁死。5高处作业应正确使用安全带。6高处作业禁止抛送物件，防止落物伤人。7恶劣天气不得进行抽油机保养。四、抽油机井测量电流主要风险1电气设备漏电，手臂接触电气设备裸露部位，易发生触电事故。2使用未经检验合格的电流表，易发生触电事故。安全操作要点1操作前应用试电笔验电，并正确操作。2使用检验合格的压力表。五、抽油机井更换密封填料主要风险1电气设备漏电，易

6、发生触电事故。2井口相关阀门未关闭或关闭不严，带压操作易造成物体打击事故。3密封填料盒压帽悬挂不牢靠，易造成物体打击事故。4调整密封填料盒压帽松紧度时，用手抓光杆，易造成机械伤害事故。5工作环境不良，易造成人身伤害。安全操作要点1操作前应用试电笔验电。2确认关严井口相关阀门，缓慢打开密封填料盒压帽。3压帽固定牢靠。4严禁用手抓光杆。5操作前，先清理工作面上的油污、水、冰雪等易滑物。六、抽油机井更换皮带主要风险1电气设备漏电，易发生触电事故。2移动电动机时用力不当造成人身伤害。3装卸皮带时戴手套或手抓皮带，易造成机械伤害事故。4在平台上操作时，操作不平稳，容易导致身体失衡、跌倒，造成人身伤害。5

7、、未采用前移电动机的方法更换皮带，易造成机械伤害事故。安全操作要点1操作前应用试电笔验电。2移动电动机、在平台上操作时，注意工作环境，操作要平稳。3装卸皮带时严禁戴手套或手抓上皮带。4应采用前移电动机的方法更换皮带。七、抽油机井更换刹车蹄片和调整刹车主要风险1.启、停机没有侧身，没有用试电笔验电，配电箱等电气设备漏电，易发生触电事故。2.停机位置错误，易造成机械伤害事故。3卸掉刹车摇臂与刹车蹄轴时用力过猛，高处坠落，易造成物体打击和人身伤害事故。4送电启动抽油机时没有侧身，没有点启动，易发生触电和烧坏电气设备事故。安全操作要点1操作前应用试电笔验电。2应将驴头停在上死点，避免发生机械伤害事故。

8、3操作要平稳，高处作业应正确使用安全带。4送电启动抽油机时侧身，抽油机点启动。八、抽油机井井口憋压主要风险1没有检查井口生产状况、是否具备憋压条件，易造成油气泄漏事故。2停机时，没有验电、没有切断电源，配电箱等电气设备漏电，易发生触电事故。3开关井口回压阀门时没有侧身，易造成物体打击事故。4憋压值超过压力表的量程，易造成物体打击、人身伤害事故。安全操作要点1认真检查井口流程，应具备憋压条件，避免发生油气泄漏事故。2停机时，先验电、切断电源。3开关井口回油阀门时应侧身。4憋压值不能超过压力表的有效量程。九、抽油机井测量剪刀差主要风险1启、停机时没有侧身，没有用试电笔验电，配电箱等电气设备漏电，易

9、发生触电事故。2操作时，由于死刹（安全制动）没有锁死，易发生机械伤害事故。3操作不平稳，易导致身体失衡，发生高处坠落事故。4高处落物，易造成物体打击事故。安全操作要点1停机时应先验电，侧身操作，电源一定要切断，防止自动启动。2曲柄尽可能靠近水平位置，刹车一定要刹紧，锁死死刹（安全制动）。3操作要平稳，系好安全带，避免发生高处坠落事故。4高处作业时应带上工具袋，防止造成物体打击事故。十、抽油机井碰泵主要风险1配电箱等电气设备漏电，易发生触电事故。2操作时手抓光杆，易发生机械伤害事故。3装、卸负荷打卡子过程中，易发生物体打击、机械伤害等事故。安全操作要点1操作前应用试电笔验电。2抽油机刹车要刹紧，

10、死刹（安全制动）要锁死。3打卡子时，严禁手扶光杆；方卡子螺栓对面严禁站人。4操作要平稳。十一、抽油机井调平衡主要风险1启停机、测量电流时，配电箱等电气设备漏电，易发生触电事故。2停机作业时，由于死刹（安全制动）没有锁死，易发生机械伤害事故。3登高作业时，易发生高处坠落事故。4紧固平衡块螺钉使用大锤时戴手套、用力过猛，落物易造成物体打击事故。安全操作要点1启、停机时应在配电箱上用试电笔验电。2抽油机刹车要刹紧，死刹（安全制动）要锁死。3高处作业时应正确使用安全带。4高处作业时禁止抛送物件，防止落物伤人。5平衡块下方严禁站人，移动平衡块时用力不要过猛。6严禁戴手套使用大锤。十二、抽油机井调冲次主要

11、风险1配电箱等电气设备漏电，易发生触电事故。2拆皮带轮操作时，由于死刹（安全制动）没有锁死，易发生机械伤害事故。3移动电动机时用力不当，易造成人身伤害事故。4装卸皮带时戴手套或手抓皮带，易发生机械伤害事故。5在平台上操作时，操作不平稳，容易导致身体失衡、跌倒、易造成人身伤害事故。安全操作要点1操作前应用试电笔验电。2抽油机刹车要刹紧，死刹（安全制动）要锁死。3移动电动机、在平台上操作时，注意工作环境，操作要平稳。4装卸皮带时严禁戴手套或手抓皮带。十三、抽油机井调冲程主要风险1配电箱等电气设备漏电，易发生触电事故。2操作时，由于死刹（安全制动）没有锁死，易发生机械伤害事故。3在平台上操作时，操作

12、不平稳，容易导致身体失衡、跌倒、易造成人身伤害事故。4登高作业时，易发生高处坠落事故。5落物易造成物体打击事故。6装、卸负荷打卡子过程中，易发生物体打击、机械伤害等事故。安全操作要点1操作前应用试电笔验电。2抽油机刹车要刹紧，死刹（安全制动）要锁死。3在平台上操作时，注意工作环境，操作要平稳。4高处作业应正确使用安全带。5高处作业时禁止抛送物件，防止落物伤人。6打卡子时，严禁手扶光杆；方卡子螺栓对面严禁站人。7严禁戴手套使用大锤。8要有专职监护人。十四、抽油机井更换毛辫子主要风险1配电箱等电气设备漏电，易发生触电事故。2操作时，由于死刹（安全制动）没有锁死，易发生机械伤害事故。3在游梁上操作时

13、，操作不平稳，容易导致身体失衡、跌倒、易造成高处坠落事故。4打卡子卸负荷过程中，易发生物体打击、机械伤害等事故。5高处落物，易造成物体打击事故。安全操作要点1操作前应用试电笔验电。2抽油机刹车要刹紧，死刹（安全制动）要锁死。3在游梁上操作时，操作不平稳，高处作业时应正确系安全带。4打卡子时，严禁手扶光杆；方卡子螺栓对面严禁站人。5高处作业时禁止抛送物件，防止落物伤人。十五、抽油机井热洗主要风险1、流程倒错造成憋压，易造成油气泄漏、物体打击、伤人事故。2放套管气外排，造成环境污染或遇明火发生火灾事故。3高压热洗车洗井送压时，高压区内有操作人员，易发生物体打击、伤人事故。安全操作要点1洗井时认真检

14、查流程，观察压力变化。2严禁套管气放空，应密闭排放、缓慢操作。3高压热洗车洗井送压时，井口严禁站人，在洗井压力稳定后检查操作。 十六、抽油机井驴头调整、对中主要风险1启、停机时没有侧身，没有用试电笔验电，配电箱等电气设备漏电，易发生触电事故。2操作时，由于死刹（安全制动）没有锁死，易发生机械伤害事故。3在驴头上松卸螺栓操作不平稳，易导致身体失衡，发生高处坠落事故。4高处落物，易造成物体打击事故。5装、卸负荷打卡子过程中，易发生物体打击、机械伤害等事故。安全操作要点1停机时应先验电，侧身操作，电源一定要切断，防止自动启动。2刹车一定要刹紧，死刹（安全制动）一定要锁死。3在驴头上操作要平稳，系好安

15、全带，避免发生高处坠落事故。4高处作业时带上工具袋，防止发生物体打击事故。5打卡子时，严禁手扶光杆；方卡子螺栓对面严禁站人。十七、抽油机井更换曲柄销主要风险1启、停机时没有侧身，没有用试电笔验电，配电箱等电气设备漏电，易发生触电事故。2操作时，由于死刹（安全制动）没有锁死，易发生机械伤害事故。3装、卸负荷打卡子过程中，易发生物体打击、机械伤害等事故。4松卸连杆螺栓操作不平稳，用力过猛，易发生高处坠落事故。5高处落物，易造成物体打击事故。6使用大锤时戴手套、用力过猛，落物易造成物体打击事故。安全操作要点1停机时应先验电，侧身操作，电源一定要切断，防止自动启动。2刹车一定要刹紧，死刹（安全制动）一

16、定要锁死。3打卡子时，严禁手扶光杆；方卡子螺栓对面严禁站人。4操作要平稳，系好安全带，避免发生高处坠落事故。5高处作业时带上工具袋，防止发生物体打击事故。6使用大锤时严禁戴手套，操作时要平稳。十八、更换抽油机井密封填料盒1有喷势的油井，回压阀门未关严或井没有压住，造成油气泄漏或遇明火发生火灾事故。2启、停机时没有侧身，没有用试电笔验电，配电箱等电气设备漏电，易发生触电事故。3装、卸负荷打卡子过程中，易发生物体打击、机械伤害等事故。4卸悬绳器、密封填料盒从光杆顶端取出时坠落伤人。5操作时手抓光杆，易发生机械伤害事故。安全操作要点1对于有喷势的油井，压住井，关严回压阀门，放掉余压再操作。2应先验电

17、并侧身启、停机。3装、卸负荷打卡子过程中，易发生物体打击、机械伤害等事故。4做好监督和防护工作，避免造成物体打击事故。5操作时严禁手抓光杆。6使用起吊设备或用安全绳装卸悬绳器、密封填料盒。十九、更换抽油机井光杆主要风险1抽油机操作前，未检查、调整刹车。2对于有喷势的油井，回压阀门未关严或井没有压住，造成油气泄漏或遇明火发生火灾事故。3启、停机时没有侧身，没有用试电笔验电，配电箱等电气设备漏电，易发生触电事故。4装、卸负荷打卡子过程中，易发生物体打击、机械伤害等事故。5吊起光杆时无人监护，起吊臂下站人，易造成起重伤害事故。6操作时严禁手抓光杆，易发生机械伤害事故。安全操作要点1抽油机操作前，必须

18、检查、调整刹车，确保刹车灵活、好用。2对于有喷势的油井，压住井，关严回压阀门，放掉余压再操作。3应先验电并侧身启、停机。4装、卸负荷打卡子过程中，方卡子螺栓对面严禁站人。5吊起光杆时一定要有专人指挥，起吊臂下严禁站人。6操作时严禁手抓光杆。二十、抽油机井抽油杆对扣主要风险1抽油机操作前，未检查、调整刹车。2对于有喷势的油井，回压阀门未关严或井没有压住，造成油气泄漏或遇明火发生火灾事故。3启、停机时没有侧身，没有用试电笔验电，配电箱等电气设备漏电，易发生触电事故。4装、卸负荷打卡子过程中，易发生物体打击、机械伤害等事故。5吊起光杆时无人监护，起吊臂下站人，易造成起重伤害事故。6操作时严禁手抓光杆

19、，易发生机械伤害事故。安全操作要点1抽油机操作前，必须检查、调整刹车，确保刹车灵活、好用。2对于有喷势的油井，压住井，关严回压阀门，放掉余压再操作。3应先验电并侧身启、停机。4装、卸负荷打卡子过程中，方卡子螺栓对面严禁站人。5吊起光杆时一定要有专人指挥，起吊臂下严禁站人。6打卡子时严禁手抓光杆。二十一、更换游梁式抽油机井电动机主要风险1启、停机时没有侧身，没有用试电笔验电，配电箱等电气设备漏电，易发生触电事故。2拆装接线操作时没有按规定对电动机进行放电。3吊起光杆时无人监护，起吊臂下站人，易造成起重伤害事故。4装卸皮带时戴手套或手抓皮带。安全操作要点1应先验电并侧身启、停机。2操作时对电动机应

20、先放电。3吊起光杆时一定要有专人指挥，起吊臂下严禁站人。4装卸皮带时严禁戴手套或手抓皮带。二十二、更换抽油机井清蜡阀门芯子主要风险1启、停机时没有侧身，没有用试电笔验电，配电箱等电气设备漏电，易发生触电事故。2对于有喷势的油井，回压阀门未关严或井没有压住，造成油气泄漏或遇明火发生火灾事故。安全操作要点1停机时应先验电，侧身操作，电源一定要切断，防止自动启动。2对于有喷势的油井，压住井、关严回压阀门，放净余压再操作。二十三、螺杆泵井巡回检查主要风险1配电箱等电气设备漏电，易发生触电事故。2检查螺杆泵运转状况时，皮带轮飞出或破裂，易造成物体打击事故。安全操作要点1检查配电箱前应用试电笔验电。2检查

21、设备运转时，人员应避开皮带轮运行方向。二十四、电泵井巡回检查主要风险1、控制屏等电气设备漏电，易发生触电事故。2、井口房内井口设备漏气，易发生中毒、爆燃事故。安全操作要点1、检查控制屏等电气设备时，应先用试电笔验电。2、进入井口房前，先打开门通风。二十五、电泵井更换油嘴主要风险1、停泵时控制屏等电气设备漏电，易发生触电事故。2、更换油嘴操作时未泄压或操作不当，易造成人身伤害事故。3、在井口房内操作时，因阀门关闭不严漏失，易发生中毒、爆燃事故。安全操作要点1、停泵前，先用试电笔验电。2、操作前确认已泄压。3、在井口房内操作时，确认阀门关严、无漏气。4、要达到通风条件要求。二十六、电泵井调整过（欠

22、）载值主要风险1、停泵前没有验电，控制屏等电气设备漏电，易发生触电事故。2、开关控制屏门时不小心接触高压电。安全操作要点1、停泵前，先用试电笔验电。2、开关控制屏门时小心缓慢操作。二十七、注水（聚）井巡回检查主要风险1、调水量时，开关阀门未侧身，管钳开口未向外，易造成物体打击事故。2、录取压力等资料时，带压拆卸压力表，易造成人身伤害事故。安全操作要点1、侧身、平稳开关阀门。2、管钳或F扳手开口向外。3、拆卸压力表时放净压力。二十八、注水井洗井主要风险开关阀门未侧身，管钳开口未向外，易造成物体打击事故。安全操作要点侧身、平稳开关阀门，管钳开口向外。二十九、更换注水井水表芯子主要风险1、开关阀门未

23、侧身、速度过快，蝗造成物体打击事故。2、操作前未放净压力，带压拆卸，易造成人身伤害事故。3、水表法兰螺栓未上全或螺纹未上满，易造成物体打击事故。安全操作要点1、侧身、平稳开关阀门，管钳开口向外。2、拆卸水表时，应先放净压力。3、应对角上满、上全水表法兰螺栓。三十、计量分离器更换玻璃管主要风险1、未关闭玻璃管上、下流控制阀门或阀门开关顺序有误码，使玻璃憋爆，易造成人身伤害事故。2、割玻璃管时，碎片及锋利部位易造成人身伤害事故。安全操作要点1、应按顺序关闭玻璃管控制阀门。2、割玻璃管时，应轻拿轻放，用力均匀、平稳。三十一、玻璃管量油主要风险开关分离器玻璃管上、下流控制阀门顺序错误，导致玻璃管爆裂，

24、发生泄漏，易造成人身伤害事故。安全操作要点1、正确切换流程。2、开启阀门时先上后下，关闭阀门时先下后上。三十二、冲洗计量分离器主要风险1、未关闭玻璃管上、下流控制阀门，憋爆玻璃管，易造成物体打击事故。2、开关阀门未侧身、速度过快，易造成物体打击事故。安全操作要点1、冲洗计量分离器时，应先按顺序关闭玻璃管阀门。 2、侧身、平稳开关阀门。3、冲洗压力应低于安全阀开启压力。三十三、闸板阀添加密封填料及更换法兰垫片主要风险1、倒流程操作时未泄奢，易造成人身伤害事故。2、螺栓未上满、上全，易造成油气泄漏。安全操作要点1、确认泄压后再操作。2、螺栓应上满、上全。3、工作结束试压时，侧身关闭放空阀门。三十四

25、、维修电工操作主要风险1、电工未取得有效操作资格证书上岗操作，易发生触电事故。2、未正确使用经检验合格的绝缘工具、用具，未正确穿戴经检验合格的劳动防护用品，易发生触电事故。3、使用未经检验合格的绝缘工具、用具，穿戴未经检验合格的劳动防护用品，易发生触电事故。4、装设临时用电设施未办理作业票，未按作业票落实相关措施，易发生触电事故。、5、维护保养作业时，未设专人监护，未悬挂警示牌，易发生触电事故。6、电气设备发生火灾时，不会正确使用消防器材，易导致事故扩大。安全操作要点1、电工经培训合格，取得有效操作资格证，方可上岗。2、正确使用经检验合格的绝缘工具、用具，正确穿戴经检验合格的劳动防护用品。3、

26、禁止使用未经检验合格的绝缘工具、用具，禁止穿戴未经检验合格的劳动防护用品4、装设临时用电设施必须办理作业票，落实相关措施。5、维护保养作业时，设专人监护、悬挂警示牌。6、会正确使用消防器材。三十五、电动机接线（直流法）主要风险1、启、停机没有侧身，没有用试电笔验电，配电箱等电气设备漏电，易发生触电事故。2、操作时电动机没有放电。3、操作时，由于死刹（安全制动）没有锁死，易发生机械伤害事故。安全操作要点1、应先验电并侧身停机。2、操作时电动机应先放电。3、刹车一定要刹紧，死刹（安全制动）一定要锁死。第三章事故报告1、发生事故后，现场人员应迅速组织施救，并保护现场，立即向国领导报告，启动相应事故应

27、急处置预案。2、事故报告应包含以下内容：事故发生的时间、地点；事故的简要经过；人员受伤情况；财物受损情况；事故报告单位。3、应急 。急救中心：120 火警：119匪警：110 交通故障：122第四章突发事件处理程序一、火灾爆炸事故处理程序处理方法火灾爆炸事故：迅速切断可燃物来源，断开现场电源，一方面组织自救，另一方面立即拨打119 报警，并派专人到路口引导消防车。注意事项1、正确使用消防器材；2、及时向单位领导汇报。二、计量间发生油气泄漏处理程序处理方法1、切断电源。2、打开门窗通风。3、关闭相关流程国。4、及时向单位领导汇报。注意事项1、在处理油气泄漏时，如需使用明火，要正确操作，防止产生其

28、他火花。2、防止发生人员中毒。3、准备好消防器材。三、抽油机井光杆断脱跑油事故处理程序处理方法1、发现抽油机井光杆断脱，导致油气泄漏后，立即停机，切断电源。2.穿戴好劳动防护用品，关闭相关阀门。3、及时向单位领导汇报。注意事项严禁有明火和火花产生。四、冬季油井发生冻管线事故处理程序处理方法1、打开直掺水阀冲洗管线。2、用热洗车（泵）热洗管线。3、用热水解冻。4、用电解车电解。注意事项1、防止管线憋压。2、防止人员触电。3、禁止使用明火解冻。五、井口、计量间着火处理程序处理方法1、立即切断油气来源。2、迅速用灭火器灭火，并立即拨打119 报警。3、灭火后，及时清理场地，防止复燃。4、恢复生产时发

29、现问题立即整改。注意事项1、使用灭火器灭火，人员应站在上风向。2、注意人身安全。六、站间管线油气泄漏处理程序处理方法1、关闭相关阀门并关井，切断油气来源。2、严禁携带火种进入危险区，防止引起火灾事故。3、及时采取围堵措施，防止油流蔓延。4、及时向单位领导汇报。注意事项应设置警戒区域和警戒标志。六、注水管线穿孔处理程序处理方法1、发现泄漏，立即关闭相关阀门。2、及时向单位领导汇报。注意事项1、发现穿孔要立即关掉总切断阀门、站内出口阀门及井口阀门，然后逐级汇报。2、以穿孔点为中心，设立相应的警戒区，设专人负责看守。3、在隐患未排除、刺水未关住的情况下，禁止人员靠近现场。七、电泵井井口油气泄漏处理程序处理方法1、发现井口油气泄漏，立即切断电源。2、打开门窗通风。3、迅速关闭相关阀门。4、严禁明火和产生火花。5、准备好工具、用具和材料。6、确认压力已放净，进行更换操作。7、确认无问题后启机，确认运转正常。注意事项1、现场严禁使用明火，操作时要避免产生火花。2、操作前，井口房内要通风。八、触电事故处理程序处理方法1、发现有人触电，立即切断电源或用干燥的木棒等绝缘物使触电者脱离电源。2、触电者脱离电源后，应保持其呼吸道畅通，进行现场急救，同时立即拨打急救 。注意事项1、救护者要在有保护的情况下施救，应防止触电。2、救护完成后，应将触电者转移到安全通风处。九、中毒、窒息处理程序处理方法