外挂架施工计划含计算.docx

1、外挂架施工计划含计算1、 编制依据序号名称编号1国家地理信息科技产业园8B地块8B-3#、8B-4#楼结构、建筑施工图纸/2国家地理信息科技产业园8B地块工程施工组织设计/3建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20014建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-915钢管脚手架扣件GB15831-20066建筑脚手架用焊接钢管YB/T4202-20097建筑施工工具式脚手架安全技术规程JGJ202-20108建筑施工安全检查标准 JGJ59-999建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-200210北京市建筑工程施工现场安全管理标准DBJ01-62-200211施工现场临时用电安全技术

2、规范JGJ46-20052、工程概况序号项目内容1工程名称国家地理信息科技产业园8B地块工程8B-3#、8B-4#、8B-7#、8B-10#、8B-11#楼工程2建设单位国家地理信息科技产业园有限公司3设计单位沈阳市建筑设计院北京市住宅建筑设计研究有限公司4监理单位北京星舟工程管理有限公司5建筑面积57428平米（主楼）6工程地点北京市顺义国门商务区7结构类型钢筋混凝土剪力墙结构8质量标准结构长城杯9计划工期332日历天；开工日期：2012年11月26日，竣工日期： 2013年11月21日。3、外挂架的施工准备3.1结构施工外脚手架的选择按照项目总体的施工部署，根据本工程建筑外立面形式的实际特

3、点，结构施工阶段采用承重外挂架、4、外挂架施工方法4.1承重外挂架4.1.1外挂架设计（见图）本工程为剪力墙结构，结构施工过程中部分使用承重外挂架，作为外脚手架，利用上排大模板的穿墙螺栓孔为一组，用钢管连接成为一个整体，搭设高度为两层半，最上排水平杆高于作业面1.5米，脚手架外侧用密目安全网封闭，底部用大眼水平封闭（详见图一）。4.1.1.1为满足分段流水施工的需要，全部采用单跨升降，每跨长度均小于6m。4.1.1.2外挂架由提升架、钢管及扣件等组成，用钩头螺栓及承压块挂在已浇筑的混凝土外墙上。4.1.1.3提升架为一榀钢桁架，由支撑挂架、底座、调节螺栓、附墙装置等组合成上下操作平台。4.1.

4、1.4外挂架利用塔吊提升，利用大模穿墙螺栓孔眼，以30钩头螺栓与墙体并接固定，不再另行预留孔洞。外挂架节点图 图一4.1.1.5建筑物外墙间距小于2m的部位，采用483.5钢管搭设操作平台，阳台部位利用阳台作为操作平台，挂架外围用单片钢管防护架全封闭围挡。4.1.1.6外挂架之间的距离应小于20cm，架体最下端与结构主体最大距离应小于5cm。4.1.1.7主体结构施工时所用的施工电梯应紧随在外挂架的下面，主体完毕后拆除外架。4.1.1.8因本工程采用大模内置外墙外保温做法，为避免在外挂架提升、安装及使用过程中损坏保温板，架体上下端与外墙保温面接触部位均预先垫焊300500mm长12050槽钢（

5、腹板朝向墙面），以增大与保温板接触面积、分散局部压应力。4.1.2阳台外防护架采用在阳台板上预埋16钢筋拉环，上下层以钢管同时拉结而形成外挑单片防护架。4.2外挂架组装外挂架以505三角支承架为骨架，架体采用钢管扣件搭设、连接，架体总高度8.00m，宽度1.50m；操作平台设置18cm高以上踢脚板，1.2m防护栏杆，并根据规范要求搭设剪刀撑及底部支承框架等结构；所有钢管必须按规范搭设，扣件必须按规定拧紧。4.2.1外挂架提升4.2.2作业条件：地上二层结构施工前应将外挂架及防护架施工完毕，各层外挂架提升须本层墙体混凝土强度达到7.5MP以上方可实施安装、提升。4.2.3提升方法：提升前解开支承

6、架间的接缝板、立网等连接物，操作人员进入下平台，拆除下挂钩并离开平台后（吊钩采用16钢筋做吊环），方可发信号。先稍绷紧吊环，操作人员从室内将挂钩螺母松开推出，并使钩盒离墙。塔吊起吊时，不得碰撞墙面和其他设施，摘除支架时要从最端部的墙角开始，逐个按顺序进行。外挂脚手架以每组为单位随结构施工逐层提升，在每层楼板浇筑完毕后使用塔吊提升，提升时注意内外配合作业，架体提升就位时，将所有钩头螺栓固定并检查无误后方可摘钩。4.2.4安装方法：从墙外向墙内插入螺杆，拧上螺母，外支承架提升到此处时伸出螺杆，使支承架的三角桁架上的钩盒挂在螺杆上，挂实后拧紧室内双螺母，插上销钉后摘掉挂钩，待一个流水段的支承架全部装

7、好（包括相互间的连接及墙角处的连通道）后，即可连上支承架间立网，出现层步差时，要绑好护身栏。整个支承架提升到同一层时，各流水段防护应连成整体。4.2.5每层挂架就位后，各组挂架之间用脚手管临时拉结，外侧安全网封严。遇外墙窗洞口较大处、挂架下部无附墙支撑点时，利用窗口上下墙体绑抱口架，外挂架支撑在抱口架上。4.2.6在塔吊附墙或其它对外架升降造成影响时，在架体搭设过程中应用短钢筋搭设，采取局部临时搭拆的方法，使架体越过障碍，正常升降。4.3主要安装工序施工措施 4.3.1外挂架安装、提升作业程序外挂架安装、提升作业程序4.3.2根据大模板穿墙螺栓孔距离确定三角支承架之间的间距，每榀支承架的间距根

8、据外挂架长度及设计承载力标准作适当调整。4.3.3安装时应注意随时调整挂架架体的垂直度和平台水平度，并按规定拧紧挂钩穿墙螺栓，采用双螺帽。4.4外架防护的搭设a、防护架钢管采用483.5钢管，其化学成分及机械性能应符合普通碳素钢技术条件（GB700-88）的规定，不得使用严重锈蚀或变形的钢管；钢管应按使用规格分类，长短一致，并涂刷防锈漆两道。b、扣件应符合可锻铸铁系列及技术规程（GB978-67）的规定，机械性能不低于KT33-8的可锻铸铁制造性能；扣件附件采用的材料应符合普通碳素钢技术条件（GB700-88）中有关A3钢的规定，螺纹应符合普通螺纹（GB196-81）的规定，垫圈应符合（GB9

9、5-86-85）的规定。c、扣件与钢管的贴合面必须严格整形，保证良好的接触面。d、扣件不得有裂纹、气孔、砂眼、锈蚀及其它影响使用的缺陷。e、扣件活动部位应转动灵活，旋转扣件两旋转面间隙不小于1mm。f、立杆间距不应大于1.20m，立杆最大轴向偏差应小于200mm，相邻立杆接头不应在同一步架上。g、大横杆步距1.80m，上下横杆接头应布置在不同的立杆纵距内，最下层大横杆搭设时应起拱35cm。h、小横杆贴近立杆布置，搭于大横杆之上，外侧伸出立杆100mm，内侧伸出立杆100400mm，内侧悬臂端可铺脚手板。i、架体外侧必须搭设剪刀撑，倾角4560度，架内脚手板应满铺，并与架体绑扎牢固，脚手板之间不

10、得有大于100mm的空隙；j、外挂架底部及阳台下部张设水平大眼网及密目网兜底并封闭，架体外侧张设密目网进行封闭式围护，围护时要保证横平竖直，密目网与架体连接牢固。k、架体搭设完毕后，必须进行空载与加载试验，合格后方可进行验收、使用。4.5阳台外防护架防护措施4.5.1阳台外防护架支设完毕后，为保证架体稳定，应用短钢管与相邻的外挂防护架拉结牢固；短钢管间距同大横杆步距（1.80m），并在平台上1.20m设置一道，外侧用密目网张挂严密。4.5.2阳台侧面与外挂架平台板距离应不大于20cm，并对其下部以密目网加一道大眼网进行封闭防护。4.6外挂架、防护架拆除4.6.1准备工作a、组织现场施工、技术、

11、安全管理人员及劳务队安全员、外架操作人员等进行安全、操作交底。b、项目部安全负责、劳务队安全员及各班组长要明确分工，做到职责分明、到岗到位、认真负责。c、拆除前彻底清理架体、平台及水平兜网内的垃圾、杂物。d、各项准备工作完毕后，及时报项目部批准，接到正式通知及批准书后，方可进行拆除作业。4.6.2拆除工作程序a、针对工程现场实际情况，认真研究、制定拆除方案，确定具体空中拆除或地面拆除措施；b、拆除作业人员必须戴好安全帽、系好安全带，不得穿硬底鞋或拖鞋上班；c、拆除区域内应设立明显警示标志，划清警戒线，并配备安检、巡逻等人员；d、仔细检查外挂架及防护架各部位的情况，如发现异常应及时汇报，待妥善处

12、理后方可拆除。4.6.3外挂架拆除作业a、先用塔吊对提升架进行机械预紧，并注意吊点平衡，防止穿墙螺栓松开时主体失稳下坠；b、拆卸所有穿墙螺栓及外架间连接件；c、将提升架整体吊至平地；d、拆卸提升架主框架，妥善保存好各部件。5、外挂架、防护架施工安全技术、管理措施5.1每层每段外挂架及防护架提升前，都必须做到“先防护，后提升”，先对外架操作平台侧面防护到位，经项目部检查合格后方可进行提升作业。5.2外架提升工作完毕后，劳务队必须组织自检及交接检，再报项目部检查，验收合格并挂牌标识后，方可投入使用；提升或防护不到位，不得进入下道工序施工。5.3外挂架在静止工作状态下，上层平台荷载4KN/M2（或转

13、化为端部集中荷载2KN），下层平台荷载2KN/M2；应严格按此限载要求组织施工，不得超载使用，不得使用体积较小而重量过大的集中荷载，如设置灰槽、水箱及堆放大模板等。5.4外挂架只能作为施工人员的操作防护架，不得作为外模板、钢筋等材料的堆放架。外挂架平台及阳台上严禁直接吊放材料，木工支模临时材料应及时清理。5.5外挂架穿墙螺栓扭矩不得小于1500NM。5.6使用过程中，应禁止下列违章操作：a、擅自拆除外挂架及防护架的任何部件及穿墙螺栓；b、起吊构件、材料时碰撞或扯动挂架、防护架；c、以防护架体作为模板支撑；d、在架体上安装转料平台，或利用架体堆置重物；5.7各段外挂架提升完毕，应对施工缝处外架高

14、低跨用钢管搭设防护栏杆，外围张挂密目网；并对操作平台临边及平台、阳台下的防护措施认真进行检查，确保防护到位，不留死角。5.8每组外挂架预留的穿墙螺栓眼必须在一个水平线上，防止受力不均。5.9外挂架施工安全的关键是悬挂、起吊点各部位的安全参数。在加工制作过程中应精心制作，每个吊环、每条焊缝都要严格把关，所用材料必须有合格证；组装、吊装及提升应严格执行国家规范和操作规程。6、外挂架、防护架的检查、维修与保养6.1施工期间，定期对架体及钩头连接螺栓进行检查，如发现钩头螺栓脱扣或架体变形、脱焊，应及时修整、处理；严禁带病使用。6.2每次提升、使用前，都必须对穿墙螺栓、螺帽等进行严格检查，如发现裂纹或螺

15、栓损坏，必须予以更换。6.3一般穿墙螺栓在正常周转使用100次以后，即应进行更换。6.4每次提升施工前，应及时清理架体、平台及水平兜网内的垃圾、杂物，防止坠落伤人。7、外挑架计算 脚手架荷载计算表（单位：kg）序号材料名称内立杆载荷外立杆载荷1立 杆8.43.84=32.268.43.84=32.262大横杆1.563.84=34.561.563.84=34.563小横杆1.350.563.84=15.561.350.563.84=15.564剪刀撑1.51.4143.84=8.155扣件重181.5=27（18+2）1.5=306木脚手板0.50.5自重合计109.88121.03脚手架载荷

16、计算按三层高（6步架）高8.4m计算自重，计算单元长度为立杆间距1.5m、排距1.0m。1.载荷计算1)计算静载内立杆计算静载：121.039.81.2=1.30kN 式中1.2为静载系数外立杆计算静载：152.989.81.2=1.43kN2)内外立杆各承受一层半的活荷载内、外立杆承受活载：31.21.50.5/21.51.4=2.84kN式中3kN为结构活荷载，1.4为活载系数3）荷载组合每根内立杆产生的最大载荷组合值：Pb=1.30+2.84=4.14kN每根外立杆产生的最大载荷组合值：Pc=1.43+2.84=4.27kN2.横杆所受最大应力和挠度48钢管，壁厚3.5mm，平面参数如下

17、：截面积：A=(D2-d2)/4=(482-412)/4=489mm2对主轴惯性距：I=(D4-d4)/64=1.2187105mm4弹性模量：E=2.06105N/mm2lDE=(28002+13502)1/2=3109mm tg=13.5/28 cos=0.9006sin=0.4342设DE段压力为N，则由图乘法：1）自乘部分：DE杆：N lDE/(EA)=N3109/(EA)AD杆轴力：Nsin2lAD/(EA)= N sin22550/(EA)AD杆弯距：(1550Ncos1550(2/3) 1300cos)/2EI+(1550cos1000(2/3)1300cos)/2EI=5.13

18、9109cos2N/3EI2)互乘部分，轴力为零AD杆弯距：-(141061000/2)(2/3)1350cos+(11.571061000)/2(2/3)1350cos+(14-11.57)106350/2(1000+3502/3)cos=-1.20311013cos/EI有(2550sin2/EA+3109/EA+5.139109cos2/3EI)N=1.20311013cos/EI即：(3590/489.3+1.3894109/1.2187105)N=8.891107解得：N=2750N=2.75kN3.计算DE杆稳定性是否满足DE杆受压力为2.75kNNcr=2EI/(l)2=22.06105/(1.52973)2=4.04kN2.75kNNcr 临界应力 长度系数，取1.5满足要求。4、扣件抗滑计算斜撑轴向力：Ncd=2.75kN5kN因此，符合要求。8、附 图