钢筋网片施工作业指导书.doc

1、钢筋网施工作业指导书1 目的明确隧道喷射混凝土施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范隧道喷射混凝土施工作业。2 编制依据（1）铁路大断面隧道三台阶开挖法施工作业指南经规标准2007119号；（2）铁路隧道施工规范TB10204-2002；（3）新建铁路宝鸡至兰州客运专线施工设计图；（4）铁路隧道喷锚构筑法技术规范TB10108-2002。3 作业准备3.1 内业技术准备在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行岗前技术培训，考核合格方可上岗；特殊工种经专业技术培训，经考核

2、合格后持证上岗。制定施工安全保证措施，提出应急预案。3.2 外业技术准备（1）上一道工序检查符合要求，监理工程师已经验收。（2）钢筋工操作人员接受严格培训，已经取得相应证件，熟练掌握钢筋焊接技术。（3）钢筋原材料检验合格。4 技术要求4.1 设计参数（1）级围岩不设钢筋网；（2）a型初期支护拱部设置6.5mm钢筋网，间距25cm25cm；b型初期支护拱部180范围设置6.5mm钢筋网，间距25cm25cm；（3）a、b、c型初期支护拱部及边墙设置6.5mm钢筋网，间距20cm20cm；（4）f、a、b、c、e型初期支护拱部及边墙设置8mm钢筋网，间距20cm20cm。4.2 钢筋检验应符合铁路

3、混凝土工程施工质量验收补充标准（铁建设2005160号）中原材的有关规定。4.3 钢筋进场时，必须对其质量指标进行全面检查，并按批抽取试件做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯性能试验，其质量应符合现行国家标准钢筋混凝土用热轧光圆钢筋（GB13013）的规定和设计要求。4.4 钢筋网所使用的钢筋品种、规格等必须符合设计要求。5施工程序及工艺流程5.1 施工程序施工准备钢筋调直、切割钢筋除锈网片焊接成品存放网片挂设喷射混凝土。5.2 工艺流程图钢筋网施工工艺流程见下图。施工准备钢筋调直、切割钢筋除锈下一循环网片焊接合格不合格成品存放网片挂设喷射混凝土6 施工要求6.1 施工准备施工准备主要是在钢筋网

4、片施工前，将施工场地进行规划、平整、硬化，利于施工机械顺利进场，合理有序摆放。加工钢筋网片焊接模具，以利于提高施工效率，保证网片焊接质量。6.2 钢筋网制作 （1）钢筋调直、切割将检验合格符合设计要求的钢筋运至加工场集中加工，先用钢筋调直机把钢筋调直，再按照设计要求的钢筋网片尺寸切割成段。（2）钢筋除锈钢筋焊接前要先将钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均清除干净；加工完毕后的钢筋网片应平整，钢筋表面无削弱钢筋截面的伤痕。（3）钢筋网片加工钢筋网片在钢筋加工场内集中加工。用钢筋调直机把钢筋调直，截成钢筋条，钢筋网片尺寸根据拱架间距和网片之间搭接长度综合考虑确定。隧道初期支

5、护钢筋网采用8、6.5钢筋，网格尺寸为20cm20cm25cm25cm。（4）成品的存放制作成型的钢筋网片必须轻抬轻放，避免摔地产生变形。钢筋网片成品应远离加工场地，堆放在指定的成品堆放场地上。存放和运输过程中要避免潮湿的环境，防止锈蚀、污染和变形。（5）挂网按图纸标定的位置挂设加工好的钢筋网片，钢筋网片随初喷面的起伏铺设，绑扎固定于先期施工的系统锚杆之上，再把钢筋网片焊接在一起，网片搭接长度为12个网格。6.3 施工控制要点（1）钢筋网格尺寸应符合设计要求。采用双层钢筋网时，第二层钢筋网应在第一层钢筋网被覆盖后铺设。（2）铺设钢筋网按照以下要求执行：筋网在初喷混凝土4cm以后铺挂，钢筋网应与

6、锚杆连接牢固。砂层地段应先加铺钢筋网，沿环向压紧后再喷射混凝土。钢筋网应随初喷面的起伏铺设，与受喷面的间隙一般不大于3cm，与锚杆或其它固定装置连接牢固。开始喷射时，应减小喷头至受喷面的距离，并调整喷射角度，钢筋网保护层厚度不得小于3cm。喷射中如有脱落的石块或混凝土块被钢筋网卡住时，应及时清除后再喷射混凝土。7 劳动组织7.1 劳动组织模式：采用架子队组织模式。7.2 劳动力根据实际作业量以及工期安排合理配置。每班作业人员配备表工班长1专兼职安全员1技术、质检及试验人员2电焊工4普工48 材料要求钢筋进场检验必须按批抽取试件做力学性能试验（屈服强度、抗拉强度和伸长率）工艺性能性能（冷弯）试验

7、，其质量必须符合现行国家标准钢筋混凝土用热轧光圆钢筋（GB13013）、低碳钢热轧圆盘条（GB/T701）的规定和设计要求。9 设备机具配置为实现隧道安全、快速施工的目的，应结合隧道施工工期要求，进行施工机具的合理配置。钢筋网施工设备配备表电焊机4台钢筋调直机1台钢筋切割机1台10 质量控制及验收10.1 质量控制（1）钢筋网格尺寸应符合设计要求。（2）铺设钢筋网按照以下要求执行：钢筋网在初喷混凝土4cm以后铺挂，钢筋网应随初喷面的起伏铺设，与受喷面的间隙一般不大于3cm，与锚杆（锚杆安装3d后）或其它固定装置连接牢固。 开始喷射时，应减小喷头至受喷面的距离，并调整喷射角度，钢筋网保护层厚度不

8、得小于3cm。 10.2 质量验收（1）主控项目l 钢筋进场时，必须对其质量指标进行全面检查并按批抽取试件做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验，其质量应符合现行国家标准钢筋混凝土用热轧光圆钢筋（GB13013）等的规定和设计要求。检验数量：以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋，每60t为一批，不足60t按一批计。每批抽检一次。检验方法：检查每批质量证明文件,并按批进行抽样做屈服强度、抗拉强度和伸长率冷弯试验。l 钢筋网所使用的钢筋的品种、规格等应符合设计要求。检验数量：全部检查。检验方法：观察、钢尺检查。l 钢筋网的制作应符合设计要求。检验数量：全部检查。检验方法、观察、尺量。l 钢

9、筋网的安装位置应符合设计要求，并与锚杆或其他固定装置联结牢固。钢筋网的混凝土保护层厚度不得小于3cm。检验数量：每循环检查5处。检验方法：观察，凿孔检查或仪器探测。l 钢筋网应在岩面喷射一层混凝土后再铺挂，底层喷射混凝土的厚度不得小于4cm。采用双层钢筋网时，第二层钢筋网应在第一层钢筋网被混凝土覆盖及混凝土终凝后铺设。检验数量：每循环检验一次。检验方法：观察，检查施工记录。（2）一般项目l 钢筋网的网格间距应符合设计要求，网格尺寸允许偏差为10mm。检验数量：每循环检验一次，随机抽样5片。检验方法：尺量。l 钢筋网搭接长度应为个网孔，允许偏差为50mm。检验方法：尺量。l 钢筋应冷拉调直后使用

10、，钢筋表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状锈蚀。检验数量全部检验。检验方法：观察。11. 安全及环保要求11.1 安全要求（1）施工人员应经培训合格后上岗。电焊工应持有特殊工种作业证。（2）焊工必须穿戴防护衣具。施工时焊工应站在木垫或其它绝缘垫上。（3）焊机必须接地，以保证操作人员安全，对于焊接导线及焊钳接导线处，都应有可靠的绝缘接地。（4）大量焊接时，焊接变压器不得超负荷，变压器升温不得超过60，为此，要特别注意遵守焊机暂载率规定，以免过分发热而损坏。（5）钢筋的调直、切断所使用的机械设备必须指定专人操作。（6）钢筋网的安装，作业人员之间应协调动作。11.2 环保要求生产中的废弃物及时处理，运到弃渣场集中堆放，并按照环保要求进行处理。