化工建设项目试生产总结报告.docx

1、化工建设项目试生产总结报告化工建设项目试生产总结报告篇一：试生产总结(样本)捷马化工股份有限公司年产10kt/a双氧水扩建项目试生产总结报告20XX年3月10日一.生产项目概况.1二.目的.1三.试生产组织结构.11.领导小组12.职责1四.试生产准备工作.1五.试生产过程.21.单机试车21.1离心泵.21.2空压机.21.3配制釜：.22.联动试车23.水试车23.1dcS.23.1.1.现场.23.1.2.控制室.33.2离心泵.34.化工投料试车34.1时间：.34.2总体报告.34.3具体内容.34.3.1.开车前.44.3.2.开车：.44.3.3.改造.7六.安全及对策：.7七.

2、环保及对策：.7八.制度：.7九.产品质量：.7十.评价.7一.生产项目概况捷马化工股份有限公司10kt/a双氧水扩建项目，是为更加合理利用草甘膦脱氢工段尾气中的氢气，减少环境污染，为公司循环经济体中的重要一环。本项目由浙江工程设计有限公司设计，浙江省开元安装集团有限公司于20XX年4月份开始施工安装，于20XX年8月份安装完毕。设计单位和施工单位资质符合国家有关规定，申报手续符合国家有关规定。于20XX年10月25日化工投料试运行（报试生产备案批复：20XX年10月25日至20XX年3月25日）。二.目的在公司领导的密切关注和全体员工的共同努力下，试生产终于圆满结束，即将进入正式生产阶段。特

3、作此生产项目化工投料试运行总结。三.试生产组织结构1.领导小组组长：周良（总经理）副组长：徐国明（总工程师）林水根（设计院专家）成员：周荣列（人事部）张震宇（生产助理）邱晖（生产部）唐立新（生产部）余斌（车间）程志刚（车间）舒金华（安全科）王寿银（环保科）郑平源（设备科）童志清（机修车间）秦福华（用电科）2.职责2.1组长：全面负责项目试生产领导工作。2.2副组长：负责编写工艺规程和安全技术规程，试生产方案审核，生产工艺优化。全面指导项目试车。试生产总结。2.3生产部：岗前培训、指挥、调度。2.4人力资源部：负责招工及教育培训工作。2.5安全科：组织编制健全完善试生产方案、应急预案、安全技术说

4、明书，以及安全设施“三同时”的确认工作。2.6环保科：编制环保应急预案，实时监控、确保环保设施正常运转。2.7设备科：负责编写设备操作规程和设备周知卡，试生产前完成各项检验检测工作，各类设备编号，试漏、试压、计量。确保各单机设备完好待用。2.8用电科：稳定供电，确保dcS系统、电气、仪表控制稳定、显示准确，正常运作。2.9机修车间：配合试生产，及时抢修，保证装置正常运转。2.10动力车间：保证正常供气、冷、水。2.11质监部：监督保证产品过程分析和产品检测，同时提供安全报警、环保监测分析数据。2.12双氧水车间：严格执行工艺规程和设备操作规程，组织车间员工培训、完成各步骤试车以及各工序数据及时

5、准确采集、汇总，各阶段试车（试生产）情况的书面报告。四.试生产准备工作1.已经通过化工建设项目设立安全审查；2.试车范围内的工程已按设计文件规定的内容标准完成；3.试生产前生产装置及现场环境准备工作3.1试车范围内的设备和管道系统的内部处理及耐压试验、严密性试验合格；3.2试车范围内的电气系统和仪表装置的检测、自动控制系统、连锁及报警系统等符合相关设计文件的规定；3.3试生产所需的水、电、气及各种原辅材料已满足试生产的需要；3.4试车现场及周围已清理干净，道路、照明等满足试生产的需要。4.试生产前公司管理上的准备工作4.1公司已建立试生产安全管理机构，明确了安全管理人员；4.2建立健全了各级、

6、各部门岗位安全生产责任制度和安全管理制度；4.3编制了安全操作规程、工艺规程和事故应急预案，并予以挂镜上墙；4.4参加试生产人员进行了专门的安全教育和技术培训，做到考核合格持证上岗。五.试生产过程本次试生产包括四个步骤：1）单机试车；2）联动试车；3）水试车；4）投料试车。1.单机试车1.1离心泵1.1.1.氢化液泵：起动后，声音较大，经机修工叶立忠检查确认，电机前轴承有问题，决定将前后轴承更换，联系电工（叶青、芦里华、曾建岗）更换。起动前，排气时发现止回阀关不死，维修阀芯；1.1.2.再生液泵：起动后，压力表显示无压力，经查确认压力表针形阀堵塞，疏通。起动前，排气发现止回阀关不死，维修阀芯。

7、1.2空压机1.2.1.1#10m3空压机引线烧断，送往大修房维修。已修好确定可以使用；1.2.2.5#10m3空压机电机启动不了，经查，电机潮湿，须烘干。已烘干（洪志生、李树发）；1.2.3.3#10m3空压机不起压，经查，密封不好；叶立忠已维修；1.2.4.2#10m3空压机不起压，经查，密封不好；叶立忠已维修；1.3配制釜：起动一分钟后震动较大。检查油无缺少，更换减速机轴承，焊接耳座等。2.联动试车2.1联动试车主要指空压机空气进氧化塔、仪表气源、涡轮机运转情况，消防水系统情况，循环水系统情况；2.2各系统运转情况正常，各压力均大于0.3mpa，涡轮机运转正常；3.水试车3.1dcS3.1.1.现场a.再生液贮槽液变量程偏小：联系厂家来调大至要求量程；B.纯水计量槽因为是后来添加，仪表上不在合同范围内，将净化塔液位变送器拆来安装上；c.氢化下塔气液分离器液变量程偏小，联系厂家更换；