PE管标准.docx

1、PE管标准、F 、.前言本标准非等效采用国际标准 ISO 4427：1996供水用聚乙烯管材规范本标准与 ISO 4427：1996 的主要差异为：1本标准仅包含 PE 63、PE 80、PE 100材料制造的管材，不包含 PE 32、PE 42 材料制造的管材；2.本标准增加了定义一章；3对管材的性能要求，增加了 断裂伸长率 项目；4增加了 检验规则 一章；本标准与 GBT 136631992 的差异为：GB/T 136631992给水用高密度聚乙烯（HD PE）管材未采用国际标 准制定。自本标准实施之日起，同时代替 GB/T 136631992本标准的附录 A 为提示的附录。本标准由国家轻

2、工业局提出。本标准由全国塑料制品标准化技术委员会归口。本标准起草单位： 山东胜利股份有限公司塑胶事业部； 参加起草单位： 齐鲁 石油化工股份有限公司树脂研究所、北京雪花电器集团公司北京市塑料制品厂、 北京市市政工程设计研究总院。 本标准主要起草人：孙逊、谢建玲、冯新书、李养利、刘雨生。1、范围准规定了用聚乙烯树脂为主要原料的材料, 经挤出成型的给水用聚乙烯管材以下简称 管材）的产品规格、技术要求、试验方法、检验规则、 标志、包装、 运输、贮存。本标准还规定了原料的基本性能要求，包括分类体系。本标准适用于用 PE63、 PE 80和 PE 100材料（见 41）制造的给水用管 材。管材公称压力为

3、0.32MPa1.6MPa,公称外径为16 mm1000 mm。本标准规定的管材适用于温度不超过 40C, 般用途的压力输水，以及饮用 水的输送。2、引用标准下列标准所包含的条文, 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。 本标 准出版时, 所示版本均为有效。 所有标准都会被修订, 使用本标准的各方应探讨 使用下列标准最新版本的可能性。GBT 2918一1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境（ idt ISO 291： 1997)GBT 3681-1983 塑料自然气候曝露试验方法GBT 3682-1983 热塑性塑料熔体流动速率试验方法GBT 6ill 1 985 长期恒定内压下热塑性塑

4、料管材耐破坏时间的测定方法eqv ISODP 1 1 67： 1 978)GB/T 6671. 2 一 1986聚乙烯（PE）管材纵向回缩率的测定（idt ISO 2506: 1981 )GB/T 8804.2 一 1988热塑性塑料管材拉伸性能试验方法 聚乙烯管材（eqvISODIS 3504-2)GB/T 8806一1988 塑料管材尺寸测量方法（ eqv ISO 3126: 1974）GB/T 13021199 1聚乙烯管材和管件炭黑含量的测定热失重法（ neq ISO 6964：1986GBT 172191998 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准GB/T 17391199

5、8 聚乙烯管材与管件热稳定性试验方法（ eqv ISO/TR10837：1991)GBT 182512000 聚烯烃管材、管件和混配料中颜料及炭黑分散的测定 方法GBT 18252-2000 塑料管道系统 用外推法对热塑性塑料管材长期静液压 强度的测定 3、定义、符号和缩略语本标准采用下列定义、符号和缩略语。3.1定义3.1.1几何定义3.1.1.1公称外径dn：规定的外径，单位为毫米。3.1.1.2平均外径dem：管材外圆周长的测量值除以3.142（圆周率）所得的 值，精确到0.1mm，小数点后第二位非零数字进位。3.1.1.3最小平均外径dem,min：本标准规定的平均外径的最小值， 它等

6、于公 称外径dn,单位为毫米。3.1.1.4最大平均外径dem,max：本标准规定的平均外径的最大值。3.1.1.5任一点外径dey通过管材任一点横断面测量的外径，精确到 0.1mm, 小数点后第二位非零数字进位。3.1.1.6 不圆度：在管材同一横断面处测量的最大外径和最小外径的差值。3.1.1.7公称壁厚en：管材壁厚的规定值，单位为毫米，相当于任一点的最 小壁厚 ey,min。3.1.1.8任一点的壁厚ey：任一点上管材壁厚的测量值，精确到 0. Imm，小 数点后第二位非零数字进位。3.1.1.9最小壁厚ey,min：本标准规定的管材圆周上任一点壁厚的最小值。3.1.1.10最大壁厚e

7、y，max:根据最小壁厚（ey，min）的公差确定的管材圆 周上任一点壁厚的最大值。3.1.1.11标准尺寸比（SDR）:管材的公称外径与公称壁厚的比值。SDR=dn/en3.1.2与材料有关的定义3 . 1 . 2 . 1混配料：以聚乙烯基础树脂加入必要的抗氧剂、 紫外线稳定剂和颜料 制造而成的粒料。3.1.2.2T Ip与）:200、50年、概率预测97.5%相应的静液压强度，单位为兆 帕。3.1.2.3最小要求强度（MRS）:（T Ipl圆整到优先数R10或R20系列中的下一 个较小的值。3.124设计应力（Ts在规定应用条件下的允许应力，MRS除以系数C,圆 整到优先数 R20 系列中

8、下一个较小的值，即：(T sMRS: /C 3.125总使用（设计）系数C: 一个数值大于1的总系数，它考虑了未在预 测下限中体现出的使用条件和管道系统中配件等组成部分的性质。3.1.3与使用条件有关的定义3.1.3.1公称压力（PN）:本标准中公称压力PN相当于管材在20C时的最大 工作压力，单位为兆帕。3.1.3.2最大工作压力（MOP）:管道系统中允许连续使用的流体的最大有效 压力，单位为兆帕。3.2符号C:总使用（设计）系数;dem:平均外径;dem,max:最大平均外径;dem,mix:最小平均外径;dn:公称外径;ey：任一点壁厚;gmn：最小壁厚;Pmax :最大壁厚;ft :温

9、度对压力的折减系数;ty:管材任一点的壁厚公差;肿：与20C、50年、概率预测97.5%相应的静液压强度;设计应力;3.3缩略语MFR :熔体流动速率;MOP:最大工作压力;MRS :最小要求强度;PE:聚乙烯;PN:公称压力;SDR:标准尺寸比。4、材料4.1命名本标准中的聚乙烯管材料按如下步骤进行命名:4.1.1按照GB/T18252确定材料的与20C、50年、预测概率97.5%相应的静 液压强度（T Ip。4.1.2按照表1,依据（T Ip换算出最小要求强度（MRS）,将MRS乘以10得 到材料的分级数。4.1.3按照表1,根据材料类型（PE）和分级数对材料进行命名。表1 材料的命名表1

10、材料的命名dpl,M paMRS,M pa材料分级数材料的命名6.30 7.996.363P E638.00 9.998.080P E8010.00 11.1910.0100P E1004.2使用混配料生产聚乙烯管材，混配料为蓝色或黑色，基本性能应符合表2要求。蓝色管用材料应能保证使用该材料制造的管材的耐候性符合表 12的 要求。对于PE63级材料，也可采用管材级基础树脂加母料的方法生产聚乙烯管 材，对材料性能的要求自管材上取样进行测试。按本标准生产管材时生产的洁净回用料，只要能生产出符合本标准的管材 时，可掺入新料中回用。表2材料的基本性能要求序号项目要求1炭黑含量1）,（质量）%2.5 .

11、52炭黑分散1）二等级33颜色分散2）今级34氧化诱导时间（200）, 205熔体流动速度3） （5, 190）,与产品标称值的偏差不应超过5%注：1仅适用于黑色管材料2仅适用于蓝色管材料3仅适用于混配料5、产品规格5.1本标准的管材按照期望使用寿命 50年设计。5.2输送20r的水，C最小可采用Cmin=1.25.由式（1）得到的不同等级材 料的设计应力的最大允许值，见表 3。表3不同等级材料设计应力的最大允许值材料的等级设计应力的最大允许值 qMpaPE635PE806.3|pE10085.3管材的公称压力（PN）与设计应力 6、标准尺寸比（SDR）之间的关系为:式中：PN与cS勺单位均为

12、兆帕。5.4使用PE63、PE100等级材料制造的管材，按照选定的公称压力，采用表 3中的设计应力而确定的公称外径和壁厚应分别符合表 4、表5和表6的规定。管道系统的设计和使用方可以采用较大的总使用（设计）系数 C，此时可选用较高公称压力等级的管材。表4 PE63级聚乙烯管材公称压力和规格尺寸公称壁厚标准尺寸公称外径SDR33SDR26 1|sDR17.6 1|sDR13.6|sDR11公称压力0.320.40.60.81.0162.3202.32.3252.32.32.3322.32.42.9402.32.33.03.7502.32.93.74.6632.32.53.64.75.8752.3

13、2.94.35.66.82.83.55.16.78.21103.44.26.38.110.01253.94.87.19.211.41404.35.48.010.312.71604.96.29.111.814.61805.56.910.213.316.42006.27.711.414.718.22256.98.612.816.620.52507.79.614.218.422.72808.610.715.920.625.43159.712.117.923.228.635510.913.620.126.132.240012.315.322.729.436.345013.817.225.533.140

14、.950015.319.128.336.845.456017.221.431.741.250.863019.324.135.746.357.271021.827.240.252.280024.530.645.358.890027.634.451.0100030.638.256.6表5 PE80级聚乙烯管材公称压力和规格尺寸公称外径公称壁厚标准尺寸比SDR33SDR21SDR17SDR13.6 |sDR11公称压力0.40.60.81.01.25161201252.3323.0403.7504.6634.75.8754.55.66.89014.35.46.78.21105.36.68.110.0

15、1256.07.49.211.41404.36.78.310.312.71604.97.79.511.814.61805.58.610.713.316.4200 |6.29.611.914.718.2225 |6.910.813.416.620.5250 p.y11.914.818.422.7280 p.e13.416.620.625.43159.715.018.723.228.6355I10.916.921.126.132.240012.319.123.729.436.345013.821.526.733.140.950015.323.929.736.845.456017.226.733.2

16、41.250.863019.330.037.446.357.271021.833.942.152.280024.538.147.458.890027.642.953.3100030.647.759.3表6 PE100级聚乙烯管材公称压力和规格尺寸公称壁厚标准尺寸比公称外径SDR26SDR21SDR17 1|sDR13.6SDR11公称压力p.60.81.01.251.632 13.0403.7504.6634.75.8754.55.66.84.35.46.78.21104.25.36.68.110.01254.86.07.49.211.41405.46.78.310.312.71606.27.

17、79.511.814.61806.98.610.713.316.4200 17.79.611.914.718.2225k610.813.416.620.52509.611.914.818.422.728010.713.416.620.625.431512.115.018.723.228.635513.616.921.126.132.2400 115.319.123.729.436.3450 117.221.526.733.140.9500 1119.123.929.7 136.845.4560 I2I.426.733.241.250.863024.130.037.446.357.271027.

18、233.942.152.280030.638.147.458.890034.442.953.3100038.247.759.35.5聚乙烯管道系统对温度的压力折减当聚乙烯管道系统在20C以上温度连续使用时，最大工作压力（MOP）应 (3)按式（3）计算:MOP=PNf1 式中：f1 折减系数，在表7中查取。对某一材料，只要依据GB/T 18252的分析，认为较小的折减是可行的，则 可以使用比表7中数值高的折减系数。表7 50年寿命要求，40C以下温度的压力折减系数温度，203040压力折减系数1.00.870.746引用标准6.1颜色市政饮用水管材的颜色为蓝色或黑色， 黑色管上应有共挤出蓝色色

19、条。色条 沿管材纵向至少有三条。其他用途水管可以为蓝色和黑色。暴露在阳光下的敷设管道（如地上管道）必须是黑色。6.2外观管材的内外表面应清洁、光滑，不允许有气泡、明显的划伤、凹陷、杂质、 颜色不均等缺陷。管端头应切割平整，并与管轴线垂直。6.3.1管材长度631.1直管长度一般为6m、9m、12m，也可由供需双方商定。长度的极限 偏差为长度的+0.4%, -0.2%。631.2盘管盘架直径应不小于管材外径的 18倍。盘管展开长度由供需双方 商疋。6.3.2平均外径管材的平均外径，应符合表8规定。对于精公差的管材采用等级 B,标准公 差管材采用等级A。采用等级B或等级A由供需双方商定。无明确要求

20、时，应公称外径最小平均外径最大平均外径等级A等级B1616.016.316.32020.020.320.32525.025.325.33232.032.332.34040.040.040.35050.050.550.36363.063.663.47575.075.775.590.090.990.6110110.0111.0110.7125125.0126.2125.8140140.0141.3140.9160160.0161.5161.0180180.0181.7181.1200200.0201.8201.2视为米用等级A。表8 平均外径mm225225.0227.1226.4250250.0

21、252.3251.5280280.0282.6281.7315315.0317.9316.9355355.0358.2357.2400400.0403.6402.4450450.0454.1452.7500500.0504.5503.0560560.0565.0563.4630630.0635.7633.8710710.0716.4714.0800800.0807.2804.2900900.0908.1904.010001000.01009.01004.06引用标准633壁厚及偏差管材的最小壁厚ey,min等于公称壁厚en。管材任一点的壁厚公差应符合表9的规定。表9 任一点的壁厚公差最小壁厚公

22、差最小壁厚公差最小壁厚公差25.025.55.045.045.59.025.526.05.145.546.09.12.03.00.526.026.55.246.046.59.23.04.00.626.527.05.346.547.09.34.04.60.727.027.55.447.047.59.44.65.30.827.528.05.547.548.09.55.36.00.928.028.55.648.048.59.66.06.61.028.529.05.748.549.09.76.67.31.129.029.55.849.049.59.87.38.01.229.530.05.949.550

23、.09.98.08.61.330.030.56.050.050.510.08.69.31.430.531.06.150.551.010.19.310.01.531.031.56.251.051.510.210.010.61.631.532.06.351.552.010.310.611.31.732.032.56.452.052.510.411.312.01.832.533.06.552.553.010.512.012.61.933.033.56.653.053.510.612.613.32.033.534.06.753.554.010.713.314.02.134.034.56.854.054

24、.510.814.014.62.234.535.06.954.555.010.914.615.32.335.035.57.055.055.511.015.316.02.435.536.07.155.556.011.116.016.53.236.036.57.256.056.511.216.517.03.336.537.07.356.557.011.317.017.53.437.037.57.457.057.511.417.518.03.537.538.07.557.558.011.518.018.53.638.038.57.658.058.511.618.519.03.738.539.07.758.559.011.719.019.53.839.039.57.859.059.511.819.520.03.939.540.07.959.560.011.920.020.54.040.040.58.060.060.512.020.521.04.140.541.08.160.561.012.121.021.54.241.041.58.261.061.512.221.522.04.341