砼施工技术交底(麻强.1111.doc

1、DB15/4272005技术交底记录 C01-1-02-002 第1页（共2页）工程名称澳林花园6#住宅楼交底日期年 月 日施工单位中天建设集团分项工程名称砼主体分项工程交底提要砼施工要求交底内容：一、砼浇筑前的准备工作：1、混凝土浇筑前应对模板、支模架、钢筋、预埋螺栓和铁件套管的位置、标高、轴线、数量及牢固程度进行细微的检查，并作好记录，符合设计要求后方能浇筑砼。并对水、电等安装综合检查做好签证。2、浇筑前，木模板应浇水湿润、补洞、清除杂物，排除积水，模板应检查其尺寸、位置（轴线及标高）、垂直是否正确，支撑系统是否牢固，模板接缝是否严密。钢筋应检查其种类、规格、位置和接头是否正确。钢筋上的油

2、污清除干净。预埋件的位置和数量是否正确。3、砼施工配合比应根据设计和砼等级以及施工和易性要求确定，并应符合合理使用材料，坍落度应符合国家规范规定，并通过现场试验确定。二、施工顺序工艺：1、首先，由内墙开始向外墙浇筑并分为二次浇满，每次高度为1.5米左右。外墙浇到本次要求浇筑高度、内墙浇到平板底标高上。为了使砼能够振捣密实，浇筑时应分层浇灌、振捣，并在下层砼初凝之前，将上层砼浇灌并振捣完毕。如果在下层已经初凝以后，再浇筑上面一层砼，在振捣上层砼时，下层砼由于受振动，已凝结的砼结构就会遭到破坏。在浇筑柱和墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇1-1.5h，使其获得初步沉实后，再继续浇筑梁和

3、板。2、施工缝：浇筑砼应连续进行，如必须间歇，间歇时间应尽量缩短。间歇的最长时间应按所用水泥品种及砼凝结条件确定。砼在浇筑过程中的最大间歇时间，不得超过下表的规定： 砼浇筑中的最大间歇时间（min）砼强度等级气 温2525C30210180C301801503、采用插入式振动器捣实砼时，振动棒宜垂直插入砼中，为使上下层砼结合成整体、振动棒应插入下层砼50mm。振动器移动间距不宜大于作用半径的1.5倍；振动器距离模板不应大于振动器作用半径的1/2；并应避免碰撞钢筋、模板、芯管、吊环或预埋件。砼不漏振、欠振和过振。三、质量标准1、 表面平整度的控制：用水准仪测在每个钢筋柱上，并用油漆作标志。水平点

4、侧在表面以上50cm处，浇砼时把2个柱的水平点用线拉平，并用钢卷尺量出表面的标高来控制。2、 梁轴线偏差控制在8以内，砼表面平整度允许偏差8以内，标高允许偏差控制在10以内。3、 抹压后，表面应平整，光滑，达到水泥砂浆地面的质量标准。四、成品保护1、 铺设薄膜后，严禁在上面行走和作业，以免损伤和影响砼表面质量。2、 砼抹压完毕，应进行覆盖洒水养护，保持砼表面化潮湿，保温养护时间不少于14天。待混凝土达到1.2Mpa强度后，方准在其上进行下道工序作业。审核人交底人接受交底人 内质检软件登记号：47480374DB15/4272005 技术交底记录 C01-1-02-002 第 2 页（共2页）工

5、程名称澳林花园6#住宅楼交底日期年 月 日施工单位中天建设集团分项工程名称砼主体分项工程交底提要砼施工要求4、在施工中为避免厚大体积砼由于温度应力作用而产生裂缝，可采取以下技术措施：、在保证砼设计强度等级前提下，适当降低水灰比，减少水泥用量。、降低砼的入模温度，控制砼内外的温度差（当设计无要求时，控制在25以内）。如降低拌的水温度（拌和水中加水屑或用地下水）；骨料用水冲洗降温，避免曝。、及时对砼覆盖，保湿材料。三、质量标准4、 表面平整度的控制：用水准仪测在每个钢筋柱上，并用油漆作标志。水平点侧在表面以上50cm处，浇砼时把2个柱的水平点用线拉平，并用钢卷尺量出表面的标高来控制。5、 梁轴线偏

6、差控制在8以内，砼表面平整度允许偏差8以内，标高允许偏差控制在10以内。6、 抹压后，表面应平整，光滑，达到水泥砂浆地面的质量标准。四、成品保护3、 铺设薄膜后，严禁在上面行走和作业，以免损伤和影响砼表面质量。4、 砼抹压完毕，应进行覆盖洒水养护，保持砼表面化潮湿，保温养护时间不少于14天。待混凝土达到1.2Mpa强度后，方准在其上进行下道工序作业。审核人交底人接受交底人 内质检软件登记号：474803DB15/4272005 技术交底记录 C01-1-02-002 第 3页（共4页）工程名称澳林花园3#住宅楼交底日期年 月 日施工单位中天建设集团分项工程名称地下一层钢筋分项工程交底提要钢筋施

7、工要求 砼浇筑中的最大间歇时间（min）砼强度等级气 温2525C30210180C301801503、采用插入式振动器捣实砼时，振动棒宜垂直插入砼中，为使上下层砼结合成整体、振动棒应插入下层砼50mm。振动器移动间距不宜大于作用半径的1.5倍；振动器距离模板不应大于振动器作用半径的1/2；并应避免碰撞钢筋、模板、芯管、吊环或预埋件。砼不漏振、欠振和过振。4、在施工中为避免厚大体积砼由于温度应力作用而产生裂缝，可采取以下技术措施：、在保证砼设计强度等级前提下，适当降低水灰比，减少水泥用量。、降低砼的入模温度，控制砼内外的温度差（当设计无要求时，控制在25以内）。如降低拌的水温度（拌和水中加水屑

8、或用地下水）；骨料用水冲洗降温，避免曝。、及时对砼覆盖，保湿材料。三、质量标准7、 表面平整度的控制：用水准仪测在每个钢筋柱上，并用油漆作标志。水平点侧在表面以上50cm处，浇砼时把2个柱的水平点用线拉平，并用钢卷尺量出表面的标高来控制。8、 梁轴线偏差控制在8以内，砼表面平整度允许偏差8以内，标高允许偏差控制在10以内。9、 抹压后，表面应平整，光滑，达到水泥砂浆地面的质量标准。四、成品保护5、 铺设薄膜后，严禁在上面行走和作业，以免损伤和影响砼表面质量。6、 砼抹压完毕，应进行覆盖洒水养护，保持砼表面化潮湿，保温养护时间不少于14天。待混凝土达到1.2Mpa强度后，方准在其上进行下道工序作

9、业。+审核人交底人接受交底人 内质检软件登记号：47480374DB15/4272005 技术交底记录 C01-1-02-002 第 4 页（共4页）工程名称澳林花园3#住宅楼交底日期年 月 日施工单位中天建设集团分项工程名称地下一层钢筋分项工程交底提要钢筋施工要求现浇框架钢筋绑扎允许偏差项次 项 目 允许偏差（mm） 检 验 方 法 1 网的长度、宽度 10 尺量检查 2 网眼尺寸 20 尺量连续三档取其最大值 3 骨架的宽度、高度 5 尺量检查 4 骨架的长度 10 尺量检查 5 受力钢筋 间距 10 尺量两端中间各一点 排距 5 取其最大值 6 绑扎箍筋、横向筋间距 20 尺量连续三档取

10、其最大值 7 钢筋弯起点位移 20 8 焊接预埋件 中心线位移 5 水平高差 3 0 尺量检查 9 受力钢筋保护层 梁 柱 5 墙 板 3 基 础 10四. 成品保护（1）.柱子钢筋绑扎之后，不准踩踏。（2）.楼板的负弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后，不准踩在上面行走，在浇筑砼前保持原有形状，浇筑中派钢筋工专门负责修理。（3）.绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。（4）.模板内面涂隔离剂不要污染钢筋。（5）.安装电线管、暖卫管线或其它设施时不得任意切断和移动钢筋。 五.应注意的质量问题 1）.柱筋和剪力墙筋位移：原因是振捣时碰动钢筋。应在浇砼前检查位置是否正确，宜用固定卡或临时箍筋加固，浇筑完砼立即修整钢筋的位置。 2）.梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸：原因是配筋时按箍筋外径尺寸计算，造成骨架的宽和高均小于设计尺寸。另外采用双支箍筋的梁，经常出现箍筋组合绑扎后宽度小于设计尺寸。在翻样和绑扎前应熟悉图纸，绑扎后加强检查。 3）.梁、柱交接核心区箍筋未加密：原因是图纸不熟悉，绑扎前应熟悉图纸.审核人交底人接受交底人 内质检软件登记号：47480374