安装塔吊喷淋系统施工方案计划.docx

1、安装塔吊喷淋系统施工方案计划 “中国铁建洋湖垸”项目一期主体及配套工程塔吊喷淋系统施工方案 编制： 审核： 批准： 中铁城建集团有限公司长沙洋湖垸项目经理部 二零一六年八月六日 1、编制依据.12、工程概况.13、工艺原理.14、施工工艺流程.25、操作要点.36、材料与设备.67、质量控制.78、安全措施.81、编制依据1.1 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-20051.2 施工组织设计及施工图纸1.3 建筑施工安全检查标准 JGJ59-20111.4 高处作业安全管理规范 Q/SY 1236-2009二、工程概况 2.1 工程设计概况3、 本工程为“中国铁建洋湖垸”项目一期主体及

2、配套工程。位于长沙市岳麓区含浦中路与洋湖大道交叉口。包括三栋29层住宅、一栋17层商务酒店、托幼社康中心和多层商铺等配套建筑，总用地面积26647.25，建筑面积110434.31m2，其中住宅60474.94。商业7963.08，酒店办公18580.32。其中地下车库23415.97。停车位656辆，其中酒店430辆，商业及办公停车226辆。住宅总户数434户。三、工艺原理 本喷淋系统包含附着于塔式起重机塔身的垂直管道、附着于起重臂上的水平供水管、给水系统、控制配电箱、管件、喷头等，自来水补充水源，通过立管进入水平管高压供水，由喷头向下喷洒雾状水，建筑工地的粉尘为在空气中浮游的固体微粒，高压

3、喷雾降尘是一种效果较理想、成本较低廉的降尘方式，系统工作介质是水，在系统运行过程中，液态水从常压状态，经加压管路至雾化喷嘴，将液态水雾化，水雾运动与尘埃粒子产生惯性碰撞、重力沉降、拦截捕尘与扩散捕集相结合达到降尘目的，喷嘴布置在塔式起重机起重臂上、高度适宜、喷雾倾角大，工作时将塔机旋转，起重臂水平方向每隔3米设一喷嘴，共设20个喷嘴，可对直径84米以内的范围全覆盖，取得喷雾降尘的效果。 四、施工工艺流程 施工准备施工工艺流程： 给水管线安装 供立水管安装 接头、弯头安装 水平管、三通安装 喷头安装 系统调试、喷嘴角度调整 验收 喷雾降尘试运行 图1 工艺流程图5、 操作要点 5.1施工准备 5

4、.1.1、材料设备采购入库，相应施工机具准备到位。 5.1.2、组织施工人员熟悉工艺流程、安装要领，进行技术安全交底，提供作业指导书。5.1.3、材料验收：检查产品合格证、出厂检验报告、进行外观检查；5.1.4、操作人员持证上岗； 5.2系统安装 5.2.1供水立管、水平管安装； 供水管材采用PPR管，规格32。连接方式：热熔连接。（1）作业环境：6级风以上停止作业，热熔时室外气温不低于5。 （2）管材切割：管材切割应采用专用切割刀或切管工具，切割断面应平整、光滑、无毛刺，并垂直于管轴线。 （3）管道连接：热熔连接。 热熔连接工具的温度控制应精确，加热面温度分布应均匀，加热面结构符合焊接工艺要

5、求。热熔连接前、后应使用洁净棉布擦净加热面上的污物。 热熔连接加热时间、加热温度和施加的压力以及保压、冷却时间，应符合热熔连接工具生产企业和PPR管材、管件以及管道附件生产企业的规定。连接时需要确保无应力连接,在保压、冷却期间不得移动连接件或在连接件上施加任何外力。 （4）热熔连接注意事项 a.两待连接件的连接端应伸出焊机夹具一定自由长度，并校直两对应的待连接件，使其在同一轴线上,错边不大于壁厚的10%。 b.管材、管件以及管道附件连接面上的污物应使用洁净棉布擦净，并铣削连接面，使其与轴线垂直。 c.待连接件的段面应使用热熔对接连接工具加热。 d.加热完毕，待连接件应迅速脱离加热工具，检查待连

6、接件的加热面熔化的均匀性和是否有损伤,然后用均匀外力使连接面完全接触，并翻边形成均匀一致的凸缘，凸缘的高度和宽度应符合有关规定。 e.焊接时，每一个焊口要有详细的焊接原始记录，焊接原始记录包括环境温度、焊工代码、焊口编号、管道规格类型、焊接压力、拖动压力、增压时间、加热板温度、切换时间、吸热时间、冷却时间等。 f.PPR给水管道热熔对接必须采用同厂家、同材质、同牌号的管材与管材，管材与管件之间，管件与管件之间连接；不同系列的PPR管材不可采用热熔对接连接。 （5）焊接质量检测 外观检查；卷边应均匀、圆滑、饱满，两边卷边尺寸相近；焊缝平滑对称，卷边的高度、翻边的任一边高度差不大于0.1它的壁厚；

7、切下的翻边不存在未融合、缺口、孔洞等缺陷，切边的管端错边不超过壁厚的10%。 5.2.2喷头安装：从塔吊身开始计算，每间隔3米设一正三通，出口向下，喷头安装于出口处，共设20个喷头。5.3系统调试 5.3.1系统调试前具备以下条件 （1）水泵电源控制箱已安装完毕。 （2）止回阀工作正常。 （3）压力表指示灵敏。 （4）热熔焊接部位连接可靠、无渗漏。 （5）供水立管及横管与塔式起重机塔身、起重臂连接牢固，在开机时强大压力下无明显晃动。 （6）技术人员及工作人员就位、各司其职、做好调试记录。 5.3.2系统调试 启动电箱开关、检查水泵运转、记录压力表压力、观察喷淋头喷水方向、工作是否正常、能否喷出

8、雾状水系，是否影响塔吊正常吊装使用，试验30分钟验收合格， 如不能正常工作，检查原因，整改再调试直到验收合格。六、 材料与设备 6.1施工工具 主要施工工具一览表编号机具名称规格型号单位数量备注1PPR管热熔焊机台1管材连接2扳手380mm只2活动式3水压试验机HTX-7300台1便携式4PPR管切割刀丝杠螺纹手持式台1手动工具5焊缝外观检验尺把26.2材料设备投入 主要材料、设备投入一览表编号材料机具名称规格单位数量备注1PPR管32m80按实2PPR接头32只1用于立管、横管连接3消防喷淋头只20根据臂长4外丝连接32只35外丝活接头32只36弯头32只67直接32只228内丝直接20只2

9、2932转20三通只2010PPR堵头32只111生料带盒10七、 质量控制 7.1PPR管材焊缝质量控制标准 7.1.1焊缝外观质量检查 检查方法：焊缝尺；目测 7.1.2检查项目： 翻边平滑、均匀、对称 环的宽度B=0.350.45s 环的高度H=0.20.25s 环的高度b=0.10.2s 错口量0.1s s-为PPR管壁厚。 7.1.3合格判定标准：外观检查符合以上要求后，按焊口的10%翻边切边检查：端面质密均匀无孔洞，可判定所有焊缝合格。 7.2质量保证措施 7.2.1建立质量保证体系和岗位责任制，完善质量管理制度，明确分工职责，落实到人，保证体系高效运转。 7.2.2对喷淋降尘系统

10、实施事前、事中、事后的全过程控制；对施工过程中的人机料法环五大要素的保证措施进行明确和落实。 7.2.3注意施工作业环境，大风、雨雪天气禁止热熔焊接施工，保证焊接施工质量，尽量减少焊接返修。 7.2.4采用热熔机等先进焊接设备时，选派技术过硬的焊工，严格执行作业指导书规定的焊接工艺参数及焊接流程，保证焊缝质量和减小焊接变形。 7.2.5本喷淋降尘系统安装完毕后，应进行试验工作，出现水压不足、管道接头渗水、多级泵异常声音，应暂时运行，排查原因直至检修合格为止。 7.2.6对喷淋系统运行的情况，包括开机时间、用水量、耗电量、喷头工作状况等进行详细记录存档，并及时根据数据进行分析，对水压进行观察，喷

11、淋效果进行记录，喷头角度随时调整，为进一步改进管理和监测系统运行状况提供依据。 通过测试，对系统的喷洒均匀度、用水量进行评估，及时修正，为提高今后的喷淋降尘系统设计提供依据。 八、安全措施 8.1施工前召开班前安全会，做好三级安全教育和安全交底。 8.2施工机电应有专人负责保养、维修和看管，施工现场临时用电严格按施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005的有关规定执行，按GN-S系统设置，三级配电，二级保护设置。电缆线采用五芯电缆。 8.3高空安装供水管时，操作工人应配戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋作业。 8.4安排人员统一指挥,高空作业操作时，与地面人员沟通使用对讲机,严禁工人施工前饮酒。 8.5严禁在晚间和大风、雨雪天气安装。 8.6现场配备好灭火器等消防器材。 8.7特殊工种持证上岗，各工种掌握安全操作规程。 8.8安装时，实行领导带班制度，建立运行时巡查制度。 8.9焊接设备应做好防雨措施，控制电箱设立安全警示标识,控制电箱由电工专门管理。 8.10喷淋降尘系统出现异常情况，巡查人员或施工工人应立即报告项目经理部。