湿胶工序作业指导书.doc

1、福建*玻璃有限公司公司制度内容：“湿胶工序”作业指导书部门：生产部生效日：2013年1月2日董事办： 董事长：1、 工序作业前准备：1.1 班前会l 工序全体员工必须参加，由工序负责人主持。l 班前会内容：讲安全、讲质量、讲任务、讲精神。1.2 准备工作l 检查及保养设备、工具；开机并试机。l 认真阅审当日工艺流程单并归类做到心中有数。l 准备各种作业物料。l 穿戴劳保用品。2、 工序要求：l 合片时，应做到：A、合片前要仔细查看流程单的相关内容，并核对数量与玻璃实物是否相符，如遇特殊要求加厚的胶条，应立刻通知上胶条人员，准备加厚胶条。B、合片时要注意玻璃的组成，当色玻与白玻，镀膜与白玻等或厚

2、度不同配对时要注意正反面，有挖缺、钻孔、异形也要分清正、反面，正反方向。合好片后还要再次检查。C、要确保玻璃无杂物、无水分，其它外观品质依工序工艺标准检查，玻璃上标签、钢化标志必须撕掉，并擦干净殘胶，以免合在中间，致使玻璃报废。D、玻璃四条边部要整齐，注意爆边缺角，片与片之间的对角线差异依工艺标准检查。l 上胶条、铁夹时，应做到：A、上胶条人员在作业前要向合片人员问清使用胶条规格。B、作业时，要检查玻璃表面外观是否符合质量标准，中间是否干净，有无杂物、水分、标签、钢化标志等。C、确认无误后方能上胶条，胶条要直，四个角要饱满，四条边不能错位，要整齐。D、胶条上完后，铁夹均匀夹于四周。l 灌胶时，

3、应做到：A、作业前要确保胶杯、漏斗的干净，无水份。B、检查胶水，确保无杂质，无沉淀物，无水份。C、要使用专用的木凳（约300mm*250mm大小）将玻璃顶起，呈30度角。D、灌胶前要仔细检查玻璃中间有无杂物、水份。E、作业人员要严格按照流程单的规定来控制胶水用量，确保玻璃的质量。F、胶水内气泡要全部放干净，同时将铁夹退去，铁夹要求退到最边沿，能夹紧玻璃即可。G、铁夹退完后，要仔细查看一遍是否有气泡，杂物等，确定无误后方能离开。H、灌胶、退夹完成后，一般在15分钟内再检查一遍，看是否有杂物或铁夹掉在上面或漏气现象，以便及时处理。I、灌胶、退夹完成后，一般在2小时后，将铁夹全部拆下。l 收片时，应

4、做到：A、用破布和清水将玻璃表面擦洗干净。B、依订货单和标签核对玻璃尺寸和孔位，同时依工艺标准检查外观，无误后贴上对应标签。C、收片时，玻璃角接触部位必须加保护垫。D、玻璃移送时必须依要求绑好绳子。l 成品入库：A、喷砂玻璃和配对玻璃的单片，则应分别送往指定地点。B、有模板的要将玻璃与模板一并入库。C、入库玻璃应确保全部贴上标签。l 如实填写工艺流程卡，数据准确。其内容包括设备、实数、班组、完工签名、验收签名、时间等，如有模板的应在流程单上注明模板情况。玻璃移送时应做到：工艺流程卡以玻璃数量与玻璃实物相符，不得欠片移送。有模板的也一并移送。并由接收人当面签收并注明时间。l 使用液压车移动玻璃时

5、，绳子依要求绑好，应谨慎轻拉轻放，防止铁架上的玻璃压破。l 退废的残片玻璃（未钢化前）应及时退切割区相关切割台。3、 工序工艺标准：l 成品不允许有脱胶现象；l 收片时要清洁玻璃外表，确保不残留胶水；l 爆边的长度或宽度不超过玻璃厚度；l 杂质、气泡直径0.5mm1mm不得密集存在，间距大于200mm，大于3mm的杂质、气泡不允许存在；l 最大允许叠差长度或宽度L最大允许叠差L10002.01000L20003.02000L40004.0L40006.0l 夹胶作业的时间控制标准：A、46mm：夏季晴天23小时，阴天3小时；冬季晴天45小时，阴天56小时；B、8mm以上：夏季晴天34小时，阴天4小时；冬季晴天56小时，阴天67小时；C、有色玻璃：夏季14：00以前生产完毕，冬季13：10以前生产完毕；特殊玻璃加工工艺另行规定。l 特殊玻璃加工工艺另行规定。l 特殊情况由生产经理判定是否放行。4、 工序下班前准备：l 设备不日常清洁、保养好不走。l 玻璃、材料、配件等不摆放整齐不走。l 工具器材不清点摆放整齐不走。l 地面环境不打扫干净不走。l 质检记录不记好不走。l 风、水、电、气各种阀门没处理好不走。第3页/共3页