清水池施工组织设计.doc

1、沙河口新建净水厂清水池工程投标书 大连市城市供水系统改造工程沙河口新建净水厂清水池工程施 工 组 织 设 计 编 制：牛金恺 温连平审 核：邬振军审 定：李兴茂 批 准：王培民 中化二建集团有限公司二二年五月二十八日目录1、工程概况 2、编制依据和执行标准3、工程特点4、施工部署5、主要施工方法6、质量保证措施7、安全保证措施8、保证工期技术措施9、环境影响因素及控制10、文明施工措施11、施工用水、电计划12、附图附表1. 工程概况 大连城市供水系统改造工程沙河口续建净水厂清水池工程，共有两座，其总容积30000m3 。此项工程主要以土建工程为主，清水池的地下及地上部分的土建为现浇钢筋砼结构

2、，两个池分别为：65mm55mm高5.2m，壁厚上部350mm，下部550mm；80.8mm30.8mm高5.2m,壁厚400mm。安装部分为DN1600、DN1400、DN1200防水套管，162012、142012进水管和142010溢流管及其管道内外防腐等，此工程质量要求高，涉及千家万户，是保护环境造福人类的工程。2. 编制依据和执行标准2.1 大连市城市供水系统改造工程沙河口新建水厂续建工程清水池施工图纸，招标及答疑文件2.2 国家现行建筑施工手册2.3 给水排水构筑物施工及验收规范（GBJ14190）2.4 混凝土结构工程施工及验收规范（GB5020492）2.5 现场设备、工业管道

3、焊接工程施工及验收规范（ GB5023698）2.6 给排水管道工程施工及验收规范 （GB5026897）2.7 工业金属管道工程施工及验收规范 （GB5023597）2.8 工业设备及管道防腐蚀工程施工及验收规范（HGJ22991） 2.9 建筑防腐蚀工程施工及验收规范（GB5021291）2.10 中化二建集团公司质量保证手册、环境管理体系规范及使用指南等。（及ISO9001、ISO14001标准）3. 工程特点：3.1 本工程工期较紧，有一定的施工难度，涉及专业较多，要充分做好组织协调、配合工作，以确保工程进度和质量。3.2 本工程属于环境保护项目，涉及千家万户造福人类的工程，这样就对施

4、工提出了更高的要求，所以要加强焊工、混凝土工等工种的培训，保证工人考试合格后，持证上岗。3.3 清水池为现浇大体积的混凝土结构，具有结构厚、体形大、钢筋密、混凝土数量多，工程条件复杂和施工技术要求高的特点，除了必须满足普通混凝土的强度、刚度、整体性和耐久性等要求外，主要就是如何控制温度变形裂缝的发生和如何采取抗渗漏措施。3.4 清水池跨度大，模板加固比较困难，也是该工程的重点和难点。3.5 岩土层分布特点：杂填土：该层厚度1.94.3m；含碎石粉质粘土：该层厚度02.6m，土质均匀，不宜做天然基础；碎石土：该层厚度0.92.2m，碎石主要以板岩碎块为主；板岩:黄色或灰绿色，呈强风化坚硬状态，顶

5、板埋深3.27.3m。3.6 水文地质条件： 地下水主要埋藏于第二层含碎石粉质粘土和第三层碎石土质层，裂隙潜水及板岩裂隙水，初见水位为-3.05-4.10m。3.7配重砼下的地基处理特别重要，开挖后要特别注意局部软弱层和旧水池拆除后对地基的影响。在施工期间，应重视排水措施，始终使排水设备处于完好的状态。 4. 施工部署4.1 总目标：总施工工期：计115天；质量要求：创省优4.1.1 本工程采用项目法施工，实行项目经理负责制，建立以工程进度、质量、安全、成本管理为目标的管理层，使各专业技术组织严密，劳务层配合默契；成立以总工程师为首，配以技术人员、质量检查人员、安全检查人员等项目负责人的领导机

6、构，来保证施工的有效运转。(见工程质量保证体系图)。4.1.2 项目部管理范围4.1.2.1 工程进度计划执行、控制、调整。4.1.2.2 工程计划成本、费用的控制。4.1.2.3 工程质量计划执行及控制。4.1.2.4 现场安全、消防、文明施工管理。4.1.2.5 施工预结算的编制。4.1.2.6 文件、资料管理、发放、回收。4.1.2.7 直接与业主、监理、设计联系，协调各专业施工队之间的关系。4.1.3 项目部施工组织管理机构（附后）4.2 施工程序：4.2.1 安排原则4.2.1.1 满足建设单位施工总进度和质量的总体要求。4.2.1.2 合理组织施工，统筹安排，编制科学合理的施工网络

7、。4.2.1.3 施工程序坚持先地下后地上，先主体后装饰，先关键部位后一般部位，把主体工程、辅助工程相互衔接好，确保优质、安全、快速施工。4.2.2 为合理组织施工，拟将全部工程施工划分为四个阶段：4.2.2.1 第一阶段为施工准备阶段，要做好以下各项工作： a、熟悉施工图纸，进行图纸会审，编制详细的施工组织设计和施工方案，编制施工图预算。 b、编制施工材料计划，安排订货或采购。 c、施工用水：由于水池为现浇钢筋混凝土结构，用水量大，并且为满足生产和生活用水的需要，干管管径50mm，支管管径25mm，上水管埋地深度须超过本地区冻土线。(气象资料：大连地区最大冻土深0.95m) d、施工机械：根

8、据工程需要，并考虑到本公司设备情况，选用反铲挖掘机2台，用于土方开挖。选用75马力推土机2台，ZL-50装载机2台。考虑到有大量的现浇砼所以设平板振动器6台，插入式振动器20台。现场周转材料、钢筋等施工材料的水平垂直运输以汽车和人工为主。以上机具均由本公司机具租赁站安排供应。 e、完成人员、机具的调遣。 f、建立生产、生活临时设施。 g、完成特殊工种的人员培训。4.2.2.2 第二阶段为土建施工阶段：挖土方地基处理砼垫层钢筋砼底板和1.2m高池壁钢筋砼池壁(安装预埋管道配合）吊顶板刷乳化沥青浇迭合板回填土扫尾。4.2.2.3 第三阶段注水渗漏严密性试验。4.2.2.4 第四阶段清水池上部土方施

9、工、零星工程及扫尾工程。5. 主要施工方法 从两头向中间，以变形缝止水带处和方案确定的水平施工缝为分界线分块施工。5.1 土石方开挖：5.1.1 大池下约有3米深的岩石，开挖时，由机械打眼，东侧的炮孔可适当加密，施放小炮，以避免影响东侧的办公楼，并由反铲挖掘机出碴。土方开挖采用1.0m3反铲挖掘机，自卸汽车运土，放坡系数执行施工技术规范，土方回填采用机械夯实。5.1.2 水池基槽开挖需采用集中井点降水，在开挖区域周围设置降水井点，深度超过开挖点1.2m以上，随时用专用抽水泵抽水，保持工作面无集水。5.1.3 地基处理，基槽开挖后应防止地表水流入，机械开挖时应预留300mm左右厚度由人工开挖并清

10、槽，以防地基土被扰动，底板应座至板岩硬土层上，当局 部 遇软弱土层时，应全部清除挖至板岩层顶下 300mm，然后以夹 砂 石（5:5）分层压实回填，压实系数应达到0.95。5.2 模板工程5.2.1 池壁模板主要采用整体式钢框竹胶合板大模板。模板按设计要求拼装组合成大模板，用吊车进行整装整拆。模板侧压力由对拉螺栓承受。对拉螺栓（M18）水平间距900mm，竖向间距600mm。5.2.2 池壁模板全部拟分三次支设，第一次模板采用定型钢模板支设到底板上部600mm，第二次及第三次支设剩余模板均采用整体式大模板。每次支设高度均为2.3m。5.2.3 池壁模板先安装一侧，绑完钢筋后，分层安装另一侧模板

11、，模板接缝要密实，保证浇注后的混凝土表面质量。5.3 钢筋工程5.3.1 钢筋是水池的重要组成部分，必须要有出厂合格证和复试报告（即双控），钢筋表面或每批钢筋均应有标志，钢筋现场堆放不得直接放于地上。5.3.2 钢筋的加工形式、尺寸必须符合设计要求，其表面应清洁、无损伤、油污和老锈，钢筋接头要求焊接搭接，单面焊10d，双面焊5d,搭接接头应相互错开，位于同一截面处的钢筋搭接接头，数量不大于总数的25%。5.3.3 底板钢筋为双层网片，上层钢筋网片用三角钢筋马蹬支撑。马蹬用20钢筋焊接而成，间距1m1m，马蹬下部支撑在砼垫层上，底部钢筋网片绑扎完好后，均要用35mm厚砼垫块垫起来（垫块可预先现场

12、制作）。5.3.4 任何部位的钢筋，都必须保持与模板间的规定距离，可每隔8001000mm垫上垫块，留出钢筋保护层，保护层规定： 底板下皮 35mm 底板上皮及池壁 25mm 顶板 20mm 柱 30mm5.4 砼工程5.4.1 原材料：砼使用的砂、石、水泥、外加剂必须符合规范要求，砂石的含泥量压碎指标，级配均要符合要求，使用的水泥标号为425#、525#强度指标，其安定性必须合格，且出厂日期不得超过三个月，上述材料均要经过现场工程师、监理工程师的验收和确认方可使用。并由商品砼供应商严格控制原材料、配合比、坍落度和运输、泵送过程中的砼质量，并提供完整合格的所有交工质量证明资料。5.4.2 本工

13、程垫层混凝土标号为C10，导流墙和溢流墙混凝土强度等级为C25,其他混凝土强度等级为C25，抗渗标号S8，抗渗砼中要求掺加抗裂、防渗复合型(泵送)防水剂,由厂家提供配比及技术担保，使用前必须由监理和现场工程师予以认可，并经合格的试验室与砼配合比一起试验成功，各项数据符合要求。5.4.3 砼的运输：由商品砼供货单位，以罐车运输到现场，并用砼泵车泵入模板内。砼浇注超过2m部分采用串筒以防砼离析。5.4.4砼的浇筑顺序：机械人工复合振捣，砼分层浇筑，分层振捣，分层高度300mm500mm，并采用插入式振捣器进行振捣。混凝土振捣时底板每300mm见方振捣一次，壁板每300mm左右各振一次，交叉部位超过

14、500mm，二次振捣，振捣时要快插慢拔，每一振点至出现浮浆为止。 清水池砼振捣采用斜面分层法振捣工作，从浇筑层的下端开始，逐渐上移，以保证砼施工质量。5.4.5 施工缝的处理，第一道施工缝设在离池底面50cm处，池壁的模板先支设到施工缝处，待砼浇筑完毕后，再支施工缝以上的模板。5.4.6 施工缝处设一条止水片高度为400mm、厚为23mm的镀锌钢板止水带焊接而成，嵌入砼200mm，沿水平施工缝长度方向，壁板中心设置，施工时采用预埋先加固，后浇筑方法，施工缝处在重新浇筑之前，将所有残留在砼表面的松散石子，全部清除掉，表面用水湿润。为保证新旧砼有效结合，在新浇筑砼之前应在浇筑的砼表面铺设一层10mm厚的与砼同标号的水泥砂浆。钢板止水片搭接处必须双面满焊。加固如下图：钢板止水带固定示意图 14钢筋 2141500钢筋 125 钢板止水带 焊接