热处理工艺规程工艺参数.docx

1、热处理工艺规程工艺参数热处理工艺规程（工艺参数）编 制： 审 核： 批 准： 生效日期： 受控标识处：分 发 号：1.主题内容与适用范围 12.常用钢淬火、回火温度 12.1要求综合性能的钢种 12。2 要求淬硬的钢种 42。3 要求渗碳的钢种 62.4 几点说明 63.常用钢正火、回火及退火温度 73。1 要求综合性能的钢种 73.2 其它钢种 83.3 几点说明 84.常用钢去应力温度 105.各种热处理工序加热、冷却范围 125.1淬火 1 25.2 正火及退火 145.3 回火、时效及去应力 155。4工艺规范的几点说明 166。 化学热处理工艺规范 176.1氮化 176.2 渗碳

2、207. 锻模热处理工艺规范 227.1锻模及胎模 227。2切边模 247.3锻模热处理注意事项 258.有色金属热处理工艺规范 268.1铝合金的热处理 268。2铜及铜合金 269.几种钢锻后防白点工艺规范 279。1第组钢 279。2第组钢 281.主题内容与适用范围本标准为“热处理工艺规程”(工艺参数）,它主要以企业标准金属材料技术条件B/HJ93年版所涉及的金属材料和技术要求为依据（不包括高温合金），并收集了我公司生产常用的工具、模具及工艺装备用的金属材料。本标准适用于汽轮机、燃气轮机产品零件的热处理生产.2.常用钢淬火、回火温度2.1 要求综合性能的钢种： 表1材料牌号技术要求淬

3、火温度()冷却介质有效面积(mm)淬火后硬度(d10）回火温度(）回火后硬度（d10）强度s硬度HB(d10）45440197229（4。304.00)820840水805405604.004。2040CrA390192223（4.354.05)840860油352。73。05806004。004。1036703.13.4570580711603。43.6560570490217255(4.103。80)352。73.05705803。803.9036703。13.4560570711203。43。6550560590241277(3。903.65)402.73。05605703。653.80

4、水油41602。53。0590620685269302（3.503.70）油302.73.05505603.503。60水油31402。63。057060035CrMoA490217255（3.804.10）850870油403。03.25906103.804。0041703.253.4570590711203。453。6550570590241277(3.903。65）403。03。25605803.653.80水油41702。63。0580610*40CrNiMoA690255293(3。803.55)840860油802。73.15806003。653。8030Cr1Mo1V590241

5、277(3.903.65)950970油300670690690255285(3。803。57）25066068020Cr1Mo1VTiB690255293（3。803.55）10301050油19070072073526930210301050油10069071038CrMoAlA590241277（3。903.65)930950油1002。63.06406603。653.903。13。4630640水油1011602.63.06506703.13.2630650685277302(3。653。50）油502.63。06306503。503.653.13。3610630水油511002。63

6、。06406603。03.2620640785293321（3。553。40）油402.73。26106303。403.50水油41602.63.06306503。13。261063015CrMoA490207241(4。203。90)900920油303。63.85506003.904.10水31703。43.857062025Cr2MoVA590241277(3.903.65)920940 油602。83.16606803.603。90612003。23.45660670735269302(3。703。50)602。83。16606703。553.65611503。23。365067034

7、CrNi3Mo690241282(3。903。62)870890油3502.83.06406603.653。93.13.3620640735255284(3。803.58)3002。83。06206403.63。753.13.3600620785271298（3.653。52)2502.83。06006203.553.653。13.3580600*15MnMoVN490217（4。1)960980油1056006201Cr12Mo550229255(4.03.8)960980油1006706903。803.951Cr13355187229（4。44.0)10301050油3。03.257107

8、304。104。303.33。5690710440197229（4.34.0）1003。03。256807004.04.203。33。56506801Cr12440197229(4.304。00）10301050油1003。03.306807104.004.202Cr131872079801000油2.83。2720740490217248（4。103.85）802。83.07007203.904.103.13。2670700590235269(3.953.70)602。83.06606803.803.903。13.26506603Cr13590235269(3。953.70）9801020空

9、402.63。06506703。703.90269302（3.703。50）油411302.63。2640660690286321(3。603。40）空402.63.05906103。503。60油411002.63。2580590785286321（3.603。40)空402。63.05705903。403。50油41702.63。25605801Cr11MoV390192241（3。904.35)10001030油1002。83.07107303.904。303.13。3690710490217248（4。103。85）1002.83.07007203.904。053。13。3680700

10、590235269(3。953.70）602。83.06706903。803。903.13.36606801Cr12W1MoV590235269(3.953。70)10001050油1503。03。46807003。903.70690269302(3。703。50)1003。03。46606803.553。65735286331(3。63。3)3.03.26606702Cr12NiMo1W1V760293331（3。553.35）970990油2006606803.553。4530Cr2MoV590241277(3.703。50)940960油602。83.16706903.603。80612

11、503。23.45670680735269302（3.703。50）602.83.16706803。553.65611503。23。36606801Cr18Ni9Ti20518710801100水5。05。14.754.85225(5。4）8008201Cr18Ni9Ti0Cr19Ni9 20518710501100水5.4精铸叶片ZG1Cr13390187217(4.404.10)10201040油梅花试棒70700720ZG2Cr13440197227（4.304。00）9801000空叶片本体2。82.97307404.004。10ZG1Cr11MoV490197227（4.304.00

12、10201040油梅花试棒70700720ZG1Cr12W1MoV490197227（4.304.00）10201040油梅花试棒70700720ZG0Cr19Ni919010501100水注：采用日本材料时，淬火温度为960980，回火温度允许比表中温度高1030.有效截面小于20mm者可采用空冷。2。2要求淬硬的钢种（新HRC30）表2材料牌号要求硬度范围HRC淬火温度（)冷却介质淬火后硬度HRC回火温度（）3550860880水5018020046502402704145300330364038041031354004204556820840水5518020051552002304650

13、26029041453203503640400430313544047040CrA5155840860油5526029046503003304145350380364043046035CrMoA46850870油4855354046048025Cr2MoVA3540920940油48580600Cr5Mo1V60940950空586219021065Mn4650820840油58623503904145390430354043047060Si2MnA4650870890油586238042041454204603640460500313550054050CrVA4246840870油48553

14、804002Cr135110001030油或空485220025046503503804145510530364053055031355605803Cr13519801020空52602002504650380400414552054036405355504Cr13569501000空5260200250505530035043495405603542560580T8A63780800水或水油61631601805660200240515526030046503203604145380420T1262770790水油6264160200CrWMn63820840油631601809CrWMn6

15、3810830油631601809CrSi60850870油631601808Cr35055820840油654004204049480450GCr155055830860油6232038045503801109Cr185510101040油200300W6Mo5Cr4V26312101230油540560W9Mo3Cr4V6312201240油540560注：回火后油冷。淬火加热时要加以保护，以防脱碳.回火脆性区为500510,严禁采用。回火脆性区为470530，严禁采用。2.3 要求渗碳淬硬的钢种表3材料牌号要求硬度范围HRC淬火温度（)冷却介质淬火后硬度HRC回火温度（）12CrNi3A

16、58760800油6015020020CrA56760800油60150200低碳钢56780800水或水油6015020045503403602。4几点说明： 表13中提供的淬火、回火温度范围，是供生产时按具体情况选定参数用的，不是某一炉允许的温度偏差. 凡水冷的钢种（奥氏体钢除外）均应及时回火以防开裂。 表1中的s数值为0.2的数值. 45、35CrMoA、40CrNiMoA为保证取样部位合格，毛坯送检硬度允许适当提高。 对感应加热，快速加热的零件淬火温度允许适当提高。 表中标有*者生产上尚未用过或较少用过，其参数不够成熟，尚待生产中进一步验证，生产中允许在验证基础上进行修改。 表13中冷

17、却为水油者，允许用水空水代替，具体方法为：水冷一段时间后将零件提起空中（让零件反热后）再入水继续冷却.3.常用钢正火、回火及退火温度3。1要求综合性能的钢种表4材料牌号技术要求正火温度（）回火温度（）有效厚度（mm）0。2HB15CrMoA24513116390092060062030027519790092058060015015Cr1Mo1V32514619790092071073030015Cr2Mo1275207970990700720300315670690251111708809003003518784086054056030045217840860540560300ZG23045

18、0230450131179900920ZG270-500270500143197850870600620ZG20CrMo245135180900920640660ZG15Cr1MoA275950970680700ZG20CrMoV315140201940960700720930950ZG15Cr1Mo1V345140201104010607307509801000ZG15Cr2Mo12759509707007203.2其它钢种表5材料牌号正火温度（）正火后硬度(HB）回火温度(）退火温度()退火或回火后参考硬度(HB）20Cr1Mo1VTiB680700 97099040CrA68070083

19、085021740CrNiMoA68070084088022935CrMoA68070082084022930Cr1Mo1V68070038CrMoAlA68070084087022930Cr2MoV(P2）6807001Cr12Mo6807009209401Cr13680720 8508709209401971Cr122Cr137007509209401873Cr137007509209402074Cr137007509209401Cr11MoV7007509209401871Cr12W1MoV6807008308502552Cr12NiMo1W1V680700 95097034CrNi3M

20、o66070065Mn83085026968072078082022960Si2MnA83086025464068078082050CrVA85088028664068081085012CrNi3A890920255650680870900T8A760780241302650680750760187T12760780241302650680750760187CrWMn9709903855146507007707902072559CrWMn6507007707901972418Cr37807902072553Cr2W8V7007408208402072555CrMnMo8308506506907607802555CrNiMo830850650690760780255注：用于消除粗晶。用于软化；用于细化晶粒.用于消除粗晶。正火为消除过热组织及网状碳化物。模具翻新退火温度为720740。模具翻新退火温度为710730。3.3几点说明： 表5