配方l无氰铜锌锡三元合金仿金镀液.docx

1、配方l无氰铜锌锡三元合金仿金镀液配方l 无氰铜锌锡三元合金仿金镀液硫酸铜4050gL硫酸锌 2530gL锡酸钠510gL羟基亚乙基二磷酸(HEDP)80100mL酒石酸钾钠2030gL磷酸氢二钠1525gLLM639添加剂(丙烯酰胺甘油、氢醌混合物)35mL水加至1L工艺条件：pH值125l35，电流密度13Adm2，温度为室温，阳极材料75铜，25锌，阴、阳电极面积比为l：2。将HEDP、硫酸铜和硫酸锌分别溶解于水，在不断搅拌下，依次倒入电镀槽；再加入酒石酸钾钠和磷酸氢二钠，充分搅拌至完全溶解；在不断搅拌下加入锡酸钠和删639添加剂，溶解后补充蒸馏水至规定体积；过滤槽液，调整镀液的pH值，经

2、试镀合格后，即可投入生产。仿金电镀工艺依材料不同而不同。仿金电镀后，要用水彻底清洗干净，并立即进行防变色处理(钝化和浸漆)。钝化液配方是：苯并三氮唑510gL苯甲酸钠25gL乙醇少量工艺条件：pH值为657，温度为室温，时间25min。浸防变色的透明清漆，可采用广州市华德化工厂生产的DJ84水性罩光涂料。配方2仿金电镀(低氰)氰化亚铜400500gL氰化锌200350gL游离氰化钠1525gL焦磷酸钾8001300gL氨水80100mL酒石酸钾钠200300gL水加至10L工艺条件：pH值1011，电流密度0103Adm2，温度2040，时间45s。配方3仿金电镀(无氰)羟基亚乙基二膦酸801

3、00mL硫酸铜4550g/L硫酸锌20g/L碳酸钠2030g/L柠檬酸钾2030gL添加剂12gL水加至lL工艺条件：pH值13135，电流密度1535 Adm2，阴阳极面积比为2：1，阳极用黄铜板，温度为室温，时间为4060s。配方4无氰电镀仿金镀液硫酸铜4050g/L硫酸锌1520g/L羟基亚乙基二膦酸(HEDP，100)7090gL添加剂SC(上海皮革金属厂生产)150mL水加至1L工艺条件：pH值1113，温度3545，电流密度l52Adm2，时间3045s。配方5无氰仿金电镀液硫酸铜4045g/L硫酸锌12l7g/L氯化亚锡45gL焦磷酸钾270300gL酒石酸钾钠2030g/L柠檬

4、酸钾l520g/L氨三乙酸2030g/L水加至1L工艺条件：pH值859，温度3540，时间3545s，电流密度081Adm2。配方6锌合金压铸件装饰性滚镀仿金氰化亚铜3545gLNaCNF814gL氰化锌l225gL碳酸钠57gL氨水l2gL酒石酸钾钠2040gL水加至1L工艺条件：pH值115125，温度2535，电流密度2050A桶，时间1020min，阳极为铜锌合金(Cu：Zn=7：3)，转速810rmin。配方7轴瓦电镀减摩性铅锡锑合金铅离子(Pb2+)750gL锡离子(Sn2+)60160gL锑离子(Sb2+，最佳比例Pb2+：Sn2+：Sb2+=75：80：45，昆明理工大学)1

5、575gL四氟硼酸l600gL硼酸l00gL对苯二酚30gL明胶30gL水加至10L工艺条件：温度20，电流密度l3Adm2。电镀铅锡锑合金镀层具有优良的润滑性能，可以改善轴瓦与轴的初期磨合性能，减少摩擦、磨损和划伤，延长轴瓦的使用寿命。配方8铜钯合金电镀两则氰化亚铜(CuCN)以Cu计200gL200gL钯化合物Pd(NH3)4(CN)2(以Pd计)200gL一钯化合物K2Pd(CN)43H2O (以Pd计)一300gL锡酸钠(以Sn计)100gL600gL氰化锌(以Zn计)01gL一酒石酸钾钠 300gL一氨基磺酸一100gL游离氰(CN一)400gL300gL氢氧化钾一600gLpH值1

6、212513温度555055电流密度l7Adm22Adm2电镀时间30min60min 采用配方l时，合金镀层中的钯含量随电流密度的提高而提高，通过调节电流密度可以获得白色优美的光亮铜钯合金镀层，镀层厚度约5m；采用配方时，可以获得20m厚度的镀层，硬度为300HV的深黄色光亮铜钯合金镀层。铜钯合金镀层中不含有对人体构成过敏性反应的镍或钴等物质，适用于眼镜框架、手表外壳、文具、首饰等物品的底镀层或表面精饰镀层。配方9锌一聚四氟乙烯复合镀硫酸锌350400gL氯化铵15g/L硼酸 30g/L聚四氟乙烯PTFE，粒径0305m用含氟表面活性剂的水溶液润湿,并添加季铵类阳离子表面活性剂混合成胶体(东

7、北大学)10100gL水加至1L工艺条件：pH值3545，温度4050，电流密度225Adm2，搅拌速度为弱搅拌。在上述条件下，本镀液能获得外观良好的锌一聚四氟乙烯复合镀膜，且能在较宽的范围内控制PTFE微粒的共析量；复合镀膜为灰黑色蜡光表面，摩擦系数较低，有良好的润滑减摩性能。由东北大学开发的本复合镀可用于汽车、电子、纺织机械、医疗器械、光学仪器、五金紧固件等领域。配方10铝材表面镍一二硫化钼自润滑复合镀液二硫化钼(粒径l07m，用分散剂润湿后悬浮于基础镀镍液中)10gL分散剂(烷基酚聚氧乙烯醚)lmL阳离子表面活性剂(湖南大学)110-3mL水加至1L工艺条件：pH值48，温度55，电流密

8、度10Adm2，阳极为纯镍板，镀液进行空气搅拌。铝材在本镀液中电镀能获得镍一二硫化钼自润滑复合镀层，具有显著的耐磨减摩功效，可用于推拉式铝型窗等。配方11超声一电沉积纳米NiTiN复合镀层硫酸镍2000400OgL氯化镍300500gL硼酸300400gL纳米TiN(大庆石油学院)108OgL 表面活性剂(大庆石油学院)0102gL工艺条件：pH值45，温度30，电流密度26Adm2，电沉积条件为直流脉冲，超声功率200W，时间3045min。复合电沉积是使固体颗粒与基质金属共同沉积来获得复合镀层的一种方法。其镀层具有较高的硬度、耐磨性、耐腐蚀性等特点。在电沉积的基础上引入超声波的目的是抑制纳

9、米粉体团聚，加快晶体的生长速率。脉冲电沉积制备的纳米NiTiN复合镀层表面致密，晶粒尺寸小，明显优于直流电沉积制备的复合镀层。由大庆石油学院研究开发。配方l2 复合刷镀镍磷一二氧化锆硫酸镍132gL氯化镍25g/L次亚磷酸钠45g/L柠檬酸38g/L促进剂(武汉军械士官学校)8gL氧化锆(粒径25m)115gL添加剂(硝酸铈)550g/L水加至1L工艺条件：电压14V，镀笔运动速度1520mmin。刷镀工艺流程为：脱脂水洗电净(采用TGY2电净液，工件接负极，电压l013V)水洗活化(采用THY一1活化液，电压812V，工件接正极，时间3060s)水洗刷镀过渡层(特殊镍)水洗刷镀水洗。在镍一磷

10、一二氧化锆刷镀液中添加稀土化合物硝酸铈Ce(N03)26H2O改进了刷镀工艺，提高了镀层沉积速度，促进了非晶态结构增加，使晶界、位错、缺位等缺陷减少，提高了刷镀层耐蚀性和结合强度，广泛用于机械零件磨损后的尺寸恢复工作。由武汉军械士官学校研究开发。配方l3黑铬亮全浮雕标牌电镀工艺浮雕电镀涉及多种电镀及工艺。 氰化镀铜配方及工艺氰化亚铜2535g/L氰化钠3550 g/L碳酸钠1020 g/L酒石酸钾钠3040 g/L氢氧化钠010 g/L水加至1L工艺条件：温度2040，时间3040s。 镀黑铬配方及工艺铬酐2500030000gL硝酸钠8001200g/L氟硅酸008012gL水加至10L工艺

11、条件：温度l530，时间l20s，电流密度3560Adm2，阳极为铅板。 光亮镀镍配方及工艺硫酸镍240gL氯化镍55g/L硼酸40g/L助剂HJ一110mLL水加至1L工艺条件：pH值40-48，温度5565，电流密度2085Adm2阴极移动3040次min，时间13min，阴极面积与阳极面积比为l：2，阳极为不锈钢板。 真金电镀配方及工艺氰化金钾l525g/L柠檬酸钾2040g/L柠檬酸2040gL水加至1L工艺条件：pH值4558，温度5060，时间3060s，电流密度005010Adm2，溶液波美度为9120B6。透明电泳漆配方及工艺原漆FTC2002，固体分为10左右，糖度915度，

12、其余为纯水，pH伯45，时间1030s，阳极不锈钢板，阴极面积与阳极面积比为1：2。溶剂、乳酸少量加入。先将原漆倒人配料槽中，剧烈搅拌2030min，将半量的去离子水(电导率小于50Scm)在搅拌下加入溶剂继续搅拌2030min，再于配料槽中与原漆液混合搅拌均匀，然后将另一半去离子水在不断搅拌下加入上述溶液，将配好的透明电泳漆移至镀槽，并启动过滤装置，不问断循环搅拌2448h后试镀。浮雕电镀是20世纪90年代发展起来的。山东建筑工程学院建筑系研究开发的标牌浮雕电镀工艺流程为：标牌(黄铜)超声波清洗水洗活化二次水洗电解除油热水洗二次冷水洗活化氰化镀铜回收二次水洗活化水洗镀黑铬回收二次水洗丝网印刷退铬二次水洗冲击镍+回收水洗+活化水洗光亮镀镍回收二次水洗一一道去离子水洗镀金三道回收二次水洗退漆二次水洗+二次去离子水洗电泳透明漆回收三次水洗烘干检验。