1、小区道路道板砖施工方案小区院面及路面施工方案一、施工准备(一)作业条件1、施工面周围弹好+0.5m水平控制线。2、使用专业测绘仪器放量施工控制线。3、清运建筑垃圾。4、详尽标志上下水管路、排水明沟、各检查井地点。5、同质道板砖应早先用水浸润,并码放好,铺时达到表面无明水。6、复杂的地面施工前,应绘制施工大样图,并做出样板间,经检查合格后,方可大面积施工。(二) 资料要求1、水泥:32.5级以上一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。2、砂:粗砂或中砂,含泥量不大于 3%,过8mm孔径的筛子。3、同质道板砖:进场查收合格后,在施工前应进行优选,将有质量缺点的先剔除。色号不一样的禁止混用,选同质道板砖用木
2、条钉方框模子,拆包后块块进行套选,长、宽、厚不得超出 lmm,平坦度用直尺检查。(三)施工机具小水桶、半截桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、云石机、水平尺等。二、质量要求质量要求符合建筑地面工程施工质量查收规范( GB50209-2002)的规定。三、 操作工艺1、工艺流程:灰土垫层 找标高、拉线马路牙子铺砌路面砖灌缝(留置伸缩缝内灌砂)2、灰土垫层:在已夯实的基土长进行灰土垫层的分项操作,按设计要求的厚度分层进行,厚度不该小于 320mm。灰土垫层应采纳熟化石灰与黏土的拌合料铺设, 拌合料的体积比宜为37(熟化石灰黏土),黏土不得含有机杂质,使用
3、前应予过筛,其粒径不得大于 15mm。熟化石灰可采纳磨细石灰,并按体积比与黏土拌合洒水堆放 8h后使用。灰土拌合料应拌合平均,颜色一致,并保持必定湿度。灰土拌合料应分层随铺随夯,每层虚铺厚度宜为 150250mm,夯实干密度最低值应符合设计要求。3、找标高、拉线:灰土垫层打完以后,依据建筑物已有标高和设计要求的路面标高,延路进步行砸木桩(或钢筋棍),用水平仪抄平后,拉水平线。4、安马路牙子(靠场区道路的铺装面马路牙子为海德路桥施工,注意配合施工):丈量出路面宽度,在道路双侧依据已拉好的水平标高线,进行预制混凝土马路牙子安装。先挖槽量好底标高,再进行埋设,上口找平、找直,灌缝后双侧培土掩实。5、
4、铺装面层:5.1、对进场的铺装面层砖进行优选,将有裂缝、掉角、翘曲和表面上出缺点的板块剔出,强度和品种不一样的板块不得混淆使用。板块应先用水浸润,待擦干或表面晾干后方可铺设。拉水平线,依据路面场所面积大小可分段进行铺砌,先在每段的两头头各铺一排场层石材,以此作为标准进行码砌。铺砌前将灰土垫层清理干净后,铺一层25mm厚的沙浆联合层(配合比按设计要求),不得铺的面积过大,随铺浆随砌,板块铺上时略高于面层水平线,而后用橡皮锤将板块敲实,使面层与水平线相平。板块空隙不宜大于6mm,要及时拉线检查缝格平直度,用2m靠尺检查板块的平坦度。在铺砌前要依据路面(场区)宽度进行排砖(或板块),若有非整砖(或板
5、块时),要均分排在路宽(场区)的双侧边,用适合块材补齐,与马路牙子相接,若不设马路牙子时,要注意路边的顺直,并要培土保护。5.2、灌缝:铺砌后2d内,应依据设计要求的资料(灰砂)进行灌缝,填实灌满后将面层清理干净,待联合层达到强度后,方可上人行走。夏天施工,面层要浇水保养。6、冬期施工:6.1、冬期施工时,其掺入的防冻剂要经试验后确立其掺入量。6.2、如使用沙浆时,最好用热水拌合,沙浆使用温度不得低于 +5,并随拌随用,做好保温。6.3铺砌达成后,要进行覆盖,防范受冻。四、质量保证措施1、保证项目:1.1面层所用板块品种、规格、级别、形状、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求。面层与基层一定联合
6、坚固,无空鼓。2、基本项目:1)面层1.1花岗石板块面层板块挤靠严实,无空隙,接缝通直无错缝,表面平坦干净,图案清楚无磨划痕,周边顺直方正。1.2碎拼大理石面层:颜色协调,空隙适合雅观,磨光一致,无裂缝和磨纹,表面平坦光洁。2)、板块镶贴质量:任何一处独立空间的石板颜色一致,花纹通畅基本一致。石板缝痕与石板颜色一致,擦缝饱满与石板齐平,干净、雅观。2.1、花岗石、大理石板面层:用料尺寸正确,边角整齐,拼接严实,接缝顺直。2.2、碎拼花岗石、大理石面层:尺寸正确,拼接严实,相邻处不混色,分色线顺直,边角整齐圆滑、清楚雅观。2.3、路面的坡向、雨水口等应符合设计要求,排水畅达,无积水现象。2.4、
7、预制混凝土块、水泥花砖路面铺设坚固,表面平坦,无松动和缺棱、掉角的板块,缝宽平均,缝格顺直。2.5、路边面顺直,高度一致,棱角整齐。3)同意误差项目见下表项目同意误差(mm)检验方法横坡0.2/100用坡度尺检查表面平坦度7用2m靠尺和楔形塞尺检查接缝高低差2用直尺和楔形塞尺检查4)以合同文件要乞降设计图纸为依照,以技术规范为标准,拟定项目创优规划,确立各分项目的质量管理目标和各工序的质量管理标准,以工序质量标准的实现来保证分项目质量目标的实现, 以分项质量目标的实现来保证工程项目质量创优目标的实现。5)进一步建立和完美 ISO9002质量管理和保证系统,推行TQC全面质量管理,踊跃展开民众性
8、的 QC小组活动,使构成整个工程的各个环节,各样要素都获得有效的控制。6)推行项目经理质量负责制和技术质量双向承包责任制,逐层签订技术质量责任状,以激发全体参加项目施工人员的创优踊跃性, 促使工程质量的提升。7)增强教育,贯彻制度,科学管理,促使创优。在整个工程施工中力争做到“五不施工”(施工图未复核、丈量未复核、资料未实验或无合格证、技术未交底、隐蔽工程未签证不施工);“三不交接”(无自检记录、无施工记录、无专职质检人员署名不交接);“三教育”(工前培训、工中指导、工后讲评)。8)增强现场质量控制和质量检查。 依照合同文件和技术规范的规定,建立工地试验站和质量监测站,装备满足检测需要的各样测
9、试仪器设备,对工程所用的各样资料、设施和施工的各工序进行有效的检测控制。9)施工中采纳先进的施工工艺和优良的施工设施,不停优化施工组织设计方案,推行应用“四新”成就,打破创优难点,以先进的技术和科学的管理保证创优目标。鼎力组织“两化”施工,使工程质量一次成优。10)虚心听取和接受工程师及其代表的指导和督查, 果断履行工程师及其代表的指示,及时落实工程师及代表的改良建议。 供给满足工程师及其代表在现场检测需要的人员和仪器设施, 搞好与工程师及其代表的配合工作,齐心戮力创优。11)作好各样试验、检测记录,为施工供给正确靠谱的各样数据,收集整理工程质量和施工技术资料,及时编制完工文件。12)坚持内审
10、员制度,落实ISO9000质量系统程序,以过程质量保证工程质量。13)建立施工与建设、监理、设计各方构成的质量监控网络,使整个工程在施工过程中一直处于受控状态。14)成品保护14.1、路面铺好后,水泥沙浆终凝前不得上人,强度不够禁止上重车行驶。14.2、无马路牙子的路面,注意对路边混凝土块的保护,防范路边破坏。14.3、运输大理石(或花岗石)板块和水泥沙浆时,应采纳措施防范碰撞已做完的墙面、门口等。14.4、铺砌大理石(或花岗石)板块及碎拼大理石板块过程中,操作入员应做到随铺随用干布揩净大理石面上的水泥浆印迹。14.5、在大理石(或花岗石)地面或碎拼大理石地面上行走时,找平层水泥沙浆的抗压强度
11、不得低于 1.2MPa。14.6、大理石(或花岗石)地面或碎拼大理石地面完工后,铺装区域应关闭或在其表面加以覆盖保护。15)应注意的质量问题15.1、铺装面使用后出现塌陷现象:主要原由是地基回填土不符合质量要求,未分层进行夯实,或许寒冷季节在冻土上铺砌,开春后土化冻下沉。所以在铺砌板块前,一定严格控制路基填土和灰土垫层的施工质量,更不得在冻土层上作铺装。15.2、板面松动:铺砌后应保养 2d后,马长进行灌缝,并填塞密实,路边的板块空隙办理尤其重要,防范空隙不严板块松动。其他要控制不要过清晨车碾压。15.3、板面平坦度误差过大、高低不平:在铺砌以前一定拉水平标高线,先在两头各砌一行,做为标筋,以
12、两头标准再拉通线进行控制水平高度,在铺砌过程中随时用 2m靠尺检查手整度,不符合要求时及时修整。15.4板面空鼓:因为混凝土垫层清理不净或浇水润湿不够,刷素水泥浆不平均或刷的面积过大、 时间过长已风干,干硬性水泥沙浆任意加水,大理石板面有浮土末浸水润湿等等要素,都易惹起空鼓。因此一定严格恪守操作工艺要求, 基层一定清理干净,联合层沙浆不得加水,随铺随刷一层水泥浆,大理石板块在铺砌前一定浸水润湿。15.5、接缝高低木平、缝子宽窄不匀;主要原由是板块自己有厚薄及宽窄不匀、窜角、翘曲等缺点,铺砌时未严格拉通线进行控制等要素,均易产生接缝高低不平、缝子不匀等缺点。所以应早先严格挑选板块,凡是翘曲、拱背
13、、宽窄不方正等块材剔除不予使用。铺设标准块后,应向双侧和退后方向次序铺设,并随时用水平尺和直尺找准,缝子一定拉通线不可以有误差。 标高线要有专人负责引入,且不一样地区交接处的标高一定相通一致。五、安全保证措施现场建立安全领导小组。全体人员应仔细履行各工序的安全操作规程及相关规定。施工前,施工管理人员要向操作人员做专项技术安全交底,要点部分要下技术指导书。施工人员进入现场要遵从安全员的指挥和督查。进场施工人员一定符合相关北京市劳务人员用工的相关规定及条例,证件齐备。施工人员进入现场要进行“三级”安全教育。1每日班前五分钟,施工管理人员要向操作人员做施工安全注意事项专项交底。夜间施工,工地应有足够的照明。施工中如遇地下阻碍物(包含古墓、各样管道、管沟、电缆、人防等)时,马上暂停施工,及时上报,待妥当办理后方可连续施工。六、工期计划施工进度为了工程的进展顺利,要把工程整体的进度分红多个分项控制点加以控制,经过对工程的阶段式进度控制,达到及时调整工程进度,从全局上掌握施工进度的目的。
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