1、年度主机大保养工作内容年度主机大保养工作内容1、 全面对主机部分和系统部分进行专业大修保养;2、 清洗冷凝器;3、 根据主机需要全部更换冷冻油、过滤器;4、 更换过滤器5、 全面检查润滑系统的各部件;6、 全面检查膨胀阀的工作状态和各连接部件,是否松动,并拧紧7、 对主机系统进行灌漏检查,并通过视液镜观察冷媒的状态,根据主机的运行状态,适当补充冷媒;8、 各部大修,保养结束后,全面检查主机系统的各电器部件,清洁各电器部件的灰尘,污垢,确保各电器部件的连接可靠,动作灵敏;9、 在确认主机的压缩机,循环系统和电器系统都正常无误的情况下,并机运行。并调试主机的各部件性能参数,使之正常良好;10、 在
2、确保整机运行状态良好的情况下,交付甲方验收。11、 中央空调清洗技术是指对中央空调制冷机组、循环水系统、风机盘管表冷器、以及凝结水管道等相关设备的清洗。 清洗原因 中央空调是一种高精密度、价格昂贵的设备,危害空调的“第一杀手”是结垢。因为污垢的产生,不仅影响中央空调的制冷效率,而且传会引起垢下腐蚀事故,减少设备的使用寿命,严重的会造成管线和设备腐蚀穿孔现象。根据日本栗田水处理公司提供的资料,生垢0205mm厚度,换热效率降低33%,中央空调运行电耗平均增加1015%,因此,对中央空调机组及循环水系统要定期检查,若有污垢产生,应及时进行清洗。 清洗原理及工艺 用无机或有机清洗剂加入到被清洗的设备
3、界面中,对难溶水垢、生物粘泥等进行分散、剥离。同时与化学药剂发生反应,生成络合物离子或水溶性盐一起被带走,从而达到除垢清洗的目的。在清洗药剂中加有相应的铁、铜缓蚀剂,消泡剂等。 清洗工艺:水行(反复)杀菌灭藻排水加入清洗剂动态清洗排液水洗钝化预膜处理排污水洗设备复原完成。 清洗效果达到并超过化工部工业设备化学清洗质量标准HG/T2378-92。除垢率95%,缓蚀率98%,平均腐蚀速度Fe/Fe06mg/cmh,Cu/Cu02mg/cmh 以下是中央空调清洗的的六大好处: 一、保护设备、延长使用寿命:可以除锈防锈,避免设备腐蚀损坏,特别是经预防处理后,使设备使用寿命延长,投入缓蚀剂后可使腐蚀速度
4、下降90%。 二、减少事故发生,改善制冷效果:可杀菌灭藻、去除污泥,使管道畅通、水质清澈,同时防垢,提高冷凝器、蒸发器的热交换率,从而避免高压运行、超压停机现象,提高冷冻水的流量,改善制冷效果,使系统安全高效运行。 三、节约用电、用水并节约燃料:除去水垢和阻止水垢的形成,提高热交换效率,从而减少20%电能和燃料的消耗,而且水处理还可减少排污,从而提高循环水的利用率,一般可节约用水60%以上。 四、为用户节约大量维修费:未经过中央空调清洗处理的,则会出现管道堵塞、结垢、腐蚀,超压停机直至发生事故,如主机因腐蚀泄漏、溶液污染,则需更换铜管,更换溶液,维修主机,一般需维修费2050万元。而经过处理后
5、,既可减少维修费用,又可延长设备使用寿命,还能为业主减少几十万甚至几百万的损失。 五、符合国家环保要求:未经处理的循环水不能直接向外排放,必须另行安置水处理设备经处理后方可排放。而经过最新开发的技术处理后的循环水其水质达到国家环保要求的排放标准,可直接向外排放,这样既可为业主节约费用,又保护生态环境。 六、 有利身体健康:经过中央空调清洗后,能将“军团杆菌”彻底杀灭,风机盘管口送出的冷暖气清新、优质,有利于使用者的身体健康。 中央空调系统水质处理工作方案冷却水系统中,大多数设备的材质为碳钢和铜合金,这些金属材料在长期与水及其他物质接触中会产生被腐蚀的现象,加之中央空调水系统以本地的自来水作为补
6、充水源,用自来水补入碳钢和铜合金的冷却水系统中难免会腐蚀管材,那么腐蚀是由哪些因素引起的?腐蚀一般由以下因素引起:(1)水中含溶解氧;(2)水中溶解盐类的浓度;(3)水的温度,腐蚀速度在随水温的升高而成比例地增加,一般水温每升高10,钢铜的腐蚀速度增加30%;(4)水的PH值,在正常温度下,水的PH值一般在4.3-10之间在这个范围内,腐蚀速度几乎不变。PH值在10以上时,铁表面被钝化,腐蚀速度下降,当PH值低于4.0时,铁表面保护膜被溶解,腐蚀速度急剧增加,(5)水的流速,都会影响冷却水系统管材的腐蚀性,腐蚀会缩短设备使用寿命,会导致管道内壁结垢堵塞,甚至高压跳机,影响正常供冷。开敞式冷却水
7、系统的污垢是由水中微溶物质结晶析出并在传热面上聚积而形成,热交换器内最容易发生钙盐的水垢危害,据水垢分析,形成水垢的物质主要是碳酸钙和磷的钙,这些盐类在传热面上析出为水垢,减少热交换器的换热效率,据统计,热交换器污垢每增加0.1mm,散热效率降低38%,耗电量增加5%-10%。因此,结合以上中央空调运行的主要因素,完全有必要对工业循环冷却水和冷冻水系统采用化学方法进行水处理工作,结合冷却水、冷冻水运行过程的日常强化管理解决污垢、腐蚀、藻类等问题,系统在投加“NJ”系列水处理药剂后,可以达到热交换器不结垢,从而达到节电节水,降低能耗的作用。在投加污泥剥离剂,锈垢清洗剂、清洗管道内壁浮锈和污泥后,
8、投加预膜剂对管道进行镀膜处理,减缓碳钢和铜合金管材的腐蚀,减少污垢量,对管道进行缓蚀处理,同时控制循环水浓缩倍数,防止环境对循环水的污染等措施,下在将详细介绍本处理工艺技术的流程。A、 贵处中央空调目前状态1、冷却循环水系统基本条件:1.1、补充水水质条件:市市政供水;2、冷却循环水目前状况: 2.1、冷却管道有腐蚀:因冷却水系统是个敞开式系统,受外界因素影响较大,会有以下因素造成冷却水管道的腐蚀:2.1.1、自来水中含有溶解氧,会对系统造成腐蚀,且地区的自来水水质2属于中等硬度、碱度水质,有一定结垢倾向和较强腐蚀性;2.1.2、如冷却塔周围含有酸性气体,这些有害气体随冷却塔风机抽吸入而进入循
9、环水系统,对系统尤其是铜合金材质有严重的酸性腐蚀;2.1.3、冷却塔安装在露天地方又靠近马路边,一些灰尘、杂物也会极易被吸抽入系统中,经循环形成一些生物粘泥,对系统也会造成腐蚀。2.2、系统有结垢倾向: 由于冷却水系统是个敞开式系统受外界影响因素很大,尤其是在夏季高温天气,室外温度、水量蒸发大,冷却水浓缩倍数升高得很快,此时系统水量的锈、镁离子也会增大,硬度也升高,甚至超标,贵处冷却塔填料很容易造成一层层的硬垢,不仅影响系统散热效果,还增加能耗,甚至会高压跳机,另外,若系统有结垢清洗,则在垢层和管间会很容易存在垢下腐蚀,将影响设备使用寿命!3、贵处中央空调冷却循环水不作处理时存在主要危害及水处
10、理措施: 3.1、系统腐蚀问题: 3.1.1、腐蚀种类:循环冷却水中腐蚀的类型有均匀腐蚀,垢下腐蚀,电偶腐蚀,缝隙腐蚀,点蚀,应力金属腐蚀破裂,和微生物腐蚀等,贵处冷却管道腐蚀应有垢下腐蚀,碳钢在冷却水中的腐蚀是一个电化学过程,由于碳钢组织表面的不均一性,因缝隙腐蚀,点蚀等局部腐蚀,点蚀经常发生在热交换高器的高温区和流速缓慢发生沉积的部位,增加水的流速有利于氧的扩散,有利于钝化膜的修补,而且亦可带走小孔上的沉积物,有利于控制点蚀的发生,有效避免冷却管道焊缝处漏水。3.1.2、铜腐蚀问题:中央空调冷凝器和蒸发器中都有列管式(或盘管式)铜合金,铜是金属,铜和铜合金有良好的耐蚀性,高电导率和热导率,
11、成形性能,机械加工性能,应该注意其腐蚀问题,为了防止这种浸蚀作用,我司在贵处的水处理配方加入NJ-920铜缓蚀剂,这种药剂除了保护铜设备外,也相应地保护了碳钢设备; 3.2、系统结垢问题:3.2.1、在敞开式循环冷却水中常见的污垢有:泥渣、粉尘、砂粒、腐蚀产物等及生物群体和一般碎屑,主要有:从补充水中有难溶成微溶盐类,还有各种是浮物、砂子、淤泥和粘土等;随空气带入系统中的砂子、粘泥、粘土、污泥和微生物在系统中产生沉积物;由系统本身产生的污垢,如腐蚀产物,微生物繁殖所形成的粘泥,甚至使用水处理剂后可能产生有锌盐和磷的盐污垢等。3.2.2、贵处系统结垢后,我可使用“NJ”系统高效阻垢剂破坏CaCO
12、3等盐类有结晶增长过程,达到控制水垢形成的目的; 3.3、控制微生物: 微生物在冷却水系统中大量繁殖,会使冷却水颜色变黑,同时形成大量粘泥使冷却塔的冷却效率低,粘泥沉积在换热器内使效率迅速降低,同时它还隔绝了药剂对金属的作用,使药剂不能发挥应有的缓蚀阻垢效能,因此,控制微生物对冷却水系统同样重要。 3.3.1、做好粘泥量的控制:我司投加杀菌灭藻剂控制系统的青苔、藻类和粘泥量,这些杀菌剂对各种细菌、藻类具有广谱杀灭性,降低酸性含氧化物的形成;采用环保低磷系配方;彻底清洗一次塔,控制细菌总数。4、控制合理浓缩倍数,节水节能: 4.1、总硬度的控制:随着浓缩倍数的增加,循环水的水质逐渐恶化,不论哪一
13、种冷却水处理剂都不能在水质十分恶劣的情况下成功地防止腐蚀和污垢的危害,因此,应该控制循环冷却水的浓缩倍数,使冷却水的水质符合处理方法的要求。 4.2、浓缩倍数的控制:针对贵处冷却水的补充水是自来水,地区的自来水水质属于中等硬度,碱度水质,有一定结垢倾向和较强腐蚀性,在水的循环过程中,冷却水蒸发引起浓缩,当浓缩倍数增大,排污和补充水量迅速下降,节水效果明显,但浓缩倍数提高,水的结垢倾向增强,而采用高效阻垢剂防止结垢,根据自来水的硬度和我司配方的阻垢率,也为了节约水资源,我司将浓缩倍数,处理水量将降低3/4左右,补充水量和排污水量却将大为减少。5、贵处中央空调选用的水处理药剂配方: 5.1、预膜剂
14、的选用:针对贵处空调现选用聚磷酸盐预膜剂,使整个冷却水系统形成一层大概6微米厚的完整的金属保护膜,预膜处理成功后,冷却水PH值在6.06.5间,腐蚀不易进行,腐蚀率大大下降; 5.2、缓蚀阻垢剂的选用:我司采用夏季开机投加NJ-917阻垢缓蚀剂的方法控制系统腐蚀;5.3、清洗工艺的选择:清洗的目的是除去冷却水系统中残有的杂质,泥土尘垢,油脂及腐蚀产物,为用缓蚀预膜剂提供清洗的金属表面,现我司采用碱性药物NJ-801污泥剥离剂清洗主管道,冷却塔上的污泥,如有泡沫时,加入2-5mg/l的消泡剂,循环数小时后,排放清洗液,补充新鲜水,为预膜作好准备工作;B、冷却水系统水处理方案1、冷却水主管道清洗工
15、作: 1.1、冷却塔清洗工作:1.1.1、用人工方法清洗冷却塔,清除塔盘上的灰尘、污泥,用3公斤的高压水枪从下往上冲洗填充料至干净,1.1.2、洗完塔投加NJ-801污泥剥离剂,开冷却泵循环,作全系统的杀菌灭藻、剥污泥处理;1.1.3、洗塔期间要停用冷却塔;1.1.4、加药后可正常开机,不影响甲方使用空调;1.2,投加NJ-701锈垢清洗剂,清洗管道内壁上的浮锈;1.2.1、于冷却塔投加NJ-701锈垢清洗剂,加水至满,开冷却泵循环作用数小时,对全系统进行剥浮锈除油污清洗;1.2.、加药期间可正常开机,不用停机,不影响甲方使用空调; 1.3、排放清洗液,拆洗冷却水系统Y隔多次1.3.1、轮换清
16、洗塔塔盘多次;1.3.2、采用一边排放冷却水一边补水的方式,反复边排边放冷却水,并不断观察浊度,至冷却水清;1.3.3、打开冷却Y型过滤器,清除过滤网上的污杂物,正确装配过滤器;1.3.4、排水期间可正常开机,不影响甲方使用空调;可不用停机;1.4、投加预膜剂:1.4.1、等排出的冷却水清澈后冷却系统清洗完毕,1.4.2、于冷却塔投加NJ-902A、B、C复合预膜液,1.4.3、加药后,开泵循环数小时,对全系统进行化学预膜处理,使管道形成一层均匀致密的保护膜以控制系统的锈蚀速度。1.4.4、排放预膜液,补加新鲜的自来水;1.4.5、并按系统保有水量投加适量的NJ-916高效缓蚀阻垢剂,NJ-9
17、20铜缓蚀剂,开泵循环半小时,机组可转入正常运行。1.5、冷凝器清洗工作:1.5.1、排水期间,打开冷凝器端盖,用专用通炮刷(或通炮机)进行每一个铜管的刷洗至干净为至,后用系统的水冲洗干净,并正确装上端盖;1.5.1、 人工通炮清洗时要停用空调,可在甲方不使用空调的期间进行;1.6、安全事项;1.6.1、经加药处理后的冷却水,不能用用饮用水;1.6.2、水处理药剂均为化学药剂,使用时要防止触及皮肤和眼睛;1.6.3、水处理用的塑料桶不能用他用;C、冷冻水系统水处理方案1、冷冻水循环水主要危害: 1.1主要危害: 密闭式循环水系统尤其是冷冻水系统的管线长,竖立管少横向管多,迂回曲折,密闭式与敞开
18、式循环水比较,虽然暴气少,但温低,水中溶解氧有浓度高,所以溶解氧腐蚀较严重;水的蒸发量小,结垢倾向小,因此,冷冻循环水系统的主要障碍是较严重的溶解氧腐蚀(冷冻水水温低,溶解氧浓度高)、电偶腐蚀(蒸发器和表冷器中铜、铁金属交接处)、缝隙腐蚀(管道焊接工艺及焊材不当所致)等和粘泥沉积(细菌分解或自来水中的微泥沉积所致)。1.2、处理方法:水处理的方法应为防腐蚀和防粘泥沉积技术,结合冷冻水低温、密闭循环的特点,可采用长效缓蚀剂进行防蚀处理,并同时投加高效杀菌、粘泥剥离剂,将取得良好的效果; 我司处理技术采取投加NJ-903冷冻缓蚀剂及交替投加NJ-803、NJ-805杀菌剂的方法进行处理,结合系统的
19、人工清洗和化学清洗以及日常的分析测试监控,确保水处理的缓蚀效果。2、冷冻水管道清洗工作:2.1、投加NJ-801污泥剥离剂,清洗管道上污泥;2.1.1然后于投加NJ-801污泥剥离剂,开冷冻泵循环,作全系统的杀菌、剥污泥处理;2.1.2、清洗过程应开通所有表冷器及风机盘管的电磁阀,以便清洗液流经所有管路系统,尽量开启所有冷冻水泵(除备用泵以外),增大循环量,提高清洗效率;2.1.3、加药后可正常开机,不影响甲方使用空调;2.2、投加NJ-701锈垢清洗剂,清除管道内壁上的浮锈;2.2.1、投加NJ-701锈垢清洗剂,开泵循环,可将系统的浮锈、油污渗透剥离;2.2.2、加药后可正常开机,不影响甲
20、方使用空调;2.3、排清洗液,拆Y隔,排气,2.3.1、于主机房的冷冻水最低点一边排放冷冻水一边加水一边排气将剥出的锈渣、污泥排出冷冻系统之外;,如此重复45次;2.3.2、打开冷冻Y型过滤器,清除滤网上的污杂物,正确装配进滤器;2.3.3、一边排放冷冻水一边加水,至排出的冷冻水澄清透明;2.3.4、注意:补水一定要大于排水,避免空气进入管道中;2.3.5、排水期间可正常开机,不影响甲方使用空调,可不用停机;2.4、投加冷冻缓蚀剂工作:2.4.1、投加长效的NJ-903缓蚀剂,加药后开冷冻泵循环,使药物均匀分布整个冷冻系统。2.4.2、只要系统无泄露现象,该药物在一年内均有防锈缓蚀效果。 2.5、安全事项;2.5.1、经加药处理后的冷却水,不能用用饮用水;2.5.2、水处理药剂均为化学药剂,使用时要防止触及皮肤和眼睛;3、冷冻水系统日常运行管理工作:3.1、加药工作:3.1.1、由于该系统是密闭的,只要系统无不正常泄漏,投加了NJ-920缓蚀剂后,其药剂浓度在一年内基本不变,所以一年内不需投加缓蚀剂,3.1.2、交替投加NJ-803、NJ-805两种不同的杀菌剂控制好生物粘泥。3.1.3交替投加NJ-920铜缓蚀剂1次,以控制蒸发器中铜合金的生锈;
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