车间XX年安全工作总结.docx

1、车间XX年安全工作总结车间XX年安全工作总结篇一：车间根据年初制定的XX年工作计划，以“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产管理方针为指导思想，从班组着手以班组长带动组员的形式抓好安全教育，增强安全意识，牢固树立安全发展理念，夯实基础，细化责任，强化现场监督监管，加强各种安全检查，消除各种安全隐患，以标准化、规范化的方式推进安全生产，不断提高车间的安全管理水平，在产量比上年同期大幅提升的情况下，确保“全年重伤亡、火灾事故为零”，实现了全年的安全生产目标。一、落实安全责任，建立考核机制车间把安全工作切实摆在各项工作的首位，实行“一票否决”，凡安全工作不到位的班组和个人，一律不得参加任何评先。

2、不断完善“车间月度安全检查考核表”，加大了对安全目标、设备设施、“三违”现象的考核力度。同时按照“谁主管，谁负责”的原则，建立健全了车间的安全管理网络，年初制定了安全管理目标，与班组签订了“安全承包责任书”，明确目标，强化管理，把安全生产目标责任落实到每个班组，将安全承诺签订到每一位职工，形成了“车间统一领导、班组全面负责、员工广泛参与”的共同责任网络，做到领导强化，任务细化，工作深化，促进了各级安全生产责任的落实。二、深化全员教育，注重安全培训强化安全教育是实现人的本质安全化的需要，而安全工作要解决的核心问题正是人的问题。车间从人的思想观念入手，利用安全例会、班晨会、黑板报等各种形式加大对安

3、全宣传的力度：（一）组织员工学习岗位操作规程，让每一位员工了解自己所干的工作，熟悉自己的业务范围，能够按照标准作业，能够按照规章操作。（二）组织员工对各自的工作区域进行危险源的辨识，提高对危险源的识别能力和对各类应急预案的处理能力，加强自我保护能力。（三）组织员工学习公司各项安全规章制度，普及安全知识，提高员工自我保护意识。（四）开展事故警示教育，针对事故通报，组织员工分析事故发生原因，使员工认识到违章就是走向事故、靠近伤害，甚至断送生命，真正从思想深处懂得安全，重视安全，时时刻刻想着安全。（五）对新进厂的职工必须经过“三级”教育方可上岗，让他们熟知车间安全生产规定、劳动纪律；作业场所存在的风

4、险、防范措施及事故应急措施；有关事故案例等。通过对新员工认真进行教育，使他们对车间安全生产形势有了初步认识，并获得了上岗前必需的基本安全技能和自我防护知识，这既是对企业安全负责，更是对员工自身的安全负责。（六）积极开展“安全生产月”活动。车间经过精心准备，举办了“我讲安全故事”演讲比赛，员工们积极准备，踊跃参加，联系工作、生活中的实际，将发生在自己身边的有关安全生产的人和事以演讲的形式表现出来。同时由公司办、安全、消防、工会等部门专家组成评委组，从演讲内容、语言表达、原创性、形象风度、整体效果五部分对选手了进行综合印象现场打分，经过认真评比，最终*获一等奖、*获二等奖、*获三等奖。通过各类活动

5、、培训，进一步推进了车间的安全文化建设，在全体员工中大力营造“关注安全、关注生命”的氛围，树立科学的、正确的安全观，用正确的观念指导意识，用正确的意识支配行为，保障自己及他人的安全。三、加强现场管理，规范日常行为加强现场管理，严格按照规范工作，将安全操作规程张贴悬挂到每个工序、每台设备，并落实到员工的实际操作中。使职工将标准转化为习惯，能按标准化的要求来规范自己的行为，并持之以恒坚决执行，减少了违章操作和不安全行为，职工的安全标准化意识得到了增强，综合安全素质得到提高。生产作业现场严格按照精益生产先进的管理方法进行整理整顿，物料定置摆放，区域时清时洁，工件码放整齐，通过精益生产使我们的环境整洁

6、，地物明朗，给员工创造一个安全、文明、和谐的工作环境。四、细致开展检查，仔细查找隐患安全检查是搞好安全生产的重要手段，通过深入细致的检查，仔细查找各种潜在的危险和隐患，督促整改；监督各项安全规章制度的实施，要严格执行安全操作规程，杜绝违章指挥、违章作业。（一）加强日常安全检查每天进行日常巡检，如在检查过程中发现问题，马上通知相关人员对现场进行整改，发现人的问题，立即批评、教育，必要时进行处罚和处理。利用这种“走动式”管理，使问题能够及时得到解决。（二）开展专项安全检查在6月中旬至9月底开展的“百日安全生产大检查”行动中共查出设备、环境等各类隐患22项，并将不合格项对班组进行了通报，限期整改，从

7、而有效杜绝了安全事故的发生。（三）持续组织开展班组安全自查安全工作如果光靠一个人进行而没有全体员工的参与将会落空。班组是各类管理工作的落脚点，一些隐患和事故苗头，不管多么细小、隐蔽，往往逃不掉员工的眼睛，所以必须规范组织班组开展安全自查活动。由班组安全员每天进行多次检查并及时做好记录，检查内容包括现场环境、设备卫生，人的不安全行为、物的不安全状态等。对需要整改项必须落实具体整改人和整改完工时间，并跟踪隐患整改落实情况，使检查取得实效，对实现安全生产起到了很好的促进作用。五、推进TPM管理，加强自主保全TPM在车间推进已有两年时间，在这两年里，通过学习、执行、再学习、再执行的PDCA方式推广应用

8、，现在已经成为车间日常工作的一个重要部分。TPM工作不是某个人或几个人的工作，而是全面性的，集体性的，是需要由所有员工共同完成的工作。结合车间的实际情况，每月初制定TPM推进计划和设备保养计划，规定责任人和完成时间，班组员工依据计划开展各项工作，每天依据作业指导书对设备进行例行点检，每周对设备深度清扫等。班组TPM活动小组积极开展活动，对设备内部用常规工具无法清扫的地方，开动脑筋，自制清扫小工具，力求将设备维护保养好；对活动中取得的经验及时报道鼓励，激发员工的工作热情，进一步深化全员参与的氛围。月底对当月的工作完成情况进行总结分析，对发现问题进行整改，并制定下一步推进计划，以此不断改进，不断提

9、升车间的TPM工作，降低设备故障率，提高设备的本质安全，为安全生产提供有力保障。安全生产具有长期性、复杂性、艰巨性和反复性的特点，这就决定了安全工作安全工作只有起点，没有终点，既是挑战、又意义深远，是一项长久、持续的工作。通过一系列宣传教育和扎实工作，车间的安全工作虽然得到了一定程度的提高，但还有很多不足之处：在管理上不够大胆到位，使一些问题得不到彻底有效解决：工作不够深入细致，监督检查还很不到位；安全培训教育工作做的还很不够，有些职工的安全知识、安全技能仍很缺乏，今后仍需要利用各种形式有针对性的加以培训教育等等。在未来新的一年里，我们会更加努力工作，加强各项安全知识学习，改正工作中存在的不足

10、，全面提升全员的安全综合素质，推动车间安全生产工作稳步再上新台阶，确保安全生产持续、稳定、健康发展。篇二：动力车间XX年1-10月份安全工作总结一、安全环保目标完成情况动力车间XX年1-10月份安全环保主要指标均完成：（一）杜绝一般事故B级及以上生产安全事故。（二）杜绝一般环境事件级及以上环境污染事件和生态破坏事件。（三）供水、供汽平稳率100%，杜绝非计划停工。（四）污染物排放达标率100%。（五）职业病发病率为零。二、主要安全工作完成情况1、危险源辨识和评价XX年本车间组织全员危害因素辨识32人次，共辨识、评价危害因素88条，其中健康安全危害因素61条，环境因素27条。结合公司组织机构调整

11、、设备更新、技术工艺改造等实际情况，XX年新增危害因素12条，其中健康安全危害因素12条，环境因素0条；删除原有危害因素2条，其中健康安全危害因素2条，环境因素0条。2、加强应急预案演练，及时完善各项现场处置预案严格落实应急预案演练计划，通过演练一是对演练的可操作性进行完善；二是加强演练的程序性，使岗位员工知道先做什么后做什么，确保演练的有序进行；三是通过演练，进一步对岗位事故应急处置预案进行修订。XX年1-10月份，车间组织相关岗位进行10次应急预案演练，演练结束后根据演练情况及时对各岗位事故应急处置预案进行修订。3、加强隐患排查及治理工作，确保安全生产XX年1-10月份，车间加强对各生产岗

12、位隐患排查及治理工作，发现1项安全隐患，共整改安全隐患6项，另外还有4项安全隐患没有整改完成。4、加强施工安全监护，确保施工安全车间1-10月份组织了动火作业42次，临时用电作业41次，受限空间作业5次，吊装作业1次，高处作业35次，管线打开作业59次，挖掘作业5次，车辆入库作业48次。车间加强施工安全管理，未发生违章施工和施工安全事故。三、提升安全管理的有效做法1、对各类检查发现的问题实行滚动管理，落实问题整改建立车间各项检查问题管理档案，对问题整改实行滚动管理，确保不遗漏问题项，并举一反三杜绝类似问题的再次发生。1-10月份动力车间共发生检查问题58项，目前还有8项未整改完成。另外，车间自

13、检发现各类问题102项，并对问题进行分类总结严格落实问题整改，截至10月底，共计整改自查问题94项，8项正在整改中。另外，车间将所有未整改问题汇总并编制出问题整改进程表，召开车间例会定整改时间、整改岗位、整改责任人，确保问题整改无遗漏。2、对员工交通方式进行分类管理，杜绝交通事故发生将车间全体员工根据拥有车辆类别进行分类，并与机动车驾驶人员签订交通安全责任书；根据不同类别的驾驶人员定期组织培训，确保员工交通安全，真正做到“高高兴兴上班来，平平安安回家去”。3、编制检查手册，细化车间自查组织人员编制车间检查手册，将检查内容具体化、标准化、规范化，查法规、查标准、查制度，确保检查的可执行性；另外，

14、还具体规定每一条检查内容对应的检查人员、受检岗位、检查频次和检查程度级别。通过检查手册的编制可以大大提高车间自检，岗位自查的可操作性，同时提高检查效率，目前检查手册正在进一步制定中。四、工作中遇到的困难1、公司相关管理制度制定不够细致，可操作性不高，对于制度上似是而非的条款相关职能部室仅通过口头解释或规定，一旦发生意外无法划分责任。2、公司管理制度没有经过实际的评审，很多制定不合理的地方无法在工作中无法真正实现，且有些职责划分模糊，禁不起深究。3、相关职能部室对车间检查过于具体，代替可车间的很多检查内容，让车间管理陷于被动。五、XX年生产运行工作思路和工作措施1、加强现场安全管理安全管理重在现

15、场，多下现场检查监督相关安全规章制度的执行情况，发现问题及时认真整改。2、认真组织危险源辨识和评价车间危险源辨识和评价不全面，很多因素没有辨识到，例如外来人员管理的风险没有辨识。计划在XX年3-5月份对车间的危险源进行一次全员参与的，细致的，全面的辨识和评价。3、持续进行岗位检查和问题整改坚持车间周检查是落实安全管理的有效手段，落实问题整改和总结是提升安全管理的重要环节，在XX年的安全管理上车间将持续进行这两项工作。4、加强预案演练和预案修订通过各种方法控制各类风险，确保安全生产，但一旦发生事故，预案的作用就会凸显。所以，在XX年车间将加强预案演练和预案修订，使其更有操作性并让员工更熟练的掌握预案。