电工安全操作规程课案.docx

1、电工安全操作规程课案电 工 安 全 操 作 规 程一、 作业前应戴好一切绝缘防护用品，禁止带电作业。二、 停电操作时，须先停负荷，后拉断路器，最后拉隔离开关。严禁带负荷拉隔离开关。三、 停电后需验电，应分相逐相进行，在对断路器的开关或刀闸进行验电的同时，应对两侧各相验电。四、 对于可能送电至停电设备，都要装设接地线，应装在看得见的工作地点。其距离应符合安全规定。接地线需先接地端，后接导体端，拆地线的顺序与此相反。五、 为防止误操作，要求在一经合闸，即可送电到工地的开关和刀闸操作把手上均应悬挂“禁止合闸，有人工作”的标示牌。六、 架设施工现场夜间临时照明电线及灯具，其高度应不低于3m（室内2.5

2、m，室外3m）易燃易爆场所须用防爆灯具。潮湿或有积水处，应使用安全电压。七、 电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起。每台设备应设置单独开关。遇有临时停电或停工休息时须拉闸加销。八、 电气设备所用保险丝的额定电流与其负荷容量相适应。禁止用其它金属丝代替保险丝。九、 高处作业必须系好安全带，工具应放入工具袋内，上下传递物件禁止抛掷。一十、 安全注意事项1. 电工作业人员必须经过专门技术培训，并取得特种作业证，方可独立上岗，严禁无证上岗操作。2所有绝缘工具、仪器仪表，应妥善保管，严禁挪作他用，并应定期检查和校验。3凡移动式设备或手持电动工具必须装设漏电保护装置，做到一机一闸，严禁一闸

3、多用。4. 现场固定设备的配电线路均不得沿地面明敷设，应穿管埋地或架空敷设，管内不得有接头，管口要密封。电缆线路要按规定深度埋地敷设。5对于建筑产品的电力线路，严格按照设计规程的要求进行作业。焊 工 安 全 操 作 规 程一、 手工电弧焊安全操作规程1焊接作业前应穿戴好一切防护用品。应检查焊钳与把线是否绝缘良好，连接牢固；电焊机外壳，是否保护接零。并清除一切易燃易爆物品。2电焊机应单独设置开关，开关应放在防雨水的闸箱内，拉合闸时应戴上手套侧向操作。一次线长度应小于5m，二次线长度应小于30m，两侧接线压接牢固，并安装可靠的防护罩。焊把线要双线到位。3焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，

4、必须清除干净，进行置换处理，并将所有的孔口打开。4在密闭的金属容器内施焊时，容器必须可靠接地、通风良好。并应有人监护，严禁向容器内输入氧气。5严禁在带压力的容器或管道上施焊。焊接带电的设备必须先切断电源。6把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不能用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头，必须连接牢固。7雷雨天气时，应停止电焊作业。身体出汗后而使衣服潮湿时，切勿靠在带电的钢板上或工件上，以防触电。8更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。9必须在易燃、易爆气体或液体扩散处施焊时，应经有关部门检测签发动火证后，方可施焊。10工作结束后，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方

5、可离开。二、气焊与气割安全操作规程1作业前，应穿戴好防护用品，并检查焊具和氧气、乙炔气管有无破损。对作业场所周围的易燃、易爆物品进行清除、隔离、覆盖。2氧气瓶、乙炔瓶所设的位置，距火源不得少于5m。应放在空气流通的地方，严禁放在高压线下，并要立放固定使用。3安装氧气瓶、乙炔瓶减压器时，对瓶口的污物要清除干净，以防污物进入减压器内。应使用专用乙炔气减压器和防回火装置。4瓶阀开启要缓慢平稳，以防气体损坏减压器。点火时焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不准放在工件或地面上。5在点火或工作过程中发生回火时，要立即关闭氧气阀门，随后关闭乙炔气阀门，重新点火前，要用氧气将混合气管内的残余气体吹净后进行。6严禁

6、在带电的容器或管道上焊割。带电设备应切断电源。在密闭的金属容器内焊割时，应有人监护，通风良好，严禁向容器内输入氧气。7须在有易燃、易爆气体或液体扩散区内焊割时，应经有关部门检测签发动火证后，方可焊割作业。8不得手持连接胶管的焊枪爬梯登高。高处作业应采取有效地防坠落措施。9氧气瓶、乙炔瓶应有防振胶圈、安全帽，应避免碰撞和剧烈振动。严禁暴晒，冻结时应用温水加热，不准用火烤。10工作结束后，关好阀门，必须检查作业场所确认无火险隐患后，方可离开。三、安全注意事项和要求1气焊、气割停止作业时，须检查加热器的混合管内是否有窝火现象，待没有窝火时，方可收起加热器。2乙炔气使用压力不得超过0.15MPa，输气

7、流速不超过1.52.0m3/h。当需用较大气量时，可将多个乙炔气瓶并联起来使用。3电焊作业，焊钳不得夹在腋下去搬焊工件或将焊接电缆线挂在脖颈上。4在改变焊机接头时，更换焊件需改换二次回路时，更换保险时，焊机发生故障需要检修时，转移工作地点扳动焊机时，临时离开工作现场时都必须切断电源。架 子 工 安 全 操 作 规 程一、穿戴好防护用品系上工具袋和绳索，并将应搭架的基础垫平夯实。钢管和扣件应有材质证明，有严重锈蚀、弯曲、压扁、裂纹、滑丝、脆裂的禁止使用。二、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上。立杆间距不得大于2m；大横杆间距不得大于1.8m。立杆、大横杆接头应错开，用扣件连接拧紧螺栓。

8、三、抹灰、勾缝、油漆等外装修用的脚手架，宽度不得小于0.8m，立杆外不得大于2m；大横杆间距不得大于1.8m。四、单排脚手架的小横杆伸入墙内不得少于18cm；伸出大横杆外不得小于10cm。通过门窗和通道时，小横杆的间距大于1m应设立杆；间距大于2m时，设纵向水平杆。五、脚手架两端、转角处和每隔67根立杆应设剪刀撑和支杆。剪刀撑和支杆与地面的倾角应不大于60，支杆底端要埋入地下不小于30cm。架子高度在7m以上或无法设立杆时，脚手架必须同建筑物连接牢固。六、架子的铺设宽度不得小于1.2m。脚手板需满铺。离墙面不得大于20cm，不得有空隙和探头板。脚手板搭接时不得小于20cm，对接时应架设双排小横

9、杆，间距不得大于30cm。在架子拐弯处脚手板应交叉搭接。垫平脚手板应用林块，并且要钉牢，不得用砖垫。七、脚手架的负荷量，每平方米不得超过270，如果负荷量必须增大，应按照加固的施工方案进行搭设。八、翻脚手板应由两人由里往外按顺序进行，在铺第一块或翻到最外一块脚手板时，必须挂牢安全带。九、脚手架的外侧、斜道和平台，要绑1.2m的防护栏杆和钉18cm高的挡脚板或防护立网。在居中位置加一栏杆。十、在门窗洞口搭设挑架，斜杆与墙面一般不大于30，并应支撑在建筑物的牢固部分，不得支撑在窗台板、窗檐、线脚等地方。墙内大横杆两端都必须伸过门窗洞口两侧不少于25cm。挑梁所有受力点都要绑双扣，同时要绑防护栏杆。

10、十一、砌筑里脚手架铺设宽度不得小于1.2m。高度应保持低于外墙20cm。里脚手架间距不得大于1.5m，支架底脚应垫林块，并支在能承受荷重的结构上。搭设双层架时，上下支架必须对齐，同时支架间应绑斜撑拉固。十二、在建筑物外侧，应搭设符合规定的脚手架，脚手架外侧设置密目式安全网，实行全封闭作业。十三、拆除脚手架，周围应设围栏和警戒标志，并设专人看管，禁人入内。拆除应按由上而下，一步一清，不准上下同时作业；拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人员往下顺杆子。拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止往下扔投。十四、安全注意事项与要求1有高血压、

11、低血压、心脏病、癫痫病、晕高、近视等和未取得特种作业证的人员，均不得从事架子工作业。2脚手架高于周围避雷设施的必须安装避雷针，接地电阻不得大于10欧姆。在带电设备附近搭设脚手架时应停电进行，水平和垂直距离不应小于3m。3架子搭好后必须经过有关人员检查验收合格后才能上架使用。4搭设上料斜道的铺设宽度不得小于1.5m，坡度宜用1/6，防滑条的间距不得大于30cm。5安装吊栏应严格按照设计图纸进行。悬挂吊栏的钢丝绳绕挑梁不得少于3圈，卡头的卡子不得少于3个，每根吊栏不得少于两根保险绳，每次提升后要将保险绳与吊栏卡牢固定。钢丝绳不得与建筑物其它构件摩擦，靠近时应用垫物或滑轮隔开。散落在上面的杂物要随时

12、清理。塔式起重工安全操作规程一、操作程序1空载好防护用品，并作班前安全检查，在运行记录中如实填写交接班检查结果及所进行持保养作业。2根据指挥信号进行操作，开始启动时必须鸣铃示警。3开始操作时，必须一档起动，然后逐级换档直至达到全速运行。停机前必须逐级减速至平缓停车，严禁越级换档猛然启动和停车。4进行复合动作时，应先从单项动作开始，待运行平稳后，再进行两项动作复合运行。5若要在运行过程中改变运动方向时，应先逐级减速，将控制器转到零位，待运行停止后，再作反向运行，严禁猛然打倒车。6在平移重物时，注意保持重物与其所跨越的障碍物之间的距离，一般不应小于0.5m。7在起吊重型构件时，应先起吊0.5m左右

13、，然后落钩重新起升。8工作中如电源突然断电或电压显著下降，应立即将控制器转到零位，并切断总电源，此时如钩上有重物，应设法小心放松制动器闸瓦，使重物缓缓下降到地面或楼面上。9工作结束时，应将控制器转到零位，认真填好运行记录。10离开司机室，应关紧门窗、切断电源、松开回转机构制动器，使臂架能够随风自由转动。二、安全注意事项1严禁超载，须按生产厂技术说明书中的规定进行吊装作业。2不得在20及40以上气温条件下进行作业。3不得在风速超过技术说明书中的规定极限范围外进行作业。4严禁斜拉、斜牵和吊埋入地面或冰冻粘结的重物。5禁止对正在运行中的塔吊进行保养、维修和润滑作业。6禁止在夜间照明不足的部位进行吊装

14、作业。7在运行中，如发现塔机有故障未经排除，不得继续工作。8两台同是水平臂架的塔吊，臂架与臂架之间的交差至少应不小于6m。9塔机活动范围应避开高压线，相距应不小于6m。10在工作中，应停机检查12次，新机应勤检查。11在工作中禁止擅离工作岗位和接纳无关人员登机，并不得交无证人员开机。三、班前安全检查内容1检查钢结构各部位焊缝有无开焊，连接件有无松动和缺损，杆件有无永久变形，地脚螺栓有无松动。2检查钢丝绳的固定、润滑和磨损情况等。3音响、信号装置和照明装置是否正常。4检查各工作机构润滑点的润滑情况。5检查各制动器闸瓦间隙、制动衬的磨损情况，杠杆交点的活动情况，各控制器的手轮和操作手柄确处于零位。

15、6进行空车试转，各工作机构有无杂音异响，制动器和限位安全装置是否有效可靠。四、工作结束时的安全检查内容1总电源开关是否确已断开，控制器是否处于零位。2运转记录中填写的内容有无遗漏，并做好交接班的介绍。3司机室内是否储有物品及润滑器材，并清除。砖 工 安 全 操 作 规 程一、作业前穿好防护用品，搭设好作业面，在作业面上操作的瓦工不能过于集中，堆放材料要分散且不能超高，上下脚手架应走斜道，不准站在砖墙上砌筑、划线（勒缝）、检查大方角垂直度和清扫墙面等工作。二、砌砖使用的工具应放在稳妥的地方，砍砖应面向墙面，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、砂浆清扫干净，防止掉落伤人。三、山墙砌完后应即时安装桁架

16、或加临时支撑，防止倒塌。四、起吊砖的夹具要牢固，就位放稳后，方得松开夹具。五、在屋面坡度大于25度时，挂瓦必须使用移动板梯，板梯必须有牢固的挂钩。没有外架子时檐口应搭设防护栏杆和防护立网。六、屋面上瓦应两坡同时进行，保持屋面受力均衡，瓦要放稳。屋面无望板时，应铺设通道，不准在桁条、瓦条上行走。抹 灰 工 安 全 操 作 规 程一、操作前穿好防护用品，检查脚手架和木凳是否牢固，脚手板跨度应小于2m。在架上操作时人员不能集中，在同一跨度内作业不应超过两人，防止超重而发生坠落事故。二、室内抹灰使用的木凳、金属架应平衡牢固、架子上堆放不得过于集中，存放砂浆的灰槽、水桶等应放稳。三、不准在门窗、暖气片、

17、洗脸池等器物上搭设脚手板。阳台部位粉涮外墙必须挂设安全网。严禁踩踏脚手架的防身栏和阳台栏板上进行操作。四、机械喷涂应戴防护面罩，压力表、安全阀应灵敏可靠，输浆管各部接口应拧紧卡牢。管路摆放须直，避免折弯，输浆应严格按照规定压力进行，越压和管道堵塞，应卸压检修。五、贴面使用预制件，大理石、磁砖等，应堆放整齐平稳，边用边运。安装要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支架。六、使用磨石机，应戴绝缘手套，穿戴绝缘胶鞋，电源线不得破皮漏电，金刚砂块安装必须牢固，试运转正常，方可操作。必须安装漏电保护装置，必须使用安全电压，其额定漏电动作电流应不大于15mA，额定漏电动作时间应小于0.1s。木工安全操

18、作规程一、支模1模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。2采用桁架支模应严格检查，发现严重变形，螺栓松动等应及时修复。3友模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下一道工序，禁止利用拉杆、支撑攀登上下。4支设4m以上的立柱模板，四周必须钉牢。操作时要搭设工作台，不足4m的，可用马凳操作。5支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。6拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。工完前，不得留下和悬挂的模板。拆下的模板应及时运到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。

19、7拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢，防止构件倾倒。二、木构件安装1在坡度大于25度的屋面上操作，应有防滑梯、护身栏等防护措施。2木屋架应在地面拼装。必须在上面拼装的应连续进行，中断时应加临时支撑。吊运材料所用索具必须良好，绑扎牢固。3在没有望板的屋面上安装石棉瓦，应在屋架下弦设安全网或其它安全设施。并使用有防滑条的脚手板，钩挂牢固后，方可操作。禁止在石棉瓦上行走。4安装二层以上外墙窗扇，如外面无脚手架或安全网，应挂设安全带。安装窗扇中的固定扇，必须钉牢固。5不准直接在板条天棚或隔音板上通行或堆放材料。必须通行时，应在大楞上铺设脚手板。6钉房檐板，必须站在脚手架上，禁止

20、在屋面上探身操作。 钢筋工安全操作规程一、制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。钢材、半成品等应按规格、品种分别码放整齐。二、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内禁止行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杆，并缓慢松解，不得一次松开。三、人工断料，工具必须牢固。掌克子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。四、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。五、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传递不能在同一条垂直线上。六、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设

21、脚手架和马道。七、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在四米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起柱筋在四米以上应搭设工作台。柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。八、绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。九、绑扎高层的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外架或安全网。绑扎时挂好安全带。十、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1m以内始准靠近，就位支撑好后方可摘钩。混凝土工安全操作规程一、作业前穿好防护服，使用平板振动器或振捣棒的作业人员，应穿胶鞋、戴绝缘手套，湿手不得接触开关。电源线不得有破皮漏电，振捣

22、设备应设开关箱，并装有漏电保护器。使用安全电压，其额定漏电动作电流应不大于15mA，额定漏电动作时间应小于0.1s。二、混凝土工使用车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。三、用门式井架运输时，小车把手不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。四、浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间连接牢固。操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽或模板及支撑上操作。五、用输送泵输送混凝土，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。六、浇灌框架柱、梁混凝土应设操作台，不得直接站在模板或支架上操作。浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行，浇圈梁、雨蓬、阳台，应设防护措施；浇捣料

23、仓，下口应先行封闭，并铺设临时脚手架，以防人员下坠。七、不得在混凝土养护窑边站立和行走，并注意窑盖板和地沟孔洞，防止失足坠落。八、预应力灌浆，应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头要严密牢固。九、夜间施工时，作业场所照明必须良好。油漆玻璃工安全操作规程一、各类油漆和其它易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其它材料混放。挥发性油漆应装入密闭容器内，妥善保管。二、库房应通风良好，不准住人，并应设置消防器材和“严禁烟火”的明显标志，库房与其它建筑物应保持一定的安全距离。三、用喷砂除锈喷嘴接头要严密牢固，不准对人，喷嘴堵塞，应停机消除压力后，方可进行修理或更换。四、使用煤油、汽油、松香

24、水、丙酮等调配油料，应戴好防护用品，严禁烟火。五、沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物，应存放在有盖的金属容器内，及时处理。六、在室内或容器内喷涂，要保持通风良好，喷涂作业周围不准有火种。采用静电喷涂，为避免静电积聚，喷涂室应有接地保护装置。七、刷外开窗扇，必须将安全带挂在牢固的地方。刷封檐板、水落管等应搭设脚手架或吊架，在大于25度的铁皮屋面上刷油，应设置活动板梯，防护栏杆和安全网。八、使用喷灯加油不得过满，打气不应过足，使用的时间不宜过长，点火时，火嘴不准对人。九、使用喷浆机，手上沾有浆水时，不准开关电闸，以防触电。喷嘴堵塞，疏通时不准对人。十、截割玻璃时，应在指定的地点进行，截下的边角余料集

25、中堆放及时处理，搬运玻璃应戴手套。十一、在高处安装玻璃，应将玻璃放置平稳，垂直下方禁止通行。安装屋顶采光玻璃，应铺设脚手架或其它安全措施。十二、使用的工具应放入工具袋内，不准口含铁钉。玻璃安装完即将风钩挂好。防水工安全操作规程一、患皮肤病、眼结膜病以及对沥青有严重敏感的人，不得从事沥青工作，沥青作业每班适当增加间歇时间。二、装卸、搬运、熬制、铺涂沥青，必须使用规定的防护用品，皮肤不得外露。装卸、搬运碎沥青，必须先洒水，防止粉末飞扬。三、粉熔化桶装沥青，先将桶盖和气眼打开，用铁条串通后，方准烧烤。并经常疏通放油孔和气体，严禁火焰与油桶直接接触。四、熬制沥青地点不得设在电线的垂直下方，一般应离建筑

26、物25m，锅与烟囱的距离应大于80cm，锅与锅之间距离应大于2m，火口与锅边有高70cm的隔离设施，临时堆放沥青、燃料的场地离锅不小于5m。五、熬制沥青前，应清除锅内杂质和积水。六、熬油必须由有经验的工人看守，要随时测量油温，熬油量不得超过油锅油量的3/4，下料应缓慢溜放，严禁大块投放。下班息火，关好炉门，盖好锅盖。七、锅内沥青着火，应立即用铁锅盖盖住，停止鼓风，封闭炉门、熄灭炉火，并严禁在燃烧的沥青中烧水，应用干砂或湿麻袋灭火。八、配制冷底子油，下料应分批、少量、缓慢、不停搅拌，不得超过锅油量的1/2，温度不得超过80，并严禁烟火。九、装运沥青的勺、桶、壶等工具不得用锡焊。盛油量不得超过容器

27、的2/3，肩挑和用手推车，道路平坦，绳具要牢固，吊运时垂直下方不得站人。十、屋面铺贴卷材，四周设置1.2m高围栏，靠近屋面四周沿边应侧身操作。十一、在地下室、基础、池壁、管道、容器内等处进行有毒、有害涂料防水作业，应配戴防毒面具，并定时轮换间歇，通风换气。普工安全操作规程一、挖掘土方，两人操作间距保持23m，并由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。二、开挖沟槽、基坑等，应根据土质和挖掘深度放坡，必要时设固壁支撑，挖出的土方应堆放在沟边1m以外，其高度不得超过1.5m,并不准靠墙。三、吊运土方，绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固，起吊时垂直下方不得站人。四、拆除固壁支撑应自下而上进行，填好一层，再拆一层，不得一次拆到顶。五、使用蛙式打夯机，电源电缆必须完好无损，操作时应戴绝缘手套，严禁夯打电源线，在坡处或松土打夯，不得背着牵引打夯机，停止使用应拉闸断电，才准搬运。六、用手推车装运材料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。前后车距在平地不得小于2m，下坡不得小于10m。七、从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，禁止一码拆到底或在下面换取，整砖与半砖应分开传送。八、脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。九、车辆未停稳，禁止上下或装卸物料，所装物料要垫好绑牢。开车箱应站在侧面。